JPH01271106A - タレット回転工具刃物台 - Google Patents
タレット回転工具刃物台Info
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- JPH01271106A JPH01271106A JP63095653A JP9565388A JPH01271106A JP H01271106 A JPH01271106 A JP H01271106A JP 63095653 A JP63095653 A JP 63095653A JP 9565388 A JP9565388 A JP 9565388A JP H01271106 A JPH01271106 A JP H01271106A
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- gear
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- rotary tool
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
- B23B29/32—Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
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- B23B—TURNING; BORING
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- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
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- Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
- Y10T409/308456—Milling including means to adustably position cutter with right angle cutter drive
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- Y10T82/2587—Turret type holder [e.g., multiple tools, etc.]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、旋悠のタレット回転工具刃物台に関する。
更に詳しくは、パイ1〜と回転工具とを同一の刃物台に
取り付けて、旋削とドリル加工、エンドミル加工などが
できるタレット回転工具刃物台に問する。
取り付けて、旋削とドリル加工、エンドミル加工などが
できるタレット回転工具刃物台に問する。
[従来技術]
タレット旋磐は、外周に複数の工具を装着したタレット
刃物台を備えている。タレット刃物台には、旋削用のバ
イトの他にドリル加工、エンドミル加工を旋削加工の後
続けて加工できるように、ドリル、エンドミル、タップ
などの回転工具を備えたタレット回転工具刃物台が知ら
れている。また、ワークをチャックした主軸自体がNC
制御で送りをかけられるC軸制御機能を有している。こ
のため、ワークの外周位置などにミーリング加工ができ
る。旋削加工とミーリング加工とが集約できて仕掛かり
時間を短くできるものである。
刃物台を備えている。タレット刃物台には、旋削用のバ
イトの他にドリル加工、エンドミル加工を旋削加工の後
続けて加工できるように、ドリル、エンドミル、タップ
などの回転工具を備えたタレット回転工具刃物台が知ら
れている。また、ワークをチャックした主軸自体がNC
制御で送りをかけられるC軸制御機能を有している。こ
のため、ワークの外周位置などにミーリング加工ができ
る。旋削加工とミーリング加工とが集約できて仕掛かり
時間を短くできるものである。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前記タレット回転工具刃物台は、回転工具を取
り付ける位置には旋削用のバイトは取り1寸けられない
。このため、タレット回転工具刃物台に取り付けられる
工具の数が限定されてしまう。
り付ける位置には旋削用のバイトは取り1寸けられない
。このため、タレット回転工具刃物台に取り付けられる
工具の数が限定されてしまう。
この発明の目的は、タレット回転工具刃物台の回転工具
用のツールポストにも旋削用のバイトが取り付けられる
タレット回転工具刃物台に関する。
用のツールポストにも旋削用のバイトが取り付けられる
タレット回転工具刃物台に関する。
この発明の他の目的は、タレット回転工具刃物台へ回転
駆動力を伝達するための動力伝達機構を提供することに
ある。
駆動力を伝達するための動力伝達機構を提供することに
ある。
[前記課題を解決するための手段]
第1の手段は、旋削工具と回転工具とを装着したタレッ
ト回転工具刃物台において、回転割出しされるタレット
本体と、該タレット本体に回転自在に設けたツールポス
トと、該ツールポストに固定した前記旋削工具を前記タ
レット本体に角度位置決めするための位置決め手段とを
有するタレット回転工具刃物台である。
ト回転工具刃物台において、回転割出しされるタレット
本体と、該タレット本体に回転自在に設けたツールポス
トと、該ツールポストに固定した前記旋削工具を前記タ
レット本体に角度位置決めするための位置決め手段とを
有するタレット回転工具刃物台である。
第2の手段は、旋削工具と回転工具とを装着したタレッ
ト回転工具刃物台において、回転割出しされるタレット
本体と、該タレット本体に回転自在に設けたツールポス
トと、該ツールポストに設けた歯車とかみ合う歯車を設
けた出力軸と、前記タレット本体に回転ツールユニット
を取り付けたとき前記ツールポストに設けた歯車と出力
軸に設けた歯車とのかみ合いを係脱する係脱手段とを有
することを特徴とするタレット回転工具刃物台である。
ト回転工具刃物台において、回転割出しされるタレット
本体と、該タレット本体に回転自在に設けたツールポス
トと、該ツールポストに設けた歯車とかみ合う歯車を設
けた出力軸と、前記タレット本体に回転ツールユニット
を取り付けたとき前記ツールポストに設けた歯車と出力
軸に設けた歯車とのかみ合いを係脱する係脱手段とを有
することを特徴とするタレット回転工具刃物台である。
第3の手段は、旋削工具と回転工具とを装着したタレッ
ト回転工具刃物台において、回転割出しされるタレット
本体と、該タレット本体に回転自在に設けられ歯車を有
するツールポストと、該歯車にかみ合って回転しないよ
うに固定するロック歯車と、前記タレット本体が所定角
度位置に割出しされたときに前記歯車と前記ロック歯車
のかみ合いを外すロック歯車の係脱手段とを有すること
を特徴とするタレット回転工具刃物台である。
ト回転工具刃物台において、回転割出しされるタレット
本体と、該タレット本体に回転自在に設けられ歯車を有
するツールポストと、該歯車にかみ合って回転しないよ
うに固定するロック歯車と、前記タレット本体が所定角
度位置に割出しされたときに前記歯車と前記ロック歯車
のかみ合いを外すロック歯車の係脱手段とを有すること
を特徴とするタレット回転工具刃物台である。
[作 用]
タレット本体を割出して所望の割出位置に回転工具を劃
出す。回転工具をロックしているロック歯車のかみ合い
を外して、回転工具駆動用の駆動軸をせり出して出力軸
を回して、この出力軸により回転工具ユニットの回転工
具を回転させる。旋削工具を回転工具ボストに取り付け
ると、タレッI・本体に旋削工具は角度位置決めされて
固定される。このとき、ロック歯車は旋削工具の回転を
止める。
出す。回転工具をロックしているロック歯車のかみ合い
を外して、回転工具駆動用の駆動軸をせり出して出力軸
を回して、この出力軸により回転工具ユニットの回転工
具を回転させる。旋削工具を回転工具ボストに取り付け
ると、タレッI・本体に旋削工具は角度位置決めされて
固定される。このとき、ロック歯車は旋削工具の回転を
止める。
[実施例]
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第1図に示すものは、ドラム形と呼ばれるタレット回転
工具刃物台の正面図である。タレット本体1は、円板状
の形をしている。タレット本体1の外周等間隔位置には
、5本の回転工具ボスト2が取り付けられている。この
回転工具ボストは、旋削工具も取り付けできる。この回
転工具ボスト2の間には、旋削工具ボスト3が設けであ
る。回転工具ボスト2の内周側には、回転駆動力を出力
するユニット駆動軸4が設けである。ユニット駆動軸4
は、回転工具ユニット100ヘクラツチを介して回転駆
動力が出力される。
工具刃物台の正面図である。タレット本体1は、円板状
の形をしている。タレット本体1の外周等間隔位置には
、5本の回転工具ボスト2が取り付けられている。この
回転工具ボストは、旋削工具も取り付けできる。この回
転工具ボスト2の間には、旋削工具ボスト3が設けであ
る。回転工具ボスト2の内周側には、回転駆動力を出力
するユニット駆動軸4が設けである。ユニット駆動軸4
は、回転工具ユニット100ヘクラツチを介して回転駆
動力が出力される。
回転工具ボスト2は、フランジ68を有していて、この
フランジ68には、空気噴出孔6が設けである。空気噴
出孔6は、フランジ65の端面66の切粉を吹き飛ばす
ためのものである。ユニツ1〜軸4は、X軸線方向すな
わちタレット回転工具刃物台の半径方向に向いている回
転工具を駆動するときに使用する出力軸である。第2図
(a)、(1〕)は、第1図H−Uで切断して展開した
断面展開図である。タレット本体1は、軸受5に支持さ
れて回転自在に割出しされる。タレツl−回転工具刃物
台を支持する機体7には、入力軸10が軸受11により
回転自在に支持しである。
フランジ68には、空気噴出孔6が設けである。空気噴
出孔6は、フランジ65の端面66の切粉を吹き飛ばす
ためのものである。ユニツ1〜軸4は、X軸線方向すな
わちタレット回転工具刃物台の半径方向に向いている回
転工具を駆動するときに使用する出力軸である。第2図
(a)、(1〕)は、第1図H−Uで切断して展開した
断面展開図である。タレット本体1は、軸受5に支持さ
れて回転自在に割出しされる。タレツl−回転工具刃物
台を支持する機体7には、入力軸10が軸受11により
回転自在に支持しである。
入力軸〕−0は、駆動モータ(図示せず)で回転駆動さ
れる軸である。入力軸10の一端には、入力軸10を回
転駆動するための歯付プーリ9が固定されている。入力
軸10の他端の中心には、摺動孔12が設けである。こ
の摺動孔12内には、駆動軸13の一端がキー】−4で
軸線方向に慴動自在に挿入しである。駆動軸13の他端
の前端面には、突起15が形成1〜である。突起15は
、入力軸20に設けた凹溝29に係合して入力軸20を
回転駆動するものである。
れる軸である。入力軸10の一端には、入力軸10を回
転駆動するための歯付プーリ9が固定されている。入力
軸10の他端の中心には、摺動孔12が設けである。こ
の摺動孔12内には、駆動軸13の一端がキー】−4で
軸線方向に慴動自在に挿入しである。駆動軸13の他端
の前端面には、突起15が形成1〜である。突起15は
、入力軸20に設けた凹溝29に係合して入力軸20を
回転駆動するものである。
ずなわぢ、突起15と凹溝29とは、クラップ−を形成
している。駆動軸13の中間には、ド・ング16が設け
である。ドッグ16は駆動軸13の移動を検知するもの
である。この検知は、リミツI・スイッチ(図示せず)
で検出される。駆動軸1.3の中間位置には、二つの軸
受17により回転自在に支持されている。軸受1′7は
、ビスl〜ン18内に支持されている。ビス1−ン18
は、シリンダ孔19内に摺動自在に設()である。シリ
ンダ孔1つ内に油圧を導入すると、ビス1−ン18は、
シリンダ孔】9内を摺動する。
している。駆動軸13の中間には、ド・ング16が設け
である。ドッグ16は駆動軸13の移動を検知するもの
である。この検知は、リミツI・スイッチ(図示せず)
で検出される。駆動軸1.3の中間位置には、二つの軸
受17により回転自在に支持されている。軸受1′7は
、ビスl〜ン18内に支持されている。ビス1−ン18
は、シリンダ孔19内に摺動自在に設()である。シリ
ンダ孔1つ内に油圧を導入すると、ビス1−ン18は、
シリンダ孔】9内を摺動する。
この摺動により、駆動軸13の先端の突起15が凹溝2
9に挿入される。この状態で入力軸10が回転駆動され
る゛ど、入力軸20は回転駆動される。入力軸20には
、歯車30が固定されている。歯車30は、歯車70に
かみ合っている。山車70は、山車3 ]−(、:”−
かみ合っている。歯車31−は、スリーブ33にキー3
2によりキー結音されている。スリーブ33は、軸受3
11により回転自在に支持しである。スリーブ33の先
端には、テーパー工具挿入孔35が形成しである。
9に挿入される。この状態で入力軸10が回転駆動され
る゛ど、入力軸20は回転駆動される。入力軸20には
、歯車30が固定されている。歯車30は、歯車70に
かみ合っている。山車70は、山車3 ]−(、:”−
かみ合っている。歯車31−は、スリーブ33にキー3
2によりキー結音されている。スリーブ33は、軸受3
11により回転自在に支持しである。スリーブ33の先
端には、テーパー工具挿入孔35が形成しである。
スリーブ33の中心には、中心管軸36が軸線方向に移
動自在に設ζ)られている。中心管軸36の後端には、
ナラl−37がねじ込んである。ナツト37は、スリー
ブ33に設けた摺動孔38内に摺動自在に設けである。
動自在に設ζ)られている。中心管軸36の後端には、
ナラl−37がねじ込んである。ナツト37は、スリー
ブ33に設けた摺動孔38内に摺動自在に設けである。
ナツト37の前端面とスリーブ33の間には、皿バネ3
つが介在しである。したがって、皿バネ39は、ナラI
へ37 、中心管軸36を常に後方に引っ張っている。
つが介在しである。したがって、皿バネ39は、ナラI
へ37 、中心管軸36を常に後方に引っ張っている。
中心管軸36の中心孔には、ロック軸40が軸線方向に
移動自在に設けである。ロック軸4.0の先端は、大径
になっていてその大径部分の外周にボール係止用の半円
形の切欠き41が汲けである。中心管軸36の先端には
、ボール孔42が半径方向に明けである。ボール孔42
内には、ボールl■3が挿入されている。旋削工具50
は、旋削用の工具である。旋削工具50の後端には、テ
ーパーシャンク51が形成しである。テーパーシャンク
51は、工具挿入孔35に挿入されて固定される。
移動自在に設けである。ロック軸4.0の先端は、大径
になっていてその大径部分の外周にボール係止用の半円
形の切欠き41が汲けである。中心管軸36の先端には
、ボール孔42が半径方向に明けである。ボール孔42
内には、ボールl■3が挿入されている。旋削工具50
は、旋削用の工具である。旋削工具50の後端には、テ
ーパーシャンク51が形成しである。テーパーシャンク
51は、工具挿入孔35に挿入されて固定される。
テーパーシャンク51内には、固定穴52が形成しであ
る。固定穴52には、ボール挿入溝53か形成しである
。旋削工具50の把持部60の側端面6】−は、タレッ
ト本体1に固定したフランジ68の端面66に密着して
固定し7である。フランジ68の端面にはキー67が固
定しである。スリーブ33の前端面49は、端面66と
同一平面であり、この平面と側端面61はクランプ時に
密着する。このなめ、旋削工具50は、強固にクランプ
される。また、スリーブ33の前端には、キー6つが固
定しである。このキー67、キー69は、旋削工具50
に設けたキー溝に挿入しである。したがって、旋削工具
50は、常に所定の角度位置に位置決め固定されるし、
所定角度位置に固定する必要がある。このため、後述す
るロック歯車91が設けである。
る。固定穴52には、ボール挿入溝53か形成しである
。旋削工具50の把持部60の側端面6】−は、タレッ
ト本体1に固定したフランジ68の端面66に密着して
固定し7である。フランジ68の端面にはキー67が固
定しである。スリーブ33の前端面49は、端面66と
同一平面であり、この平面と側端面61はクランプ時に
密着する。このなめ、旋削工具50は、強固にクランプ
される。また、スリーブ33の前端には、キー6つが固
定しである。このキー67、キー69は、旋削工具50
に設けたキー溝に挿入しである。したがって、旋削工具
50は、常に所定の角度位置に位置決め固定されるし、
所定角度位置に固定する必要がある。このため、後述す
るロック歯車91が設けである。
歯車30には、同時に歯車70がかみ合っている。歯車
70は、ユニッ)・駆動軸4に固定してr?)る。ユニ
ッ1へ駆動軸4の中央部には、開放した孔が明けてあり
、その中にコイルスプリング73が挿入しである。コイ
ルスプリング73は、ユニッ1−駆動lpH]4を常に
前方に押している。ユニッl−駆動輔4の先端には、突
起72が設けである。ユニ・ソI−駆動軸4と平行に検
知軸80が軸線方向に+5:動自在に設けである。検知
軸80の中央部には、大径部81が形成しである。
70は、ユニッ)・駆動軸4に固定してr?)る。ユニ
ッ1へ駆動軸4の中央部には、開放した孔が明けてあり
、その中にコイルスプリング73が挿入しである。コイ
ルスプリング73は、ユニッ1−駆動lpH]4を常に
前方に押している。ユニッl−駆動輔4の先端には、突
起72が設けである。ユニ・ソI−駆動軸4と平行に検
知軸80が軸線方向に+5:動自在に設けである。検知
軸80の中央部には、大径部81が形成しである。
大径部81とタレット本体1との間には、コイルスプリ
ング82が介在しである。コイルスプリング82は、常
に前方に検知棒80を押し出している。検知軸80には
、連結部材83の一端が固定されている。連結部材83
の他端には、連動軸84が固定されている。連動軸84
は、検知軸80と連動して移動する。連動軸84の一端
には、近接スイッチなどの検出手段が配置しである。結
局、検知軸80と連動軸84とは、回転駆動ユニット1
00が取り付けであるか否かを検出することになる(詳
細は後記する。)。
ング82が介在しである。コイルスプリング82は、常
に前方に検知棒80を押し出している。検知軸80には
、連結部材83の一端が固定されている。連結部材83
の他端には、連動軸84が固定されている。連動軸84
は、検知軸80と連動して移動する。連動軸84の一端
には、近接スイッチなどの検出手段が配置しである。結
局、検知軸80と連動軸84とは、回転駆動ユニット1
00が取り付けであるか否かを検出することになる(詳
細は後記する。)。
歯車30には、ロック用のロック歯車91がかみ合って
いる。ロック歯車91は、軸90に固定されている。軸
90は、タレット本体1に回転不能にキー止めされてい
る。軸90とタレット本体1との間にスプリング92が
介在してあり、ロック歯車91を常に歯車30とかみ合
う位置に押している。歯車30とロック歯車91とかみ
合うと歯車30は回転しないことになる。したがって、
ロック歯車91は、歯車30とかみ合っている歯車70
と、歯車70にかみ合っている歯車31の回転を一定角
度位置に止める。
いる。ロック歯車91は、軸90に固定されている。軸
90は、タレット本体1に回転不能にキー止めされてい
る。軸90とタレット本体1との間にスプリング92が
介在してあり、ロック歯車91を常に歯車30とかみ合
う位置に押している。歯車30とロック歯車91とかみ
合うと歯車30は回転しないことになる。したがって、
ロック歯車91は、歯車30とかみ合っている歯車70
と、歯車70にかみ合っている歯車31の回転を一定角
度位置に止める。
軸90と同軸線位置には、ロック解除用のピストンロッ
ド95が配置しである。ピストンロッド95は、油圧シ
リンダ96内に挿入されている。
ド95が配置しである。ピストンロッド95は、油圧シ
リンダ96内に挿入されている。
油圧シリンダ96内に油圧が導入されるとピストンロッ
ド95か移動し、軸90の端部を押してロック歯車91
と歯車30から外して歯車3oの回転をフリーにする。
ド95か移動し、軸90の端部を押してロック歯車91
と歯車30から外して歯車3oの回転をフリーにする。
回転工具ボスト2の工具挿入孔35内に旋削工具50を
固定するようには、次のように行う。旋削工具50の挿
入固定のとき、ロック棒4oは、後方からブツシャ−(
図示せず)に押されているため、ボール43は切欠き4
1内に挿入されている。プッシャーでロック棒40を押
すのを停止すると、皿バネ39がナツト37を後方に移
動させる。この移動で中心管軸36が移動する。ボール
43は、切欠き41から離脱して固定穴53に挿入され
旋削工具50をロックする。
固定するようには、次のように行う。旋削工具50の挿
入固定のとき、ロック棒4oは、後方からブツシャ−(
図示せず)に押されているため、ボール43は切欠き4
1内に挿入されている。プッシャーでロック棒40を押
すのを停止すると、皿バネ39がナツト37を後方に移
動させる。この移動で中心管軸36が移動する。ボール
43は、切欠き41から離脱して固定穴53に挿入され
旋削工具50をロックする。
旋削工具50の端面61は、フランジ68の端面66に
位置決めされる。キー67、キー69は、旋削工具50
のキー溝に入り旋削工具50の角度位置決めされる。こ
のとき、歯車30は、ロック歯車91とかみ合っている
ので、歯車70、歯車31は回転しない。
位置決めされる。キー67、キー69は、旋削工具50
のキー溝に入り旋削工具50の角度位置決めされる。こ
のとき、歯車30は、ロック歯車91とかみ合っている
ので、歯車70、歯車31は回転しない。
ローエ ユニットの ・番
タレット刃物台の半径方向に向いた回転工具を有する回
転工具ユニット100を、フランジ68の端面66に密
着して固定して取り付ける。この回転工具ユニット10
0の位置決めは、同時にユニット駆動軸4の突起72を
押して、歯車70と歯車31とのかみ合いを外す。ユニ
ット駆動軸4の回転は、突起72を経由して回転工具ユ
ニット100内の歯車機構(図示せず)を駆動して回転
工具を回す。回転工具ユニツh 100をフランジ68
の端面66に取り付けられるときは、検知軸80を常に
押している。
転工具ユニット100を、フランジ68の端面66に密
着して固定して取り付ける。この回転工具ユニット10
0の位置決めは、同時にユニット駆動軸4の突起72を
押して、歯車70と歯車31とのかみ合いを外す。ユニ
ット駆動軸4の回転は、突起72を経由して回転工具ユ
ニット100内の歯車機構(図示せず)を駆動して回転
工具を回す。回転工具ユニツh 100をフランジ68
の端面66に取り付けられるときは、検知軸80を常に
押している。
検知軸80を押しているので、連結部材83、連動軸8
4を移動させる。この移動で回転工具ユニット100が
タレット回転工具刃物台に取り付けられているか否か判
定する。この判定により、入力軸10の回転のON、O
FFを制御する。回転工具ユニット100の回転工具の
回転相線は、タレット本体1の半径方向に向いているの
で、工作物の外周から内周に向けて加工できる。
4を移動させる。この移動で回転工具ユニット100が
タレット回転工具刃物台に取り付けられているか否か判
定する。この判定により、入力軸10の回転のON、O
FFを制御する。回転工具ユニット100の回転工具の
回転相線は、タレット本体1の半径方向に向いているの
で、工作物の外周から内周に向けて加工できる。
工具挿入孔35には、主軸軸線方向、すなわち工具挿入
孔35と同一軸線方向に回転工具を取り付けることもで
きる。このとき、キー67はキー溝には挿入されない。
孔35と同一軸線方向に回転工具を取り付けることもで
きる。このとき、キー67はキー溝には挿入されない。
回転駆動 の入
回転工具ユニット100の回転工具への回転駆動力は、
次のように行われる。所定角度位置にタレット本体1が
割出されると、シリンダ孔1つに油圧が導入されピスト
ン18が移動する。駆動軸13が移動して突起15が凹
溝29内に挿入される。この移動と同時にピストンロッ
ド95が移動して、軸90を押してロック歯車91を移
動させて、歯車30とロック歯車91のがみ合いを外す
。歯車30は、自由に回転できる状態となる。
次のように行われる。所定角度位置にタレット本体1が
割出されると、シリンダ孔1つに油圧が導入されピスト
ン18が移動する。駆動軸13が移動して突起15が凹
溝29内に挿入される。この移動と同時にピストンロッ
ド95が移動して、軸90を押してロック歯車91を移
動させて、歯車30とロック歯車91のがみ合いを外す
。歯車30は、自由に回転できる状態となる。
歯車30回転は、歯車70を回して、回転工具ユニッ1
〜100内の歯車を駆動し、回転工具を回す。このとき
、歯車70と、歯車31はかみ合っていないので歯車3
1は回転駆動されることはない。
〜100内の歯車を駆動し、回転工具を回す。このとき
、歯車70と、歯車31はかみ合っていないので歯車3
1は回転駆動されることはない。
[発明の効果]
以」二、詳記したようにこの発明は、回転]−具と旋削
工具を同一のツールポストに強固に固定できる。また、
回転工具の取付方向によって動力の入力軸を選択できる
ので動力の取り出しに無理がない。更に、ロック歯車を
設けたので常に一定の角度位置に旋削工具を固定できる
。
工具を同一のツールポストに強固に固定できる。また、
回転工具の取付方向によって動力の入力軸を選択できる
ので動力の取り出しに無理がない。更に、ロック歯車を
設けたので常に一定の角度位置に旋削工具を固定できる
。
第1図はタレット回転工具歯車台の正面図、第2図(a
>、(b)は第1図の■−■断面展開図である。
>、(b)は第1図の■−■断面展開図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、旋削工具と回転工具とを装着したタレット回転工具
刃物台において、回転割出しされるタレット本体と、該
タレット本体に回転自在に設けたツールポストと、該ツ
ールポストに固定した前記旋削工具を前記タレット本体
に角度位置決めするための位置決め手段とを有するタレ
ット回転工具刃物台。 2、旋削工具と回転工具とを装着したタレット回転工具
刃物台において、回転割出しされるタレット本体と、該
タレット本体に回転自在に設けたツールポストと、該ツ
ールポストに設けた歯車とかみ合う歯車を設けた出力軸
と、前記タレット本体に回転ツールユニットを取り付け
たとき前記ツールポストに設けた歯車と出力軸に設けた
歯車とのかみ合いを係脱する係脱手段とを有することを
特徴とするタレット回転工具刃物台。 3、旋削工具と回転工具とを装着したタレット回転工具
刃物台において、回転割出しされるタレット本体と、該
タレット本体に回転自在に設けられ歯車を有するツール
ポストと、該歯車にかみ合って回転しないように固定す
るロック歯車と、前記タレット本体が所定角度位置に割
出しされたときに前記歯車と前記ロック歯車のかみ合い
を外すロック歯車の係脱手段とを有することを特徴とす
るタレット回転工具刃物台。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63095653A JP2524189B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | タレット回転工具刃物台 |
US07/333,589 US5125142A (en) | 1988-04-20 | 1989-04-05 | Turret head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63095653A JP2524189B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | タレット回転工具刃物台 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01271106A true JPH01271106A (ja) | 1989-10-30 |
JP2524189B2 JP2524189B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=14143460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63095653A Expired - Fee Related JP2524189B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | タレット回転工具刃物台 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5125142A (ja) |
JP (1) | JP2524189B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006167862A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Mori Seiki Co Ltd | 刃物台 |
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JP6970322B1 (ja) * | 2021-09-01 | 2021-11-24 | Dmg森精機株式会社 | タレット、クランプ状態の検出方法、およびクランプ状態の検出プログラム |
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-
1988
- 1988-04-20 JP JP63095653A patent/JP2524189B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1989
- 1989-04-05 US US07/333,589 patent/US5125142A/en not_active Expired - Lifetime
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JP2524189B2 (ja) | 1996-08-14 |
US5125142A (en) | 1992-06-30 |
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