JPH01261222A - 青酸反応器 - Google Patents

青酸反応器

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JPH01261222A
JPH01261222A JP63089305A JP8930588A JPH01261222A JP H01261222 A JPH01261222 A JP H01261222A JP 63089305 A JP63089305 A JP 63089305A JP 8930588 A JP8930588 A JP 8930588A JP H01261222 A JPH01261222 A JP H01261222A
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Kengo Tsukahara
塚原　建悟
Takeshi Otake
大竹　武司
Masao Saito
雅夫 齋藤
Toshio Koseki
小関　敏男
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    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
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    • F28F21/087—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from nickel or nickel alloys
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    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
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    • C01C3/0208—Preparation in gaseous phase
    • C01C3/0212—Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the presence of oxygen, e.g. the Andrussow-process
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、メタンまたはメタンを主成分とするガスとア
ンモニアおよび酸素含有ガスを反応させる青酸反応器に
関する。
青酸は主としてメタアクリル酸エステルや各種有機合成
原料として用いられ、また最近゛では生理活性物質など
の医薬製造等の分野での用途も増加し、その消費量はま
すます増大するものと予測されている。
（従来の技術） 青酸の工業的な製造法としては、ホルムアミドの分解や
メタンのアンモ酸化などによる方法が行われ、またプロ
ピレンをアンモ酸化してアクリロニトリルを製造する際
の副生物としても多量に製造される。
メタンのアンモ酸化による青酸の製造は、例え−ば特公
昭３５−１４１２８号に記載されているように、天然ガ
スなどのメタンを主成分とするガスとアンモニアおよび
空気の混合ガスを白金系触媒を用いて１０００″Ｃ以上
の高温で反応させることによって得られる。この反応器
では、反応ガス中の青酸の分解を防止するため、高温反
応ガスを短時間で７００°Ｃ以下に急冷する必要があり
、一般にはクエンチ水を触媒層の直下に注水する方法が
採られている。
（発明が解決しようとする問題点） 高温ガスをクエンチ水で急冷する方法は、１０００″Ｃ
程度の高温の熱エネルギーを大量に損失することになる
ので、エネルギーの有効利用の上で好ましくない。この
ため触媒層の直下に熱交換器を設置し、高温ガスの熱回
収を行うことが検討されている。しかしながらこの場合
は、青酸を含有する高温ガスが熱交換器冷却管の表面に
接触するため、青酸が分解し、青酸の収率が低下するこ
とが問題となる。
（問題点を解決するための手段） 発明者等は、触媒直下に熱交換器を有する青酸反応器に
おける前記の如き問題点に対し鋭意検討した結果、当該
熱交換器の冷却管の材質に鉄４．０ｚ以下のニッケル合
金を用いれば、青酸の分解が殆ど無く、収率が低下しな
いことを見出し、本発明に至った。
即ち本発明は、メタンまたはメタンを主成分とするガス
とアンモニアおよび酸素含有ガスを反応させる青酸反応
器において、鉄含量４．０％以下のニッケル合金よりな
る冷却管を使用することを特徴とする青酸反応器である
。
メタンのアンモ酸化による青酸合成反応は、−般にアン
モニアに対するメタンのモル比１：１．２〜１．４、ア
ンモニアに対する酸素のモル比１：１．２〜１．５とな
る天然ガス、アンモニア、空気または酸素含有ガスの混
合ガスを白金系触媒に接触させ、一般に常圧ないし２．
０ｋｇ／ｃｍ２Ｇ以下の加圧下、１０００〜１２００°
Ｃの温度で行われる。
反応ガス中の青酸の分解を防止するため、この反応ガス
を７５０°Ｃ以下の温度に急冷する必要があり、このた
めに用いる熱交換器の冷却管の材質として、耐熱度が高
く、且つ鉄等の青酸を分解する性質を有する物質の含量
の少ないものが要求される。この耐熱度の高い材質とし
ては、一般にオーステナイト系のニッケル合金が選ばれ
るが、更に耐熱度を上げるための物質として、クロム、
モリブデン、マンガン等の金属を含む材料を用いること
もできる。
青酸の分解を防止するため鉄分の低い合金が選ばれ、鉄
分を４．０％以下とする必要がある。これらの条件に該
当する冷却管の材質としては、具体的にインコネル−６
２５、ハステロイＷなどが挙げられる。
（発明の効果） 本発明の青酸反応器においては、青酸の分解が少ないの
で収率が高い。また本発明により１０００°Ｃ以上の高
温の青酸反応ガスの熱回収を直接行うことができるよう
になり、青酸反応器の原料ガスの予熱や加圧スチームの
回収等に利用される。
これらの結果、青酸製造装置の効率化が可能となり、原
料およびユーティリティ原単位が向上するので、本発明
の工業的意義が大きい。
（実施例） 次に実施例により本発明を更に具体的に説明する。但し
本発明は、これらの実施例により限定されるものでは無
い。
実恭讃ｌ１ｌ（青酸分解試験） 電気炉内に内径７ｍｍ、長さ７７５ｍｍの石英二重管を
取り付け、二重管内に種々のニッケル合金の供試材料を
挿入して青酸分解試験を行った。
反応管への供給ガスは、渾発器で窒素を同伴させながら
青酸水溶液を蒸発させることにより、ＨＣＮ　５χ、Ｎ
２０８０χ、Ｎ２１５χの組成であり、反応条件は常圧
でＬＶ’　１　：　５ｍ／ｓｅｃ、１０４０°Ｃとした
。
種々の材料による試験結果を第１表に示す。
＊２２酢酸解率は次式の数値である。
実施例２ アルミナ製目皿上に触媒として白金網を敷いた内径２５
０■の反応器に、アンモニア、メタンおよび空気の混合
比１：１．３：６．４の混合ガスを導入し、１０５０〜
１１５０°Ｃの温度で青酸合成反応を行った。触煤層の
直下にはインコネル−６２５製の冷却管からなる熱交換
器を設置し、圧力１５ｋｇ／ｃｍ２Ｇのスチームを発生
させた。
この反応器において初期青酸収率が８１％（アンモニア
基準）であった。反応開始後１８０日間運転を継続した
が、青酸収率の低下は無く、また運転停止後の反応器の
内部点検においても冷却管部に異常が認められなかった
。
特許出願人　三菱瓦斯化学株式会社 代理人　弁理士　小　堀　頁　文

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. メタンまたはメタンを主成分とするガスとアンモニアお
    よび酸素含有ガスを反応させる青酸反応器において、鉄
    含量４．０％以下のニッケル合金よりなる冷却管を使用
    することを特徴とする青酸反応器
JP63089305A 1988-04-13 1988-04-13 青酸反応器 Expired - Lifetime JP2737914B2 (ja)

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EP89303587A EP0345925B1 (en) 1988-04-13 1989-04-12 Process and apparatus for producing hydrogen cyanide
DE68921251T DE68921251T2 (de) 1988-04-13 1989-04-12 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Cyanwasserstoff.
US07/337,404 US4965060A (en) 1988-04-13 1989-04-13 Process for producing hydrogen cyanide and appartus for use in the process
US07/566,533 US5354543A (en) 1988-04-13 1990-08-10 Apparatus for use in producing hydrogen cyamide

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