JPH01261810A - 磁器コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １栗上立憇朋欠！ 本発明は、磁器コンデンサに関し、特にその被覆層の構
成に関する。

従来の技術 従来の磁器コンデンサ、例えば、円筒形磁器コンデンサ
は、第２図に示す様に、円筒形の磁器誘電体１の内外周
面に容量電極２，３を配設すると共に、その容量電極２
，３にそれぞれ接続される外部電極４，５を磁器誘電体
１の両端部に設け、かつ外部電極４，５の間に被覆層６
が形成された構造とされている。

そして、被覆Ｊ１６は、シール性、ヒートサイクル性を
高めるため、柔軟性を有する下ｆｉ７と、内部の容量電
極３などを保護するための硬質の上層８とからなる二層
構造とされている。

発明が解決しようとする課題 しかし、被覆層６の柔軟性を有する下層７はガラス転移
点が低いため、高温での密着性、耐湿性に劣り、容量電
極２，３の陽極側に酸化銀が析出して絶縁劣化に至るこ
とがあった。

また、下層７と上層８とは塗料の種類が異なるため、下
層７の塗料が乾燥した後でなければ、上ＪＭ８の塗料を
塗装することができず、生産性が悪かった。しかも、被
覆ＪＩ６の塗装工程を、下層の塗装−乾燥−上層の塗装
−乾燥からなる連続ラインにすると、４工程を必要とす
るため、塗装ラインが長くなって設備面積の有効利用が
図れない等の問題点があった。このことはその他の形状
の磁器コンデンサについても当てはまることであった。

課題を解決するための手段 本発明は以上の課題を解決するためになされたものであ
り、第１の発明に係る磁器コンデンサは、（８）磁器誘
電体と、 （ｂ）前記磁器誘電体に配設されて静電容量を構成する
二つの容量電極と、 （ｃ）ガラス転移点が６０℃以上であり、かつデュロメ
ータ硬度が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂からな
り、外周面を封止する様に形成された被覆層と、 からなることを特徴とする。

また、第２の発明に係る磁器コンデンサは、（ａ）円筒
形の磁器誘電体と、 （ｂ）前記磁器誘電体の内外周面に配設されて静電容量
を構成する二つの容量電極と、 （ｃ）前記磁器誘電体の両端部を覆う様に設けられ、前
記二つの容量電極にそれぞれ接続される外部電極と、 （ｄ）ガラス転移点が６０℃以上であり、かつデュロメ
ータ硬度が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂からな
り、前記外部電極間の磁器誘電体と容量電極との外周面
を封止する様に形成された被覆層と、 からなることを特徴とする。

正−月 かかる本発明においては、板状の磁器誘電体の外周面、
あるいは円筒形の磁器誘電体の内外周面に形成された容
量電極のうち外部電極間の露出部が、−Ｊｌかもなる酸
無水物硬化エポキシ樹脂の被覆層にて封止される。

衷施舅 次に、本発明の一例に係る円筒形磁器コンデンサの一実
施例を図面に基づいて説明する。

第１図は円筒形磁器コンデンサの断面図であり、符号１
０は円筒形状に成形きれた磁器誘電体で、その磁器誘電
体１０の内周面に容量電極１２が配設されると共に、そ
の外周面には容量電極１３が配設され、容量電極１２と
容量電極１３との対向部において静電容量を構成してい
る。磁器誘電体１０の両端部にはキャップ状の外部電極
１４．１５が設けられ、外部電極１４は容量電極１２の
磁器誘電体１０の外周面への折り返し部に接続され、外
部電極１５は容量電極１３の端部に接続されている。

外部電極１４．１５間の外部に露出した容量電極１２゜
１３と磁器誘電体１０との外周面は、被覆層１９にて封
止されている。被覆層１９は、ガラス転移点が６０℃以
上であり、かつデュロメータによる硬度（針侵入硬度）
が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂からなる塗料を
塗装ローラ等を用いて塗布することにより形成される。

その際、被覆層１９と外部電極１４、１５とにより磁器
誘電体１０及び容量電極１２．１３が密封される様に、
酸無水物硬化エポキシ樹脂からなる塗料が塗布され、必
要に応じて外部１！極１４゜１５の端部に重なる様に塗
布される。また、−回の塗装作業で充分な被覆層１９の
膜厚が得られないときは、乾燥工程を設けることなく数
回に渡って塗装作業がなされる。

この様にして得られた円筒形磁器コンデンサは、ガラス
転移点が６０℃以上で、デュロメータ硬度が７０以上の
硬い被覆層にて内部が保護され、−層の被覆層で従来の
二層構造の被覆層を有する円筒形磁器コンデンサと同等
又はそれ以上のシール性を備えた円筒形磁器コンデンサ
を得ることができる。

また、被覆層の形成過程において乾燥工程を必要としな
いため、円筒形磁器コンデンサの生産性が上昇すること
となる。しかも、例えば従来の塗装ラインの全長を３０
０、そのうち下層の乾燥工程の長さが１００、上層の乾
燥工程の長さが１００の比率であると仮定すると、本発
明に係る円筒形磁器コンデンサの塗装ラインの全長は従
来の２／３に短縮されることとなる。従って、塗装ライ
ンの短縮により、面積当りの生産性が高くなると共に、
設備面積の有効利用が図れる等の効果が生じる。

本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、例
えば外部電極と容量電極とをワイヤボンディングにて接
続することも可能である。また、外部電極を磁器誘電体
の両端部に圧入あるいは導電性ペーストにて接着しても
良い。

以下、本実施例のものと従来品である比較例のものとの
特性試験結果を説明する。

被覆層が、ガラス転移点が６０℃以上であり、かつデュ
ロメータ硬度が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂に
て形成された円筒形磁器コンデンサを用いて、半田耐熱
性試験と耐湿負荷試験とを行なった。

半田耐熱性試験は、試料として２０個の円筒形磁器コン
デンサを温度２７０℃、３００℃及び３５０℃の溶融半
田槽に１０秒間、デイツプした。その後、各試料をフロ
リナートに浸漬して、外部電極と被覆層との接合部から
空気が抜ける不良品（ＮＧ）の個数を調べて、シール性
を調査した。また、２０倍の拡大鏡にて被ｖＩｔＨにク
ラックや剥離が生じた不良品の個数を調べて、外観を調
査した。

耐湿負荷試験は、円筒形磁器コンデンサを温度１２１°
Ｃ、圧力２ａｔｍ、相対湿度９０％ＲＨの雰囲気中に暴
露し、直流電圧５０Ｖを３７時間印加した後、被覆層を
剥離して、陽極に析出した酸化銀の幅を測定した。

試験結果を第１表に示す。

一方、被覆層が、柔軟性を有するエポキシ系樹脂からな
る下層と、その上に柔軟性を有しない硬いエポキシ系樹
脂かもなる上層とを形成した従来の円筒形磁器コンデン
サを用いて、半田耐熱性試験と耐湿負荷試験とを行なっ
た。

試験は、本実施例と同じ条件で行なった。その試験結果
を第１表に示す。

第１表 第１表より、半田耐熱性試験において、外観は実施例、
比較例ともほとんど差異はなく、シール性は温度３００
℃以下で実施例に改善が得られた。

また、耐湿負荷試験においては、実施例に優れた効果が
得られた。

込肌例吃迷 以上の説明で明らかな様に、本発明は、磁器コンデンサ
にガラス転移点が６０°Ｃ以上であり、かつデュロメー
タ硬度が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂からなる
被覆層を一層形成する様にしたため、例えば、従来の被
覆層が二層構造の円筒形磁器コンデンサに対してシール
性及び外観がほとんど変わらず、耐湿性が優れたコンデ
ンサを得ることができる。さらに、被覆層が一層で済む
ことから、乾燥工程の省略などにより生産性が向上し、
しかも設備面積の縮小により余剰面積の有効利用を図る
ことが可能になる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一例に係る円筒形磁器コンデンサの一
実施例を示す断面図である。第２図は従来の円筒形磁器
コンデンサを示す断面図である。 １０・・・磁器誘電体、１２．１３・・・容量電極、１
４．１５・・・外部電極、１９・・・被覆層。 特許出願人　　株式会社村田製作所

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁器誘電体と、 前記磁器誘電体に配設されて静電容量を構成する二つの
   容量電極と、 ガラス転移点が６０℃以上であり、かつデュロメータ硬
   度が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂からなり、外
   周面を封止する様に形成された被覆層と、 からなることを特徴とする磁器コンデンサ。
2. （２）円筒形の磁器誘電体と、 前記磁器誘電体の内外周面に配設されて静電容量を構成
   する二つの容量電極と、 前記磁器誘電体の両端部を覆う様に設けられ、前記二つ
   の容量電極にそれぞれ接続される外部電極と、 ガラス転移点が６０℃以上であり、かつデュロメータ硬
   度が７０以上の酸無水物硬化エポキシ樹脂からなり、前
   記外部電極間の磁器誘電体と容量電極との外周面を封止
   する様に形成された被覆層と、からなることを特徴とす
   る磁器コンデンサ。