JPH01280296A - 使用済燃料用貯蔵ラツク - Google Patents
使用済燃料用貯蔵ラツクInfo
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- JPH01280296A JPH01280296A JP63109044A JP10904488A JPH01280296A JP H01280296 A JPH01280296 A JP H01280296A JP 63109044 A JP63109044 A JP 63109044A JP 10904488 A JP10904488 A JP 10904488A JP H01280296 A JPH01280296 A JP H01280296A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Stackable Containers (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
、特に使用済燃料を高密度に貯蔵するのに好適な使用済
燃料用貯蔵ラックに関する。
9859号明細書に記載のように、隣接する2本の角筒
体の長手方向接合は、隣接する角筒体の双方のコーナー
部分に曲げ板を設け、角筒体コーナー部に近い辺部分で
角筒体と溶接接合されていた。第8図に、従来の技術に
よる、角筒体の接合例を示す。本従来技術は、角筒体1
を保持する為に、前述の曲げ板6,7の他に、格子8も
使用している。
燃料貯蔵空間には、角筒体接合用の曲げ板および格子が
、平面的に出張るため、貯蔵空間を曲げ板の板厚あるい
は、格子の板厚に相当する分を狭めることになり、これ
を補う為、角筒体の配列ピッチを大きくする必要があり
、従って貯蔵密度が小さくなってしまう欠点があった。
体内のり寸法十角筒体肉厚+格子板厚」となっている。
の配列ピッチを最小にして、最高の貯蔵密度を有し、か
つ高精度、高品質である使用済燃料貯蔵ラックを容易に
提供する事を目的とする。
してなる使用済燃料貯蔵ラックにおいて。
他の壁厚と実質的に等しくなるような曲率半径のコーナ
ー部を有する角筒体を用い、これを市松模様に配置する
と共に、該角筒体の外壁面間距離が角筒体の内壁面間距
離と実質的に等しくなるように配列し角筒体相互を固定
したものである。
蔵空間を狭めることなく、十分な貯蔵密度を有する使用
済燃料貯蔵ラックを得ることができる。
る角筒体の各コーナー部間に、切欠き部を設けた接合用
部材を挿入、介在させ、前記切欠き部に溶接により溶着
金属を充填することにより角筒体相互を固定したもので
ある。これにより、溶接歪をおさえ、溶接のバックシー
ルが不要で、溶接のど厚さの管理が容易となり、従って
、最高の貯蔵密度を有し、かつ高精度で高品質の使用済
燃料ラックを容易に得ることができる。
取付けられた接合用部材は、角筒体の位置決めの役目を
して溶接歪をおさえると共に、接合用部材に設けられた
切欠きと2本の角筒体の外壁面によって形成される空間
の溶接による溶着金属の充填、いわゆる埋溶接時には、
接合用部材の切欠きの底部が、溶接の真当金となるので
、溶接の裏側からの空気の供給がしゃ断され、バックシ
ールをしなくても、高品質の溶接を得ることができる。
理できるので、溶接部の強度について、その品質を高め
ることができる。また該接合用部材は、角筒体コーナー
の丸み部分に取付けられ、角筒体の外壁面で形成される
使用済燃料貯蔵空間を狭めない大きさに作ることにより
、角筒体の配列ピッチを「使用済燃料貯蔵寸法すなわち
角筒体の内のり寸法十角筒体肉厚」にすることができる
ので、最高の貯蔵密度を有する使用済燃料貯蔵ラックと
することができる。
説明する。
図で、角筒体1は、コーナー部の肉厚が角筒体を構成す
る他の壁厚と実質的に等しくなるような曲率半径のコー
ナー部を有している。また。
1bが該角筒体の内壁面間距離1aと実質的等しくなる
ように配列されている。角筒体1のコーナー部には、角
筒体相互を接続するための接合用部材2が設けられてい
る。第2図は本発明による接合用部材2の一例を示す鳥
撤図で、長平方向の一部に切欠き部2aを有している。
細図で、第3図は、ラック製作段階における接合用部材
2の角筒体1への取付状態を示し、第4図は。
る角筒体1同志を接続した状態を示している。3は上記
溶接によって施された溶着金属である。第5図は角筒体
1長手方向における接合用部材2の取付状態を示す使用
済燃料ラックの側面図である。5は、使用済燃料ラック
の最外周部分を構成する、角筒体1間に設けられた平板
を示す。
度を確保する様に、適当なピッチで配置されている6尚
、第3図及び第4図における一点鎖線4は使用済燃料貯
蔵の為の必要範囲を示している。かかる構造の場合、接
合用部材2の存在により角筒体1のピッチは、溶接によ
り歪む事がなく、高精度にでき、かつ角筒体1同志の長
手方向コーナー部溶接は、真当金付の開先となり、バッ
クシールの必要がなくなるので作業が容易にできると共
に、溶接のと厚さの管理が、確実にできるので、強度的
に信頼性が高くなる。さらに、接合用部材2の巾寸法は
、角筒体1内面の空間寸法に対して、角筒体1外面で構
成される空間寸法が角筒体の内部空間、すなわち使用済
燃料貯蔵の為の必要空間より小さくならない様に制限し
であるので、使用済燃料の貯蔵空間をせばめる事がなく
、最大の貯蔵密度の貯蔵ラックとすることができる。
。本実施例では、接合用部材2の側面2bを、角筒体1
のコーナー形状に合うようにしており、この場合、角筒
体1の組立時の固定がさらに容易になる利点がある。
。本実施例は、接合用部材2の長さを長くして、切欠き
部を複数にしたものである。
り幾らにしても良く、最大、角筒体と同じ長さまでにす
ることができる。この場合、接合用部材2の角筒体1へ
の取付けが、さらに容易になる利点がある。
性の高い使用済燃料貯蔵ラックが製作できると共に、そ
の貯蔵密度を最大にできる。
クの一実施例を示す図で、第1図は使用済燃料貯蔵ラッ
クの部分平断面図、第2図は、接合用部材の鳥轍図、第
3図は、接合用部材部分の溶接前の状態を示す平断面詳
細図、第4図は、接合用部材部分の溶接後の状態を示す
平断面詳細図。 第5図は、接合用部材の角筒体長手方向の取付状況を量
すための部分断面を有する使用済燃料貯蔵ラックの側面
図である。第6図及び第7図は1本発明による接合用部
材の他の実施例を示ず鳥轍図である。第8図は、従来技
術による角筒体の接合例を示す平面図である。 1・・・角筒体、2・・・接合部材、2a・・・切欠き
部、2b・・・切欠き部材側面、3・・・溶着金属、5
・・・平板、6・・・曲げ板、7・・・曲げ板、8・・
・格子。 ゛第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数個の角筒体を整列配置してなる使用済燃料貯蔵
ラックにおいて、前記角筒体としてコーナー部の肉厚が
角筒体を構成する他の壁厚と実質的に等しくなるような
曲率半径のコーナー部を有する角筒体を用い、これを市
松模様に配置すると共に、該角筒体の外壁面間距離が角
筒体の内壁面間距離と実質的に等しくなるように配列し
角筒体相互を固定してなることを特徴とする使用済燃料
用貯蔵ラック。 2、第1項記載の角筒体の固定箇所は角筒体の長手方向
に対して複数箇所設けたことを特徴とする使用済燃料用
貯蔵ラック。 3、複数個の角筒体を整列配置してなる使用済燃料貯蔵
ラックにおいて、前記角筒体としてコーナー部の肉厚が
角筒体を構成する他の壁厚と実質的に等しくなるような
曲率半径のコーナー部を有する角筒体を用い、これを市
松模様に配置すると共に、該角筒体の外壁面間距離が角
筒体の内壁面間距離と実質的に等しくなるように配列し
、かつ隣接する角筒体の各コーナー部間に、切欠き部を
設けた接合用部材を挿入し、介在させ、前記切欠き部に
溶接により接着金属を充填することにより角筒体相互を
固定してなることを特徴とする使用済燃料用貯蔵ラック
。 4、第3項記載の前記接合用部材による角筒体の固定箇
所は角筒体の長手方向に対して複数箇所設けたことを特
徴とする使用済燃料用貯蔵ラック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63109044A JP2765854B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 使用済燃料用貯蔵ラツク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63109044A JP2765854B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 使用済燃料用貯蔵ラツク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01280296A true JPH01280296A (ja) | 1989-11-10 |
JP2765854B2 JP2765854B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=14500185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63109044A Expired - Lifetime JP2765854B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 使用済燃料用貯蔵ラツク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2765854B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112404727A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-26 | 中国核动力研究设计院 | 一种方管组装焊接方法及焊接保护装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112173343B (zh) * | 2020-09-24 | 2022-04-22 | 中国核动力研究设计院 | 一种乏燃料储存格架方管焊接方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60152992A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-12 | 株式会社東芝 | 使用済燃料貯蔵ラツク |
JPS61118697A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-05 | 株式会社東芝 | 使用済燃料貯蔵ラツク |
JPS6281099U (ja) * | 1981-12-22 | 1987-05-23 |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP63109044A patent/JP2765854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6281099U (ja) * | 1981-12-22 | 1987-05-23 | ||
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CN112404727A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-26 | 中国核动力研究设计院 | 一种方管组装焊接方法及焊接保护装置 |
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JP2765854B2 (ja) | 1998-06-18 |
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