JPH01268747A - 熱交換器フィン材用親水化処理組成物及び親水化処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は空調機の熱交換器に使用される熱交換器フィン
材用の親水化処理組成物及び親水化処理方法に関する。

（従来の技術） 空調機の熱交換器は冷房時に発生する凝縮水が水滴とな
ってフィン間に水のブリッジを形成し、空気の通風路を
狭めるため通風抵抗が大きくなって電力の損失、騒音の
発生、水滴の飛散などの不具合が発生する。かかる現象
を防止する方策として、アルミニウムフィン材（以下フ
ィン材と称す、）の表面を親水性にして水滴および水滴
によるブリッジの形成を防止することがなされている。

かかる方法としては例えば、（１）アルミニラろ水ガラ
スを塗布する方法（例えば特公昭５５−１３４７号公報
、特開昭５８−１２６９８９号公報など）、（３）有機
樹脂にシリカ、水ガラス、水酸化アルミニウム、炭酸カ
ルシウム、チタニアなどを混合した塗料およびこれらの
組成物に界面活性剤を併用した塗料を塗布する方法（た
とえば、特公昭５７−４６０００号、特公昭５９−８３
７２号、特公昭６２−６１０７８号、特開昭５９−２２
９１９７号、特開昭６１−２２５０４４号公報など）、
（４）本出願人による有機−無機（シリカ）複合体樹脂
と界面活性剤よりなる塗料を塗布する方法（特開昭５９
−１７０１７０号公報）などがあり、一部実用化されて
いる。

以上に例示したごとく熱交換器の親水化処理技術は実用
化されているものの、処理板の親水性の持続性（水滴接
触角、全面水濡性）、耐食性、臭気、プレス加工性、さ
らには処理液の安定性などの点て未だ改良すべき問題点
がある６例えばベーマイト処理方法においては得られる
被膜が硬いためプレス加工性に問題がある。またフィン
材処理板の水滴接触角が２０°以下という良好な親木持
続性を示す前記の水ガラスについてみてみるとこの材料
で処理したフィン材は経時で処理皮膜面が粉状を呈する
ようになり、通風時に飛散しセメント臭、あるいは薬品
臭が発生する。また熱交換器の運転時に発生する凝縮水
によって水ガラスが加水分解し、フィン材表面がアルカ
リ性となるため孔食が起こり易く、また、腐食生成物で
ある水酸化アルミニウム粉末（白粉）が飛散することが
知られており、環境保全上の問題もある。

また、熱交換器の表面処理をおこなう方法として、■ア
ルミニウム板を成型加工してフィンを作成し、このもの
を組立てたのち、表面処理剤（親水性、防錆性）を浸せ
き、スプレー、シャワーなどの手段により塗布するいわ
ゆるアフターコート法と、■あらかじめロールコータな
どの手段によりアルミニウム板に表面処理膜を形成した
のち、この板にプレス成型加工を施してフィン材を作成
するいわゆるプレコート法の三方法がある。後者■にお
いて、親水化皮膜層に無機質成分、たとえばシリカ、水
ガラス、アルミナ、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウ
ム、チタニアなどが混在していると、プレス成型に用い
られる金型が著しく摩耗し、フィン材の成型不良、親水
性皮膜の破壊による耐食性の劣化、さらに金型寿命の短
縮による経済的損失などの問題が発生する。また近年、
熱交換器の小型化、軽量化のためにフィン材の薄肉化が
図られており、そのために成型加工法も従来のドロー加
工法（張り出し、絞り加工）からより厳しいドローレス
加工法（しごき加工）に変って来ており、後者の方法に
対して適用できる親水化処理剤の開発が要請されている
。

又、空調機は適度な湿気と温度雰囲気化にあり室内のゴ
ミなどが付着するため、微生物が発生し易（、このため
に運転開始時に悪臭が発生することが知られている。か
かる対策として防菌剤、防腐剤を混合した皮膜剤の使用
が提案されている（たとえば、特開昭５８−１００５１
号、特開昭５８−１０１７１７号、特開昭６０−５０３
９７号、特開昭６１−１６８６７５号公報など）。

しかし現在の空調機においては空調機部材の中でファン
、フィルター、ルーバーなどの樹脂成形物中に防菌剤を
練り込んだタイプのものが実用化されているのみであり
、熱交換器フィン材への親水性を兼ね備えた防磁皮膜は
未だ実用化に至っていない。

（発明が解決しようとする課題） 上記した性能的問題に対して本発明者らはフィン材の耐
食性、親水性を確保し、さらに前記プレコート法におけ
るプレス成型用金型の耐久性を満足し、かつドローレス
加工法に適用可能な処理剤ならびにこの処理剤を使用し
たフィン材の処理方法を開発すべく鋭意研究の結果、本
発明を完成するに至ったものである。

（課題を解決するための手段） すなわち特定の親水性の優れた樹脂を使用することによ
って上記課題を解決したものであり、本発明は、 ｆＡ）ｆｉｔ（メタ）アクリルアミド ｆｉｉｌ下記一般式（Ｉ） ＣＨ，＝Ｃ−Ｃ−０ＣｌｌＨ，、−ＯＨ（１）（式中、
Ｒ，は水素原子又はメチル基を表わし、ｎは１〜４の整
数を表わ す、） で示される水酸基含有不飽和単量体および（ｉｉｉｌ下
記一般式（ＩＩ　）又は（ＩＩＩ）Ｃ１，＝Ｃ−Ｃ−０
−（Ｃ１，Ｃｌ２Ｏ）−Ｈ（ＩＩ）、ＣＨ２＝ＣＨ−Ｃ
ｌ＋□−〇−（ＣＨ２Ｃｌ、０　）Ｉ　Ｈ（ＩＩＩ）（
式中、Ｒ２は水素原子又はメチル基、ｍおよび２は同−
又は異なって、２〜 １００の整数を表わす、） で示されるポリエチレングリコール含有不飽和単量体を
必須成分とし、必要に応じて （ｉｖ）上記（ｉ）、（ｉｉ）、ｆｉｉｉｌ以外の重合
性不飽和単量体を配合してなる単量体成分からなる共重
合体および ＋８１硬化剤 を含有することを特徴とする熱交換器フィン材用親木化
処理組成物および該親水化処理組成物をアルミニウム製
熱交換器フィン材に塗布することを特徴とする熱交換器
フィン材の親水化処理方法に関する。

本発明組成物における　（Ａｌ成分は　（ｉ）（メタ）
アクリルアミド、（ｉｉ）前記一般式（１）で示される
水酸基含有不飽和単量体および（ｉｉｉｌ前記一般式（
ＩＩ　）で示されるポリエチレングリコールモノ（メタ
）アクリレートを必須成分とし、必要に応じて　ｆｉｖ
ｌ上記（ｉｌ、ｆｉｉ）、（ｉｉｉ）以外の重合性不飽
和単量体を配合してなる単量体成分からなる共重合体で
あり、すなわち（ｉｌ、（ｉｉｌ、（ｉｉｉ）成分から
なる単量体成分またはｆｉ）、（ｉｉｌ、（ｉｉｉ）、
１ｉｖ）成分からなる単量体成分を共重合してなる共重
合体である。

ｆＡｌ成分に使用する　（ｉｆ単量体は、アクリルアミ
ド、メタクリルアミドであり、これらは単独で又は混合
して使用することができる。

ｆＡｌ成分に使用するｆｉｉｌ水酸基含有不飽和単量体
としては、前記一般式ｆｌ）で示されるものが使用でき
、代表例としては、２−ヒドロキシエチルアクリレート
、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、３−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４
−ヒドロキシブチルアクリレートなどを挙げることがで
き、これらは単独で又は２種以上混合して使用すること
ができる。

一般式（ＩＩ　）又は（ＩＩｌｌで示されるものが使用
でき、［＋１）式におけるｍが２〜１００、好ましくは
１０〜４０の、ポリエチレングリコールモノアクリレー
ト、ポリエチレングリコールモノメタクリレートおよび
（ｍ　１式における℃が２〜１００、好ましくはｌＯ〜
４０のポリエチレングリコールモノアリルエーテルが挙
げられ、これらは単独で又は２種以上混合して使用する
ことができる。

本発明において、　ｆＡ）成分である共重合体は上記、
ｆｉｔ、（ｉｉｌおよび（ｉｉｉｌ　を必須の単量体成
分とするものであり、これら（ｉ）、（ｉｉｌ、（ｉｉ
ｉ）の単量体成分のみからなる共重合体であってもよい
が、必要に応じて（ｉｌ、（ｉｉｌ、１ｉｉｉｌ成分に
さらに！ｉｖｌそれら成分以外の重合性不飽和単量体を
配合してなる単量体成分からなる共重合体であってもよ
い。

必要に応じて配合してもよい（ｉｖ１重合性不飽和単量
体の代表例を示すと、例えば、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプ
ロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アク
リル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アク
リル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸オクチル、
メタクリル酸ラウリル等の（メタ）アクリル酸のＣ３〜
Ｃ＋ａアルキルエステル：グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート：アクリル酸メトキシブチル、
メタクリル酸メトキシブチル、アクリル酸メトキシエチ
ル、メタクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシ
ブチル、メタクリル酸エトキシブチル等の（メタ）アク
リル酸の０２〜．ａアルコキシアルキルエステル：アリ
ルアクリレート、アリルメタクリレート等の（メタ）ア
クリル酸の０２〜．のアルケニルエステルニジメチルア
ミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリ
レート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート、モノｔ−ブチルアミノ
エチルメタクリレート等の（メタ）アクリル酸のアミノ
アルキルエステル：ジメチルアミノプロピルアクリルア
ミド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド等の（
メタ）アクリルアミド単量体、アクリル酸、メタクリル
酸二等のアクリル系不飽和単量体を挙げることができる
。

さらに、上記アクリル系不飽和単量体以外の（ｉｖ）成
分として用いられる不飽和単量体として、スチレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、アクリロニトリル
、メタクリレートリル、アクロレイン、メタアクロレイ
ン、ブタジェン、イソプレンなどを挙げることができる
。

これらの（ｉｖｌ単量体は、所期の性能に応じて適宜配
合することができる。

本発明組成物における　（Ａｌ共重合体製造のための単
量体の比率は特に限定されるべきではないが、 ｆｉ）成分５〜８０重量％、さらには１０〜６０重量％
、 （ｉｉ１成分５・〜６０重量％、さらには１０〜５０重
量％、 ［ｉｉｉｌ成分２〜６０重量％、さらには５〜５０重下 の範囲内にあることが好ましい。

ｆｉｌ成分が５重量％未満になると親水性が低下する傾
向があり、一方８０重量％を超えると（ｉｉｌ、（ｉｉ
ｉ）成分の量が少なくなり、架橋硬化性が低下して、被
膜強度が小さ（なったり、得られる被膜の水との接触角
が大きくなったりする傾向がある。　（ｉｉ）成分の量
が５重量％未満では架橋硬化性が低下する傾向があり、
一方、６０重量％を超えると得られる被膜が脆くなる傾
向がみられる。

（ｉｉｉｌ成分の量が２重量％未満では得られる被膜の
水との接触角が大きくなる傾向があり、一方６０重量％
を超えると得られる被膜の耐水性が低下する傾向がみら
れる。

ｆＡｌ共重合体の重合は、　ｆＡｌ共重合体を溶解ない
しは分散できる溶媒中、例えば水、アルコール系やエー
テルアルコール系などの親水性溶媒中で、重合触媒の存
在下、公知のアクリル樹脂の溶液重合法に準じて行なう
ことができる。

本発明組成物において、上記ｆＡｌ共重合体と組合せて
使用される　（Ｂ）硬化剤としては、　＋Ａｌ共重合体
を架橋硬化できる硬化剤、例えば（Ａ）共重合体中の水
酸基と架橋硬化できる官能基を有する硬化剤が使用でき
、代表例として、メラミン樹脂、尿素樹脂、グアナミン
樹脂などのアミノ樹脂：２個以上のイソシアネート基を
有するポリイソシアネートをフェノール、クレゾール、
芳香族第２級アミン、第３級アルコール、ラクタム、オ
キシムなどでブロックしてなるブロックポリイソシアネ
ート化合物：チタン（Ｔｉ　）　、ジルコニウム（Ｚｒ
）およびアルミニウム（八β）からｉ轡協元素の有機配
位性アルコキシド化合物（キレート化合物）などを挙げ
ることができ、これらの硬化剤は単独で又は２種以上混
合して使用することができる。

本発明において、　（Ａｌ共重合体と　ＴＢ）硬化剤と
の配合割合は、特に限定されるべきではないが、固形分
重量比で［Ａ）　：　ＴＢ）が９９〜５０：１〜５０、
さらには、９０〜６０：１０〜４０の範囲内にあること
が好ましい、（Ｂ）硬化剤量が１重量％未満であると架
橋・硬化が不充分となり、得られる被膜の耐水性が劣る
傾向がみられ、一方、（Ｂ）硬化剤量が５０％を超える
と、得られる被膜の水濡性の低下及び水との接触角の増
大を起こす傾向がみられる。

本発明組成物は前記のｆＡｌ共重合体およびＴＢ）硬化
剤を含有することを特徴とするが、さらなる水濡性およ
び水との接触角の低下の付与などの目的で、　（Ｃ）成
分として、水溶性ポリアミド樹脂、天然多糖類及びその
誘導体のうちの少なくとも１種を含有してもよい。

上記の水溶性ポリアミド樹脂としては、例＾ば、東し■
製、商品名ｒＡＱナイロンＰ−７ＱＪ、ｒＡＱナイロン
Ａ−９０Ｊなどを挙げることができる。

上記の天然多糖類は、デンプン（かんしょ、ばれいしょ
、タピオカ、小麦、とうもろこしなど）、セルロース、
およびアルギンなどであり、これらの天然多糖類の誘導
体としては、たとえば、酸化デンプン、デキストリン、
カルボキシメチルデンプン、ヒドロキシメチルデンプン
、シアル ノエチルデンブン、メチルセルロース、力・ボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロースなどのアルキルまたはオキシアルキ
ル誘導体化合物、アルギン酸プロピレングリコールなど
が利用できる。

（Ｃ）成分の配合割合は前記（Ａ）共重合体と　ＴＢＩ
硬化剤の合計量に対し、固形分重量比で５０重量％以下
、さらには１０〜４０重量％の範囲にあることが好まし
い、（Ｃ）成分の割合が５０重量％を超えると得られる
被膜の耐水性が低下し、被膜の膨潤および溶解が生じる
傾向がある。

また本発明組成物は、必要に応じて　（Ｄｌ成分として
防菌剤を含有していてもよく、　ｆＤｌ防菌剤は次の条
件を備えていることが必要である。

（１）低毒性で安全性が高いこと、（２）熱、光、酸、
アルカリなどに対して安定であり、水に対して難溶性で
あり、かつ持続性にすぐれていること、（３）低濃度で
殺菌性を有するか、または菌の発育を阻止する能力を有
すること、（４）塗料に配合しても効力が低下しないこ
と、また、塗料の安全性を阻害しないこと、（５）フィ
ン材表面に形成した皮膜の親水性およびフィン材の耐食
性を阻害しないことなどである。

かかる条件に適合する防菌剤は公知の脂肪族系、芳香族
系の有機化合物、無機化合物である。

たとえば２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾール
、ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）フタルイミド、
Ｎ−ジメチル−Ｎ′−フェノール−Ｎ’　−（フルオロ
ジクロロメチルチオ）−スルファミド、０−フェニルフ
ェノール、１０゜１０′−オキシビスフェノキシアルシ
ン、２゜３．５．６−チトラクロロー４−（メチルスル
ホニル）ピリジン、２．４，５．６−チトラクロロイン
フタロニトリル、ショートメチル−ｐ−トルイルスルホ
ン、２−ベンツイミダゾールカルバミン酸メチル、ビス
（ジメチルチオカルバモイル）ジサルファイド、Ｎ−（
トリクロロメチルチオ）−４−シクロヘキセン１．２−
ジカルボキシイミドおよびメタホウ酸バリウム、ホウ酸
鋼、ホウ酸亜鉛、亜鉛−銅一銀−ゼオライトなどが代表
的なものである。これらの防菌剤は単独もしくは併用す
ることができる。

上記（Ｄ）防菌剤の配合割合は上記（Ａｌ　、　（Ｂｌ
およびｆｃ）成分の合計量に対し、固形分重量比で１〜
２０重量％・・さらには３〜１５重量％の範囲にあるこ
とが好ましい、配合量が２０重量％を超えると塗料の安
全性、造膜性を阻害し、また、得られる塗膜の親水性お
よび塗板の耐食性を阻害する傾向がある。

また、本発明組成物は親水性の許される範囲内の塩類、
フィチン酸、ホスフイン酸、ベンゾトリアゾール、イミ
ダゾール、亜硝酸、クロム酸などの混合物、架橋促進剤
としてモリブデン、バナジウム、クロム、亜鉛、ニッケ
ル、コバルト、銅、鉄などのカチオン性化合物、および
酸素酸塩化合物、あるいは有機配位化合物を混合するこ
とができる。

本発明組成物は、　（Ａ）成分および（８１成分、およ
び必要に応じて　（Ｃ）成分、　（Ｄｌ成分、その他の
添加剤をデイシルバーなどの撹拌機で均一に攪拌するこ
とによって容易に得ることができる。

本発明におけるアルミニウム製フィン材の親水化処理方
法は、つぎの通りである。すなわち、被塗物として十分
に脱脂処理を施したアルミニウム板又は十分に脱脂処理
を施したアルミニウム板に従来公知のアルミニウム用表
面処理、たとえば、クロナート処理（クロム酸クロム系
、リン酸クロム系）、チタネート処理、ジルコネート処
理、ベーマイト処理、陽極酸化処理を施したアルミニウ
ム板あるいは上記のアルミニウム板を熱交換器に組立て
た成型体を用い、これらの被塗物に本発明組成物を塗布
、乾燥させることによって行なうことができる。上記の
脱脂方法および表面処理方法は通常公知のスプレー、シ
ャワー、浸漬、ロールなどの方法で行なうことができる
。

被塗物に本発明の親水化処理組成物［［Ａ）　＋　ｆＢ
ｌ成分系、（Ａ）　＋　ｆＢｌ　＋　（（：）成分系、
ｆＡ）　＋　ｆＢｌ÷ｆＤｌ成分系、ｆＡｌ　＋　ｆＢ
）　＋　ＩｃＩ÷ｆＤ）成分系］を例えば下記の条件で
塗布、乾燥させて親水性皮膜を形成させることができる
。

すなわち、皮膜量は膜厚で０．５〜５ミクロン、さらに
は１〜３ミクロンの範囲が好ましい。

膜厚が０．５ミクロン以下であると親木性持続効果が十
分でなく経時により撥水性を示すおそれがある。また、
膜厚が５ミクロンを越えるとフィン材の放熱効率が低下
するおそれがある。皮膜の形成方法はスプレー、シャワ
ー、浸漬、ロール塗装などでおこなわれる。

ついで、強じんな皮膜を形成させるために焼付硬化させ
る。熱風、遠赤外線、電磁誘導などの加熱法により、短
時間焼付が所望される場合にはメタル温度で２００℃な
いし２６０℃、５秒ないし５０秒の焼付条件で行なうこ
とが好ましい。

２００℃以下では皮膜の硬化が十分でな（形成皮膜は水
により膨潤する。一方、２６０℃を越えると皮膜構成成
分の熱劣化が起こり好ましくない。

また、低温度焼付が所望される場合には、１５０℃ない
し、１８０℃、１０分ないし３０分の焼付条件が好まし
い、この範囲の条件を外れると所望の性能が得られに（
くなる。

また、本発明の一層・［株］−・親水化処理組成物はプ
ラスチック製のフィルム、成型品、セラミックス成型品
、ばか建造物、器物などの成型物の結露防止、着雪氷防
止の皮膜剤として使用することもできる。

（実施例） 以下に実施例及び比較例を示す、これらの例は本発明を
より詳細に説明するためのものであって、本発明になん
ら制限を加えるものではない。

「部」および「％」は「重量部」および「重量％」を示
す。

製造例１ １２フラスコ中に３００部の脱イオン水を配合し、約９
０℃に加熱保持した。このものを撹拌しながら、アクリ
ルアミド４０部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
２０部、前記（ＩＩ）式におけるｍがＩＯであるポリエ
チレングリコールモノメタクリレート１０部、メタクリ
ル酸３０部および過硫酸アンモニウム１部のモノマーと
重合開始剤との混合物を３時間かけて滴下し、重合を行
なった０滴下終了１時間経過後、脱イオン水１００部お
よび過硫酸アンモニウム０．５部の混合物を１時間かけ
て滴下後、さらに１時間９０℃に保持した後冷却して固
形分２０％の透明な共重合体樹脂水性液を得た。

製造例２〜７ モノマーと重合開始剤との混合物の配合を第１表に示す
配合とする以外は製造例１と同様に行ない、共重合体樹
脂水性液を得た。

実施例１ 製造例１で得た固形分２０％の共重合体樹脂水性液３５
０部（固形分で７０部）に固形分７０％の水溶性尿素樹
脂液４３部（固形分３０部）を撹拌下で加え、さらに水
で希釈して固形分ｌＯ％の親水化処理組成物を得た。

実施例２〜５および比較例１〜３ 第２表に示す配合とする以外は実施例１同様に行ない固
形分１０％の親水化処理組成物を得た。

なお第２表における配合量は固形分量を示す。

彼ユ１し膓乱驚 アルミニウム板（Ａ１０５０．板厚０．１ｍｍ）をアル
カリ脱脂剤（日本シービーケミカル■製、商品名［ケミ
クリーナー５６１ＢＪ）で脱脂したのち、クロメート処
理剤（日本パー力うイジング■製、商品名「アルクロム
７１２Ｊ）でクロメート処理（クロム換算塗＠量３０ｍ
ｇ／ｒｒ１″）を行ない被塗物とした。上記被塗物に実
施例および比較例の組成物のそれぞれを乾燥膜厚で１ミ
クロンになるように塗布し、２・２０℃の熱風で３０秒
間焼付けし親水化処理被膜を形成させた。

この親水化処理板にプレス油を塗布し、所定条件でトリ
クレン脱脂処理をおこなったのち、親水性、連続加工成
型性、耐食性、防菌性について試験を行なった。その試
験結果を第３表に示す。

第３表における試験方法は下記方法にて行なった。

＋Ｉｌｌ水濡性：塗板にプレス油を塗布した後、この塗
板をトリクレン（東亜合成化学■ 製、商品名「トリクレン−５Ｊ）の 蒸気で５分間脱脂処理を施した板を 水道水流水（流水量塗板ｌ平方米当 り１５ｋｇ／時）中に５００時間浸漬 したのち、引き上げたときの塗板表 面の水の濡れ状態を目視で判定す る。全面が水で濡れている状態を良 好（○）とした、水をはじく状態を 不良（Ｘ）とした。

（傘２）接触角：塗板と水との接触角の測定は、塗板を
８０℃で５分間乾燥したのち、協 和化学■製コンタククンゲルメー ターＤＣＡＡ型で測定する。

（ネ３）連続成形加工性： しごき加工法によりアルミニウム板 の２００万個の抜打テストをおこな い金型工具の摩耗度合と成型後の フィン形状の欠陥状態とを目視によ り観察し、未処理のアルミニウムと 同程度の状態を良好（０）とした。

摩耗程度が大きい場合を（×）とし た。

（傘４）耐食性：　Ｊ　ｌ５−Ｚ−２３７１塩水噴霧試
験法に準する。試験時間は５００時間 とした。

白サビ、フクレの発生のない場合を 良好（○）とした。

（中５）防菌性：　Ｊ　Ｉ　５−Ｚ−２９１１に準する
。それぞれの塗板に対して下記の試験菌 の混合胞子懸濁液を噴霧し１，２７℃ の温度下に２８日間静置したのち塗 板面の黴の繁殖度合を目視観察す る。塗面に黴の発生、付着がない状 態のものを良好（０）とした、塗面 に黴の発生、付着がある状態のもの を不良（×）とした。

（発明の効果） 以上説明したように本発明の組成物およびそれを用いた
処理方法によって形成されたアルミニウムフィン材は、
従来の問題点であった親木持続性（全面水濡性と水との
接触角２０°以下）、連続成形加工性（耐金型摩耗性）
に優れている。さらに防黴剤を配合することによって上
記性能を維持しなから防黴性の向上、臭気発生の抑制と
いう効果を示す。

が（して本発明の親水化処理組成物および親水化処理方
法は熱交換器の省エネルギ一対策および省資源対策さら
には環境衛生対策に適合するものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）（ｉ）（メタ）アクリルアミド （ｉｉ）下記一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒ＿１は水素原子又はメチル 基を表わし、ｎは１〜４の整数を 表わす。） で示される水酸基含有不飽和単量体 および （ｉｉｉ）下記一般式（II）又は（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）、 ▲数式、化学式、表等があります▼（III） （式中、Ｒ＿２は水素原子又はメチル 基、ｍおよびｌは同一又は異なっ て、２〜１００の整数を表わ す。） で示されるポリエチレングリコール 含有不飽和単量体を必須成分とし、 必要に応じて （ｉｖ）上記（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）以外の重合
   性不飽和単量体を配合してなる単量体成 分からなる共重合体および （Ｂ）硬化剤 を含有することを特徴とする熱交換器フィ ン材用親水化処理組成物。 ２、（Ａ）および（Ｂ）成分以外に（Ｃ）水溶性ポリア
   ミド樹脂、天然多糖類およびその誘導体のうちの少なく
   とも１種を含有する請求項１記載の組成物。 ３、（Ｄ）防菌化合物をさらに含有する請求項１または
   ２記載の組成物。 ４、請求項１、２または３記載の組成物をアルミニウム
   製熱交換器フィン材に塗布することを特徴とする熱交換
   器フィン材の親水化処理方法。 ５、フィン材に乾燥膜厚０．５〜５μｍとなるよう塗布
   した後、素材到達温度１５０〜１６０℃の範囲で硬化せ
   しめることを特徴とする請求項４記載の処理方法。