JPH01257090A - 感熱転写記録用受像体 - Google Patents
感熱転写記録用受像体Info
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- JPH01257090A JPH01257090A JP63085893A JP8589388A JPH01257090A JP H01257090 A JPH01257090 A JP H01257090A JP 63085893 A JP63085893 A JP 63085893A JP 8589388 A JP8589388 A JP 8589388A JP H01257090 A JPH01257090 A JP H01257090A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッド、レーザ等の光ヘッド、通電
ヘッド等の記録手段を用いた昇華型感熱転写記録に用い
られる受像体に関する。
ヘッド等の記録手段を用いた昇華型感熱転写記録に用い
られる受像体に関する。
従来の技術
昇華型感熱転写記録に用いられる受像体の染着層には、
飽和ポリエステル樹脂が染着性が高いためよく検討され
ている。しかし、飽和ポリエステル樹脂単独では記録時
に転写体（カラーシート）と融着する問題があるため他
の耐熱性樹脂との紺合せや染着層を硬化性樹脂で構成す
ることが提案されている（例えば、特閏昭５８−２１２
９９４号公報）。
飽和ポリエステル樹脂が染着性が高いためよく検討され
ている。しかし、飽和ポリエステル樹脂単独では記録時
に転写体（カラーシート）と融着する問題があるため他
の耐熱性樹脂との紺合せや染着層を硬化性樹脂で構成す
ることが提案されている（例えば、特閏昭５８−２１２
９９４号公報）。
発明が解決しようとする課題
染着性樹脂を硬化性樹脂で構成する場合、染着性の高い
硬化性樹脂が不明であること、又、硬化性樹脂であるラ
ジカル重合性樹脂は空気中の酸素阻害により塗工層表面
に未硬化部分を発生する。
硬化性樹脂が不明であること、又、硬化性樹脂であるラ
ジカル重合性樹脂は空気中の酸素阻害により塗工層表面
に未硬化部分を発生する。
この未硬化部分には未反応樹脂が残っているためこの未
反応樹脂が染料と反応して染料を劣化させる問題を発生
する。
反応樹脂が染料と反応して染料を劣化させる問題を発生
する。
本発明は、記録感度が高く保存信頼性の高い染着層を有
する受像体を得ることを目的とする。
する受像体を得ることを目的とする。
課題を解決するための手段
基材りにアクリルウレタンシリコーン樹脂硬化物を分散
染料に対する染着性物質として含む染着層を形成する。
染料に対する染着性物質として含む染着層を形成する。
作用
アクリルウレタンシリコーン樹脂は、空気中の水分で架
橋するため染着層表面に未反応樹脂をほとんど残さない
。又、硬化物は染料と反応して染料を劣化させる問題も
発生させない。分子構造中にアクリルとウレタン結合を
含有しているため高い染着性を示す。
橋するため染着層表面に未反応樹脂をほとんど残さない
。又、硬化物は染料と反応して染料を劣化させる問題も
発生させない。分子構造中にアクリルとウレタン結合を
含有しているため高い染着性を示す。
実施例
図に本発明の一実施例である感熱転写記録用受像体の概
略断面図を示す。
略断面図を示す。
基材ｌ上に染着層２が設けられた構造である。
基材１は特に限定されない。特に良好なのは合成紙、白
色押出フィルム、透明フィルム、紙等である。
色押出フィルム、透明フィルム、紙等である。
染着Ｎ２はアクリルウレタンシリコーン樹脂硬化物から
形成されている、あるいは少なくともアクリルウレタン
シリコーン樹脂硬化物を含有している。アクリルウレタ
ンシリコーン樹脂としてさらにフッソ等を導入して変性
した樹脂は、カラーシートに対する融着防止効果がたい
へん優れているため特に有用である。アクリルウレタン
シリコーン樹脂は、シリル基および／またはシラノール
基含有アクリルウレタンシリコーン樹脂である。
形成されている、あるいは少なくともアクリルウレタン
シリコーン樹脂硬化物を含有している。アクリルウレタ
ンシリコーン樹脂としてさらにフッソ等を導入して変性
した樹脂は、カラーシートに対する融着防止効果がたい
へん優れているため特に有用である。アクリルウレタン
シリコーン樹脂は、シリル基および／またはシラノール
基含有アクリルウレタンシリコーン樹脂である。
架橋性シリル基（同シラノール基）が空気中の水分等と
反応して硬化塗膜を形成する。シリル基として例えば珪
素原子にハイドライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、
アシルオキシ基、アミノ基、アミド基、アミノキシ基、
アルケニルオキシ基、オキシム基、チオアルコキシ基等
の結合したシリル基を用いることができる。アクリルウ
レタンシリコーン樹脂のウレタン基／アクリル基比率が
高い程染着性が高く良好である。特にこの比率が０゜３
以上の場合良好である。アクリルウレタンシリコーン樹
脂として例えば、クリヤマー（商品名、三洋化成工業株
式会社）を利用することができろ。
反応して硬化塗膜を形成する。シリル基として例えば珪
素原子にハイドライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、
アシルオキシ基、アミノ基、アミド基、アミノキシ基、
アルケニルオキシ基、オキシム基、チオアルコキシ基等
の結合したシリル基を用いることができる。アクリルウ
レタンシリコーン樹脂のウレタン基／アクリル基比率が
高い程染着性が高く良好である。特にこの比率が０゜３
以上の場合良好である。アクリルウレタンシリコーン樹
脂として例えば、クリヤマー（商品名、三洋化成工業株
式会社）を利用することができろ。
染着層はアクリルウレタンシリコーン樹脂以外に各種染
着性樹脂を含有することができる。例えば、飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、酢酸セルロース樹脂等を用いることができる。特に
、飽和ポリエステル樹脂と組み合わせて用いると記録感
度が高く良好である。飽和ポリエステル樹脂は、アクリ
ルウレタンシリコーン樹脂に対し固形分重量比で１０倍
以上添加して用いることも可能である。
着性樹脂を含有することができる。例えば、飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、酢酸セルロース樹脂等を用いることができる。特に
、飽和ポリエステル樹脂と組み合わせて用いると記録感
度が高く良好である。飽和ポリエステル樹脂は、アクリ
ルウレタンシリコーン樹脂に対し固形分重量比で１０倍
以上添加して用いることも可能である。
染着層には滑剤、界面活性剤、帯電防止剤等の各種添加
剤を含有させてもよい。又、基材と染着層間に接着層等
の適当な中間層を設けてもよい。
剤を含有させてもよい。又、基材と染着層間に接着層等
の適当な中間層を設けてもよい。
以下、具体的実施例を示す。
実施例１
基材としてポリプロピレン系合成紙（厚さ、１０１００
ｌ１を用い、この基材上にアクリルウレタンシリコーン
樹脂溶液（ＳＦ−４４，有効成分５５重置火、三洋化成
工業株式会社）５０重量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ、三洋
化成工業株式会社）１゜５重機部からなる塗料をワイヤ
ーバーて塗工後、１００℃のオーブン中で約６時間硬化
反応させ、厚ざ５ ／１ｔｎの染着層を有する受像体を
作製した。
ｌ１を用い、この基材上にアクリルウレタンシリコーン
樹脂溶液（ＳＦ−４４，有効成分５５重置火、三洋化成
工業株式会社）５０重量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ、三洋
化成工業株式会社）１゜５重機部からなる塗料をワイヤ
ーバーて塗工後、１００℃のオーブン中で約６時間硬化
反応させ、厚ざ５ ／１ｔｎの染着層を有する受像体を
作製した。
次に下記構造式のシアン色素２．５重量部、ポリサルホ
ン４重１部、モノクロルベンゼン１００重電部からなる
インキを下面に滑性耐熱層を有しＬ面に厚さ０．１μｒ
ｎの飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコートＩΔ）を
有するポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ、６
’７ｚｍ）のアンカーコート層上にワイヤーバーで塗工
し、厚さ約Ｉ Ｉｔｍの色材層を有する転写体を作製し
た。
ン４重１部、モノクロルベンゼン１００重電部からなる
インキを下面に滑性耐熱層を有しＬ面に厚さ０．１μｒ
ｎの飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコートＩΔ）を
有するポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ、６
’７ｚｍ）のアンカーコート層上にワイヤーバーで塗工
し、厚さ約Ｉ Ｉｔｍの色材層を有する転写体を作製し
た。
上記受像体と転写体をサーマルヘッドとプラテンとの間
に挟み約４Ｋｇの押圧をかけ下記の条件にて記録した。
に挟み約４Ｋｇの押圧をかけ下記の条件にて記録した。
主及び副走査のドツト密度：４ドツ） ／ ｒｎ ｍ記
録電力 ： ０．５５Ｗ／ドットヘッドの
加熱時間 ：２〜８ ｒｎ ｓこの結果、染４層は
転写体と融着なまったく発生せず、叉、ヘッドの加熱時
間８ｍｓにおいて記録濃度１．７０が得られた。
録電力 ： ０．５５Ｗ／ドットヘッドの
加熱時間 ：２〜８ ｒｎ ｓこの結果、染４層は
転写体と融着なまったく発生せず、叉、ヘッドの加熱時
間８ｍｓにおいて記録濃度１．７０が得られた。
次にこの記録画像を６０℃、６０％ＲＨの恒温恒湿槽中
に３００時間放置したが、記録画像の濃度低下はまった
く発生しなかった。
に３００時間放置したが、記録画像の濃度低下はまった
く発生しなかった。
実施例２
実施例１と同一の基材上に飽和ポリエステル樹脂（ＶＹ
ＬＯＮ、ＲＶ−２２０、東洋紡績株式会社）５重量部、
アクリルウレタンシリコーン樹脂（ＵＡ−５３Ｆ、有効
成分４４重量％、三洋化成工業株式会社）１０１竜部、
触媒（Ｃａ ｔ、 Ｆ Ｘ）０．３１遣部、トルエン
５１全部、ヌチルエチルケトン５重１部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工後、１００℃のオーブン中で約６時
［ｊ硬化反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受
像体を作製した。
ＬＯＮ、ＲＶ−２２０、東洋紡績株式会社）５重量部、
アクリルウレタンシリコーン樹脂（ＵＡ−５３Ｆ、有効
成分４４重量％、三洋化成工業株式会社）１０１竜部、
触媒（Ｃａ ｔ、 Ｆ Ｘ）０．３１遣部、トルエン
５１全部、ヌチルエチルケトン５重１部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工後、１００℃のオーブン中で約６時
［ｊ硬化反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受
像体を作製した。
この受像体と実施例１で作製した転写体を用いて実施例
１と同一の記録条件にて記録した。
１と同一の記録条件にて記録した。
その結果、染４層は転写体と融着をまったく発生せず、
又、記録濃度１．８２が得られた。
又、記録濃度１．８２が得られた。
次に、６０℃、６０％ＲＩ−ｆの条件下に３００時間保
存したが記録濃度の低下はまったく発生しなかった。
存したが記録濃度の低下はまったく発生しなかった。
実施例３
実施例１と同一の基材上に内部可塑化飽和ポリエステル
樹脂（ＶＹＬＯＮ３００、東洋紡績株式会社）６３重量
部、アクリルウレタンシリコーン樹脂（ＳＦ−４４、有
効成分５５重量％、三洋化成工業株式会社）１１重量部
、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）０．３３＠量部、トルエン６３
重量部、メチルエチルケトン６３１遺部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工後、１００°Ｃのオーブン中で約６
時間硬化反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受
像体を作製した。
樹脂（ＶＹＬＯＮ３００、東洋紡績株式会社）６３重量
部、アクリルウレタンシリコーン樹脂（ＳＦ−４４、有
効成分５５重量％、三洋化成工業株式会社）１１重量部
、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）０．３３＠量部、トルエン６３
重量部、メチルエチルケトン６３１遺部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工後、１００°Ｃのオーブン中で約６
時間硬化反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受
像体を作製した。
この受像体と実施例１で作製した転写体を用いて実施例
１と同一の記録条件にて記録した。
１と同一の記録条件にて記録した。
その結果、染着層は転写体と融着をまったく発生せず、
又、記録濃度１．９５が得られた。
又、記録濃度１．９５が得られた。
次に、６０°Ｃ１６０％ＲＨの条件下に３００時間保存
したが記録濃度の低下はまったく発生しなかった。
したが記録濃度の低下はまったく発生しなかった。
比較例
実施例１と同一の基材上にラジカル重合性樹脂（ＳＰ−
４０１０、昭和高分子株式会社）３０重量部、イルガキ
ュア １８４（日本チバガイギー株式会社）１．５重量
部、メチルエチルケトン８０重量部からなる塗料をワイ
ヤーバーで塗工乾燥後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を照
射して硬化させ厚さ約５μｍの染着層を形成させた。
４０１０、昭和高分子株式会社）３０重量部、イルガキ
ュア １８４（日本チバガイギー株式会社）１．５重量
部、メチルエチルケトン８０重量部からなる塗料をワイ
ヤーバーで塗工乾燥後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を照
射して硬化させ厚さ約５μｍの染着層を形成させた。
この受像体と実施例１て作製した転写体を用いて実施例
１と同一の記録条件にて記録した。
１と同一の記録条件にて記録した。
記録画像を、６０℃、６０％ＲＨの条件下に３００Ｈｒ
保存した結果記録濃度は初期値に対し約８％の濃度低下
が発生した。
保存した結果記録濃度は初期値に対し約８％の濃度低下
が発生した。
発明の効果
基材上にアクリルウレタンシリコーン樹脂硬化物を分散
染料に対する染着性物質として含む染着層を形成するこ
とにより、記録感度が高く保存信頼性の高い染着層を有
する受像体を得ることができる。
染料に対する染着性物質として含む染着層を形成するこ
とにより、記録感度が高く保存信頼性の高い染着層を有
する受像体を得ることができる。
図は本発明の一実施例における感熱転写記録用受像体の
概略断面図である。 ｌ・・・基材、２−・・染着層。
概略断面図である。 ｌ・・・基材、２−・・染着層。
Claims (4)
- （１）基材上にアクリルウレタンシリコーン樹脂硬化物
を分散染料に対する染着性物質として含む染着層を形成
した感熱転写記録用受像体。 - （２）アクリルウレタンシリコーン樹脂がフッ素変性樹
脂である特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録用受
像体。 - （３）アクリルウレタンシリコーン樹脂のウレタン基／
アクリル基比率が０．３以上である特許請求の範囲第１
項記載の感熱転写記録用受像体。 - （４）染着層が飽和ポリエステル樹脂を含む特許請求の
範囲第１項記載の感熱転写記録用受像体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085893A JP2646644B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 感熱転写記録用受像体 |
| US07/332,743 US5028582A (en) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | Receiving sheets for dye transfer type thermal printing |
| EP19890105968 EP0336394B1 (en) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | Receiving sheets for dye transfer type thermal printing |
| DE68916675T DE68916675T2 (de) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | Empfangsschichten für Farbstoffübertragungsdruck durch Wärme. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085893A JP2646644B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 感熱転写記録用受像体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257090A true JPH01257090A (ja) | 1989-10-13 |
| JP2646644B2 JP2646644B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=13871565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63085893A Expired - Lifetime JP2646644B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 感熱転写記録用受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646644B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022089A (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH0347793A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| CN110607074A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-24 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种耐候性能优异的uv/湿气双固化有机硅树脂组合物及其制备方法 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63085893A patent/JP2646644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022089A (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH0347793A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| CN110607074A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-24 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种耐候性能优异的uv/湿气双固化有机硅树脂组合物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2646644B2 (ja) | 1997-08-27 |
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