JPH0127929B2 - - Google Patents

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JPH0127929B2
JPH0127929B2 JP18867684A JP18867684A JPH0127929B2 JP H0127929 B2 JPH0127929 B2 JP H0127929B2 JP 18867684 A JP18867684 A JP 18867684A JP 18867684 A JP18867684 A JP 18867684A JP H0127929 B2 JPH0127929 B2 JP H0127929B2
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Shuichi Narukawa
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Shinko Electric Co Ltd
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Shinko Electric Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1414Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
    • B65G47/1421Vibratory movement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、部品、特に小型の平板状部品を振動
により移送するようにした振動部品供給機におけ
る部品移送路高さ調整装置に関する。
〔従来の技術及び問題点〕
第8図はリニアパーツフイーダの一部の断面図
であるが、ブロツク1に直線的な溝状の移送路2
が形成されている。この路面上を部品3(平板状
のチツプ抵抗)が振動により移送されるのである
が、その姿勢を保持するために移送路2の上方に
は移送路高さ規制装置4が設けられている。すな
わち、この移送路2の上流側には図示せずとも公
知の種々の部品整送手段が設けられており、これ
により部品3は所望の姿勢に矯正される。あるい
は所望の姿勢にない部品は側方に排除される。そ
して所望の姿勢の部品3だけが下流側の移送路2
へと導かれるのであるが、こゝではこの所望の姿
勢を保持して移送しなければならない。あるい
は、部品同志が重ならないように移送しなければ
ならない。このために、移送路高さ規制装置4が
設けられるのであるが、この従来例では移送路2
に沿つて平行に延びる高さ規制板5、スペーサ7
及び取付ねじ9から成つている。取付ねじ9は高
さ規制板5の長孔6、スペーサ7の孔を挿通して
ブロツク1の側壁部8に螺着されている。
第8図において、部品3の上面と高さ規制板5
の下縁との間にはわずかな隙間Sが残されている
が、これにより部品3は振動によりおどり上るこ
とを防止され、よつて姿勢を変えることなく、か
つ移送路2の両側壁部ででも規制されながら振動
により移送される。厚さの異なつた部品を移送す
る場合には、隙間Sを調整しなければならない。
このためには、取付ねじ9をゆるめ、高さ規制板
5を上下にスペーサ7に沿つて移動させ、隙間S
を得べく調整しなければならない。然るに、部品
がチツプ抵抗のような場合、非常に小さいので、
また隙間Sも非常に小さいので、この調整作業は
非常に面倒である。
第9図は移送路高さ規制装置の他従来例を示す
ものであるが、ブロツク11には直線的な溝状の
移送路12が形成され、この上方に本従来例の移
送路高さ規制装置14が設けられている。移送路
12上を部品13が振動により移送されるのであ
るが、この上面からわずかな隙間Sをおいて高さ
規制板5が設けられ、これは取付ねじ18により
ブロツク11の側壁部16に螺着される。高さ規
制板15と側壁部16との間には3枚のスペーサ
17が介在しているが、これにより隙間Sが調整
されている。この場合には移送すべき部品が変わ
ると、取付ねじ18をゆるめてスペーサ17の枚
数を変えるが、他の厚さのスペーサを用いなけれ
ばならない。この場合の調整作業においては薄い
各種のスペーサを用意しておかねばならない上
に、やはり第8図の場合と同様に調整が面倒であ
る。
〔発明の目的及び構成〕
本発明は上記問題に鑑みてなされ、部品移送路
高さを移送すべき部品に応じて簡単に調整するこ
とができる振動部品供給機における部品移送路高
さ調整装置を提供することを目的とする。この目
的は本発明によれば、振動により部品を移送する
ようにした振動部品供給機において、部品移送路
の上方に設けられ、該部品移送路の高さを規制す
る上壁形成部材と、前記部品移送路の路面と平行
な面を有する部位との間に移送すべき部品と同一
の部品を高さ方向に挾持させることにより、前記
部品移送路の高さを調整するようにしたことを特
徴とする部品移送路高さ調整装置、によつて達成
される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例による循環式の振動部品
供給機もしくはパーツフイーダについて図面を参
照して説明する。
第1図〜第5図は本発明の第1実施例を示し、
図において振動部品供給装置は全体として20で
示され、返還トラフ21及び供給トラフ22はわ
ずかな距離をおいて並列しており、返還トラフ2
1には部品排出部24が連設している。
返還トラフ21及び供給トラフ22はそれぞれ
前後一対の駆動用板ばね32,31により共通の
板ばね支持部33に結合される。板ばね31,3
2は相反する方向に傾斜して配設され、両端部が
ボルトによりトラフ22,21及び板ばね支持部
33に固定されている。
一方のトラフ22にはボルトにより可動コア3
4が固定され、同様に他方のトラフ21にもボル
トにより可動コア35が固定されている。そして
これら可動コア34,35の間に位置して電磁石
コア36が板ばね支持部33に固定されている。
電磁石コア36の両側に形成されたヨーク部には
互いに独立したコイル37,38が巻装され、同
一の交流電源で励磁される。従つて可動コア3
4,35に対する交流吸引力の方向は相反する方
向にある。本実施例による加振部は以上のように
電磁石コア36、コイル37,38及び可動コア
34,35によつて構成され、このような加振部
及び図示するように配設された板ばね31,32
により、両トラフ22,21は逆位相の、かつ矢
印A及びBで示すように互いに相反する方向に傾
斜した振動を行なう。
本実施例では、部品排出部24を含む返還トラ
フ21側可動部と供給トラフ22側可動部とほゞ
同質量であつて、ばね支持部33の質量は、ほゞ
これらの和に等しく構成されている。従つて、返
還トラフ21及び供給トラフ22はそれぞれ矢印
B及びAの方向に同一の振巾で振動し、供給トラ
フ22内の部品は矢印に示す方向に移送され、傾
斜した移送面22を上昇して平面部25に至る。
こゝでガイド部28のガイド作用を受けて、返還
トラフ21側に移行する。返還トラフ21の各移
送面26,29は水平であるが段差があり、一方
の移送面29は低く供給トラフ22の移送面22
の左側端部とほゞ同一のレベルにある。他方の移
送面26は外方に若干下向きに傾斜しており、部
品は側壁部23aに片寄つて移送される。また、
この移送面26の上方には部品整送部23が設け
られるが、本発明には特に関係がないので簡略化
して図示する。部品整送部23で姿勢を矯正され
た部品は排出部24を通つて一個宛外部に排出さ
れる。姿勢を矯正されなかつた部品又はオーバフ
ローした部品は移送面29上に落下し、更に返還
トラフ21及び供給トラフ22を循環する。30
はトラフ21に固定された隔壁である。また、上
述のばね支持部33は、その下方に配設された基
台40に防振用板ばね43a,43b,44a,
44bにより結合される。板ばね43a,43
b,44a,44bは両端部でそれぞれボルト4
5,46,47,48によりばね支持部33及び
基台40に固定されている。基台40は設置台に
ボルトにより固定される。防振用板ばね43aと
43b、及び44aと44bとの間にはスペーサ
49,50及び51,52を介在させており、こ
れによりこれら上下板ばね間には所定の距離が保
たれる。このような板ばねの配置によつて、板ば
ね43a,43b及び44a,44bの長手方向
(図の左右方向)に対し、横方向の曲げ剛性を充
分に大きくとることができる。基台40の両端部
には貫通孔41,42が形成され、防振用板ばね
43a,43b,44a,44bをばね支持部3
3にボルト45〜48により固定する際に利用さ
れる。
電磁石コイル37,38を励磁すると供給トラ
フ22及び返還トラフ21は上述のように振動す
るのであるが、これらの反力が駆動用板ばね3
1,32を介してばね支持部33に加えられる。
然るに供給トラフ22及び返還トラフ21の振巾
は同一であるが、振動が逆位相であるので、水平
成分は打ち消し合い、垂直成分は相加算される。
防振用板ばね43a,43b,44a,44bは
このような垂直成分反力により、ボルト46,4
7による固定端部を支点として曲げ運動を行な
い、これにより設置台への防振が行われる。
次に、部品排出部24に設けられる部品移送路
高さ調整装置90について説明する。
部品排出部24は返還トラフ21に一体的に固
定された移送路形成用ブロツク63から成るが、
これに第3図〜第5図に示すように直線的な溝状
の移送路67が形成される。この移送路67の上
方に部品移送路高さ調整装置90が配設される。
調整装置90は主として移送路67に沿つて直線
的に延びる高さ規制板62、これに一体化される
高さ調整部60,61及び調整用取付ねじ64,
65,66から成つている。
高さ調整部60,61は同一の構成を有するの
で、一方61については第3図及び第5図を参照
して説明すると、高さ規制板62を挾んで取付ブ
ロツク68,69が配設される。一対のねじ7
2,72がワツシヤ73,73を介して一方の取
付ブロツク68の孔68a,68a及び高さ規制
板62の孔62a,62aに挿通させられ、他方
の取付ブロツク69のねじ孔69a,69bに螺
着される。このようにして、取付ブロツク68,
69、高さ規制板62は一体化されるのである
が、移送路67の深さa−取付ブロツク68の下
面68bから高さ規制板62の下面までの距離b
=所定の隙間Sとなるように構成されている。移
送路67の路面もしくは底面とブロツク63の部
品載置面63aとは平行である。他方の高さ調整
部60についても同様である。
取付ブロツク68,69、高さ規制板62から
成る一体化集合物は取付ねじ64,65,66に
よりブロツク63に対し固定される。すなわち、
第4図及び第5図に示すように取付ねじ66(他
の取付ねじ64,65についても同様)が高さ規
制板62の長孔62b及びスペーサ75の孔75
aに挿通させられ、固定ブロツク70のねじ孔7
0aに螺着される。固定ブロツク70はボルト7
1によりブロツク63に固定される。第3図に示
すように取付ブロツク69はブロツク63と一体
的に形成された側壁部70′の垂直面と当接する
が、必ずしも当接する必要はない。
本発明の第1実施例は以上のように構成される
が、次にこの作用、効果などについて説明する。
まず、本供給機20の使用に当つては、供給す
べき部品mと同一の部品m′が高さ調整部60,
61の取付ブロツク68と移送路形成用のブロツ
ク63との間に挾持される。すなわち、取付ねじ
64,65,66がゆるめられ、高さ規制板62
が上下動可能とされる。これと一体的な取付ブロ
ツク68,69も上下動可能とされる。供給すべ
き部品mと同一の部品m′がブロツク63の部品
載置面63a上におかれる。この部品m′の上に
取付ブロツク68の下面68bを当接させ、この
状態で取付ねじ64,65,66を固定ブロツク
70に対し締めつければ、高さ規制板62の下面
と移送路67上の部品mとの間に所定の隙間Sが
形成される。なお、高さ調整部60,61が2ケ
所設けられることにより、より一様な隙間Sの形
成が保証される。
図示せずとも、トラフ21,22内には多量の
部品mが投入されている。電磁石コイル37,3
8を励磁するとトラフ21,22は矢印B,Aの
方向に振動し、部品mは第2図に示す矢印方向に
移送される。部品整送部23では、例えば部品m
の重なりが除去されると共に、横向きの部品m
(例えばチツプ抵抗で長方形の板状とする)は谷
底となつている移送面29へと落下させられる。
移送面29上の部品mは再び供給トラフ22へと
導かれる。整送された部品mは部品排出部24の
移送路67へと導かれる。部品mは高さ規制板6
2により上方に大きくジヤンプすることが防止さ
れ、かつ移送路67の両側壁部によつて水平面内
で回動することも防止される。すなわち、所定の
姿勢を保持して振動により移送路67上を移送さ
れる。また、高さ規制板62により移送途上、部
品m同志が重なるということも防止される。部品
排出部24の端部からは所定の姿勢で部品mが一
個宛、次工程へと供給される。
供給すべき部品の種類が変わる場合には、取付
ねじ64〜66がゆるめられ、部品m′が取り除
かれ、次の部品が代わりにブロツク63の部品載
置面63a上におかれる。なお、上述の部品mの
供給時には、高さ調整後、部品m′を抜き取るよ
うにしてもよい。
次の部品を介在させて取付ねじ64〜66を締
めつければ、移送路67上の部品と高さ規制板6
2との間には所定の隙間Sが形成される。なお、
この種類の部品を供給するに当つては、前の種類
の部品mは本供給機20から完全に取り除かれて
いるものとする。
以上述べたように、本実施例によれば、部品の
種類が変わつても、所定の隙間Sを得るための移
送路高さの調整を非常に簡単に行うことができ
る。単に供給すべき部品を取付ブロツク68とブ
ロツク63との間に挾着するだけでよい。しかも
部品mの種類が変わつても隙間Sをほゞ一定とす
ることができる。
第6図及び第7図は本発明の第2実施例を示
す。上述の実施例ではいわゆるリニアパーツフイ
ーダを説明したが、本実施例ではらせん式パーツ
フイーダ、あるいは単にパーツフイーダにおける
ワイパーを説明する。
第6図においてボール80内にはらせん状のト
ラツク81が形成されている。ワイパー82はボ
ルト84によりボール80と一体的な部位83に
固定される。部位83の部品載置面83aとトラ
ツク81の路面とは平行であるが、部品載置面8
3aの方がSの大きさだけ高くなつている。供給
すべき部品mと同じ部品m′をワイパ82と部位
83との間に挾持してねじ84を締めつければ、
ワイパー82とトラツク81上の部品mとの間に
所定の隙間Sが形成される。部品mはボール80
のねじり振動を受けて矢印の方向に移送され、重
なつている部品mがあればワイパー82によつて
除去される。すなわち、ワイパー82によつて部
品mは単層状態とされる。
本実施例でも部品の種類が変つた場合には、単
に挾持すべき部品を取り替えるだけでよく、面倒
な調整作業は必要ではない。
以上、本発明の各実施例について説明したが、
本発明は勿論、これらに限定されることなく、本
発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能で
ある。
例えば、以上の実施例では、上壁形成部材は高
さ規制板62、取付ブロツク68,69の複数の
部材から成るが、これらを一体的に形成するよう
にしてもよい。
また、上壁形成部材も第3図に示すような断面
形状(部材62,68,69を合わせて)でなく
てもよく、例えば逆L字形状の単一部材をブロツ
ク63にねじにより固定するようにしてもよい。
この場合、水平アーム部分とブロツク63の載置
面63aとの間に部品m′が挾持される。この水
平アーム部分は移送路67の上方にまで延びてお
り、その先端部を移送路67の路面に向けて屈曲
させておけばよい。あるいは簡単に第6図及び第
7図に示すような構成を適用してもよい。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明の振動部品供給機にお
ける部品移送路高さ調整装置によれば、取り扱う
部品の種類が変わつても、部品に応じて部品の姿
勢を保持するための、または単層で整送するため
の移送路高さを極めて容易に調整することができ
る。部品が電子部品のように小型である場合に、
この効果は特に顕著である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例によるリニアパー
ツフイーダの側面図、第2図は同平面図、第3図
は第1図における−線方向拡大断面図、第4
図は第1図における−線方向拡大断面図、第
5図は第1図における要部の拡大分解斜視図、第
6図は本発明の第2実施例の要部の斜視図、第7
図は同断面図、第8図は従来例の振動部品供給機
における部品移送路高さ調整装置の断面図、及び
第9図は他従来例の振動部品供給機における部品
移送路高さ調整装置の断面図である。 なお図において、20……リニアパーツフイー
ダ、60,61……高さ調整部、62……高さ規
制板、63……移送路形成用ブロツク、64,6
5,66……取付ねじ、67……移送路、68,
69……取付ブロツク、81……トラツク、82
……ワイパー、m,m′……部品、90……部品
移送路高さ調整装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 振動により部品を移送するようにした振動部
    品供給機において、部品移送路の上方に設けら
    れ、該部品移送路の高さを規制する上壁形成部材
    と、前記部品移送路の路面と平行な面を有する部
    位との間に移送すべき部品と同一の部品を高さ方
    向に挾持させることにより、前記部品移送路の高
    さを調整するようにしたことを特徴とする部品移
    送路高さ調整装置。
JP18867684A 1984-09-07 1984-09-07 振動部品供給機における部品移送路高さ調整装置 Granted JPS6169608A (ja)

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