JPH01266495A - 全熱交換器 - Google Patents
全熱交換器Info
- Publication number
- JPH01266495A JPH01266495A JP9505488A JP9505488A JPH01266495A JP H01266495 A JPH01266495 A JP H01266495A JP 9505488 A JP9505488 A JP 9505488A JP 9505488 A JP9505488 A JP 9505488A JP H01266495 A JPH01266495 A JP H01266495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density polyethylene
- sheet
- weight
- parts
- porous sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005679 linear ultra low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005684 linear copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N n-decene Natural products CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、熱と湿度(R熱と潜熱)を同時に交換する所
謂全熱交換器に関する。
謂全熱交換器に関する。
(従来の技術)
従来、多孔質性薄板からなる仕切板と波形状の間隔板と
を仕切板を介して相隣接する2つの間隔板の稜線が互い
に直交するように積層して全熱交換器を構成すること、
支び仕切板を熱可塑性樹脂製多孔質シートより構成する
ことは、例えば特公昭61−23477号公報に示され
ている。
を仕切板を介して相隣接する2つの間隔板の稜線が互い
に直交するように積層して全熱交換器を構成すること、
支び仕切板を熱可塑性樹脂製多孔質シートより構成する
ことは、例えば特公昭61−23477号公報に示され
ている。
そして、このような全熱交換器は、例えば第2図に示す
ような装置を用いて製造される0wち、押出機4から熱
可塑性樹脂製シートを連続的に押出しながらコルゲート
ロール5.6及びヒーター7により波形状に賦形して間
隔板8を形成し、引続いてコルゲートロール6と押圧ロ
ール9との接点で別方向から移送してきた多孔質性薄板
10と熱接着方式で積層し、ブロアー11と冷却ローラ
ー12とで冷却して引取り、定尺に切断する。この後、
1枚ずつ間隔板の波形が直交するように互い違いに積重
ね、ケースの中に収納して完成する。
ような装置を用いて製造される0wち、押出機4から熱
可塑性樹脂製シートを連続的に押出しながらコルゲート
ロール5.6及びヒーター7により波形状に賦形して間
隔板8を形成し、引続いてコルゲートロール6と押圧ロ
ール9との接点で別方向から移送してきた多孔質性薄板
10と熱接着方式で積層し、ブロアー11と冷却ローラ
ー12とで冷却して引取り、定尺に切断する。この後、
1枚ずつ間隔板の波形が直交するように互い違いに積重
ね、ケースの中に収納して完成する。
(考案が解決しようとする課題)
しかしながら、仕切板は、熱可塑性樹脂、特にポリプロ
ピレン樹脂に熱伝導率の優れた例えばカーボンブラック
や酸化マグネシウム等の微粉末と、調湿剤として塩化カ
ルシウム等の潮解性無機塩類とを混合してシート状に成
形し、次いで該シート状物を、その熱可塑性樹脂の溶融
温度よりも低い温度条件で1軸方向以上の方向に延伸し
て多孔質性薄板とするのであるが、通常厚さが約70乃
至100μ以上でないと、製造出来ないという問題があ
った。即ち、上記従来技術の場合、仕切板の厚さをそれ
以上薄<シて熱交換効率を良くしようとすると、間隔板
との接着の段階で適正な熱接着温度範囲が挟まり、シー
トを形成する材質にもよるが、その温度範囲は130乃
至135℃となって、該温度範囲のコントロールが難し
くなる。そして、熱接着温度が適正温度よりも低いと接
着不良が発生し、高いと仕切板が溶融して破れてしまっ
て、安定して仕切板と間隔板の連続接着が出来ないとい
う問題点があった。
ピレン樹脂に熱伝導率の優れた例えばカーボンブラック
や酸化マグネシウム等の微粉末と、調湿剤として塩化カ
ルシウム等の潮解性無機塩類とを混合してシート状に成
形し、次いで該シート状物を、その熱可塑性樹脂の溶融
温度よりも低い温度条件で1軸方向以上の方向に延伸し
て多孔質性薄板とするのであるが、通常厚さが約70乃
至100μ以上でないと、製造出来ないという問題があ
った。即ち、上記従来技術の場合、仕切板の厚さをそれ
以上薄<シて熱交換効率を良くしようとすると、間隔板
との接着の段階で適正な熱接着温度範囲が挟まり、シー
トを形成する材質にもよるが、その温度範囲は130乃
至135℃となって、該温度範囲のコントロールが難し
くなる。そして、熱接着温度が適正温度よりも低いと接
着不良が発生し、高いと仕切板が溶融して破れてしまっ
て、安定して仕切板と間隔板の連続接着が出来ないとい
う問題点があった。
(課題を解決するための手段)
本発明の全熱交換器は、仕切板が、線状超低密度ポリエ
チレンを少なくとも15重量部以上含むポリオレフィン
系樹脂配合物を用いて製せられた多孔質シートよりなる
ことにより、上記問題点を解決するものである。
チレンを少なくとも15重量部以上含むポリオレフィン
系樹脂配合物を用いて製せられた多孔質シートよりなる
ことにより、上記問題点を解決するものである。
本発明で用いる線状超低密度ポリエチレンは、エチレン
とブテン、ヘキセン、オクテン、デセン等のα−オレフ
ィンとの直鎖状共重合体であり、その密度は0.910
未満である。又、その配合割合は、少なくとも15重量
部以上必要であって、これに満たないときは、引張強度
、引裂強度等の機械的強度に劣り、又所望の延伸性のも
のが得られ難い、又、更に厚さ70μ以下の場合に適正
な熱接着温度が得られない。
とブテン、ヘキセン、オクテン、デセン等のα−オレフ
ィンとの直鎖状共重合体であり、その密度は0.910
未満である。又、その配合割合は、少なくとも15重量
部以上必要であって、これに満たないときは、引張強度
、引裂強度等の機械的強度に劣り、又所望の延伸性のも
のが得られ難い、又、更に厚さ70μ以下の場合に適正
な熱接着温度が得られない。
本発明で用いるポリオレフィン系樹脂配合物に於いて、
線状超低密度ポリエチレン以外のポリオレフィン系樹脂
としては、密度が0.910以上の線状低密度ポリエチ
レン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレ
ン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂等が挙げられる。
線状超低密度ポリエチレン以外のポリオレフィン系樹脂
としては、密度が0.910以上の線状低密度ポリエチ
レン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレ
ン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂等が挙げられる。
叙上の如(して得た多孔質シートは、少なくとも120
乃至130°Cの熱接着温度範囲を有するものとなる。
乃至130°Cの熱接着温度範囲を有するものとなる。
(作用)
本発明全熱交換器は、仕切板が、線状超低密度ポリエチ
レン15重量部以上を含むポリオレフィン系樹脂製多孔
質シートよりなることにより、厚さ70μ未満の多孔質
シートであっても、適正な熱接着温度範囲が広がる。
レン15重量部以上を含むポリオレフィン系樹脂製多孔
質シートよりなることにより、厚さ70μ未満の多孔質
シートであっても、適正な熱接着温度範囲が広がる。
(実施例)
次に、本発明全熱交換器の一例を図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図に於いて、1は仕切板、2は波形状の間隔板であ
る。
る。
全熱交換器3は仕切板1と間隔板2とを、間隔板20波
形の成形方向を交互に90°交角させながら、交互に積
み重ねて構成されている。
形の成形方向を交互に90°交角させながら、交互に積
み重ねて構成されている。
仕切板1は、線状超低密度ポリエチレン15重量部以上
を含む線状低密度ポリエチレンをシート状に成形し、次
いで該シート状物をその溶融温度よりも低い温度条件で
1軸方向以上の方向に延伸して、シート表面から裏面に
微細緻密な連通孔を形成せしめた厚さ70μ未満の多孔
質シートよりなる。
を含む線状低密度ポリエチレンをシート状に成形し、次
いで該シート状物をその溶融温度よりも低い温度条件で
1軸方向以上の方向に延伸して、シート表面から裏面に
微細緻密な連通孔を形成せしめた厚さ70μ未満の多孔
質シートよりなる。
次に、前記多孔質シートの具体例を挙げると、以下の通
りである。
りである。
具体例1
線状超低密度ポリエチレン50重量部に、線状低密度ポ
リエチレン50重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム12重量部を加えて混合し、厚さ50μ
のシート状に成形し、2倍に延伸して、厚さ35μの多
孔質シートを得た0本シートの透湿度は3000g/
rd・24H2引裂強度は75gであった。
リエチレン50重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム12重量部を加えて混合し、厚さ50μ
のシート状に成形し、2倍に延伸して、厚さ35μの多
孔質シートを得た0本シートの透湿度は3000g/
rd・24H2引裂強度は75gであった。
具体例2
線状超低密度ポリエチレン50重量部に、線状低密度ポ
リエチレン50重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム12重量部を加えて混合し、厚さ50μ
のシート状に成形し、1.5倍に延伸して、厚さ40μ
の多孔質シートを得た。
リエチレン50重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム12重量部を加えて混合し、厚さ50μ
のシート状に成形し、1.5倍に延伸して、厚さ40μ
の多孔質シートを得た。
本シートの透湿度は2100g/ポ・241I、引裂強
度は70gであった。
度は70gであった。
具体例3
線状超低密度ポリエチレン50重量部に、線状低密度ポ
リエチレン50重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム6重量部を加えて混合し、厚さ50μの
シート状に成形し、2倍に延伸して、厚さ35μの多孔
質シートを得た0本シートの透湿度は3000g/rr
r −241、引裂強度ハフ3gであった。
リエチレン50重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム6重量部を加えて混合し、厚さ50μの
シート状に成形し、2倍に延伸して、厚さ35μの多孔
質シートを得た0本シートの透湿度は3000g/rr
r −241、引裂強度ハフ3gであった。
具体例4
線状超低密度ポリエチレン25重量部に、線状低密度ポ
リエチレン75重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム12重量部を加えて混合し、厚さ50μ
のシート状に成形し、2倍に延伸して、厚さ35μの多
孔質シートを得た0本シートの透湿度は3200g/n
(・24H、引裂強度は70gであった。
リエチレン75重量部、炭酸カルシウム130重量部、
ブタジェンゴム12重量部を加えて混合し、厚さ50μ
のシート状に成形し、2倍に延伸して、厚さ35μの多
孔質シートを得た0本シートの透湿度は3200g/n
(・24H、引裂強度は70gであった。
具体例5
線状超低密度ポリエチレン100重量部に、炭酸カルシ
ウム130重量部、ブタジェンゴム12重量部を加えて
混合し、厚さ50μのシート状に成形し、2倍に延伸し
て、厚さ35μの多孔質シートを得た0本シートの透湿
度は3100g/ボ・24)1、引裂強度は118gで
あった。
ウム130重量部、ブタジェンゴム12重量部を加えて
混合し、厚さ50μのシート状に成形し、2倍に延伸し
て、厚さ35μの多孔質シートを得た0本シートの透湿
度は3100g/ボ・24)1、引裂強度は118gで
あった。
(発明の効果)
本発明の全熱交換器は、仕切板が、線状超低密度ポリエ
チレンを少なくとも15重量部以上含むポリオレフィン
系樹脂配合物を用いて製せられた多孔質シートよりなる
ものであるがら、厚さが70H未満であっても、適正熱
接着温度範囲が広がり、安定して仕切板と間隔板の連続
接着が出来る。従って、熱交換効率の向上とコストダウ
ンが実現出来る。
チレンを少なくとも15重量部以上含むポリオレフィン
系樹脂配合物を用いて製せられた多孔質シートよりなる
ものであるがら、厚さが70H未満であっても、適正熱
接着温度範囲が広がり、安定して仕切板と間隔板の連続
接着が出来る。従って、熱交換効率の向上とコストダウ
ンが実現出来る。
第1図は、本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は、
全熱交換器の製造装置を示す説明図である。
全熱交換器の製造装置を示す説明図である。
Claims (1)
- 1、仕切板が、線状超低密度ポリエチレンを少なくとも
15重量部以上含むポリオレフィン系樹脂配合物を用い
て製せられた多孔質シートよりなることを特徴とする全
熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9505488A JPH01266495A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 全熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9505488A JPH01266495A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 全熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01266495A true JPH01266495A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14127336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9505488A Pending JPH01266495A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 全熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01266495A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0484046A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-17 | Misawa Homes Co Ltd | 換気用熱交換器 |
JPWO2019163978A1 (ja) * | 2018-02-26 | 2021-01-07 | 国立大学法人東海国立大学機構 | 熱交換器、冷凍機および焼結体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836756A (ja) * | 1971-09-16 | 1973-05-30 | ||
JPS55121397A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-18 | Teijin Ltd | Total heat exchange member and total heat exchanger |
JPS6086391A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP9505488A patent/JPH01266495A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836756A (ja) * | 1971-09-16 | 1973-05-30 | ||
JPS55121397A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-18 | Teijin Ltd | Total heat exchange member and total heat exchanger |
JPS6086391A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0484046A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-17 | Misawa Homes Co Ltd | 換気用熱交換器 |
JPWO2019163978A1 (ja) * | 2018-02-26 | 2021-01-07 | 国立大学法人東海国立大学機構 | 熱交換器、冷凍機および焼結体 |
US11796228B2 (en) | 2018-02-26 | 2023-10-24 | National University Corporation Tokai National Higher Education And Research System | Heat exchanger, refrigerating machine and sintered body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4680215A (en) | Mesh structure and laminate made therewith | |
EP0254531B1 (en) | Cushioning material | |
US4469741A (en) | Laminated sheets | |
US3700536A (en) | Tape reinforced laminated product | |
JPS63252715A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 | |
JPH01266495A (ja) | 全熱交換器 | |
GB1371433A (en) | Process for the production of paper | |
US4818340A (en) | Envelope type separator for storage battery and manufacturing process therefor | |
JP2008156781A (ja) | 難燃性網状体及び難燃性積層体 | |
JPH11156986A (ja) | 偏平網状体およびその製造方法 | |
JP4958390B2 (ja) | 中空構造板及びその製造方法 | |
JPH056115Y2 (ja) | ||
JPH0999511A (ja) | 合成樹脂複合材およびその製造方法 | |
JPH0356358Y2 (ja) | ||
JP2006097958A (ja) | 熱交換器 | |
JPH01209130A (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
JPH0541874Y2 (ja) | ||
JPH0252732A (ja) | 空気小房を備えたシート材及びその製造方法 | |
JPH06171616A (ja) | ガスバリヤ性積層フィルムのヒートシール方法 | |
JPS62175592A (ja) | 熱交換器 | |
KR900000517A (ko) | 플랫 복합층 사 | |
JPS6245346B2 (ja) | ||
JPH0639971Y2 (ja) | 薄型の独立気泡型緩衝シート | |
JPH0235119Y2 (ja) | ||
JPS6218445Y2 (ja) |