JPH01275090A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は記録装置に関し、特にプラテンとこのプラテン
上の記録媒体による反射光の受光量の違いによりプラテ
ン上の記録媒体の有無を検知し記録媒体の幅を検出する
ための反射型光学センサを備えた記録装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 第８図（Ａ）’、（Ｂ）は上記の反射型光学センサ（以
下紙幅センサと呼ぶ）を備えたインクジェットプリンタ
の紙幅センサ周辺を示し、記録用紙の紙幅検出の様子を
示している。両図において符号７０は紙幅センサであり
、発光部７０ａとその発光７２の反射光７３を受光し検
知する受光部７０ｂを有する反射型光学センサとして構
成されており、受光部７０ｂの受光する反射光７３の受
光量に応じて出力レベルが変化する。紙幅センサ７０の
出力はプリンタ全体の制御を行なう不図示のコントロー
ラに人力されるようになっている。また符号７１は固定
されたプラテンである熱板であり、記録を受けた記録用
紙を加熱して記録部分のインクを定着させるためにその
裏側に不図示のヒータが付設されている。熱板７１の表
面にはその光の反射率を記録用紙より低くするために黒
色亜鉛クロメートや黒色ニッケルメッキ等のメツキ処理
が施されている。また符号８０は記録用紙である。

このような構成で紙幅センサ７０は不図示のキャリッジ
に搭載され、紙幅検出時にはキャリッジの移動により熱
板７１上を記録用紙８０の紙幅方向に走査するようにな
っている。その走査時において第８図（Ａ）に示すよう
に紙幅センサ７０が熱板７１に直接対向している場合に
は発光部７０ａの発光７２の熱板７１による反射光７３
は熱板７１の反射率が低いことにより弱くなり、受光部
７０ｂの受光量は小さくなる。反射光７３の受光量が一
定のレベル以下となり、それに応じて紙幅センサ７０の
出力レベルが所定レベル以上または以下になることによ
りプリンタのコントローラは現在紙幅センナ７０が対向
している熱板７１の部分の上に記録用紙８０がないと判
断する。

また第８図（Ｂ）に示すように紙幅センサ７０が記録用
紙８０と対向している場合には発光部７０ａの発光７２
は反射率の高い記録用紙８０に反射されるので受光部７
０ｂの受光する反射光７３の受光量は大きくなる。受光
量が一定のレベルを越えそれに応じて紙幅センサ７０の
出力レベルが所定以上あるいは以下になることによりコ
ントローラは紙幅センサ７０が記録用紙８０と対向して
いると判断する。

このようにして紙幅センサ７０が熱板７１上を走査し、
第８図（Ａ）、（Ｂ）の状態の変化に応じて紙幅センサ
７０の出力レベルが変化することにより、記録用紙８０
の幅方向の端の位置が検出され、記録用紙８０の紙幅が
検出される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記の従来例では反射率を低下させるため
のメツキ処理を施していても熱板７０の反射率が記録用
紙８０の反射率と著しい差がない。このため記録用紙８
０の種類、メツキのムラによる熱板７０の反射率のバラ
ツキ、紙幅センサ７０の特性のバラツキ、及び温度変化
による紙幅センサ７０の特性の変化等により、第８図（
Ａ）と同図（Ｂ）の状態で紙幅センサ７０の出力レベル
の差がなくなることがあり、記録用紙８０の幅を検出で
きなくなる場合がある。これを防ぐために紙幅センサと
して感度が良く特性が均一で温度変化による特性変化が
少ないものを用いると、そのようなセンサは高価であり
、その分コストが高くつくという問題がありた。

そこで本発明の課題は上記のような固定式のプラテンで
記録媒体の幅を検出する反射型の光学センサを備えた記
録装置において安価に実施できる構造により記録媒体の
幅を安定して正確に検出できる記録装置を提供すること
である。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため本発明によれば、固定式のプ
ラテンと、該プラテン上の記録媒体の有無を検知し該媒
体の幅を検出するための反射型光学センサを備えた記録
装置において、前記プラテンの前記センサに対向し前記
検出のため前記センサの発光を受ける領域について特別
に前記センサの受光する反射光の受光量を低減させるた
めの構造を設けた。

［作　用］ このような構造によれば記録媒体の幅の検出を行なう場
合に上記のセンサがプラテンに直接対向している場合と
記録媒体と対向している場合とでセンサの受光する反射
光の受光量の差が従来の場合より大きくなり、受光量の
差に応じたセンサ出力のレベル差が大きくなり、幅検出
を安定して正確に行なえる。

［実施例］ 以下図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。

第１図は本発明の実施例によるインクジェットプリンタ
の要部として記録機構部の構造を説明する斜視図であり
、第２図は第１図のＡ−Ａ線による断面図である。

両図に示す構造においてまず符号１はプリンタの機構を
支持するシャーシである。シャーシ１の左右の側板１ａ
、Ｉｂ間にはガイドレール４とガイド軸５が平行に架設
されており、この両者の上にキャリッジ３が摺動可能に
設けられている。

キャリッジ３は後述する記録走査及び紙幅検出のための
走査のために不図示の駆動モータの駆動により駆動され
、矢印で示すように走行するようになっている。

キャリッジ３上にはチューブ９を介してインクを供給さ
れ記録データに応じてインク滴を噴射しドツト記録を行
なうインクジェットヘッドとしての記録へラド２が搭載
されている。またキャリッジ３上には記録用紙の紙幅を
検出するため先述した反射型光学センサとして発光部６
ａとその発光の反射光を受光し検知する受光部６ｂ（第
３図（Ａ）、（Ｂ）参照）を有する。紙幅センサ６がス
テー７に支持されて設けられている。なお記録ヘッド２
と紙幅センサ６はフレキシブルケーブル８を介して不図
示のプリンタのコントローラに接糸売される。

一方シャーシ１の側板１ａ、ｌｂ間にはプラテンである
熱板１１が記録ヘッド２及び紙幅センサ６に対向するよ
うにガイドレール４と平行に固定されている。先述のよ
うに熱板１１の裏側には記録用紙を加熱して記録用紙の
記録部分のインクを定着させるためのヒータ１２が付設
されている。

また先述のように熱板１１の表面は黒色のメツキ処理等
が施されており、その光の反射率が記録用紙より低くな
るように構成されている。

またこのような従来例と同様の構造に加えて熱板１１に
は紙幅センサに対向し紙幅検出のため紙幅センサ６の発
光を受ける領域、すなわち紙幅センサ６の走査領域につ
いて特別に紙幅センサ６の受光する反射光の受光量を低
減させるための構造として断面がＶ字形の溝１３が形成
されている。

なお熱板１１において紙幅センサ６の走査領域の中間部
には後述するベーパーフィードローラ（以下ＰＦローラ
と略す）２０．２０をそれぞれ遊嵌するための穴１１ａ
、ｌｌａが形成されているが、この穴ｆｌａ、ｌｌａ間
の領域には溝１３は形成されていない。その理由として
このプリンタでは記録用紙として紙幅が２つのＰＦクロ
ーラ０．２０の外方端間の距離より大きな記録用紙を常
に用い、ＰＦクローラ０，２０をともに作用させて記録
用紙の送りを行なうものとし、記録用紙をセットした状
態では常に穴１１ａ、ｌｌａの外方端間の領域の上に記
録用紙があるので、その間では紙幅検出を行なわないも
のとするからである。勿論穴１１ａ、１１ａ間の領域に
溝１３を形成しても問題はない。

なお記録用紙の送り時に記録用紙が溝１３の上端の側縁
に当って紙ジヤムを起さないように、第３図（Ａ）に示
すように溝１３の上側縁部ｔ３ａは下側縁部１３ｂより
記録用紙に対して後退した位置にあるように形成されて
いる。すなわち熱板１１において溝１３の領域及びその
領域より記録用紙の送り方向の下流側の図中上側の領域
は溝１３より記録用紙送り方向の上流側の図中下側の領
域に比べて記録用紙に対してより後退するように形成さ
れている。

一方熱板１１の第１図中左端の横には記録ヘッド２のイ
ンクの不吐出ないし吐出不良状態を正常に回復させるた
めの回復機構１０が設けられている。

つぎに記録用紙の送りを行なう紙送り系の構成を説明す
る。まず第２図に示すように熱板１１の裏側下方には熱
板１１上に記録用紙８０を送給するための給紙ローラ１
６が回転可能に設けられており、不図示のステップモー
タからなる紙送りモータの駆動によって矢印で示すよう
に回転し給紙を行なうようになっている。

給紙ローラ１６の下側にはその上に記録用紙８０を積層
して支持する圧板１４が設けられており、圧板バネ１５
により上方に付勢され、給紙ローラ１６に対し記録用紙
８０を押し付けるようになっている。

また給紙ローラ１６の下側で圧板１４の紙送り方向の下
流側近傍には記録用紙８０を一枚ずつに分離するための
分離パッド１７が設けられており、分離パッドバネ１８
により給紙ローラ１６に圧接されている。また分離パッ
ド１７の近傍には記録用紙８０の進入、通過を検出する
ためのベーバーエンドセンサ（以下ＰＥセンサと呼ぶ）
１９が設けられている。ＰＥセンサ１９はマイクロスイ
ッチあるいは光学センサとして構成される。

つぎに給紙ローラ１６の上側には先述したＰＦクローラ
０が設けられており、穴１１ａを介して熱板１１の正面
に臨まされている。

更にＰＦクローラ０の上方で熱板１１の上端部近傍には
記録用紙８０の排出を行なうための排紙ローラ２２と、
同ローラ２２上で記録用紙８０に圧接しその記録部分の
定着されきれなかフた不要なインクを吸収するためのプ
ロッタローラ２３が設けられている。

つぎに以上の構成からなる本実施例のプリンタの動作に
つき説明する。記録時にはまず圧板１４上の記録用紙８
０が給紙ローラ１６の第２図中矢印方向への回転駆動に
より一枚ないし複数枚第２図中左方向へ送られる。記録
用紙８０は分離パッド１７の所まで送られるとここで摩
擦係数の違いによって一番上の一枚のみが分離されて先
に送られる。その記録用紙８０の先端がＰＥセンサ１９
の所まで来るとＰＥセンサ１９がオンし、記録用紙８０
の先端の進入が検出される。この時点からステップモー
タからなる紙送りモータを所定のステップ数駆動し、給
紙ローラ１６及びＰＦクローラ０を所定量回転させるこ
とにより記録用紙８０を所定量送って記録用紙８０の頭
出しを行なうことができる。そして頭出しの終了の後に
紙幅センサ６の走査により記録用紙８０の紙幅を検出し
て記録位置及び記録範囲が設定される。紙幅検出動作の
詳細は後述する。

つぎにキャリッジ３が記録走査のため第１図中の矢印の
方向の一方向（記録用紙８０の紙幅方向の一方向）に駆
動され走行する。そしてキャリッジ３がドツトマトリク
スのドツト列のピッチに対応するピッチ移動するごとに
これに同期して記録ヘッド２が駆動され記録データに応
じてインク摘を噴射して一列ずつのドツト記録を行なう
。

このようにして−行の記録が終了するとＰＦクローラ０
の駆動によって一行分の紙送りが行なわれ、改行がなさ
れ、以下上記動作の繰り返しにより一頁分の記録が行な
われる。記録用紙８０の記録を受けた部分は熱板１１に
より加熱され、記録部分のインクが定着される。そして
記録用紙８０は排紙ローラ２２により排出される。なお
この時にベタ記録等で印字用紙８０に完全に定着しきれ
なかったインクはプロッタローラ２３により吸い取られ
る。

つぎに紙幅検出動作の詳細を説明する。紙幅検出の目的
は記録用紙８０の紙幅に応じて記録範囲を適当に設定し
、記録用紙８０のない所に記録を行なって熱板１１やＰ
Ｆクローラ０等をインクで汚すことを防ぐことである。

このために先述した記録用紙８０の頭出しが終った段階
で紙幅検出を行なう。

すなわち紙幅センサ６を作動させ、キャリッジ３を走行
させて熱板１１上を紙幅センサ６により記録用紙８０の
紙幅方向に走査させる。第３図（Ａ）、（Ｂ）に示すよ
うに紙幅センサ６が熱板１１に対して直接対向している
かまたは記録用紙８０に対向しているかにより発光部６
ａの発光３０ないし３２の反射光３１ないし３３につい
ての受光部６ｂの受光量が異なることにより、紙幅セン
サ６の出力レベルが変化し、その変化点の両側の位置の
間隔により記録用紙８０の紙幅が検出される。

ここで本実施例の場合は溝１３が設けられているために
第３図（Ａ）と同図（Ｂ）の状態とで受光部６ｂの受光
する反射光３１ないし３３の受光量の差が従来例の場合
より大幅に大きくなる。すなわち第３図（Ａ）に示すよ
うに紙幅センサ６が熱板１１に直接対向している場合に
は発光部６ａの発光３０は溝１３の傾斜した底面に反射
され、その反射光３１は主に矢印で示すように受光部６
ｂへの方向とは異なる図中斜め上方向に反射され、受光
部６ｂには殆ど受光されない。従ってこの場合従来例の
第８図（Ａ）のように発光部７０ａの発光７２の反射光
７３が受光部７０ｂの方向に反射される場合に比べて受
光部６ｂの受光する反射光の受光量は大幅に小さくなる
。−力筒３図（Ｂ）に示すように紙幅センサ６が記録用
紙８０と対向している状態では発光部６ａの発光３２は
従来例の第８図（Ｂ）の場合と同様に反射率の高い記録
用紙によって受光部６ｂの方向へ反射され、受光部６ｂ
の受光する反射光３３の受光量は従来例の第８図（Ｂ）
の場合と同様となる。

このようにして本実施例の場合は紙幅センサ６が熱板１
１と対向している場合と記録用紙８０と対向している場
合とで受光部６ｂの受光する受光量の差が従来の場合よ
り大幅に大きくなり、それぞｎの場合の紙幅センサの出
力レベルの差が大幅に大きくなる。従って熱板１１及び
記録用紙８０の反射率のバラツキ、紙幅センサ６の特性
のバラツキ及び温度変化による紙幅センサ６の特性の変
化等にも拘らず紙幅センサ６の出力レベルのマージンが
充分にとれるため常に安定して正確に記録用紙８０の幅
を検出することができる。また紙幅センサ６として特に
特性が均一で（憂れた高価な物を用いずに済み、その分
プリンタ全体のコストダウンが図れる。

ところで上記実施例の変形例として第４図に示すように
上記実施例の熱板１１の溝１３に対応する溝２５の形状
をコの字形にしても良い。この場合この形状によって発
光部６ａの発光３８とその反射光３９の光路が長くなり
、両者がそれだけ分散され、受光部６ｂの受光する受光
量がそれだけ低減され、上記実施例の場合と同様の作用
効果が得られる。

また第５図に他の変形例として示すように溝１３の代り
に細かい凹凸２６を熱板に形成しても良い。この場合発
光部６ａの発光４０は矢印で示すように乱反射され、分
散され、受光部６ｂの受光する反射光４１の受光量は低
減され、同様の効果が得られる。

更に他の実施例として第６図に示すように上記の溝１３
に対応する領域、すなわち紙幅センサ６に対向し検出の
ため紙幅センサ６の発光を受ける領域に反射率の低いテ
ープ２７を貼り付けても良い。この場合テープ２７の反
射率を記録用紙８０の反射率に対して充分に低いものに
することにより、同様に発光部６ａの発光３４の反射光
３５の光量が低減され、同様の効果が得られる。またこ
の例の場合は熱板１１の表面に反射率を低減させるため
の高価なメツキ処理を施す必要がないという利点がある
。

またテープの代りに第７図に示すように反射率の低い塗
装２８を熱板１１の紙幅センサ６に対向する領域に施し
ても良い。塗装２８の反射率を記録用紙８０の反射率よ
り充分低いものとすることにより同様に発光３６の反射
光３７の光量が充分に低減され、同様の効果が得られる
。

なお第４図〜第７図の構造において第４図の場合は溝２
５の上側縁部２５ａを下側縁部２５ｂより記録用紙８０
に対してより後退する位置にすること、第５図〜第７図
の構造の場合は熱板１１において凹凸２６、テープ２７
ないしは塗装２８を設ける領域の下側縁部に段差ｊｉｂ
を設ける。そして溝２５、凹凸２６、テープ２７ないし
は塗装２８の領域と同領域より記録用紙８０の送り方向
の下流側の図中上側の領域を上流側の図中下側の領域よ
り記録用紙８０に対して後退した位置になるようにする
。これにより先述の第１図、第２図の実施例の場合と同
様に記録用紙８０のジャムを防ぐことができる。またこ
の構造により第７図の場合は塗装２８が記録用紙８０に
擦られることがな（なるため、塗装２８としてそれ程耐
久性を考慮せずに安価なものを用いることができる。

なお以上のような構造は熱板としてのプラテンを備えた
インクジェットプリンタに限らず、固定式のプラテンと
紙幅センサを備えた他の記録装置にも同様に通用でき、
同様の作用効果が期待できることは勿論である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、固定式
のプラテンと、該プラテン上の記録媒体の有無を検知し
該媒体の幅を検出するための反射型光学センサを備えた
記録装置において、前記プラテンの前記センサに対向し
前記検出のため前記センサの発光を受ける領域について
特別に前記センサの受光する反射光の受光量を低減させ
るための構造を設けたので、プラテン及び記録媒体の光
の反射率のバラツキや上記センサの特性のバラツキ及び
変化等にも拘らず常に安定して正確に記録媒体の幅を検
出できること、及び上記センサとして特性の特に優れた
高価なものを用いずに済みコストダウンが図れること等
の優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるインクジェットプリン
タの記録機構部の構造を示す斜視図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線による断面図、第３図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞ
れ同実施例における紙幅センサ周辺と紙幅検出動作の説
明図、第４図〜第７図はそれぞれ異なる実施例における
紙幅センナ周辺と反射状態の説明図、第８図（Ａ）、（
Ｂ）は従来のインクジェットプリンタにおける紙幅セン
サ周辺と紙幅検出動作の説明図である。 １・・・シャーシ　　　　２・・・記録ヘッド３・・・
キャリッジ　　　６・・・紙幅センサ６ａ・・・発光部
　　　　６ｂ・・・受光部１１・・・熱板　　　　　１
３．２５・・・溝１６・・・給紙ローラ ２０・・・ペーパーフィードローラ ２６・・・凹凸 ２７・・・反射率の低いテープ ２８・・・反射率の低い塗装 でソ月ｆｌ′ＬＩｌと！−代暢硬七の説頭絽第３図 線部で一叶盾…Ｌのシ位、ｅＢ日　　　　　ｋ沢幅でシ
リ４汎ハ占恍βロ記第４区　　　　　　　第５図 ！、叙幅１ニー寸ｎ進の各０日ｎ　　　　千ａ暢Ｃゴ１
１３Ｊ）め言え日目釦第６図　　　　　　第７図 （Ａ）（Ｂ） 脩圭伜ｊのＣす船瓜ヒ律惜梗工の姦茫明鉛第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）固定式のプラテンと、該プラテン上の記録媒体の有
   無を検知し該媒体の幅を検出するための反射型光学セン
   サを備えた記録装置において、前記プラテンの前記セン
   サに対向し前記検出のため前記センサの発光を受ける領
   域について特別に前記センサの受光する反射光の受光量
   を低減させるための構造を設けたことを特徴とする記録
   装置。 ２）前記プラテンにおいて前記検出のため前記センサの
   発光を受ける領域および該領域より記録媒体送給方向の
   下流側の領域は前記発光を受ける領域より記録媒体送給
   方向の上流側の領域に比べて記録媒体に対してより後退
   するように形成されたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の記録装置。