JPH01282583A - 電子写真装置の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば複写機やレーザプリンタ等の電子写真
装置に用いられ、感光体に形成された静電潜像を現像す
るための現像装置に関するものである。

〔従来の技術〕

例えば複写機等の電子写真装置においては、従来、感光
体に形成された静電潜像に着色顔料より成るトナーを付
着させて可視像化することにより、静電潜像の現像を行
うようになっている。

この場合、静電潜像を黒色に可視像化するだけでなく、
各色にカラー化するために、種々の色のトナーを収容し
て成る複数の現像装置を複写機の内部に備え、これらの
現像装置を選択して使用し得るように構成されているも
のもある。例えば、フルカラーの画像を形成する場合に
は、シアン、マゼンタ、イエロー、さらに必要に応じて
ブランクのトナーを収容した現像装置を個別に備え、複
数の所定の色のフィルタを通して色分解した光の露光に
より感光体上に静電潜像を形成する。この静＝ｉ像をそ
れぞれのフィルタに対応する色のトナーにて現像した後
に、各色のトナーを重ね合わせてフルカラーの複写画像
を得ている。

上記のように複数の現像装置に収容された種々の色のト
ナーのうち、特定の色のトナーだけを感光体に付着させ
るためには、現像に供されない現像装置ではトナーが感
光体に付着しないように構成する必要がある。そこで、
例えは現像ギャップすなわち感光体と現像装置の現像部
との間隔を変更し得るように構成し、現像装置が現像に
供されないときには上記現像ギャップが大きくなるよう
に切り換えて、感光体にトナーが付着しないようになっ
ている。

しかし上記のように、現像装置が現像に供されないとき
に現像ギャップ等を切り換えると、現像条件にばらつき
を生じ、画像濃度の変化等を将来しがちになる。特に、
現像ギャップの位置決めが正確に行われなければ、常に
正常な画像を形成することができなくなる。

また、磁気ブラシ現像方式を採用している現像装置にあ
っては、非現像時には現像部を構成する磁石における磁
極の位置をずらして、磁極の付近に形成される磁気ブラ
シと感光体との接触を阻止し得るように構成されている
ものもあるが、この種の現像装置では、特に２成分系の
現像剤を使用する場合に、磁極の位置決めが正確に行わ
れなければ、画像濃度の変化を招くばかりでな（、キャ
リヤが記録媒体に付着する結果、画質が著しく低下する
ことになる。

そこで、磁気ブラシが形成される現像部に至る現像剤の
通路に閉塞板を設け、この閉塞板を開閉することにより
、現像部への現像剤の供給を制御して、現像装置が現像
に供されるか否かを切り換え得るようにしたものもある
。

ところで、上記のような磁気ブラシ現像方式を用いる現
像装置の現像部は、通常、円柱状マグネットの外周に回
転自在に嵌合するスリーブを備えたマグネットローラが
、静電潜像の形成される感光体に対向して設けられて構
成されている。

また、現像剤が、現像装置内部でスムーズに循環するよ
うに、円柱状マグネットの外周に回転自在に嵌合するス
リーブを備え、現像用マグネットローラと近接して配置
されて、静電潜像の現像に供された後の現像剤を現像用
マグネットローラから受け渡されて搬送する搬送ローラ
と、この搬送ローラと上記現像用マグネットローラとの
間を仕切るセパレータとが設けられたものもある。

上記セパレータは、現像用マグネットローラにおけるス
リーブとの間の隙間が極力狭（なるように設けられ、現
像用マグネットローラのスリーブの表面に付着している
、現像に供された後の現像剤をかき取ることにより、現
像剤が確実に搬送用マグネットローラに受け渡されるよ
うになっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来の電子写真装置の現像装置では、現
像剤が現像用マグネットローラから搬送用マグネットロ
ーラに受け渡されるときに、現像剤の移動方向が変化す
ることに起因して圧力が発生する。この圧力によって、
現像用マグネットローラと搬送用マグネットローラと、
セパレータとで囲まれる領域付近番こ存在する現像剤に
過大なストレスが加わりがちになり、現像剤の劣化を引
き起すという問題点を有していた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る電子写真装置の現像装置は、上記の課題を
解決するために、円柱状マグネ−／　）の外周に回転自
在に嵌合するスリーブを備え、静電潜像が形成される感
光体と対向して配置された現像用マグネットローラと、
円柱状マグネットの外周に回転自在に嵌合するスリーブ
を備え、上記現像用マグネットローラと近接して配置さ
れて、静電潜像の現像に供された後の現像剤を現像用マ
グネットローラから受け渡されて搬送する搬送用マグネ
ットローラと、現像用マグネットローラと搬送用マグネ
ットローラとの間に設けられてこれらのローラを仕切る
セパレータとが設けられた電子写真装置の現像装置にお
いて、上記現像用マグネットローラのスリーブとセパレ
ータとの間の隙間が、現像用マグネットローラから搬送
用マグネットローラに受け渡されなかった現像剤によっ
て現像用マグネットローラのスリーブの表面に形成され
る現像剤層の厚さよりも大きくなるように設定されてい
ることを特徴としている。

〔作　用〕

上記の構成により、現像用マグネットローラのスリーブ
とセパレータとの間の隙間が、現像用マグネットローラ
から搬送用マグネットローラに受け渡されなかった現像
剤によって現像用マグネットローラのスリーブの表面に
形成される現像剤層の厚さよりも大きくなるように設定
されているので、現像剤が現像用マグネットローラから
搬送用マグネットローラに受け渡されるときに、現像剤
の移動方向が変化することによって発生する圧力は、上
記現像用マグネットローラのスリーブとセパレータとの
間から逃げるようになる。

それゆえ、現像用マグネットローラと搬送用マグネット
ローラと、セパレータとで囲まれる領域付近に存在する
現像剤に過大なストレスが加わらないようにすることが
できる。

〔実施例〕

本発明の一実施例として、複写機に用いられる場合の例
を第１図ないし第５図に基づいて説明すれば、以下の通
りである。

複写機の内部には、例えば第２図に示すように、一対の
駆動ローラド２が設けられ、これら駆動ローラド２の間
には、露光されることにより静電潜像が形成される無端
ベルト状の感光体３が張り渡されている。この感光体３
の上方には、該感光体３に対向して配置され、現像姿勢
と非現像姿勢とに切り換え可能な複数の現像槽４〜７が
設けられている。これらの現像槽４〜７の上部には、ト
ナーを収容する補給槽２０・・・が配されている。また
、感光体３の下側には、クリーニングブレード１６が設
けられている。

上記駆動ローラ１の近傍には、３本のローラ８・９・１
０が設けられ、これらのローラ８・９・１０には、感光
体３に接触する無端ベルト状の中間転写体１１が設けら
れている。また、駆動ローラ２の近傍には、主帯電器１
２が設けられる一方、ローラ８の近傍には、第１転写帯
電器１３が設けられるとともに、ローラ１０の下方には
、第２転写帯電器１５が設けられている。

複写機の下部における一方側には、転写紙１４・・・を
供給する給紙装置１７・・・が設けられる一方、他方側
には転写紙１４・・・に転写されたトナーを定着する定
着装置１８が設けられている。また、複写機の上部には
、感光体３を露光して静電潜像を形成させるための露光
装置１９が設けられている。

上記現像槽４〜７は何れも同様の構成を成し、例えば現
像槽４について第１図に示すように、円柱状マグネット
２２ａの外周に回転自在に嵌合するスリーブ２２ｂを備
え、感光体３へのトナー転移用の開口部２１に面して現
像部を構成する現像用マグネットローラ２２が設けられ
ている。

上記円柱状マグネット２２ａは現像槽４に固定されてい
る。この円柱状マグネット２２ａの外周部における感光
体３に対向する位置には磁極Ｎ１１が形成され、さらに
、矢印Ａで示す方向に順に磁極３１１、Ｎ１２、および
Ｓ１２が形成されている。円柱状マグネット２２ａに回
転自在に嵌合するスリーブ２２ｂは、例えばアルミニウ
ム等の非磁性体から成り、円筒形状を成している。

現像用マグネットローラ２２の上方には、現像用マグネ
ットローラ２２と同様に、円柱状マグネット２３ａの外
周に回転自在に嵌合するスリーブ２３ｂを備え、現像に
供された後の現像剤を現像用マグネットローラ２２から
受け渡されて上方に搬送する搬送用マグネットローラ２
３が設けられている。

この搬送用マグネットローラ２３を構成する円柱状マグ
ネット２３ａは現像槽４に固定されている。この円柱状
マグネット２３ａの外周部における現像用マグネットロ
ーラ２２に最も近接する位置には磁極Ｓ２１が形成され
、さらに、矢印Ｂで示す方向に順ニ磁極Ｎ２１、Ｓ２２
、Ｎ２２、およびＳ２３が形成されている。また、スリ
ーブ２３ｂは、上記現像用マグネットローラ２２の搬送
用マグネットローラ２３と同様にアルミニウム等の非磁
性体から成り、円筒形状を成している。

上記搬送用マグネットローラ２３を構成する円柱状マグ
ネット２３ａの磁極Ｓ２１が上記のように現像用マグネ
ットローラ２２に最も近接する位置に形成されているの
に対し、現像用マグネットローラ２２を構成する円柱状
マグネット２２ａの磁＋ｍＮｌ２は、搬送用マグネット
ローラ２３に最も近接した位置よりも、矢印Ａで示す方
向と反対の方向にずれた位置に形成されている。また、
現像用マグネットローラ２２を構成する円柱状マグネッ
ト２２ａの磁極Ｎ１２の磁力は、搬送用マグネットロー
ラ２３を構成する円柱状マグネット２３ａのｆｉ掻ｓ２
１の磁力よりも小さくなるように設定されている。

搬送用マグネットローラ２３の斜め上方には、搬送用マ
グネットローラ２３によって搬送された現像剤と、後述
するトナー濃度センサ２８からの信号に基づいて補給槽
２０から補給されるトナーとを攪拌する第１攪拌ローラ
２４が設けられている。搬送用マグネ・ノドローラ２３
の斜め下方、すなわち、第１攪拌ローラ２４の下方には
、上記第１攪拌ローラ２４によって攪拌された現像剤を
さらに攪拌して前記現像用マグネットローラ２２に供給
する第２Ｐｊ、拌ローラ２５が設けられている。

これらの攪拌ローラ２４・２５は、それぞれ、現像槽４
に回転自在に支承された中心軸３０・３０に、複数の攪
拌フィン３１・・・が螺旋状に設けられて成っている。

第２攪拌ローラ２５における中心軸３０の一端側には、
第３図に示すように、ボス部材４６が取りつけられる一
方、中心軸３０の他端側には、駆動ギヤ５４が取りつけ
られている。この駆動ギヤ５４には、図示しない駆動手
段から駆動力が伝達され、上記攪拌フィン３１、および
ボス部材４６が回転駆動されるようになっている。

また、第２撹拌ローラ２５には、第４図に示すように、
閉塞装置３５が取りつけられている。この閉塞装置３５
は、第２攪拌ローラ２５の中心軸３０における両端付近
にそれぞれ回動自在に貫通支持されるフランジ部材６１
・６２と、これらのフランジ部材６１・６２間に取りつ
けられ、円弧状の断面形状を有する閉塞板３８・３８と
から成っている。この閉塞板３８・３８は、第２攪拌ロ
ーラ２５の中心軸３０に対して互いに点対称位置に配置
され、スリット状の開口部６３・６３が形成されている
。

閉塞装置３５におけるフランジ部材６２の外方側には、
現像槽４の外側に突出する軸部６２ａが形成されている
。この軸部６２ａ、および上記第２攪拌ローラ２５の中
心軸３０に取りつけられるボス部材４６の外周には、円
筒形状を成すクラッチカバー４０が遊嵌されている。ク
ラッチカバー４０の一端部には、切り欠き４０ａが形成
され、コイルスプリング４７の一端側が固定されている
。

上記コイルスプリング４７の他端側は、フランジ部材６
２における軸部６２ａに固定されている。このコイルス
プリング４７は、外力が加わっていないときの内径が、
フランジ部材６２の軸部６２ａ、およびボス部材４６の
外径よりも小さくなるように設定されている。また、コ
イルスプリング４７の螺旋方向は、ボス部材４６に駆動
手段から伝達される所定の方向の回転力によって、コイ
ルスプリング４７が、ボス部材４６、およびフランジ部
材６２Φ軸部６２ａをさらに締めつけるように内径が縮
まる方向に設定されている。

すなわち、後述する切り換え手段３６の作動に応じて、
クラッチカバー４０がボス部材４６と同体的に回転し搏
るときには、コイルスプリング４７によってボス部材４
６、およびフランジ部材６２の軸部６２ａが締めつけら
れるので、中心軸３０からボス部材４６に伝達される回
転力が、さらに、コイルスプリング４７、および軸部６
２ａを介してフランジ部材６２に伝達される一方、クラ
ッチカバー４０の回転が規制されているときには、コイ
ルスプリング４７におけるボス部材４６の外周付近に位
置する部分で、コイルスプリング４７によるボス部材４
６の締付は力が緩むので、ボス部材４６とコイルスプリ
ング４７との間にすべりが生じ、ボス部材４６からフラ
ンジ部材６２への駆動力の伝達が遮断されるようになっ
ている。

スプリングクラッチ３９におけるクラッチカバー４０の
外周には、第５図に示すように、等分４ヵ所、すなわち
中心角９０°ごとに爪４０ｂ〜４０ｅが突設されている
。また、クラッチカバー４０の外周における爪４０ｂ〜
４０ｅの近傍には、２つの突片４０「・４０ｇが、第２
攪拌ローラ２５の中心軸３０に対して点対称位置に配置
されて形成されている。

上記フランジ部材６２の軸部Ｇ２ａ、ボス部材４６、コ
イルスプリング４７、およびクラッチカバー４０によっ
てスプリングクラッチ３９が構成されている。

現像槽４におけるスプリングクラッチ３９が設けられて
いる側の外方には、さらに、スプリングクラッチ３９に
よる駆動力の伝達、遮断を制御して閉塞装置３５の開閉
状態を切り換える切り換え手段３６が設けられている。

この切り換え手段３６は、一端側にストッパ部４９が形
成され、このストッパ部４９をクラッチカバー４０にお
ける爪４ｏｂ〜４０ｅに係合させてクラッチカバー４０
の回転を阻止するアーム４３、このアーム４３の中央部
付近を回動自在に支持する支軸４日、ソレノイド本体４
４ａとプランジャ４４ｂとから成り、上記アーム４３．
のストッパ部４９とクラッチカバー４０の爪４０ｂ〜４
０ｅとの係合を解除する方向にアーム４３を回動させる
ソレノイド４４、アーム４３とソレノイド４４のソレノ
イド本体４４ａとの間に介装され、アーム４３のストッ
パ部４９とクラッチカバー４０の爪４０ｂ〜４０ｅとを
係合させる方向にアーム４３を付勢するスプリング４５
、およびクラッチカバー４０の突片４０ｆ・４０ｇによ
って、図示しない可り３片が押圧されたときにＯＮ状態
になることにより、閉塞装置３５の開閉状態を検出する
回動位置検出スイッチ５３が設けられて構成されている
。

上記現像用マグネットローラ２２、搬送用マグネットロ
ーラ２３、第１攪拌ローラ２４、および第２攪拌ローラ
２５の間には、これらのローラを互いに仕切るセパレー
タ２９が設けられている。

このセパレータ２９と現像用マグネットローラ２２のス
リーブ２２ｂとの間の隙間ｄは、現像用マグネットロー
ラ２２から搬送用マグネットローラ２３に受け渡されな
かった現像剤によって現像用マグネットローラ２２のス
リーブ２２ｂの表面に形成される現像剤層の厚さよりも
大きくなるように設定されている。

セパレータ２９の上部における搬送用マグネットローラ
２３側の端部は、鋭角状に形成され、搬送用マグネット
ローラ２３によって搬送された現像剤をスリーブ２３ｂ
からかき取るようになっている。また、セパレータ２９
の上面は、上記搬送用マグネットローラ２３側の鋭角端
部から第２攪拌ローラ２５側の端部まで下り傾斜面に形
成されている。

セパレータ２９における搬送用マグネットローラ２３、
および第２攪拌ローラ２５に対向する部分には、それぞ
れ、搬送用マグネットローラ２３のスリーブ２３ｂ１お
よび第２攪拌ローラ２５の外周に設けられる閉塞装置３
５の閉塞板３８との隙間が小さく保たれるように、円弧
状の円弧面３２・３３が形成されている。一方、現像槽
４の壁面における第２攪拌ローラ２５に対向する部分も
、同様に、閉塞装置３５の閉塞板３８との隙間が小さく
保たれ鳴ように、円弧状に形成されている。

上記のようにセパレータ２９および現像槽４の壁面が形
成されていることにより、第１攪拌ローラ２４と第２ｆ
Ｗ拌ローラ２５との間には、現像槽４の壁面とセパレー
タ２９とによって現像剤通路６４が形成される一方、第
２攪拌ローラ２５と現像用マグネットローラ２２との間
には、現像剤通路６５が形成されている。また、この現
像剤通路６４・６５は、閉塞装置３５の回動に伴って連
通、または閉塞され、現像用マグネットローラ２２への
現像剤の供給を制御することにより、現像槽４を現像状
態と非現像状態とに切り換えることができるようになっ
ている。

現像剤通路６５の下部には、現像剤中に含まれるトナー
の濃度を検出するトナー濃度センサ２８が設けられてい
る。また、現像剤通路６５におけるトナー濃度センサ２
８よりもさらに下方側には、現像用マグネットローラ２
２のスリーブ２２ｂとの間に所定の間隙を形成するドク
タ２７が設けられている。

上記の構成において、図示しないコピースイッチのＯＮ
操作により、駆動ローラド２は、それぞれ矢印Ｃ−Ｄで
示す方向に一定速度で回転する。そこで、感光体３にお
ける駆動ローラド２の上方側の部分は矢印Ｅで示す方向
に移動し、主帯電器１２で一様に帯電された後、露光装
置１９からの露光により静電潜像が形成される。この静
電潜像は、現像槽４〜７のうち現像状態にある現像槽に
よってトナーの付着による現像が行われる。

現像されたトナー像は、感光体３の移動に伴って矢印Ｅ
で示す方向に移動し、第１転写帯電器１３によって中間
転写体１１に転写される。中間転写体１１に転写された
トナー像は、さらに第２転写帯電器１５によって給紙装
置１７・・・から送られる転写紙１４に転写され、定着
装置１８によって定着される。

上記のように、現像槽４〜７によって感光体３に形成さ
れた静電潜像の現像が行われる場合、現像槽４〜７の内
部では次のような動作が行われる。

第１攪拌ローラ２４では、補給槽２０から供給されるト
ナーと搬送用マグネットローラ２３によって搬送された
現像剤とが攪拌され、混合される。ここで、現像槽が現
像状態にあるときには、第２攪拌ローラ２５に取りつけ
られる閉塞装置３５の回動位置は、スリット状の開口部
６３・６３が現像剤通路６４および現像剤通路６５に臨
むように設定されている。そこで、第１攪拌ローラ２４
によって攪拌された現像剤は、現像剤通路６４を通過し
て第２攪拌ローラ２５に到り、第２攪拌ローラ２５によ
って、さらに攪拌された後、現像剤通路６５を通過して
現像用マグネットローラ２２へと供給される。

現像剤が現像剤通路６５を通過するときには、トナー濃
度センサ２８によって、現像剤中に含まれるトナーの濃
度が検出される。この現像剤中に含まれるトナーの濃度
が所定の濃度以下になると、補給槽２０から新たなトナ
ーが供給される。

現像剤通路６５の現像剤は、現像用マグネットローラ２
２のスリーブ２２ｂとドクタ２７との間に形成される隙
間によって、スリーブ２２ｂに付着する現像剤の量が適
正になるように規制される。スリーブ２２ｂに付着した
現像剤は、スリーブ２２ｂの、矢印Ａで示す方向の回転
に伴って下方に移動し、現像用マグネットローラ２２の
円柱状マグネット２２ａに形成された磁極Ｎｉｌの下方
付近に至る。

磁極Ｎｉｌの下方付近では、現像剤は、磁力線の方向に
応じてブラシ状になり、いわゆる穂立ちが形成される。

この穂立ちが感光体３に摺接することにより、感光体３
における電荷が存在している帯電部分にだけトナーが付
着し、静電潜像が現像される。

現像に供された後の現像剤は、スリーブ２２ｂに付着し
たまま、スリーブ２２ｂの回転に伴って上昇し、搬送用
マグネットローラ２３の下方付近に至る。搬送用マグネ
ットローラ２３の下方付近では、まず、現像用マグネッ
トローラ２２の円柱状マグネット２２ａに形成された磁
極Ｎ１２の磁力線の方向に応じて°穂立ちが形成される
。そして、スリーブ２２ｂがさらに回転すると、今度は
搬送用マグネットローラ２３の円柱状マグネット２３ａ
に形成された磁極Ｓ２１の磁力線の影響が現像剤に強（
作用するようになる。

そこで、特に、円柱状マグネット２３ａの磁極Ｓ２１の
磁力は、円柱状マグネット２２ａの磁極Ｎ１２の磁力よ
りも強くなるように設定されているので、現像用マグネ
ットローラ２２のスリーブ２２ｂに付着していた現像剤
は、大部分が円柱状マグネット２３ａの磁極Ｓ２１の影
響によって搬送用マグネットローラ２３におけるスリー
ブ２２ｂの表面に形成される穂立ちに吸収され、スリー
ブ２３ｂの矢印Ｂで示す方向の回転に伴って上方に搬送
される。

このとき、現像用マグネットローラ２２と、搬送用マグ
ネットローラ２３と、セパレータ２９で囲まれる領域付
近では、現像剤の流れる方向が変わることになる。しか
し、現像用マグネットローラ２２のスリーブ２２ｂとセ
パレータ２９との隙間ｄは、現像用マグネットローラ２
２から搬送用マグネットローラ２３に受け渡されなかっ
た現像剤によって現像用マグネットローラ２２のスリー
ブ２２ｂの表面に形成される現像剤層の厚さよりも大き
くなるように設定されており、現像剤の圧力はこの隙間
から逃げるので、現像剤の圧力があまり高くなることは
ない。

それゆえ、現像用マグネットローラ２２におけるスリー
ブ２２ｂの回転に伴って、円柱状マグネット２２ａに形
成される磁極Ｎ１２の位置まで搬送された現像剤は、搬
送用マグネットローラ２３のスリーブ２２ｂに効率的に
移送され、しかも、現像剤に過大なストレスを与えるこ
とな（、現像剤のスムーズな搬送、循環が行われる。

したがって、搬送段階で現像剤に過大なストレスが加わ
ることによる現像剤の劣化は大幅に抑えられる。

一方、搬送用マグネットローラ２３のスリーブ２３ｂに
付着した現像剤は、スリーブ２３ｂの矢印Ｂで示す方向
の回転に伴って、さらに上方に搬送され、セパレータ２
９の上部における搬送用マグネットローラ２３例の鋭角
端部でかき取られる。セパレータ２９でかき取られた現
像剤は、セパレータ２９の上面を成す傾斜面に沿って下
方に移動しなから、前記のように、第１攪拌ローラ２４
によって補給槽２０・・・から供給されるトナーと混合
、攪拌される。以下、各ローラ２２〜２５の回転に伴っ
て、現像剤のＷｆｆｌが繰り返され、感光体３に形成さ
れた静電潜像の現像が行われる。

上記のようにして、感光体３に形成された静電潜像の現
像が終了すると、次に、他の現像槽による現像を行い得
るようにするため、非現像状態、すなわち、トナーが感
光体３に付着しない状態にする必要がある。そこで、切
り換え手段３６によって、次のような閉塞装置３５の閉
塞動作が行われる。

まず、ソレノイド４４への通電が行われ、プランジャ４
４ｂが、スプリング４５の付勢力に抗して後退駆動する
。そこで、アーム４３は矢印Ｐで示す方向に回動し、ア
ーム４３のストー／バ部４９と、スプリングクラッチ３
９におけるクラッチカバー４０の爪４０ｂとの保合が解
除され、クラッチカバー４０は、第２攪拌ローラ２５の
中心軸３０に取りつけられるボス部材４６と同体的に回
転し得るようになる。

すると、ボス部材４６、およびクラッチカバー４０の回
転力によって、コイルスプリング４７の内径が縮まろう
とし、ボス部材４６、および閉塞装置３５のフランジ部
材６２に形成された軸部６２ａが締めつけられる。そこ
で、中心軸３０からボス部材４６に伝達される回転力は
、さらに、コイルスプリング４７、および軸部６２ａを
介してフランジ部材６２に伝達され、閉塞装置３５が回
動する。

一方、ソレノイド４４への通電は、クラッチカバー４０
が回動し始めた後に停止され、アーム４３はスプリング
４５の付勢力によって矢印Ｑで示す方向に回動する。そ
こで、上記のようにクラッチカバー４０が約９０°回動
したときに、今度はクラッチカバー４０の爪４０ｃがア
ーム４３のストッパ部４９と係合し、クラッチカバー４
０の回動が再び規制される。

そのために、コイルスプリング４７におけるボス部材４
６の外周付近に位置する部分で、コイルスプリング４７
によるボス部材４６の締付は力が緩むので、ボス部材４
６からフランジ部材６２へは駆動力が伝達されず、閉塞
装置３５の回動が停止する。すなわち、閉塞装置３５は
、クラッチカバー４０とともに約９０°回動した位置で
停止し、現像剤通路６４・６５が閉塞装置３５の閉塞板
３８・３８によって塞がれた状態になる。

そこで、第１攪拌ローラ２４によって攪拌された現像剤
は、現像用マグネットローラ２２に到らないようになる
とともに、現像用マグネットローラ２２に吸着されてい
た現像剤は、やがて搬送用マグネットローラ２３によっ
て全て搬送された後、各ローラ２２〜２５が停止する。

それゆえ、現像用マグネットローラ２２における円柱状
マグネッ）２２ａに形成された６ｆｌＪＥｉＮ　１１の
下方付近に形成されていた現像剤の穂立ちは消失し、そ
の現像槽のトナーによる感光体３の現像が行われないよ
うになって、次の現像が行われるまで待機状態となる。

また、上記のように、閉塞装置３５が現像剤通路６４・
６５を閉塞する状態にあるときには、タラソチ力バー４
０に形成された突片４０ｆ・４０ｇの何れによっても、
回動位置検出スイッチ５３の可動片が押圧されなくなっ
て回動位置検出スイッチ５３がＯＦＦ状態になるので、
図示しない制御装置によって、その現像装置が現像状態
にないことが検知される。

一方、上記のように待機状態になった現像槽によって、
再度感光体３の現像が開始されるときには、上記のよう
に現像が終了した場合と同様に、ソレノイド４４が通電
され、スプリングクラッチ３９を介して、閉塞板３８が
約９０°回動する。

そして、現像剤通路６４・６５が閉塞装置３５のスリッ
ト状の開口部６３・６３を介して連通されるようになっ
て再び現像用マグネットローラ２２に現像剤が供給され
るようになり、現像剤の穂立ちが形成されて感光体３の
現像が行われる。

以上のように、現像用マグネットローラ２２の上方に搬
送用マグネットローラ２３を設けることによって現像槽
４〜７の幅方向の寸法を小さくして現像槽４〜７の小型
化を図りつつ、現像剤のスムーズな循環を行わせ得るよ
うになる。特に、搬送用マグネットローラ２３の円柱状
マグネット２３ａに形成される磁極Ｓ２１の磁力が、現
像用マグネットローラ２２の円柱状マグネット２２ａに
形成される磁極Ｎ１２の磁力よりも大きくなるように設
定されていることにより、現像用マグネットローラ２２
によって搬送された現像剤は効率よく搬送用マグネット
ローラ２３に受け渡される。

しかも、現像剤が現像用マグネットローラ２２から搬送
用マグネットローラ２３に受け渡されるときに、現像剤
の移動方向が変化することによって発生する圧力は、上
記現像用マグネットローラ２２のスリーブ２２ｂとセパ
レータ２９との間から逃げるので、現像用マグネットロ
ーラ２２と搬送用マグネットローラ２３とセパレータ２
９とで囲まれる領域付近に存在する現像剤に過大なスト
レスが加わらないようになり、現像剤の劣化が確実に防
止される。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

例えば、現像用マグネットローラ２２と搬送用マグネッ
トローラ２３とは上記実施例において縦方向に配置した
が、これに限らず横方向に並設した場合であっても本発
明を適用できる。

また、円柱状マグネット２２ａ・２２ｂに形成される磁
極の数や配列順序も、上記実施例に限るものではない。

さらに、感光体３は上記実施例の如きベルト状のものに
限らず、ドラム状のものであってもよい。また、現像槽
の数も複数個に限らず、１個のものに適用してもよい。

そして上記実施例における閉塞装置３５の閉塞板３８・
３８の幅が現像槽４〜７の壁面とセパレータ２９との間
の距離よりも大きくなるように設定することにより、閉
塞装置３５の回転停止位置のバラツキによる現像用マグ
ネットローラ２２への現像剤の流出を確実に防止するよ
う構成してもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係る電子写真装置の現像装置は、以上のように
、円柱状マグネットの外周に回転自在に嵌合するスリー
ブを備え、静電潜像が形成される感光体と対向して配置
された現像用マグネットローラと、円柱状マグネットの
外周に回転自在に嵌合するスリーブを備え、上記現像用
マグネットローラと近接して配置されて、静電潜像の現
像に供された後の現像剤を現像用マグネットローラから
受け渡されて搬送する搬送用マグネットローラと、現像
用マグネットローラと搬送用マグネットローラとの間に
設けられてこれらのローラを仕切るセパレータとが設け
られた電子写真装置の現像装置において、上記現像用マ
グネットローラのスリ−プとセパレータとの間の隙間が
、現像用マグネ・７トローラから搬送用マグネットロー
ラに受け渡されなかった現像剤によって現像用マグネッ
トローラのスリーブの表面に形成される現像剤層の厚さ
よりも太き（なるように設定されている構成である。

これにより、現像剤が現像用マグネットローラから搬送
用マグネットローラに受け渡されるときに、現像剤の移
動方向が変化することによって発生ずる圧力は、上記現
像用マグネットローラのスリーブとセパレータとの間か
ら逃がすことができるので、現像用マグネットローラと
搬送用マグネットローラと、セパレータとで囲まれる領
域付近に存在する現像剤に過大なストレスが加わること
はない。

したがって、現像剤の劣化を容易に防止することができ
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すものであ
って、第１図は現像槽の構成を示す縦断面図、第２図は
複写機の構成を示す縦断面図、第３図は第２攪拌ローラ
、およびスプリングクラッチの構成を示す縦断面図、第
４図は第２攪拌ローラの構成を示す斜視図、第５図は閉
塞装置の切り換え手段の構成を示す正面図である。 ３は感光体、４〜７は現像槽、２２は現像用マグネット
ローラ、２２ａは円柱状マグネット、２２ｂはスリーブ
、２３は搬送用マグネットローラ、２３ａは円柱状マグ
ネット、２３ｂはスリーブ、２９はセパレータである。 第１図 第４閃 第５　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、円柱状マグネットの外周に回転自在に嵌合するスリ
   ーブを備え、静電潜像が形成される感光体と対向して配
   置された現像用マグネットローラと、円柱状マグネット
   の外周に回転自在に嵌合するスリーブを備え、上記現像
   用マグネットローラと近接して配置されて、静電潜像の
   現像に供された後の現像剤を現像用マグネットローラか
   ら受け渡されて搬送する搬送用マグネットローラと、現
   像用マグネットローラと搬送用マグネットローラとの間
   に設けられてこれらのローラを仕切るセパレータとが設
   けられた電子写真装置の現像装置において、上記現像用
   マグネットローラのスリーブとセパレータとの間の隙間
   が、現像用マグネットローラから搬送用マグネットロー
   ラに受け渡されなかった現像剤によって現像用マグネッ
   トローラのスリーブの表面に形成される現像剤層の厚さ
   よりも大きくなるように設定されていることを特徴とす
   る電子写真装置の現像装置。