JP2003520709A - スクリーン印刷胴を備えた印刷ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 第１のスクリーン印刷胴（１２）を備えた印刷ユニット（４）であって、該第１のスクリーン印刷胴（１２）が第２の胴（１７）と共に印刷ギャップ（１４）を形成している形式のものにおいて、第２の胴（１７）が第１のスクリーン印刷胴と同様にスクリーン印刷胴として形成されていることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、スクリーン印刷胴を備えた印
刷ユニットに関する。

【０００２】 欧州特許公開第０７２３８６４号明細書から、輪転印刷機のための印刷ユニッ
トが公知であり、この印刷ユニットは第１のスクリーン印刷胴を備えており、こ
の第１のスクリーン印刷胴は第２の胴と共に印刷ギャップを形成しており、この
印刷ギャップにおいて被印刷材料が印刷される。

【０００３】 この公知の印刷ユニットは、片面印刷に適している。

【０００４】 ドイツ連邦共和国特許出願公開第２６３８３４４号明細書には、協働する２つ
のスクリーン印刷胴が記載されている。

【０００５】 特開昭６３−０７１３５０号公報には、それぞれ１つのドクタを備えた互いに
対向する２つの印刷胴が開示されている。作業ドクタと対抗圧装置との分離装置
は設けられていない。

【０００６】 本発明の課題は、スクリーン印刷胴を備えた印刷ユニットを提供することであ
る。

【０００７】 この課題は、請求項１の特徴部に記載した構成手段を有する装置によって解決
される。

【０００８】 本発明によって得られる利点によれば、特に、スクリーン印刷において両面印
刷が互いに見当合わせに応じて１つの印刷過程で得られる。

【０００９】 このために本発明によれば、第２の胴が第１の胴と同様にスクリーン印刷胴と
して形成されているので、各スクリーン印刷胴が、印刷ギャップを通って案内さ
れる被印刷材料のそれぞれ片面を印刷するのに役立つ。

【００１０】 有利には、シート状の被印刷材料の縁部に関して見当合わせに応じた正確な印
刷を実現するために、２つのスクリーン印刷胴のうちの少なくとも一方に、シー
ト状の被印刷材料のための保持装置が形成されている。

【００１１】 保持装置が印刷ギャップを通過できるようにするために、２つのスクリーン印
刷胴のうち少なくとも一方が周面で凹み部を有している必要がある。有利には、
スクリーン印刷胴の内側に配置されたドクタ装置は半径方向で変位可能であるの
で、ドクタ装置は凹み部から回避することができる。

【００１２】 さらに有利には、両方のスクリーン印刷胴のドクタ装置が、それぞれ１つの作
業ドクタを備えており、作業ドクタは、インキがスクリーンを通過するように押
し込まれる際に、スクリーンに接触し、この場合両方のドクタ装置の作業ドクタ
は、互いに正確に方向調整されているので、その都度一方のドクタ装置の作業ド
クタは、他方のドクタ装置の作業ドクタからスクリーンに及ぼされる圧力を補償
する。このような配置形式によって、簡単な形式で、スクリーンを通過するよう
に印刷にとって必要なインキを押し込んで被印刷材料にインキを伝達するための
十分な圧力が印刷ギャップに作用する、ということが保証され、さらにはスクリ
ーンに配置されたドクタ装置の圧力によるスクリーンのその都度の不都合な変形
が、それぞれ別のドクタ装置がこれに対応する対抗圧力を及ぼすことによって、
防止される。

【００１３】 これに対して選択的に、各ドクタ装置は、周方向で作業ドクタから間隔を有す
る対抗圧装置を備えており、この対抗圧装置は、それぞれ別のドクタ装置の作業
ドクタに方向調整されていて、かつその圧力を補償することができる。

【００１４】 ドクタ装置は、インキをスクリーン印刷胴に塗布するという従来慣用の役割に
対して追加的に、従来の形式で使用される対抗圧胴の役割も引き受ける。

【００１５】 次に、本発明の実施例を図示し、詳しく説明する。

【００１６】 図１には、たとえば枚葉紙輪転印刷機が概略的に示されており、この輪転印刷
機にはたとえば印刷ユニット４が設けられている。印刷機は枚葉紙スタック２を
有する枚葉紙給紙装置１を備えており、この枚葉紙スタック２の、自動的に一定
のレベルに維持される上面から、第１のベルトコンベヤ３によって枚葉紙が個別
化されるかまたはうろこ状にされて、印刷ユニット４に供給される。この印刷ユ
ニット４は枚葉紙を個々に引き受け、印刷し、第２のチェンコンベヤ６に提供し
、このチェンコンベヤ６は枚葉紙を、多色刷り印刷の場合には印刷ユニット４の
ような別の印刷ユニットに供給するか、または図示したように直接排紙スタック
５に供給する。

【００１７】 枚葉紙は、印刷ユニット４を上方から下方に通走する。印刷ユニット４の構造
は、図２に拡大して示されている。

【００１８】 ２つの搬送胴７（図２には、上位の搬送胴は一部しか示されていない）が、周
の区分８にそれぞれ保持装置を備えており、これによって印刷される枚葉紙を、
縁部に関して見当に応じて第１のベルトコンベヤ３から引き受けることができる
。２つの搬送胴７のうちの下位の搬送胴は第１のスクリーン印刷胴１２と接触状
態で回転しており、このスクリーン印刷胴１２は、搬送胴と同様に周の区分１１
で保持装置２９、特に下位の搬送胴７から枚葉紙を引き受けるためのグリッパブ
リッジ（図３参照）、を備えている。さらに第１のスクリーン印刷胴１２は、第
２のスクリーン印刷胴１７と共に印刷ギャップ１４を形成しており、この印刷ギ
ャップを、第１のスクリーン印刷胴１２のグリッパブリッジ２９によって把持さ
れた枚葉紙が通過案内される。２つのスクリーン印刷胴１２，１７は、印刷ギャ
ップ１４を通過するごとに、第１のスクリーン印刷胴１２のグリッパブリッジ２
９が、第２のスクリーン印刷胴１７の、溝状に凹んだ区分１８と対向するように
、回転可能である。

【００１９】 スクリーン印刷胴１２，１７の作業形式ならびにこれらのスクリーン印刷胴１
２，１７の内部構造を、以下に図３のａおよび図３のｂに関して説明する。

【００２０】 図３のａおよび図３のｂには、２つのスクリーン印刷胴１２，１７の部分領域
が印刷ギャップ１４の周辺部でそれぞれ示されている。

【００２１】 各スクリーン印刷胴１２，１７は、それぞれ軸方向端部に支持リング２２を備
えており、その支持リング２２の外周面に沿ってスクリーン２３たとえばシルク
紗、ポリアミド紗またはブロンズ線材網が張設されている。スクリーン印刷胴１
２，１７の内側にドクタ装置２４が配置されており、このドクタ装置２４の位置
は半径方向でカーブ体（ここではスクリーン印刷胴１２，１７の端面に形成され
たガイドスリット２６）によって制御されており、このカーブ体を、ドクタ装置
２４の円筒形の案内突起２７が貫通係合している。スクリーン印刷胴１２，１７
の外側において、案内突起２７は両側で、第１のスクリーン印刷胴１２と第２の
スクリーン印刷胴１７との回転軸線を結ぶ線２８の方向で移動可能に支承されて
いる。図３のａには、ドクタ装置２４は、第１のスクリーン印刷胴１２のグリッ
パブリッジ２９が、２つの胴の間の印刷ギャップ１４を通過する位置で、示され
ている。グリッパブリッジ２９の領域もしくはこれとは対向する領域において、
スクリーン２３は半径方向内向きの凹んだ区分３１を有している。ガイドスリッ
ト２６は、完全には図示されていないスクリーン２３の円筒形の外周面に対して
同心的な円弧状の区分３３と、内向きに凹んだ区分３２とを備えており、区分３
２の経過は区分３１に対応している。区分３２の経過は次のように選択されてお
り、つまり、スクリーン印刷胴１２の回転時に区分３２が案内突起２７を通過す
る際に、ドクタ装置２４が内向きに引き戻されるように選択されており、ドクタ
装置２４がスクリーン２３に、区分３１におけるスクリーン２３の考慮すべき変
形を生ぜしめないような最小圧力しか及ぼさないようになるまで、またはドクタ
装置２４がスクリーン２３との接触を完全に失い、したがって区分３１を変形し
て運転中に不都合な影響を与え得るような圧力が区分３１に及ぼされないように
なるまで、ドクタ装置２４１は内向きに引き戻される。

【００２２】 図３のｂには、区分３２が案内突起２７を通過したあとのドクタ装置２４の位
置が示されている。ガイドスリット２６の円弧状の区分３３は、ドクタ装置２４
を、スクリーン２３の内面に押圧するので、ドクタ装置２４の作業ドクタ１９に
位置するインキ３４は、スクリーン２３の開放領域を通過するように押し込まれ
、このようにしてインキ３４は、印刷ギャップ１４を通って案内される被印刷材
料の枚葉紙に伝達（転移）される。

【００２３】 ２つのスクリーン印刷胴１２，１７の回転段階では、２つの作業ドクタ１９の
、スクリーン２３に接触する各舌片１６は互いに向かい合っていて、かつ２つの
スクリーン印刷胴１２，１７の軸線によって規定された、図面では線２８によっ
て示された平面に正確に位置する。

【００２４】 舌片１６の平行状態は良好な印刷結果にとって重要な役割を担っている。舌片
１６が平行でなく、交差している場合、交点から離間する方向で、スクリーン２
３は、ドクタ装置２４の、スクリーン内面に作用する圧力から逃げる可能性が生
じ、その結果スクリーン２３を通ってインキ３４が塗布されず、または僅かなイ
ンキ３４しか塗布されず、有効な圧力が欠けているので、インキは、印刷ギャッ
プ１４を通って案内される枚葉紙に不完全にしか伝達されず、または伝達されな
い。

【００２５】 容易に判るように、舌片１６の平行状態の要求が高ければ高いほど、舌片１６
とスクリーン２３とが接触するゾーンがより狭くなる。したがって有利には、作
業ドクタ１９の材料の弾性と、スクリーン２３に対するドクタ装置２４の押圧力
とが、十分に大きく選択されており、その結果接触ゾーンの十分な幅が得られる
。スクリーン印刷胴１２，１７の軸方向の延伸部が約８００〜９００ｍｍで形成
されていると、スクリーン印刷胴１２，１７の周方向で０．０５〜１ｍｍ有利に
は０．３〜０．４ｍｍである接触ゾーンの延伸部が所望される。これとは異なる
軸方向の延伸部では、比例した大きさの幅を選択することができる。

【００２６】 図４に示された別の実施例によれば、スクリーン印刷胴１７のドクタ装置２４
が、凹んだ区分３１を通過する間にも、スクリーン２３との接触状態を維持して
いる。この場合ドクタ装置２４による区分３１におけるスクリーン２３の変形を
回避するために、スクリーン２３は、外側で支持エレメント３６によって支持さ
れている。ここでは、支持エレメント３６は、横断面で一定の割合で湾曲する、
たとえば金属薄板または硬質のプラスチックから成るシェルまたは凹状部材を備
えていて、かつ両方の軸方向端部でスクリーン印刷胴１７の端面に固定されてい
る。有利には、スクリーン２３の先行端部および後行端部が区分３１に存在して
おり、その区分３１では、これらの端部は支持エレメント３６によってカバーさ
れている。支持エレメント３６は、半径方向（矢印３７）で調整可能であり、こ
れによってスクリーン２３の張力を調節することができる。

【００２７】 スクリーン印刷胴１２は、対応する支持エレメント３６を凹んだ区分３１に備
えている。

【００２８】 支持エレメント３６によって支持される凹んだ区分３１では、スクリーン印刷
胴１２，１７から被印刷材料にインキを伝達することができないので、有利には
、支持エレメント３６は閉鎖したプレートを形成しており、このプレートをイン
キ３４が通過せず、インキは、スクリーン印刷胴１２，１７の外側に到達するこ
とができない。

【００２９】 図５には、スクリーン印刷胴１７の選択的な実施例が断面図で示されている。

【００３０】 ここでは、支持エレメント３６は、スクリーン２３の半径方向内側に取り付け
られていて、かつスクリーン２３の先行区分４２と後行区分４３とが、支持エレ
メント３６によって支持される区分３１において互いに重なり合っている。この
ようにしてスクリーン２３の両方の端部４２，４３の間の敏感な、たとえば溶接
された結合部は、ドクタ装置２４の舌片１６との接触から保護することができ、
ひいては早期の摩滅から保護することができる。

【００３１】 スクリーン印刷胴１７のこのような実施例でも、図３のａおよび図３のｂに示
されたガイドスリット２６のような、ドクタ装置２４を半径方向で調節するため
の調節部材を設けることができる。この実施例でも、ドクタ装置２４によって掻
き取られてインキの塗布される面の内径は最小限にしか変動しないので、このよ
うな変動だけを、ドクタ２４の、半径方向で弾性的な支承部（図示せず）によっ
て補償すれば十分であるとみなされる。

【００３２】 そのような構成では、作業ドクタ１９が支持エレメント３６の乗り上げエッジ
４６もしくは乗り下げエッジ４７通過する時点で、スクリーン印刷胴１７の等速
運動障害を回避するために、エッジ４６，４７は、スクリーン印刷胴１７の外周
面の母線に対してまたはドクタ装置２４の舌片１６に対して正確には平行に延び
るようにされず、僅かに角度付けして延びるようにされている。鋸歯状またはた
るき状（sparrenfoermig）または湾曲したエッジ４７，４７の経過も考えられ、
有利には、エッジ４６，４７は、スクリーン印刷胴１７の軸方向長さの幾倍かで
あるピッチ高さを有する螺旋形状を形成している。エッジ４６，４７のそのよう
な経過によって、ドクタ装置２４の乗り上げまたは乗り下げの際にスクリーン印
刷胴１７に作用する制動力または加速力が、スクリーン印刷胴１７の特定角度位
置でその都度点状に作用する、ということが回避され、その代わりに制動力また
は加速力はスクリーン印刷胴１７の周区分に沿って分配され、この周区分は、ス
クリーン印刷胴１７の寸法に応じて、数ミリメートルから数センチメートルの延
伸部を有することができる。したがってスクリーン印刷胴１７を駆動するために
必要なトルクは均一化され、かつ等速運動障害は回避される。

【００３３】 図６には、本発明の印刷ユニット４の別の実施例が、図３のｂと同様の印刷ユ
ニットの回転運動段階で、印刷ギャップ１４の周辺部において軸方向断面図で示
されており、図３のａおよび図３のｂに示された構成部材に対応する構成部材は
同一符号で示されている。ここではこれについての新たな説明は省略する。

【００３４】 図６の実施例と、図３のａ、図３のｂ、図４および図５の実施例との相違点は
、ドクタ装置２４の構造である。図６の印刷ユニット４は、種々異なる構造の２
つのドクタ装置２４ａ，２４ｂを備えている。各ドクタ装置２４ａ，２４ｂは、
弾性変形可能な材料から成る作業ドクタ１９ａもしくは１９ｂを備えていて、か
つ舌片を備えており、この舌片１６は、スクリーン印刷胴１７の回転運動中にス
クリーン２３の内面に沿って掻き取り、これによってスクリーン２３を通過する
ようにインキ３４が押し込まれる。舌片１６から分離して、かつ舌片１６に対し
て平行に、各ドクタ装置２４ａ，２４ｂは、ウェブの形状の対抗圧装置２１ａ，
２１ｂを備えており、このウェブは、スクリーン印刷胴の軸方向で作業ドクタ１
９ａ，１９ｂと同じ長さ部分で延びていて、かつ端面１３を備えており、この端
面１３はスクリーン２３の内面を掻き取る。対抗圧装置２１ａ，２１ｂは、端面
１３が、それぞれ別のドクタ装置２４ｂもしくは２４ａの作業ドクタ１９ｂもし
くは１９ａの舌片１６に対向するようにそれぞれ方向調整されている。対抗圧装
置２１ａ，２１ｂの役割は、対向する作業ドクタ１９ｂ，１９ａから及ぼされる
圧力のための対抗支承部を形成することであり、この対抗支承部は、スクリーン
２３を通る十分な量のインキの通過と、印刷ギャップ１４を通って案内される被
印刷材料に対する良好な品質のインキの被着を保証する。対抗圧装置２１ａ，２
１ｂの端面１３は、周方向で数ミリメートルの幅を有している。これによって２
つのドクタ装置２４ａ，２４ｂの僅かな非平行状態でも、各舌片１６の圧力が舌
片の全長で補償され、被印刷材料の全幅で均等な印刷品質が得られる、というこ
とが保証される。

【００３５】 ドクタ装置２４ａでは、作業ドクタ１９ａはスクリーン２３の回転方向に関し
て対抗圧装置２１ａの上流側に位置しており、ドクタ装置２４ｂではその逆であ
る。したがってドクタ装置２４ｂは、簡単な形式でチャンバ型ドクタ（Kammerra
kel）として形成することができ、この場合対抗圧装置２１ｂは閉鎖ドクタを形
成している。作業ドクタ１９ｂと対抗圧装置２１ｂとによって制限されたチャン
バは、圧力負荷することができ、これによってインキ通過を制御することができ
る。

【００３６】 図６には示されていないが、スクリーン印刷胴１２，１７のこのような実施例
でも、図４および図５に示されたように、凹んだ区分３１に支持エレメント３６
を備えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 印刷ユニットを備えた印刷機の概略的な図である。

【図２】 図１の印刷機の印刷ユニットを概略的に示す断面図である。

【図３】 ａおよびｂは、それぞれ印刷ユニットの回転運動の１段階で、印刷ユニットの
１実施例に基づく、印刷ギャップを形成するスクリーン印刷胴の部分領域と印刷
ギャップとを示す図である。

【図４】 スクリーン印刷胴の周面の凹んだ区分の１実施例を示す図である。

【図５】 スクリーン印刷胴の周面の凹んだ区分の１実施例を示す図である。

【図６】 印刷ユニットの１実施例に基づく、印刷ギャップを形成するスクリーン印刷胴
の部分領域と印刷ギャップとを示す図である。

【符号の説明】

１ 枚葉紙給紙装置、 ２ 枚葉紙スタック、 ３ ベルトコンベヤ、 ４
印刷ユニット、 ５ 排紙スタック、 ６ チェンコンベヤ、 ７ 搬送胴、
８ 区分、 １１ 区分、 １２ スクリーン印刷胴、 １３ 端面、 １４
印刷ギャップ、 １６ 舌片、 １７ スクリーン印刷胴、 １８ 区分、 １
９，１９ａ，１９ｂ 作業ドクタ、 ２１，２１ａ，２１ｂ 対抗圧装置、 ２
２ 支持リング、 ２３ スクリーン、 ２４，２４ａ，２４ｂ ドクタ装置、
２６ ガイドスリット、 ２７ 案内突起、 ２８ 線、 ２９ 保持装置、
３１ 区分、 ３２ 区分、 ３３ 区分、 ３４ インキ、 ３６ 支持エ
レメント、 ３７ 矢印、 ４２ 端部、 ４３ 端部、 ４６ 乗り上げエッ
ジ、 ４７ 乗り下げエッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＪＰ，Ｕ Ｓ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに協働するスクリーン印刷胴（１２，１７）を備えた印
   刷ユニットにおいて、 各前記スクリーン印刷胴（１２，１７）が、作業ドクタ（１９ａ，１９ｂ）と
   対抗圧装置（２１ａ，２１ｂ）を備えており、一方のスクリーン印刷胴（１２，
   １７）の対抗圧装置（２１ａ，２１ｂ）が、それぞれ他方のスクリーン印刷胴（
   １２，１７）の作業ドクタ（１９ａ，１９ｂ）を支持するように配置されており
   、前記スクリーン印刷胴（１２，１７）の回転方向に関して、一方のスクリーン
   印刷胴（１７）では印刷インキ（３４）が、作業ドクタ（１９ｂ）と対抗圧装置
   （２１ｂ）との間に配置されており、他方のスクリーン印刷胴（１２）では印刷
   インキ（３４）が、作業ドクタ（１９ａ）と対抗圧装置（２１ａ）との後方に配
   置されていることを特徴とする、スクリーン印刷胴を備えた印刷ユニット。
2. 【請求項２】 ２つのドクタ装置のうちの一方のドクタ装置（２４ｂ）が、
   チャンバ型ドクタとして形成されており、前記対抗圧装置（２１ｂ）が、チャン
   バ型ドクタの閉鎖ドクタを形成している、請求項１記載の印刷ユニット。
3. 【請求項３】 前記チャンバ型ドクタが、該チャンバ型ドクタに存在するイ
   ンキ（３４）を圧力負荷するための装置を備えている、請求項２記載の印刷ユニ
   ット。