JPH0632001A

JPH0632001A - プリンタ

Info

Publication number: JPH0632001A
Application number: JP19206892A
Authority: JP
Inventors: Yasunobu Terao; 康伸寺尾
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1992-07-20
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1994-02-08
Anticipated expiration: 2015-05-22
Also published as: JP3043905B2

Abstract

(57)【要約】【目的】コスト低減を図りつつ高精度に用紙を検出する
ことができ、しかも用紙を裏面を汚すことなく円滑に排
出できるようにする。【構成】用紙ガイド面（９）に、用紙位置規制突起部
（３１）を、その上面がフィードローラ周面（５ａ）と
排紙ローラ周面（１１ａ）との共通接線に沿うように設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タ等のプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、従来のインクジェットプリンタ
の概略構成を図４に示す。図において、２はインクジェ
ットヘッドである。このインクジェットヘッド２は、図
示しないキャリアによって図中紙面と直交する方向に移
動されインク滴を用紙に噴射して印字可能に構成されて
いる。

【０００３】また、５はフィードローラで、リーフプレ
ート６と協働して矢印Ｂ方向から送られてくるカセット
用紙や矢印Ａ方向から送られてくる手差し用紙を印字部
Ｃへ給送可能に構成されている。具体的には、フィード
ローラ５は、矢印方向に回動され、リーフプレート６に
よって押し付けられた用紙を印字部Ｃへ給送可能に設け
られている。

【０００４】また、１０Ａは用紙排出装置で、印字部Ｃ
でインクジェットヘッド２によって印字された用紙（印
字済用紙）を用紙受け部１９へ排出するものである。用
紙排出装置１０Ａは、印字済用紙を排紙方向（矢印Ｅ方
向）へ送り付勢可能な排紙ローラ１１と，当該排紙ロー
ラ１１に印字済用紙を押圧する回転体（例えば拍車１
２）とを含み構成されている。

【０００５】具体的には、排紙ローラ１１は、インクジ
ェットヘッド２より用紙搬送方向下流において矢印方向
に回転可能に設けられている。また、回転体（１２）
は、バネ力等を利用して印字済用紙を排紙ローラ１１に
押圧可能に設けられている。

【０００６】なお、図４において、９Ａは印台で、フィ
ードローラ５と排紙ローラ１１との間に配設され用紙を
排紙ローラ１１へ案内可能に構成されている。通常、印
台９Ａは、平面状に形成されている。

【０００７】また、印字部Ｃと排紙ローラ１１との間に
は、用紙頭出し等を行うための反射型フォトセンサ２１
が設けられている。反射型フォトセンサ２１は、印台９
Ａに向けて光照射し当該印台９Ａ上を搬送される用紙か
らの反射光を検知して用紙検出する構成とされている。
この例では、反射型フォトセンサ２１は、用紙幅検出も
行えるようにキャリアに装着されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したイ
ンクジェットプリンタでは、図５に示す如く、印字部Ｃ
において薄い用紙Ｐに特に高濃度な印字等を行った場
合、用紙裏面までインクが浸透して印台９Ａが汚れた
り、当該インクの表面張力等により用紙Ｐが排紙ローラ
１１に到達する前に印台９Ａに貼り付いてしまい円滑に
用紙排出できなかったりして、印字品質の低下や用紙ジ
ャム等が引き起こされることがある。

【０００９】そこで、かかる不都合の発生を防止する一
方策として、印台９Ａを凹ませて用紙全面が密着しない
ように形成することが考えられる。しかし、これでは、
印台９Ａと直交する方向（矢印Ｆ方向）の用紙位置規制
が不十分となり用紙Ｐがいわゆるバタつくことがある。
そのため、反射型フォトセンサ２１も、検知距離範囲の
広い（例えば１ｍｍ〜３．５ｍｍ）高価なものを採用し
ている。また、反射型フォトセンサ２１を、印台９Ａよ
り相当程度離して配設したことにより、当該印台９Ａに
向けての光照射量を増大させなければならず、その結果
劣化が早まり寿命が短くなる傾向にある。

【００１０】本発明の目的は、上記事情に鑑み、コスト
低減を図りつつ高精度に用紙を検出することができ、し
かも用紙を裏面を汚すことなく円滑に排出することがで
きるプリンタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタ
は、用紙を印字部へ給送可能なフィードローラと、フィ
ードローラより用紙搬送方向下流に配設され印字部から
送られてきた用紙を排紙方向へ送り付勢可能な排紙ロー
ラと、フィードローラと排紙ローラとの間に配設され用
紙を排紙ローラへ案内する用紙ガイド面と、印字部と排
紙ローラとの間に配設され用紙ガイド面に沿って送られ
てきた用紙を非接触で検出する反射式フォトセンサとを
含んでなり、用紙ガイド面に、用紙位置規制突起部を、
その上面がフィードローラ周面と排紙ローラ周面との共
通接線に沿うように設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成による本発明では、印字部で印字され
た用紙（印字済用紙）は、用紙ガイド面に沿って排紙ロ
ーラへ送られる。この際、印字済用紙は、用紙位置規制
突起部によって位置規制されるのでバタつくようなこと
はなく、用紙ガイド面と接触するのが防止される。した
がって、用紙が薄くてインクが裏面まで浸透してしまっ
た場合でも、用紙ガイド面にインクが付着するようなこ
とはなく、用紙汚れが防止される。また、用紙が、排紙
ローラに到達する前に用紙ガイド面に貼り付くようなこ
ともなく、円滑に排出することができる。

【００１３】また、上記した如く印字済用紙は、用紙位
置規制突起部によってバタつきが防止されるので、検知
距離範囲が小さい安価な反射型フォトセンサを用紙ガイ
ド面に接近配設させ、当該センサを使用して用紙検出す
ることができる。したがって、コスト低減を図ることが
できるとともに、反射型フォトセンサの光照射量を格別
増大させる必要もなくなり寿命を伸ばすことができる。

【００１４】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。本実施例に係るプリンタは、インクジェット方式と
されており、図１〜図３に示す如く、インクジェットヘ
ッド２，キャリア３，キャリアシャフト４，フィードロ
ーラ５，リーフプレート６，用紙ガイド面９，用紙排出
装置１０（排紙ローラ１１，拍車１２），反射型フォト
センサ２１および本プリンタの特徴部である用紙位置規
制突起部（３１）を含み構成されている。なお、図４と
の共通部分については同一の符号を付し、その詳細説明
を省略する。

【００１５】ここで、インクジェットヘッド２は、図３
に示すキャリア３を介してキャリアシャフト４の軸線方
向へ往復移動可能に設けられている。

【００１６】また、用紙ガイド面９は、フィードローラ
５と排紙ローラ１１との間に配設され用紙を排紙ローラ
１１に案内可能に設けられている。本実施例では、用紙
ガイド面９は、合成樹脂製とされている。

【００１７】また、反射式フォトセンサ２１は、印字部
Ｃと排紙ローラ１１との間に配設され用紙ガイド面９に
沿って送られてきた用紙を非接触で検出する手段であ
る。本実施例においては、反射式フォトセンサ２１は、
用紙頭出しおよび用紙幅検出を行えるようにキャリア３
に装着されている。

【００１８】また、用紙位置規制突起部（３１）は、図
１に示すごとく、その上面がフィードローラ周面５ａと
排紙ローラ周面１１ａの共通接線Ｔに沿うように用紙ガ
イド面９に設けられている。本実施例においては、用紙
位置規制突起部は、用紙ガイド面９の図３中左右両端部
および中央部に設けられた各一対の用紙位置規制リブ３
１，３１より形成されている。用紙位置規制リブ３１，
３１は、用紙ガイド面９と一体に設けられており、各先
端面および後端面は用紙引っ掛かり等を防止するために
傾斜されている。また、各用紙位置規制リブ３１は、用
紙を確実に位置規制できる範囲で極力幅寸法が小さくな
るように形成されている。なお、本実施例では、各用紙
位置規制リブ３１の高さは、２ｍｍとされている。ま
た、印字済用紙Ｐは、用紙ガイド面９より約２．５ｍｍ
上方の用紙搬送経路上を搬送される。

【００１９】次に作用について説明する。印字部Ｃで印
字された用紙Ｐは、用紙ガイド面９に沿って排紙ローラ
１１へ送られる。この際、印字済用紙Ｐは、各一対の用
紙位置規制リブ３１，３１によって位置規制されるので
バタつくようなことはなく、用紙ガイド面９と接触する
のが防止される。したがって、用紙Ｐが薄くてインクが
裏面まで浸透してしまった場合でも、用紙ガイド面９に
インクが付着するようなことはなく、用紙汚れが防止さ
れる。また、用紙Ｐが、排紙ローラ１１へ到達する前に
用紙ガイド面９に貼り付くようなこともなくなり円滑に
排出することができる。

【００２０】また、上記した如く用紙Ｐは、各用紙位置
規制リブ３１，３１によってバタつきが防止されるの
で、検知距離範囲の小さい（本実施例では１ｍｍ〜１．
５ｍｍ）安価な反射型フォトセンサ２１を用紙ガイド面
９に接近配設し、当該センサ２１を使用して用紙Ｐ検出
することができる。また、反射型フォトセンサ２１の光
照射量を格別増大させる必要もなくなり寿命を伸ばすこ
とができる。

【００２１】しかして、この実施例によれば、用紙ガイ
ド面９に各一対の用紙位置規制リブ３１，３１をその上
面がフィードローラ周面５ａと排紙ローラ周面１１ａと
の共通接線Ｔと沿うように設けた構成としたので、コス
ト低減を図りつつ高精度に用紙を検出することができ、
しかも用紙を裏面を汚すことなく円滑に排出することが
できる。

【００２２】また、用紙位置規制リブ３１，３１を用紙
ガイド面９と一体成形したので、構造強度の増大を図る
ことができ、かつコスト低減することができる。

【００２３】また、用紙位置規制リブ３１，３１の先端
面および後端面を傾斜させた構成としたので、一段と用
紙を引っ掛かりを防止して円滑排出することができる。

【００２４】なお、上記実施例では、用紙位置規制リブ
３１，３１を用紙ガイド面９と一体成形したが、別体と
してもよい。

【００２５】また、反射式フォトセンサ２１をキャリア
３に装着したが、用紙頭出しのみを行う場合には、特に
キャリア３に設けなくてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、用紙ガイド面に、用紙
位置規制突起部を、その上面がフィードローラ周面と排
紙ローラ周面との共通接線に沿うように設けた構成とし
たので、コスト低減を図りつつ高精度に用紙を検出する
ことができ、しかも用紙を裏面を汚すことなく円滑に排
出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を説明するための図で
ある。

【図２】一実施例の用紙位置規制リブの用紙位置規制動
作を説明するための図である。

【図３】一実施例の全体構成を説明するための斜視図で
ある。

【図４】従来のインクジェットプリンタの概略構成を説
明するための図である。

【図５】従来のインクジェットプリンタの不具合を説明
するための図である。

【符号の説明】

５フィードローラ９用紙ガイド面１１排紙ローラ２１反射型フォトセンサ３１用紙位置規制リブ（用紙位置規制突起部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を印字部へ給送可能なフィードロー
ラと、フィードローラより用紙搬送方向下流に配設され
印字部から送られてきた用紙を排紙方向へ送り付勢可能
な排紙ローラと、フィードローラと排紙ローラとの間に
配設され用紙を排紙ローラへ案内する用紙ガイド面と、
印字部と排紙ローラとの間に配設され用紙ガイド面に沿
って送られてきた用紙を非接触で検出する反射式フォト
センサとを含んでなり、用紙ガイド面に、用紙位置規制突起部を、その上面がフ
ィードローラ周面と排紙ローラ周面との共通接線に沿う
ように設けたことを特徴とするプリンタ。