JPH01271349A - 定着器のフィードローラ - Google Patents
定着器のフィードローラInfo
- Publication number
- JPH01271349A JPH01271349A JP10154488A JP10154488A JPH01271349A JP H01271349 A JPH01271349 A JP H01271349A JP 10154488 A JP10154488 A JP 10154488A JP 10154488 A JP10154488 A JP 10154488A JP H01271349 A JPH01271349 A JP H01271349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- depth
- feed roller
- feed
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 9
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は連続用紙を使用するプリンタ装置に関し、特に
定着器のフィードローラに関する。
定着器のフィードローラに関する。
従来、この種のプリンタ装置には用紙の搬送に一対のフ
ィードローラが用いられ、このフィードローラが摩耗し
てフィード力が低下したときには、両ローラを圧接する
スプリングのテンションを調整し、この調整量が、一定
限度に達したときにフィードローラを交換すべき時機と
して判断していた。
ィードローラが用いられ、このフィードローラが摩耗し
てフィード力が低下したときには、両ローラを圧接する
スプリングのテンションを調整し、この調整量が、一定
限度に達したときにフィードローラを交換すべき時機と
して判断していた。
ところが、フィードローラのスプリングのテンションの
調整限界は作業者の判断にまかされているため、ローラ
の交換時機が作業者の主観によって判断されることにな
り1判断の時機が遅れたときにはフィードローラの両端
でフィード力に差を生じ、これが用紙のシワ発生原因と
なり、またフィード力の低下によって用紙送りが正常に
行われないという欠点があった。
調整限界は作業者の判断にまかされているため、ローラ
の交換時機が作業者の主観によって判断されることにな
り1判断の時機が遅れたときにはフィードローラの両端
でフィード力に差を生じ、これが用紙のシワ発生原因と
なり、またフィード力の低下によって用紙送りが正常に
行われないという欠点があった。
本発明の目的は上記課題を解消した定着器のフィードロ
ーラを提供することにある。
ーラを提供することにある。
上記課題を解消するため1本発明に係る定着器のフィー
ドローラは、用紙に搬送送りを与える一対の回転ローラ
の内、少なくとも一方のローラの周面に、両ローラ間に
規定値内のフィード力が得られる摩耗限度を深さとする
溝を形成したものである。
ドローラは、用紙に搬送送りを与える一対の回転ローラ
の内、少なくとも一方のローラの周面に、両ローラ間に
規定値内のフィード力が得られる摩耗限度を深さとする
溝を形成したものである。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明に係る定着器のフィードローラの一実施
例を示す図である。
例を示す図である。
定着器のフィードローラは、モータ4の回転力によって
用紙送り方向に回転する第1のローラと。
用紙送り方向に回転する第1のローラと。
第1のローラ1に圧接して回転可能に設置された第2の
ローラとからなっている。用紙3は両ローラ1,2間に
搬入され、回転する第1.第2の口・−ラ1,2の圧接
によるフィード力でひきつづき搬送される。
ローラとからなっている。用紙3は両ローラ1,2間に
搬入され、回転する第1.第2の口・−ラ1,2の圧接
によるフィード力でひきつづき搬送される。
本発明は前記フィードローラを構成する一対の第1のロ
ーラ1、第2のローラ2の内の少なくとも一方、実施例
では上方から視認可能であり、しかも駆動側の第1のロ
ーラ1の周面に、規格値内のフィード力が得られる摩耗
限度を深さとする環状のスリップサイン溝5を形成した
ものである。
ーラ1、第2のローラ2の内の少なくとも一方、実施例
では上方から視認可能であり、しかも駆動側の第1のロ
ーラ1の周面に、規格値内のフィード力が得られる摩耗
限度を深さとする環状のスリップサイン溝5を形成した
ものである。
実施例では第1のローラ】−の中央並びに両端部の3箇
所にスリップサイン溝5を設けた例を示している。
所にスリップサイン溝5を設けた例を示している。
なお、溝5の深さの設定は、両ローラ1,2の摩耗によ
る径の減少量を勘案して決定する。
る径の減少量を勘案して決定する。
第1.第2のローラ1,2の表面は、用紙の搬送中、絶
えず摩擦抵抗を受けて摩耗し、その外径が減少する。
えず摩擦抵抗を受けて摩耗し、その外径が減少する。
スリップサイン溝5の深さは第1のローラ1の外径の減
少に伴って浅くなり、終に消滅するに至るが、この間、
スリップサイン溝5の深さの減少の変化量は、両ローラ
の圧接によるフィード力の減少の度合に対応する。した
がって、該スリップサイン溝5の深さが残り少なくなっ
たときに第1゜第2のローラ1,2の交換時機にあわせ
、完全にスリップサイン溝5がなくなった時を使用限界
にあわせることにより作業者は該スリップサイン溝5の
深さの変化を監視することによりフィードローラの適切
な交換時機を知ることができる。
少に伴って浅くなり、終に消滅するに至るが、この間、
スリップサイン溝5の深さの減少の変化量は、両ローラ
の圧接によるフィード力の減少の度合に対応する。した
がって、該スリップサイン溝5の深さが残り少なくなっ
たときに第1゜第2のローラ1,2の交換時機にあわせ
、完全にスリップサイン溝5がなくなった時を使用限界
にあわせることにより作業者は該スリップサイン溝5の
深さの変化を監視することによりフィードローラの適切
な交換時機を知ることができる。
なお、スリップサイン溝5をローラの全周にわたり環状
に設けることは、ローラ全周についての摩耗変化を観察
できる点で有利であるが、摩耗限度の表示機能を得るに
は必ずしも全周に渡って環状に設ける必要はない、また
、溝の深さとともに溝幅が変化するスリップサイン溝の
断面形状を設定することにより溝の形状変化に対応して
ローラの交換時機を知ることができる。
に設けることは、ローラ全周についての摩耗変化を観察
できる点で有利であるが、摩耗限度の表示機能を得るに
は必ずしも全周に渡って環状に設ける必要はない、また
、溝の深さとともに溝幅が変化するスリップサイン溝の
断面形状を設定することにより溝の形状変化に対応して
ローラの交換時機を知ることができる。
以上説明したように本発明によれば、フィードローラに
設けられたスリップサイン溝の深さの変化を目視してフ
ィードローラの摩耗の程度、ひいてはフィードローラの
適切な交換時機を知ることができ、ひいてはフィード力
不足が発生する以前にフィードローラを交換することで
用紙のシワの発生や、用紙走行の不良を防止することが
できる効果がある。
設けられたスリップサイン溝の深さの変化を目視してフ
ィードローラの摩耗の程度、ひいてはフィードローラの
適切な交換時機を知ることができ、ひいてはフィード力
不足が発生する以前にフィードローラを交換することで
用紙のシワの発生や、用紙走行の不良を防止することが
できる効果がある。
第1図は本発明の定着器のフィードローラの一実施例を
示す斜視図である。 1・・・第1のローラ 2・・・第2のローラ3・
・・用紙 4・・・モータ5・・・スリッ
プサイン溝
示す斜視図である。 1・・・第1のローラ 2・・・第2のローラ3・
・・用紙 4・・・モータ5・・・スリッ
プサイン溝
Claims (1)
- (1)用紙に搬送送りを与える一対の回転ローラの内、
少なくとも一方のローラの周面に、両ローラ間に規定値
内のフィード力が得られる摩耗限度を深さとする溝を形
成したことを特徴とする定着器のフィードローラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10154488A JPH01271349A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 定着器のフィードローラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10154488A JPH01271349A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 定着器のフィードローラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01271349A true JPH01271349A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14303381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10154488A Pending JPH01271349A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 定着器のフィードローラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01271349A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5398604A (en) * | 1993-02-23 | 1995-03-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Removable nip sleeve |
US5651488A (en) * | 1993-05-19 | 1997-07-29 | Oce Printing Systems Gmbh | Pressure-roller arrangement for a stacking device of a printer or copier |
WO2016031792A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP10154488A patent/JPH01271349A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5398604A (en) * | 1993-02-23 | 1995-03-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Removable nip sleeve |
US5507226A (en) * | 1993-02-23 | 1996-04-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Removable nip sleeve |
US5651488A (en) * | 1993-05-19 | 1997-07-29 | Oce Printing Systems Gmbh | Pressure-roller arrangement for a stacking device of a printer or copier |
WO2016031792A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
JP2016050075A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
TWI558620B (zh) * | 2014-08-29 | 2016-11-21 | 佐藤控股股份有限公司 | 彈性體輥 |
CN106573742A (zh) * | 2014-08-29 | 2017-04-19 | 佐藤控股株式会社 | 弹性体辊 |
US10406833B2 (en) | 2014-08-29 | 2019-09-10 | Sato Holdings Kabushiki Kaisha | Elastic roller |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2985398A (en) | Roll rewinding device | |
US6053232A (en) | Embossing and laminating machine with embossing cylinders having different rotational speed | |
US4226150A (en) | Deflectable bearer roll | |
US4192229A (en) | Fixing apparatus | |
US3355922A (en) | Roll forming machine | |
JPH0520334B2 (ja) | ||
JPH01271349A (ja) | 定着器のフィードローラ | |
US4235166A (en) | Fixing apparatus | |
US4872246A (en) | Roll with an arched shaft | |
JP2003520709A (ja) | スクリーン印刷胴を備えた印刷ユニット | |
US4208896A (en) | Wire coiling apparatus | |
EP1363247A2 (en) | Paper sheet stamp apparatus | |
JPS59214677A (ja) | 紙送り機構 | |
JPS5928992Y2 (ja) | 複写機等の給紙装置における給紙ロ−ル組立体 | |
JP2008087956A (ja) | 給紙ロール | |
JPH021294Y2 (ja) | ||
JPS60153342A (ja) | 紙送り装置 | |
JPH0126769B2 (ja) | ||
JPH0585460B2 (ja) | ||
EP0745725A3 (de) | Walzenpresse | |
JPH03142004A (ja) | 圧延機 | |
US4141480A (en) | Friction film driving device for developing machine | |
JPH01247337A (ja) | 給紙装置 | |
JPS62123486A (ja) | ロ−ラ定着装置 | |
JPS5920960Y2 (ja) | ミシン目成形機におけるドライブロ−ラ |