JP2740094B2 - 使用済燃料貯蔵ラック - Google Patents
使用済燃料貯蔵ラックInfo
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- JP2740094B2 JP2740094B2 JP4334813A JP33481392A JP2740094B2 JP 2740094 B2 JP2740094 B2 JP 2740094B2 JP 4334813 A JP4334813 A JP 4334813A JP 33481392 A JP33481392 A JP 33481392A JP 2740094 B2 JP2740094 B2 JP 2740094B2
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- spent fuel
- storage rack
- fuel storage
- unit structure
- steel
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は使用済燃料を貯蔵する使
用済燃料貯蔵ラックに関する。
用済燃料貯蔵ラックに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、原子力発電プラントに使用され
る使用済燃料貯蔵ラックは、炉心から取り出された使用
済燃料を、使用済燃料プール内に直立させ、整然とした
状態で安全に保持・保管するためのものである。
る使用済燃料貯蔵ラックは、炉心から取り出された使用
済燃料を、使用済燃料プール内に直立させ、整然とした
状態で安全に保持・保管するためのものである。
【０００３】従って、使用済燃料貯蔵ラックに要求され
る基本的な機能の例としては、使用済燃料を直立状態で
保持する保持機能および使用済燃料から放出される中性
子を吸収し未臨界状態を維持する未臨界機能がある。ま
た、原子力プラントの運転年数が増加すると共に、原子
炉から取り出される使用済燃料も増加するため、使用済
燃料を稠密に燃料貯蔵プールに貯蔵する稠密貯蔵機能が
要求されている。
る基本的な機能の例としては、使用済燃料を直立状態で
保持する保持機能および使用済燃料から放出される中性
子を吸収し未臨界状態を維持する未臨界機能がある。ま
た、原子力プラントの運転年数が増加すると共に、原子
炉から取り出される使用済燃料も増加するため、使用済
燃料を稠密に燃料貯蔵プールに貯蔵する稠密貯蔵機能が
要求されている。
【０００４】その稠密貯蔵機能を向上させる方法の一例
としては使用済燃料貯蔵ラックを構成する使用済燃料挿
入管の材料をオーステナイト系ステンレス鋼（以下ステ
ンレス鋼という）からボロン添加オーステナイト系ステ
ンレス鋼（以下ボロン添加鋼という）とする提案があ
る。これはボロンがステンレス鋼に比べ使用済燃料から
放出される中性子の吸収能力に優れていることによるも
のである。すなわち、中性子の吸収能力の向上によっ
て、より近接して使用済燃料を収容しても未臨界状態が
維持でき、高密度の使用済燃料貯蔵ラックとすることが
できるからである。従って、ボロン添加鋼を使用するこ
とによって、原子炉建屋内の燃料貯蔵プール内に、より
多くの使用済燃料を稠密に貯蔵することが可能である。
以下、図６および図７を参照して使用済燃料貯蔵ラック
の従来例について説明する。
としては使用済燃料貯蔵ラックを構成する使用済燃料挿
入管の材料をオーステナイト系ステンレス鋼（以下ステ
ンレス鋼という）からボロン添加オーステナイト系ステ
ンレス鋼（以下ボロン添加鋼という）とする提案があ
る。これはボロンがステンレス鋼に比べ使用済燃料から
放出される中性子の吸収能力に優れていることによるも
のである。すなわち、中性子の吸収能力の向上によっ
て、より近接して使用済燃料を収容しても未臨界状態が
維持でき、高密度の使用済燃料貯蔵ラックとすることが
できるからである。従って、ボロン添加鋼を使用するこ
とによって、原子炉建屋内の燃料貯蔵プール内に、より
多くの使用済燃料を稠密に貯蔵することが可能である。
以下、図６および図７を参照して使用済燃料貯蔵ラック
の従来例について説明する。
【０００５】図６は従来の使用済燃料貯蔵ラック３０の
全体構成図である。図６において、使用済燃料貯蔵ラッ
ク３０は使用済燃料（図示せず）を収容する使用済燃料
挿入管１４と、使用済燃料挿入管１４を補強する補強材
１５，補強板１８と、使用済燃料挿入管１４を着座させ
る台座１６と、台座１６を燃料貯蔵プールの底面に敷設
するための基礎ボルト１７とを有する。この内、使用済
燃料挿入管１４はボロン添加鋼製の板材を円筒状に曲げ
加工し、接合部を溶接した後ロール加工して角管に成型
したものである。成型された使用済燃料挿入管１４は単
位構造物２０を構成している。
全体構成図である。図６において、使用済燃料貯蔵ラッ
ク３０は使用済燃料（図示せず）を収容する使用済燃料
挿入管１４と、使用済燃料挿入管１４を補強する補強材
１５，補強板１８と、使用済燃料挿入管１４を着座させ
る台座１６と、台座１６を燃料貯蔵プールの底面に敷設
するための基礎ボルト１７とを有する。この内、使用済
燃料挿入管１４はボロン添加鋼製の板材を円筒状に曲げ
加工し、接合部を溶接した後ロール加工して角管に成型
したものである。成型された使用済燃料挿入管１４は単
位構造物２０を構成している。
【０００６】図７は従来の使用済燃料貯蔵ラック３０の
単位構造物の概要図である。図７（ａ）において、単位
構造物２０ａは成型された複数本の使用済燃料挿入管１
４にステンレス鋼製の補強材１９を水平方向に溶接し一
列に並設することによって構成される。この単位構造物
２０ａは図７（ｂ）に示すように複数体連設され、ステ
ンレス鋼製の補強板１８で全面補強され、更に単位構造
物２０ｂを構成する。この時、使用済燃料貯蔵ラック３
０に組み立てた場合に外周となる面においては更に水平
方向及び斜め方向にステンレス鋼製の補強材１５を溶接
する。その後、図６に示す台座１６の上に着座させ、残
りの外周面の水平方向及び斜め方向にステンレス鋼製の
補強材１５を更に溶接することによって補強し、使用済
燃料貯蔵ラック３０が形成される。
単位構造物の概要図である。図７（ａ）において、単位
構造物２０ａは成型された複数本の使用済燃料挿入管１
４にステンレス鋼製の補強材１９を水平方向に溶接し一
列に並設することによって構成される。この単位構造物
２０ａは図７（ｂ）に示すように複数体連設され、ステ
ンレス鋼製の補強板１８で全面補強され、更に単位構造
物２０ｂを構成する。この時、使用済燃料貯蔵ラック３
０に組み立てた場合に外周となる面においては更に水平
方向及び斜め方向にステンレス鋼製の補強材１５を溶接
する。その後、図６に示す台座１６の上に着座させ、残
りの外周面の水平方向及び斜め方向にステンレス鋼製の
補強材１５を更に溶接することによって補強し、使用済
燃料貯蔵ラック３０が形成される。
【０００７】このように構成された使用済燃料貯蔵ラッ
ク３０は原子炉建屋内の燃料貯蔵プール（図示せず）に
複数配設され、原子炉内で使用された使用済燃料を各々
の使用済燃料挿入管１４の中に一体づつ貯蔵する。使用
済燃料は使用済燃料貯蔵ラック３０内で数年間安全に保
管された後、原子炉建屋内から使用済燃料再処理設備へ
移送される。
ク３０は原子炉建屋内の燃料貯蔵プール（図示せず）に
複数配設され、原子炉内で使用された使用済燃料を各々
の使用済燃料挿入管１４の中に一体づつ貯蔵する。使用
済燃料は使用済燃料貯蔵ラック３０内で数年間安全に保
管された後、原子炉建屋内から使用済燃料再処理設備へ
移送される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の使用済燃
料貯蔵ラックにおいては、使用済燃料挿入管はボロン鋼
製の板材を円筒状に曲げ加工し、接合部を溶接した後ロ
ール加工して角管に成型したものである。また、成型し
た使用済燃料挿入管を補強板に溶接した単位構造物を並
設させて使用済燃料貯蔵ラックを形成していた。従っ
て、使用済燃料挿入管においては板材を曲げ加工した
後、全長にわたって接合部を溶接する必要があり、その
成型加工に多大な時間と労力が必要であるばかりでな
く、機械的強度が劣化するおそれがあった。一方、単位
構造物においては使用済燃料挿入管を一列毎に補強板に
溶接することから、単位構造物を連設させる場合に使用
済燃料挿入管間および単位構造物間に間隙が生じ使用済
燃料を稠密に収容するには限界があった。
料貯蔵ラックにおいては、使用済燃料挿入管はボロン鋼
製の板材を円筒状に曲げ加工し、接合部を溶接した後ロ
ール加工して角管に成型したものである。また、成型し
た使用済燃料挿入管を補強板に溶接した単位構造物を並
設させて使用済燃料貯蔵ラックを形成していた。従っ
て、使用済燃料挿入管においては板材を曲げ加工した
後、全長にわたって接合部を溶接する必要があり、その
成型加工に多大な時間と労力が必要であるばかりでな
く、機械的強度が劣化するおそれがあった。一方、単位
構造物においては使用済燃料挿入管を一列毎に補強板に
溶接することから、単位構造物を連設させる場合に使用
済燃料挿入管間および単位構造物間に間隙が生じ使用済
燃料を稠密に収容するには限界があった。
【０００９】本発明は係る従来の事情に対処してなされ
たものであり、その目的は使用済燃料挿入管の中性子吸
収能力および機械的強度を維持しながら溶接部を減少さ
せ、使用済燃料を稠密に貯蔵可能な使用済燃料貯蔵ラッ
クを提供することにある。
たものであり、その目的は使用済燃料挿入管の中性子吸
収能力および機械的強度を維持しながら溶接部を減少さ
せ、使用済燃料を稠密に貯蔵可能な使用済燃料貯蔵ラッ
クを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の使用済燃料貯蔵ラックにおいては、水平断
面がコの字型の鋼材を所定の間隔に配設し、この鋼材の
開放端辺を背板にすみ肉溶接することによって形成され
る単位構造物を有し、この単位構造物を連設することに
よって使用済燃料が収容される矩形の空間が一重の鋼板
によって形成されることを特徴とする使用済燃料貯蔵ラ
ックを提供するものである。
め、本発明の使用済燃料貯蔵ラックにおいては、水平断
面がコの字型の鋼材を所定の間隔に配設し、この鋼材の
開放端辺を背板にすみ肉溶接することによって形成され
る単位構造物を有し、この単位構造物を連設することに
よって使用済燃料が収容される矩形の空間が一重の鋼板
によって形成されることを特徴とする使用済燃料貯蔵ラ
ックを提供するものである。
【００１１】
【作用】上記構成の使用済燃料貯蔵ラックにおいては、
曲げ加工によって成型されるコの字型の鋼材の端辺を背
板にすみ肉溶接することによって形成される単位構造物
を有している。従って、機械的強度を低下させる溶接部
を減少させることが可能である。また、単位構造物を配
設することによって一重の鋼板によって形成される矩形
の空間に収容されることから使用済燃料が稠密に貯蔵で
きる。
曲げ加工によって成型されるコの字型の鋼材の端辺を背
板にすみ肉溶接することによって形成される単位構造物
を有している。従って、機械的強度を低下させる溶接部
を減少させることが可能である。また、単位構造物を配
設することによって一重の鋼板によって形成される矩形
の空間に収容されることから使用済燃料が稠密に貯蔵で
きる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の第一の実施例に係る使用済燃
料貯蔵ラックを図１乃至図３に基づき説明する。
料貯蔵ラックを図１乃至図３に基づき説明する。
【００１３】図１は本発明の第一の実施例に係る使用済
燃料貯蔵ラックの一部を切り欠いて示す斜視図である。
図１において、使用済燃料貯蔵ラック３５は使用済燃料
挿入管１と、この使用済燃料挿入管１を支持する側板２
と、使用済燃料挿入管１を補強する補強材３と、使用済
燃料挿入管１を着座させる台座４と、台座４を燃料貯蔵
プールの底面に敷設するための基礎ボルト５を有する。
使用済燃料挿入管１および側板２はボロン添加鋼製であ
る。
燃料貯蔵ラックの一部を切り欠いて示す斜視図である。
図１において、使用済燃料貯蔵ラック３５は使用済燃料
挿入管１と、この使用済燃料挿入管１を支持する側板２
と、使用済燃料挿入管１を補強する補強材３と、使用済
燃料挿入管１を着座させる台座４と、台座４を燃料貯蔵
プールの底面に敷設するための基礎ボルト５を有する。
使用済燃料挿入管１および側板２はボロン添加鋼製であ
る。
【００１４】図２は図１に示される使用済燃料貯蔵ラッ
ク３５を構成する単位構造物６ａ，６ｂの一部拡大斜視
図である。図２（ａ）において、単位構造物６ａは溶接
部を有しない水平断面形状がコの字形状を有するコの字
型鋼７からなり、このコの字型鋼７の開放端面とボロン
添加鋼製の背板８を溶接点９において、すみ肉溶接する
ことによって矩形の空間を形成させ、もって使用済燃料
挿入管１としている。また、単位構造物６ａは背板８の
端部にボロン添加鋼製の側板１０を有している。さら
に、図２（ｂ）においては、単位構造物６ｂの背板８の
端部にコの字型鋼７が配設されており、他の構成は図２
（ａ）と同様の構造となっている。このように構成され
た単位構造物６ａと単位構造物６ｂを交互に配列するこ
とによって、使用済燃料貯蔵ラック３５の使用済燃料挿
入管１群を形成する。
ク３５を構成する単位構造物６ａ，６ｂの一部拡大斜視
図である。図２（ａ）において、単位構造物６ａは溶接
部を有しない水平断面形状がコの字形状を有するコの字
型鋼７からなり、このコの字型鋼７の開放端面とボロン
添加鋼製の背板８を溶接点９において、すみ肉溶接する
ことによって矩形の空間を形成させ、もって使用済燃料
挿入管１としている。また、単位構造物６ａは背板８の
端部にボロン添加鋼製の側板１０を有している。さら
に、図２（ｂ）においては、単位構造物６ｂの背板８の
端部にコの字型鋼７が配設されており、他の構成は図２
（ａ）と同様の構造となっている。このように構成され
た単位構造物６ａと単位構造物６ｂを交互に配列するこ
とによって、使用済燃料貯蔵ラック３５の使用済燃料挿
入管１群を形成する。
【００１５】図３は図２に示される単位構造物６ａ，６
ｂの連設状態を示す一部拡大斜視図である。コの字型鋼
７と背板８をすみ肉点溶接することによって形成される
矩形の空間を使用済燃料挿入管１とするばかりでなく、
単位構造物６ａ，６ｂを交互に配列することによって使
用済燃料挿入管１に囲まれて千鳥格子状に形成される矩
形の空間１１にも使用済燃料の収容が可能である。ま
た、使用済燃料貯蔵ラック３５側面端部においても単位
構造物６ａの背板８，側板１０および使用済燃料挿入管
１と単位構造物６ｂの使用済燃料挿入管１によって形成
される矩形の空間１２に使用済燃料の収容が可能であ
る。更に、使用済燃料貯蔵ラック３５前後面端部におい
ては、単位構造物６ｂの背板８および使用済燃料挿入管
１と、側板２によって形成される矩形の空間１３に使用
済燃料の収容が可能である。なお、側板２は矩形空間を
形成すると同時に、使用済燃料挿入管１群を強固に支持
することが可能である。
ｂの連設状態を示す一部拡大斜視図である。コの字型鋼
７と背板８をすみ肉点溶接することによって形成される
矩形の空間を使用済燃料挿入管１とするばかりでなく、
単位構造物６ａ，６ｂを交互に配列することによって使
用済燃料挿入管１に囲まれて千鳥格子状に形成される矩
形の空間１１にも使用済燃料の収容が可能である。ま
た、使用済燃料貯蔵ラック３５側面端部においても単位
構造物６ａの背板８，側板１０および使用済燃料挿入管
１と単位構造物６ｂの使用済燃料挿入管１によって形成
される矩形の空間１２に使用済燃料の収容が可能であ
る。更に、使用済燃料貯蔵ラック３５前後面端部におい
ては、単位構造物６ｂの背板８および使用済燃料挿入管
１と、側板２によって形成される矩形の空間１３に使用
済燃料の収容が可能である。なお、側板２は矩形空間を
形成すると同時に、使用済燃料挿入管１群を強固に支持
することが可能である。
【００１６】よって、単位構造物６ａ，６ｂを連設する
ことによって一重のボロン添加鋼板によって矩形の空間
を形成し、その空間に使用済燃料を収容し、安全に保持
・保管をすることができる。次に本発明の使用済燃料貯
蔵ラックに係る第二の実施例について図４を参照して説
明する。
ことによって一重のボロン添加鋼板によって矩形の空間
を形成し、その空間に使用済燃料を収容し、安全に保持
・保管をすることができる。次に本発明の使用済燃料貯
蔵ラックに係る第二の実施例について図４を参照して説
明する。
【００１７】図４は本発明に係る使用済燃料貯蔵ラック
の第二の実施例の単位構造物の一部拡大斜視図である。
図４において、単位構造物は図２に示される側板１０を
有する単位構造物６ａの端部、および側板１０を有さな
い単位構造物６ｂの端部の構造を各々一端部ずつ有す
る。本構成の単位構造物においては、一種類の単位構造
物を左右交互に連設することによって使用済燃料貯蔵ラ
ックを構成することができる。更に、本発明に係る使用
済燃料貯蔵ラックの第三の実施例について図５を用いて
説明する。
の第二の実施例の単位構造物の一部拡大斜視図である。
図４において、単位構造物は図２に示される側板１０を
有する単位構造物６ａの端部、および側板１０を有さな
い単位構造物６ｂの端部の構造を各々一端部ずつ有す
る。本構成の単位構造物においては、一種類の単位構造
物を左右交互に連設することによって使用済燃料貯蔵ラ
ックを構成することができる。更に、本発明に係る使用
済燃料貯蔵ラックの第三の実施例について図５を用いて
説明する。
【００１８】図５は本発明に係る使用済燃料貯蔵ラック
の第三の実施例の単位構造物の一部拡大斜視図である。
図５において、単位構造物はコの字型鋼７を背板８に千
鳥状に配設し、溶接点９においてすみ肉点溶接すること
によって矩形の空間を形成させ、もって使用済燃料挿入
管１としている。また、端部においてはコの字型鋼７が
溶接されていない側に側板１０を有している。本構成の
単位構造物においても一種類の単位構造物を配列するこ
とによって使用済燃料貯蔵ラックを構成することができ
る。
の第三の実施例の単位構造物の一部拡大斜視図である。
図５において、単位構造物はコの字型鋼７を背板８に千
鳥状に配設し、溶接点９においてすみ肉点溶接すること
によって矩形の空間を形成させ、もって使用済燃料挿入
管１としている。また、端部においてはコの字型鋼７が
溶接されていない側に側板１０を有している。本構成の
単位構造物においても一種類の単位構造物を配列するこ
とによって使用済燃料貯蔵ラックを構成することができ
る。
【００１９】なお、本発明の使用済燃料貯蔵ラックにつ
いて、ボロン鋼製の部材を用いた実施例を示したが通常
のステンレス鋼を用いても製作可能であることは言うま
でもない。
いて、ボロン鋼製の部材を用いた実施例を示したが通常
のステンレス鋼を用いても製作可能であることは言うま
でもない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の使用済燃料
貯蔵ラックにおいては使用済燃料挿入管の機械的強度を
維持しながら溶接部を減少させることが可能である。ま
た、コの字型鋼を用いた単位構造物を配設することによ
って使用済燃料を一重の鋼板によって形成される矩形の
空間に収容することから使用済燃料が稠密に貯蔵でき
る。
貯蔵ラックにおいては使用済燃料挿入管の機械的強度を
維持しながら溶接部を減少させることが可能である。ま
た、コの字型鋼を用いた単位構造物を配設することによ
って使用済燃料を一重の鋼板によって形成される矩形の
空間に収容することから使用済燃料が稠密に貯蔵でき
る。
【図１】 本発明に係る使用済燃料貯蔵ラックの第一の
実施例の一部を切り欠いて示す斜視図。
実施例の一部を切り欠いて示す斜視図。
【図２】 （ａ），（ｂ）は各々図１に示す第一の実施
例の単位構造物の一部拡大斜視図。
例の単位構造物の一部拡大斜視図。
【図３】 図１に示す第一の実施例の単位構造物の連設
状態を示す一部拡大斜視図。
状態を示す一部拡大斜視図。
【図４】 本発明に係る使用済燃料貯蔵ラックの第二の
実施例の単位構造物の一部拡大斜視図。
実施例の単位構造物の一部拡大斜視図。
【図５】 本発明に係る使用済燃料貯蔵ラックの第三の
実施例の単位構造物の一部拡大斜視図。
実施例の単位構造物の一部拡大斜視図。
【図６】 使用済燃料貯蔵ラックの従来例を示す斜視
図。
図。
【図７】 （ａ），（ｂ）は各々図６に示した使用済燃
料貯蔵ラックを構成する単位構造物の斜視図。
料貯蔵ラックを構成する単位構造物の斜視図。
１…使用済燃料挿入管 ２…側板 ３…補強材 ４…台座 ５…基礎ボルト ６ａ，６ｂ…単位構
造物 ７…コの字型鋼 ８…背板 ９…溶接点 １０…側板 １１，１２，１３…空間 ３５…使用済燃料貯
蔵ラック
造物 ７…コの字型鋼 ８…背板 ９…溶接点 １０…側板 １１，１２，１３…空間 ３５…使用済燃料貯
蔵ラック
Claims (1)
- 【請求項１】 水平断面がコの字型の鋼材を所定の間隔
に配設し、この鋼材の開放端辺を背板にすみ肉溶接する
ことによって形成される単位構造物を、補強材を介して
連設して成ることを特徴とする使用済燃料貯蔵ラック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334813A JP2740094B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 使用済燃料貯蔵ラック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334813A JP2740094B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 使用済燃料貯蔵ラック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06186385A JPH06186385A (ja) | 1994-07-08 |
| JP2740094B2 true JP2740094B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=18281509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4334813A Expired - Lifetime JP2740094B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 使用済燃料貯蔵ラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740094B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103663104A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-26 | 大连天瑞机电设备有限公司 | 一种硼不锈钢乏燃料贮存格架的吊装工具 |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP4334813A patent/JP2740094B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06186385A (ja) | 1994-07-08 |
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