JPH02262172A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、現像剤を感光体上に供給するための現像装置
に関し、例えば、静電転写型複写機やレーザプリンタに
おいて利用される。

［従来の技術］ 一般の現像装置において、第４図に示すようにその本体
４１内部にはシャ・ツタ−機構４４が備えられており、
このシャッター機構４４にて現像装置本体４１内に収容
されている現像剤４２の現像マグネットローラ４８への
供給およびその停止を切り換えるようになっている。ま
た、現像装置本体４１上に配設されたトナーホ・ツバ−
４８内にはトナー補給ローラ４０が配備されており、上
記トナー補給ローラ４０の下方空間と上記シャ・ツタ−
機構４４の上方空間とが連通されてトナー補給路４９が
形成されている。

現像時には上記シャ・ンター機構４４は開状態となり、
このシャッター機構４４を介して供給された現像剤４２
は現像マグネットローラ４８の回転筒体４８ａの周面上
で磁気ブラシを形成し、これによってトナーのみが感光
体ベルト４５上に順次供給されることになる。そして現
像剤４２は上記現像マグネツｌ−ローラ４８の回転筒体
４８ａ及びその上方に設けらねている搬送マグネノトロ
ーラ４６の回転により、シャッター機構４４の上方にＪ
ｌシャッター機構４４．現像マグネットローラ４８、搬
送マグネットローラ４６の間を循環する。

この循環の間にトナー濃度検知センサ４７はトナー濃度
を検出し、規定濃度に達していない場合はトナーホッパ
ー４８内のトナーをトナー補給ローラ４０を回転させて
トナー補給路４９より現像装置本体４１内に供給し、現
像剤４２のトナー濃度を規定値に保っている。

一方、非現像時には感光体ベルト４５に不要なトナーの
付着を抑えるためシャッター機構４４を閉状態とし、か
つ、現像マグネットローラ４３及び搬送マグネットロー
ラ４６をしばらくの間回転させ続け、シャッター機構４
４上へ現像剤を搬送した後停止させていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来の現像装置にあっては、シャッター
機構４４は通常、現像時は開状態、非現像時は閉状態を
維持するのでシャッター機構４４と現像槽本体４１の内
部壁面との間へ部では供給さ九たトナーが押し寄せられ
て滞留し、その部分の現像剤が攪拌不良となりコピーし
たときにスジ状のムラを発生するという問題点かあ−た
６〈課題を解決するための手段〉 本発明は上記問題点を解決するため、現像剤を感光体上
に供給するための現像マグネットローラと、この現像マ
グネットローラへの現像剤の供給およびその停止を切り
換えるシャッター機構と、上記現像マグネットローラの
回転筒体上の現像剤を受け取つてこれを上記シャッター
機構の上方空間に移送堆積させる搬送マグネットローラ
とを備えた現像装置において、上記現像マグネットロー
ラ及び搬送マグネットローラを停止する前には上記シャ
・ツタ−機構を所定回数開閉することを特徴とする現像
装置を提供するものである。

く作　用〉 シャッター機構を開閉させることにより、シャッター機
構とそれに対向する現像槽本体内部壁面との間に存在す
る現像剤も攪拌され現像槽内全体の現像剤農度が均一化
する。

〈実施例〉 本考案の一実施例を第２図及び第３図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。

第８図に示すように、フルカラーの複写機の上面部には
原稿載置ガラス台１が図の左右方向へ移動自在に配置さ
れている。又、複写機内の上部には、原稿載置ガラス台
１上に載せられた図示しない原稿を照射する光源２が設
けられている。上記原稿からの反射光は複数のミラー８
，８を経て色分解用のフィルタ４に入射し、ここで、色
分解が行われた後、レンズ５及びミラー３．８を経てイ
エロー　マゼンタ、シアンの３原色の各色の成分光が順
次ベルト状の感光体６に露光されるようになっている。

感光体６は、帯電装置としての帯電チャージャー７によ
り所定の電位に帯電させられ、この感光体６上のそれぞ
れ異なる領域に上述のイエローマゼンタ、シアンの各色
の成分光が順次露光されて、各領域に色毎の静電潜像が
形成されるようになっている。感光体６の上方には、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色毎の現像を行
う４つの現像部８ａ〜８ｄを有する現像装置８が配置さ
れている。そして、上記感光体６の入方向への走行に伴
−て、各色毎の静電潜像が対応する色のトナーを有する
現像部８ａ〜８ｄにより順次現像される。その後、現像
済みの色毎のトナー像が転写チャージャー１０により転
写ベルト１１上に重ね合わされて転写されるようになっ
ている。

上記転写ベルト１１には手差し給紙部１２又は給紙カセ
ット１８・１４から図示しない複写用紙が供給され、転
写ベルト１１上の重ね合わせ状態のトナー像が転写チャ
ージャー１５により上記複写用紙に転写される。トナー
像を転写された複写用紙は剥離チャージャー１６により
転写ベルト１１から剥離され、搬送ベルト１７により定
着装置１８に送られて、ここで上記トナー像が複写用紙
に定着された後、排紙トレイ２０に排出されるようにな
っている。

以下、現像装置８について述べる。第２図に示すように
、現像装置８の各現像部８ａ〜８ｄは現保検２１を備え
、現像槽２１内の底部には、マグネット２２の外周に非
磁性体からなるスリーブ２３′ｆｔ：所定の間隔を置い
て回転自在に嵌合してなる現像用マグネットローラ２４
が感光体６と対向させて配置されている。この現像用マ
グネントローラ２４はスリーブ２８の回転に伴って、現
象部８ａ〜８ｄ毎に異なる所定の色のトナーとキャリア
とからなる現像剤中のトナーを感光体６上に供給し、感
光体６上のそのトナーの色に対応する静電潜像を現像す
るようになっている。

現像用マグネットローラ２４の上方には、現像用マグネ
ットローラ２４と同様に、マグネット２５の外周にスリ
ーブ２６を所定の間隔を置いて回転自在に嵌合してなる
搬送用マグネットローラ２７が配置されている。搬送用
マグネットローラ２７は現像用マグネットローラ２４か
ら送られてくる現像剤の現像剤を、スリーブ２６の回転
に伴って後述する第１の攪拌ローラ２８側に搬送するよ
うになっている。

搬送用マグネットローラ２７の斜め上方と斜め下方には
第１及び第２の攪拌ローラ２８・２９がそれぞれ回転自
在に配置され、第１の攪拌ローラ２８は後述するトナー
ホッパー３５から現像槽２１に補給されるトナーと、現
像槽２１内の現像剤とを攪拌して混合し、又、第２の攪
拌ローラ２９は上記現像剤を更に攪拌するように構成さ
れている。

第２の攪拌ローラ２９の外周には筒状のシャッタ８０が
回転自在に配置され、このシャＪり８０には円周方向の
２箇所に開口部８０ａ・８０ａが形成されている。又、
搬送用マグネＪトローラ２７と第２の攪拌ローラ２９と
の間には仕切り部材８１が設けられている。シャッタ８
０は、第２図の現像部８ｂにおけるように、開口部８０
ａ・８０ａが現像槽２１及び仕切り部材３１と対向して
いる閉状態では１両攪拌ローラ２８・２９間及び第２の
攪拌ローラ２９と現像用マグネットローラ２４間での現
像剤の流通を阻止する一方、第２図の現像部８ａにおけ
るように、開口部８０ａ・８０ａが第１の攪拌ローラ２
８及び現像用マグネットローラ２４と対向している開状
態では、両攪拌ローラ２８・２９間及び第２の攪拌ロー
ラ２９と現像用マグネットローラ２４間での現像剤の流
通を許容するようにな−ている。

第２の攪拌ローラ２９と現像用マグネットローラ２４間
における現像槽２１には、現像槽２１内の現像剤中のト
ナーの濃度を検出するトナー濃度検知センサ８２が取り
付けられている。又、トナー濃度検知センサ８２の下方
の現像槽２１には、感光体６へのトナーの供給量を制御
するためのドＩター８８が設けられている。

現像槽２１の上方には、内部にトナー混合軸８４を有す
るトナーボックス３５が配設されている。トナーボック
ス３５はトナー濃度険知センサ３２により現像槽２１内
の現像剤中のトナー濃度が所定値以下であることが検出
された時に、トナー補給ローラ３６により現像槽２１内
にトナーを補給するように構成されている。

また、現像部８ａ〜８ｄのうちの露光部に最も近い側に
位置する現像部８ａにおける現像用マグネットローラ２
４の側方の現像槽２１の底部にはブレード状のトナー飛
散防止部材３７が設けられている。このトナー飛散防止
部材８７は、例えば厚さ０．１　ｆｌのウレタンゴムシ
ートから成り、感光体６の幅方向全域に密着してトナー
の露光部側への飛散を防止するようにな−ている。

上記の現像装置８において、現像が行われる現像部８ａ
〜８ｄでは、例えば第１図の現像部８ａのようにシャッ
タ３０が開状態とされ、第２の攪拌ローラ２９から現像
用マグネットローラ２４に現像剤が送られて現像剤中の
トナーが感光体６に供給される。

一方、現像の行われない現像部８ａ〜８ｄにおいては、
例えば第２図の現像部８ｂ〜８ｄのようにシャッタ３０
が閉状態とされ、第２の攪拌ローラ２９から現像用マグ
ネットローラ２４への現像剤の供給が停止されるととも
に、現像用マグネットローラ２４上に残留している現像
剤が搬送用マグネットローラ２７により第１の攪拌ロー
ラ２８の周辺部に回収される。

次に本発明の現像装置の動作について第１図に示すフロ
ーチャートに基づいて説明する。

本フローチャートは複写機のウオームアツプ中のもので
、ステップ１にて現像装置の現像用マグネットローラ２
４及び搬送マグネットローラ２７、第１攪拌ローラ２８
、第２攪拌ローラ２９を回転させる駆動系の動作が開始
する。続いてステップ２にて筒状のシャッタ８０を回転
して開状態とし前述のように現像剤は現像マグネシトロ
ーラ２４゜搬送マグネットローラ２７．第１攪拌ローラ
２８゜第２攪拌ローラ２９の回転により現像槽本体２１
内を循環する。そしてステップ８に於てトナー濃度検出
され、トナー濃度が規定濃度以下であればステップ４に
進みトナー補給ローラ８６を回転させてトナーを補給す
る。ステップ８に於てトナー濃度が規定値であれば、ス
テップ５−１に進み、−担シャノタ８０を開状態とし、
ステップ５−３〜ステップ５−ｎまで０回シャッタ８０
を回転させて開閉を繰返して後シャッタ８０を閉じ、そ
の後上記駆動系の動作を停止するのである。

従来の現像装置では上記フローチャートでステップ５−
１でシャッタを閉じた後はそれ以上開閉は行なわず、現
像剤をシャッタ機構の上方へ回収して後駆動系を停止し
ていたが、本発明ではステップ５−１でシャッタを閉じ
た後駆動系を停止するまでに、ステ・ノブ５−２〜ステ
ップ５−ｎで筒状シャッタ８０を回転させて所定回数開
閉してからシャッタを閉じ現像剤をシャッタ機構の上方
へ回収し駆動系を停止する点に特徴がある。従ってシャ
ッタ部と現像槽本体２１の内壁との間Ａ部に存在する現
像剤もシャッタ８０の回転による開閉動作により十分に
攪拌され全体として均一なトナー濃度を得ることができ
る。

尚、上記フローチャートに於ては複写機のウオームアツ
プ時の例を示したが、この場合に限られず駆動系が停止
する場合、例えば現像動作が終了する際にも上記シャッ
タの開閉動作が行なわれる。

即ち、感光体ベルト上の潜像の現像後、シャ・ンタを所
定回数開閉した後シャッタを閉じ、現像剤をシャツタ機
構３０上部へ回収して後、現像マグネットローラ２４及
び搬送マグネットローラ２７の駆動系を停止し、次の現
像動作に備えるのである。

実験に於ては、上記シャッタ８ｏの開閉を７＠Ｊ以上行
なえば攪拌不良は全くなくなりコピー上のムラは完全に
無くすことができた。

く効　果〉 従って、シャッタ機構を有する現像装置においてシャッ
タ機構と現像槽内壁との間に発生し易い攪拌不良を防止
することができ、該攪拌不良に基づくコピーむらを無く
すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の現像装置の動作を示すフローチャー
ト、 第２図、第８図は本発明が実施される現像装置の断面図
及び該現像装置を有する複写機の内部構造を示す正面図
。 第４図は、従来の現像装置の構造を示す断面図。 ２２・・・現像マグネットローラ、２６・・・搬送マグ
ネットローラ、８０・・・シャッタ機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、現像剤を感光体上に供給するための現像マグネット
   ローラと、この現像マグネツトローラへの現像剤の供給
   およびその停止を切り換えるシャッター機構と、上記現
   像マグネットローラの回転筒体上の現像剤を受け取って
   これを上記シャッター機構の上方空間に移送堆積させる
   搬送マグネットローラとを備えた現像装置において、上
   記現像マグネットローラ及び搬送マグネットローラが回
   転停止する前には上記シャッター機構が所定回数開閉さ
   れることを特徴とする現像装置。