JPH01270802A - 靴底射出成形組成物 - Google Patents
靴底射出成形組成物Info
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- JPH01270802A JPH01270802A JP10049788A JP10049788A JPH01270802A JP H01270802 A JPH01270802 A JP H01270802A JP 10049788 A JP10049788 A JP 10049788A JP 10049788 A JP10049788 A JP 10049788A JP H01270802 A JPH01270802 A JP H01270802A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、靴底射出成形組成物に関するものである。
（従来の技術）
従来、靴底の射出成形には塩化ビニルのストレートレジ
ン（以下単に塩化ビニル樹脂と云う）を主成分とするも
の、またはスチレンとブタジェンとのブロック共重体、
即ち熱可塑性ゴムを主成分とするものが一般に賞月され
ている。しかしながら、塩化ビニルを主成分とするもの
は、射出成形時の流動性は良好で成形性には問題はない
が、成形された靴底はゴム弾性に乏しく、しかも外観的
にも表面の光沢が良過ぎて、ゴムのような外観を表現す
ることが出来なかった。
ン（以下単に塩化ビニル樹脂と云う）を主成分とするも
の、またはスチレンとブタジェンとのブロック共重体、
即ち熱可塑性ゴムを主成分とするものが一般に賞月され
ている。しかしながら、塩化ビニルを主成分とするもの
は、射出成形時の流動性は良好で成形性には問題はない
が、成形された靴底はゴム弾性に乏しく、しかも外観的
にも表面の光沢が良過ぎて、ゴムのような外観を表現す
ることが出来なかった。
また熱可塑性ゴムを主成分とするものは、射出成形時の
流動性、即ち成形性が悪く、表面に微細な凹凸意匠を有
する靴底を成形しようとする場合、モールドの表面に刻
設された凹凸意匠部に対して成形材料を充分に加圧充填
することができず、このようにして成形された靴底は表
面意匠が部分的に欠けたり、靴底表面に気泡が封入され
たりして、外観上好ましくないばかりか、耐摩耗性、耐
候性、耐油性に欠け、靴底としての用途も極めて限定さ
れていた。
流動性、即ち成形性が悪く、表面に微細な凹凸意匠を有
する靴底を成形しようとする場合、モールドの表面に刻
設された凹凸意匠部に対して成形材料を充分に加圧充填
することができず、このようにして成形された靴底は表
面意匠が部分的に欠けたり、靴底表面に気泡が封入され
たりして、外観上好ましくないばかりか、耐摩耗性、耐
候性、耐油性に欠け、靴底としての用途も極めて限定さ
れていた。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、これらの欠点を除去し射出成形性に優れ、
しかも成形された靴底は耐摩耗性、耐候性、耐油性、ゴ
ム弾性に優れ、外観的にもゴム感を呈した靴底を提供し
ようとするものである。
しかも成形された靴底は耐摩耗性、耐候性、耐油性、ゴ
ム弾性に優れ、外観的にもゴム感を呈した靴底を提供し
ようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、平均重合度が９００〜１７００の塩化ビニ
ル樹脂と、塩化ビニルエチレン共重合体樹脂との配合重
量比が９０：１０〜６０：４０の混合ポリマー１００重
量部に対して可塑剤５０〜１５０重量部と安定剤１〜６
重量部と添加してなることを特徴とする靴底射出成形組
成物を発明の要旨とするものである。
ル樹脂と、塩化ビニルエチレン共重合体樹脂との配合重
量比が９０：１０〜６０：４０の混合ポリマー１００重
量部に対して可塑剤５０〜１５０重量部と安定剤１〜６
重量部と添加してなることを特徴とする靴底射出成形組
成物を発明の要旨とするものである。
この発明において使用される塩化ビニル樹脂の平均重合
度を９００〜１７００に限定したのは、平均重合度がそ
れ以下となれば射出成形時の流動性は良くなるが、成形
された靴底の引っ張り強度、伸び、耐屈曲性等の機械。
度を９００〜１７００に限定したのは、平均重合度がそ
れ以下となれば射出成形時の流動性は良くなるが、成形
された靴底の引っ張り強度、伸び、耐屈曲性等の機械。
的強度が低下し、靴底としては不適当であり、また平均
重合度がそれ以上となれば射出成形時の流動性が低下し
、成形された靴底の表面意匠が欠けたり靴底の表面に気
泡が封入されたりして外観が低下するからである。
重合度がそれ以上となれば射出成形時の流動性が低下し
、成形された靴底の表面意匠が欠けたり靴底の表面に気
泡が封入されたりして外観が低下するからである。
この発明において、塩化ビニル樹脂と、塩化ビニルエチ
レン共重合体樹脂の混合比を９０：１０〜６０：４０に
限定したのは、塩化ビニルエチレン共重合体樹脂の混合
量がそれ以下となれば。
レン共重合体樹脂の混合比を９０：１０〜６０：４０に
限定したのは、塩化ビニルエチレン共重合体樹脂の混合
量がそれ以下となれば。
射出成形時の流動性は良くなるが、成形される靴底のゴ
ム弾性並びにゴム感が低下する欠点があり、また混合量
がそれ以上となれば、射出成形時の流動性が低下し、成
形された靴底の表面意匠が欠けたり靴底の表面に気泡が
封入されたりして外観が低下するからである。
ム弾性並びにゴム感が低下する欠点があり、また混合量
がそれ以上となれば、射出成形時の流動性が低下し、成
形された靴底の表面意匠が欠けたり靴底の表面に気泡が
封入されたりして外観が低下するからである。
そして、この発明に使用される可塑剤としては、通常塩
化ビニル樹脂に使用されるものであって、ジオクチルフ
タレート、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、
ジイソブチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチ
ルフタレート、ジノニルフタレート、ジイソデシルフタ
レート、ジトリデシルフタレート、ジシクロへキシルフ
タレート等のフタル酸エステル系の可塑剤、ジオクチル
アジペート、ジオクチルアゼレート、ジオクチルセバケ
ート等の直鎖二塩酸エステル類、トリクレジルホスフェ
ート、トリキシレニルホスフェート等のリン酸エステル
類、ヒマシ油誘導体、エポキシ化植物油、ポリエステル
系可塑剤等の可塑剤の単独または２種以上を組み合せた
ものが使用される。
化ビニル樹脂に使用されるものであって、ジオクチルフ
タレート、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、
ジイソブチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチ
ルフタレート、ジノニルフタレート、ジイソデシルフタ
レート、ジトリデシルフタレート、ジシクロへキシルフ
タレート等のフタル酸エステル系の可塑剤、ジオクチル
アジペート、ジオクチルアゼレート、ジオクチルセバケ
ート等の直鎖二塩酸エステル類、トリクレジルホスフェ
ート、トリキシレニルホスフェート等のリン酸エステル
類、ヒマシ油誘導体、エポキシ化植物油、ポリエステル
系可塑剤等の可塑剤の単独または２種以上を組み合せた
ものが使用される。
そして可塑剤の添加量を混合ポリマー１００重量部に対
して、５０〜１５０！ｒｌ量部に限定したのは、添加量
がそれ以上になれば、成形された靴底は硬度が低下し、
機械的強度が低下するばかりではなく、高温で異状に軟
くなりすぎ、表面が粘性を帯び、靴底としては不適当と
なり、また添加量がそれ以下となれば、硬くて柔軟性に
欠けしかも耐衝撃性が著しく低下して、靴底として不適
当になるからである。
して、５０〜１５０！ｒｌ量部に限定したのは、添加量
がそれ以上になれば、成形された靴底は硬度が低下し、
機械的強度が低下するばかりではなく、高温で異状に軟
くなりすぎ、表面が粘性を帯び、靴底としては不適当と
なり、また添加量がそれ以下となれば、硬くて柔軟性に
欠けしかも耐衝撃性が著しく低下して、靴底として不適
当になるからである。
そしてこの発明に使用される安定剤としては、軟質塩化
ビニル樹脂用の安定剤であれば特に限定はなく、金属セ
ッケン類、無機塩類、有機スズ系化合物、複合安定剤等
の単独または２種以上を組み合わせたものの通常量が使
用される。この発明においてさらに部分架橋さ、し′た
塩化ビニル樹脂を上記の混合ポリマー１００重量部に対
して５〜２０部添加しておけば成形される靴底のゴム弾
性並びに表面艶消し効果が一層良好となり、物性的にも
外観的にも一層ゴム感を出すことができる。
ビニル樹脂用の安定剤であれば特に限定はなく、金属セ
ッケン類、無機塩類、有機スズ系化合物、複合安定剤等
の単独または２種以上を組み合わせたものの通常量が使
用される。この発明においてさらに部分架橋さ、し′た
塩化ビニル樹脂を上記の混合ポリマー１００重量部に対
して５〜２０部添加しておけば成形される靴底のゴム弾
性並びに表面艶消し効果が一層良好となり、物性的にも
外観的にも一層ゴム感を出すことができる。
その他、この発明において必要に応じて発泡剤、発泡助
剤、充填剤、滑剤、着色剤等が添加されてよい。そして
このようにして準備された各成分は、パンバリミキサー
、ヘンシェルミキサー、ミキシングロール、ニーダ−等
によって均一に混合されて靴底射出成形組成物として提
供されるものである。
剤、充填剤、滑剤、着色剤等が添加されてよい。そして
このようにして準備された各成分は、パンバリミキサー
、ヘンシェルミキサー、ミキシングロール、ニーダ−等
によって均一に混合されて靴底射出成形組成物として提
供されるものである。
（実施例）
第１表上段実施例１〜３に示す配合の各成分をヘンシェ
ルミキサーで均一に混合した組成物を、常法によって布
製の靴胛被を吊込みセットした靴底成形キャビティに射
出ノズルの温度１９０℃で、射出圧１５ｋｇ／ａＪの条
件で射出し、靴底を靴胛被一体に接着成形させた。
ルミキサーで均一に混合した組成物を、常法によって布
製の靴胛被を吊込みセットした靴底成形キャビティに射
出ノズルの温度１９０℃で、射出圧１５ｋｇ／ａＪの条
件で射出し、靴底を靴胛被一体に接着成形させた。
このようにして得られる靴底の物性、外観並びに靴底の
成形性を比較例１．２によって同様に射出成形される靴
底と比較して第１表下段に示す。
成形性を比較例１．２によって同様に射出成形される靴
底と比較して第１表下段に示す。
比較例２
スチレンブタジェンブロック
共重合体 １００重量部ポリス
チレン ３５重量部軟化剤（ナフ
テン系オイル）２０重量部加工助剤（ポリブチン）
５重量部充填剤（ＣａＣｏ、 ）
２０重量部滑剤（ステアリン酸）０．５重
量部 顔料 ５重量部性１部分
的に肉厚差を設けたモールドに射出成形性２アクロン式
耐摩耗試験機 注３ ＪＩＳＫ６３０１による 注４ ＪＩＳＫ６３０１による 注５ ＪＩＳＫ６３０１による 注６目視 注７製品の剥離試験 （発明の作用効果） 以上のように本発明の靴底射出成形組成物は、加工性が
良好で、成形された靴底は耐摩耗性、耐候性、耐油性、
ゴム弾性に優れ、しかも外観的にも表面の艶消効果が良
好でゴム感に優れた靴底を得ることができる。また靴胛
被に一体的に靴底を接着成形する場合は、胛被との接着
性も良好である。
チレン ３５重量部軟化剤（ナフ
テン系オイル）２０重量部加工助剤（ポリブチン）
５重量部充填剤（ＣａＣｏ、 ）
２０重量部滑剤（ステアリン酸）０．５重
量部 顔料 ５重量部性１部分
的に肉厚差を設けたモールドに射出成形性２アクロン式
耐摩耗試験機 注３ ＪＩＳＫ６３０１による 注４ ＪＩＳＫ６３０１による 注５ ＪＩＳＫ６３０１による 注６目視 注７製品の剥離試験 （発明の作用効果） 以上のように本発明の靴底射出成形組成物は、加工性が
良好で、成形された靴底は耐摩耗性、耐候性、耐油性、
ゴム弾性に優れ、しかも外観的にも表面の艶消効果が良
好でゴム感に優れた靴底を得ることができる。また靴胛
被に一体的に靴底を接着成形する場合は、胛被との接着
性も良好である。
Claims (1)
- 平均重合度が９００〜１７００の塩化ビニル樹脂と、塩
化ビニルエチレン共重合体樹脂との配合重量比が９０：
１０〜６０：４０の混合ポリマー１００重量部に対して
可塑剤５０〜１５０重量部と安定剤１〜６重量部と添加
してなることを特徴とする靴底射出成形組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10049788A JPH01270802A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 靴底射出成形組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10049788A JPH01270802A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 靴底射出成形組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01270802A true JPH01270802A (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0346121B2 JPH0346121B2 (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=14275567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10049788A Granted JPH01270802A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 靴底射出成形組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01270802A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135504A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Achilles Corp | 射出成形靴 |
| JPH04200401A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Achilles Corp | 射出成形靴 |
| CN103289246A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-11 | 苏州市景荣科技有限公司 | 一种阻燃pvc发泡鞋底材料 |
| CN103571081A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-02-12 | 申少进 | 一种利用再生料制备橡胶雨鞋的组合物 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP10049788A patent/JPH01270802A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135504A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Achilles Corp | 射出成形靴 |
| JPH04200401A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Achilles Corp | 射出成形靴 |
| CN103289246A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-11 | 苏州市景荣科技有限公司 | 一种阻燃pvc发泡鞋底材料 |
| CN103571081A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-02-12 | 申少进 | 一种利用再生料制备橡胶雨鞋的组合物 |
| CN103571081B (zh) * | 2013-09-17 | 2015-08-05 | 申少进 | 一种利用再生料制备橡胶雨鞋的组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346121B2 (ja) | 1991-07-15 |
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