JPH01266150A

JPH01266150A - 透湿性フィルム

Info

Publication number: JPH01266150A
Application number: JP63096348A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Nishikawa; 一郎西川; Takaharu Abe; 安部　隆晴
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1988-04-19
Filing date: 1988-04-19
Publication date: 1989-10-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、紙おむつの防漏シート等として使用される透
湿性フィルムに関する。

（従来の技術）従来から、使い捨て紙おむつのような衣料用或いは医療
用吸水素材の防漏シートとしては、線状低密度ポリエチ
レン（Ｌ−ＬＤＰＥ）を主体とする樹脂組成物を、溶融
成形し、得られたフィルムを少なくとも一方向に延伸す
ることによって液を通さず、蒸気だけ透過する微細な孔
を形成した透湿性フィルムが使用されている。

（発明の解決しようとする課題）しかしながら、このようにＬ−ＬＤＰＥを主体とする樹
脂組成物からなる透湿性フィルムは、安価である反面、
耐熱性が低く、また機械的強度特に延伸方向に対して直
角な方向の引裂強度が小さいという問題があった。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、耐熱性および延伸方向に直角な方向の引裂強度が大
きく、しかもしなやかな風合いを何する透湿性フィルム
を提供することを目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明の透湿性フィルムは、結晶融点が１２０℃以上の
結晶性ポリマーの２０〜８０％と熱可塑性エラストマー
の８０〜２０％とのブレンドポリマー　１００重量部に
、平均粒径が５μｍ以下の無機充填剤を、５０〜２００
重量部配合した樹脂組成物をフィルム化し、少なくとも
　１２０９６の延伸処理を施して成ることを特徴として
いる。

本発明に使用する結晶融点が１２０℃以上の結晶性ポリ
マーとしては、結晶融点が１２５〜１３５℃でメルトイ
ンデックス（旧）が０．０３以上の高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）や、結晶融点が１５０〜ｔａＯ℃で旧が１
．５以上のポリプロピレン（ＰＰ）を使用することがで
きる。特に加工性の点で旧０．５以上のＨＤＰＥ、また
は１７以上のＰＰの使用が望ましい。

また熱可塑性エラストマーとしては、エバフレックス（
三井ポリケミカル社商品名）のようなエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−プロピレンラバー
、エラスレン（昭和電工社商品名）のような塩素化ポリ
エチレン、スチレン−ブタジェンラバー（５ＢＲ）、ミ
ラストマー（三井石油化学社商品名）のようなオレフィ
ン系熱可塑性エラストマー、ミラストマー（日本ミラク
トラン社商品名）のようなウレタン系エラストマー等を
使用することができる。これらの熱可塑性エラストマー
として共重合体を使用する場合には、共重合成分がｌＯ
〜４０重量％程度のものが適している。

本発明において、結晶性ポリマーと熱可塑性エラストマ
ーの配合比率を、２０〜８０％＝８０〜２０％としたの
は次の理由による。すなわち、熱可塑性エラストマーの
配合比率が２０％未満の場合には、引裂強度が不充分と
なり、反対に熱可塑性エラストマーの配合量が８０％を
越えると、延伸がかかりにくくなり、透湿性が低くなる
ためである。

本発明に使用する平均粒径が５μｍ以下の無機充填剤と
しては、炭酸カルシウム、タルク、クレー、シリカ、け
いそう土、硫酸バリウム等が例示される。これらの無機
充填剤の中でも炭酸カルシウムの使用が好ましく、特に
平均粒径が１μｍ程度の微粒子状のものの使用が望まし
い。

本発明においてはこのような無機充填剤を、前記ブレン
ドポリマー　１００重量部に対して５０〜２００重量部
の割合で添加混合する。

無機充填剤の配合量をこのような範囲に限定したのは、
無機充填剤の配合量がブレンドポリマー１００重量部に
対して５０重量部未満の場合には、耐熱性および透湿性
が不充分となり、反対に２００重量部を越えると加工性
や風合い等のその他の特性が劣悪になってしまうためで
ある。

本発明において、フィルムの延伸比率が１２０％未満で
は一般に紙おむつ等で必要とされる３０００〜４０００
ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ程度の通気性が得られないので好
ましくない。なお、フィルムの厚さは、ｌＯ〜１５０μ
ｍ程度が適当である。

本発明の透湿性フィルムは、次のようにして製造される
。

まず、ペレット状の結晶性ポリマー２０〜８０％と熱可
塑性エラストマー８０〜２０％とを、タンブラ−やヘン
シェルミキサーを用いてブレンドする。

次に、このブレンドポリマー　１００重量部に、無機充
填剤を５０〜２００重量部の範囲で添加し、加圧ニーダ
−や連続押出機によって混練する。しかる後、インフレ
ーション成形あるいはＴダイ成形によりフィルム状に成
形する。

このようにして得られたフィルムをロール延伸機にかけ
、少な（とも−軸方向に、１．２倍以上より好ましくは
２倍程度の倍率で延伸する。

以上の工程により、こうして水などの液体を通さず、水
蒸気のようなガス成分のみを透過させる透湿性の微細孔
を有する透湿性フィルムが形成される。

（作用）本発明においては、結晶性ポリマーの使用により、延伸
方向と直角方向の耐熱性が向上し、１００℃以下におけ
る延伸戻りが解消される。このように使用時の延伸戻り
がないので安定した透湿性が得られる。また、熱可塑性
エラストマーの使用によりしなやかさが得られ、延伸に
よる引き裂き強度の低下が防止される。

さらに、無機充填剤の配合により延伸時に微小な液密性
の通気孔が形成される。

（実施例）以下、本発明の実施例について記載する。

実施例１〜５次表の割合で、結晶融点１３２℃、旧０．７のＩＩ　Ｄ
　Ｐ　Ｅとエバフレックス（酢酸ビニル含量２５％のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体）とを、ヘンシェルミキサ
ー中で撹拌混合した後、これらのポリマー成分１００重
量部に対して、平均粒径ｌμｌの炭酸カルシウム　１０
０重量部を加え、さらに撹拌混合した。

次いで、得られた樹脂組成物を加圧ニーダによってそれ
ぞれ混練、造粒し、これを押出機によってインフレーシ
ョン成形し、厚さ４０μｍのフィルムを成形した。しか
る後、これらのフィルムをそれぞれロール延伸機にかけ
、６０〜８０℃で２倍の倍率で一軸延伸を行った。

また比較のために、実施例で使用したＬ−ＬＤＰＥおよ
びＩｔ　Ｄ　Ｐ　Ｅの単独に、炭酸カルシウムのみを同
量配合した樹脂組成物、あるいはＩｔ　Ｄ　Ｐ　Ｈにエ
バフレックスを本発明の配合範囲外の割合で配合した樹
脂組成物を用いて、実施例と同じ条件でそれぞれフィル
ムに成形し、次いで延伸処理を行った。

このように実施例および比較例で得られたフィルムの特
性を、それぞれ以下の方法でＪ？Ｊ定した。

すなわち、透湿性を月Ｓ　Ｚ−０２０８に拠って測定し
、延伸方向に対して直角な方向の引裂強度をＪＩＳ　Ｐ
−ｇｔｔｅに拠って一−１定した。また溶融温度を常法
によって４か１定した。さらにフィルム表面の風合いの
良し悪しを実際に手で触れて調べた。

これらの７１−１定結果を次表の下欄に示す。

（以下余白）配合組成は正量部［発明の効果］以上の実施例からも明らがなように、本発明の透湿性フ
ィルムは、充分な透湿性を有し耐熱性および風合いの点
で優れている。また、延伸方向と直角な方向の引裂強度
をはじめとする機械的強度が大きいので、つがいすて紙
おむつの防漏シートとして好適し、かつ簡易衣料などの
分野への使用の拡大が期待される。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）結晶融点が１２０℃以上の結晶性ポリマーの２０
〜８０％と熱可塑性エラストマーの８０〜２０％とのブ
レンドポリマー１００重量部に、平均粒径が５μｍ以下
の無機充填剤を、５０〜２００重量部配合した樹脂組成
物をフィルム化し、少なくとも１２０％の延伸処理を施
して成ることを特徴とする透湿性フィルム。