JPH01256769A - 多室空気調和機 - Google Patents
多室空気調和機Info
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- JPH01256769A JPH01256769A JP8157188A JP8157188A JPH01256769A JP H01256769 A JPH01256769 A JP H01256769A JP 8157188 A JP8157188 A JP 8157188A JP 8157188 A JP8157188 A JP 8157188A JP H01256769 A JPH01256769 A JP H01256769A
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Links
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- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調負荷に応じて回転数が可変な圧縮機を備
え、かつ高効率運転を維持すべく電動膨張弁を用いて過
熱度制御を行なう冷媒流量制御を行なう多室空気調和機
に関する。
え、かつ高効率運転を維持すべく電動膨張弁を用いて過
熱度制御を行なう冷媒流量制御を行なう多室空気調和機
に関する。
従来の技術
近年多室空気調和機は、空調負荷の増減に対応すべく周
波数制御手段にて、圧縮機の運転周波数の制御、及び高
効率運転を維持すべく電動膨張弁による圧縮機の吸入冷
媒の過熱度制御が採用されている。
波数制御手段にて、圧縮機の運転周波数の制御、及び高
効率運転を維持すべく電動膨張弁による圧縮機の吸入冷
媒の過熱度制御が採用されている。
以下、図面を参照しながら上述した従来の多室空気調和
機の一例について説明する。
機の一例について説明する。
第３図は従来の多室空気調和機の冷却システム図を示す
もので、１は圧縮機、２は冷暖房サイクルを切り替える
四方弁、３は冷房時凝縮器として作用する室外熱交換器
、４は膨張弁、５ａ、６ｂは冷房時蒸発器として作用す
る室内熱交換器、ｅはアキュムレータで、これらを環状
に接続して、冷凍サイクルを構成している。
もので、１は圧縮機、２は冷暖房サイクルを切り替える
四方弁、３は冷房時凝縮器として作用する室外熱交換器
、４は膨張弁、５ａ、６ｂは冷房時蒸発器として作用す
る室内熱交換器、ｅはアキュムレータで、これらを環状
に接続して、冷凍サイクルを構成している。
７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂは逆止弁、８ａ、８ｂ。
１ｏａ、１ｏｂは電磁弁で、これらは対となり、室内機
運転台数が一台のとき休止室内機に、冷媒が流入するの
を防止する。
運転台数が一台のとき休止室内機に、冷媒が流入するの
を防止する。
１１は温度センサー、１２は圧力センサーで、これよシ
測定したデータを基に、３３の過熱度検知手段にて、圧
縮機１の吸入冷媒の過熱度を演算・検知し、これに基づ
いて、電動膨張弁制御手段３２にて電動膨張弁４の制御
を行なう。１３，１４゜１６．１６，１７ａ、１７ｂ、
１８ａ、１８ｂ。
測定したデータを基に、３３の過熱度検知手段にて、圧
縮機１の吸入冷媒の過熱度を演算・検知し、これに基づ
いて、電動膨張弁制御手段３２にて電動膨張弁４の制御
を行なう。１３，１４゜１６．１６，１７ａ、１７ｂ、
１８ａ、１８ｂ。
１９．２０及び２１は、冷却サイクルにおける各構成物
を環状に接続する冷媒管である。
を環状に接続する冷媒管である。
３４ａは室内機ａ運転制御手段・３４ｂは室内機す運転
制御手段で、各室内機の０Ｎ−ＯＦＦ及びリモコン３７
ａ 、３７ｂの設定温度と温度センサー３８ａ、３８ｂ
が検知する室温の差温データにより負荷検知を行ない信
号線３６を通って、周波数決定手段３１に送信され、こ
こでは、これらのデータを基にして、圧縮機１の、運転
周波数を決定し、周波数制御手段３ｏにて制御する。
制御手段で、各室内機の０Ｎ−ＯＦＦ及びリモコン３７
ａ 、３７ｂの設定温度と温度センサー３８ａ、３８ｂ
が検知する室温の差温データにより負荷検知を行ない信
号線３６を通って、周波数決定手段３１に送信され、こ
こでは、これらのデータを基にして、圧縮機１の、運転
周波数を決定し、周波数制御手段３ｏにて制御する。
以上の構成された多室空気調和機について、以下その動
作について説明する。
作について説明する。
冷房運転時は、圧縮機１で圧縮された高温、高圧の冷媒
ガスは、四方弁２を通９、室外熱交換器３で凝縮液化す
る。更に、膨張弁４にて、断熱膨張して、低温低圧の気
液二相の冷媒となシ、電磁弁８ａ、８ｂを経て室内熱交
換器ｓａ、ｓｂで蒸発・ガス化して逆止弁９ａ、ｓｂを
経てアキュムレータ６に至り、圧縮機１に戻るサイクル
を繰り返す。
ガスは、四方弁２を通９、室外熱交換器３で凝縮液化す
る。更に、膨張弁４にて、断熱膨張して、低温低圧の気
液二相の冷媒となシ、電磁弁８ａ、８ｂを経て室内熱交
換器ｓａ、ｓｂで蒸発・ガス化して逆止弁９ａ、ｓｂを
経てアキュムレータ６に至り、圧縮機１に戻るサイクル
を繰り返す。
暖房運転時は、圧縮機１で圧縮された高温・高圧の冷媒
ガスは四方弁２を通り、電磁弁１０ａ。
ガスは四方弁２を通り、電磁弁１０ａ。
１ｏｂを経て室内熱交換器５ａ、５ｂで凝縮液化する。
更に逆止弁７ａ、７ｂを通シ膨張弁４にて、断熱膨張し
て低温低圧の気液二相の冷媒となシ、室外熱交換器３で
蒸発・ガス化してアキュムレータ６に至り、圧縮機１に
戻るサイクルを繰り返す。
て低温低圧の気液二相の冷媒となシ、室外熱交換器３で
蒸発・ガス化してアキュムレータ６に至り、圧縮機１に
戻るサイクルを繰り返す。
次に策動膨張弁４の制御について、第４図の電動膨張弁
４の制御のフローチャートも参照しながら説明する。
４の制御のフローチャートも参照しながら説明する。
ステップ４０で吸入温度を温度センサー１１よシ、ステ
ップ４１で吸入圧力を圧力センサー１２よシそれぞれ測
定し、ステップ４２で吸入過熱度の演算を行ない、吸入
過熱度が所定の値とカシ、システムが高効率で運転出来
るよう、ステップ４３で′電動膨張弁４の開度演算を行
ない、ステップ４４で電動膨張弁開度決定、ステップ４
６で電動膨張弁開度制御を行なう。
ップ４１で吸入圧力を圧力センサー１２よシそれぞれ測
定し、ステップ４２で吸入過熱度の演算を行ない、吸入
過熱度が所定の値とカシ、システムが高効率で運転出来
るよう、ステップ４３で′電動膨張弁４の開度演算を行
ない、ステップ４４で電動膨張弁開度決定、ステップ４
６で電動膨張弁開度制御を行なう。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、大きな負荷変動の
ある時（室内機の運転台数が変わったとき）、冷却シス
テムの運転バランスも急激に変動するため、圧縮機の吸
入側の冷媒の圧力値、温度値も、短時間に大きく変動す
るため、この値を用いて、電動膨張弁による圧縮機の吸
入側の冷媒過熱度を制御を行なった場合、電動膨張弁の
応答性を速くするとハンチングを生じさせたシ、又、遅
くすると安定状態になるまで時間かかったりし、その結
果長時間にわたり、冷却システムを不安定な状態で運転
を行ない、その結果、液バツク等により圧縮機に損傷を
与えたシ、消費電力の増大によｐＥＥＲが悪くなる課題
を有していた。
ある時（室内機の運転台数が変わったとき）、冷却シス
テムの運転バランスも急激に変動するため、圧縮機の吸
入側の冷媒の圧力値、温度値も、短時間に大きく変動す
るため、この値を用いて、電動膨張弁による圧縮機の吸
入側の冷媒過熱度を制御を行なった場合、電動膨張弁の
応答性を速くするとハンチングを生じさせたシ、又、遅
くすると安定状態になるまで時間かかったりし、その結
果長時間にわたり、冷却システムを不安定な状態で運転
を行ない、その結果、液バツク等により圧縮機に損傷を
与えたシ、消費電力の増大によｐＥＥＲが悪くなる課題
を有していた。
課題を解決するだめの手段
本発明は上記問題点に鑑み本発明の多室空気調和機は大
きな負荷変動のない時（室内機運転台数が変わらない時
）は、過熱度検知手段が検知した冷媒過熱度に基づき電
動膨張弁の開度を制御、大きな負荷変動のある時（室内
機運転台数が変わった時）は、周波数決定手段が定めた
圧縮機運転周波数に基づき電動膨張弁の開度を制御する
電動膨張弁制御手段を備えたものである。
きな負荷変動のない時（室内機運転台数が変わらない時
）は、過熱度検知手段が検知した冷媒過熱度に基づき電
動膨張弁の開度を制御、大きな負荷変動のある時（室内
機運転台数が変わった時）は、周波数決定手段が定めた
圧縮機運転周波数に基づき電動膨張弁の開度を制御する
電動膨張弁制御手段を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、大きな負荷変動のある
時（室内機運転台数が変わった時）、圧縮機の運転周波
数に応じた最適な電動膨張弁開度を維持するので、電動
膨張弁の応答性から発生するハンチングや液バツクを防
止出来、又、早く冷却システムを安定状態に保持するこ
とが出来るため、圧縮機の信頼性向上及びＥＥＲの向上
をはかることが可能となる。
時（室内機運転台数が変わった時）、圧縮機の運転周波
数に応じた最適な電動膨張弁開度を維持するので、電動
膨張弁の応答性から発生するハンチングや液バツクを防
止出来、又、早く冷却システムを安定状態に保持するこ
とが出来るため、圧縮機の信頼性向上及びＥＥＲの向上
をはかることが可能となる。
実施例
以下本発明の一実施例の多室空気調和機について、図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１図は本発明の実施例における多室空気調和機の冷却
システム図を示すもので、第３図の従来例の冷却システ
ム図と同一のものについては同一の番号で示している。
システム図を示すもので、第３図の従来例の冷却システ
ム図と同一のものについては同一の番号で示している。
冷却システムは、従来例と同一であるので構成の説明は
省略し、ブロック図の構成の説明をする。
省略し、ブロック図の構成の説明をする。
１１は温度センサー、１２は圧力センサーで、これより
測定したデータを基に、３３の過熱度検知手段にて、圧
縮機１の吸入冷媒の過熱度を演算・検知し、これに基づ
いて、電動膨張弁制御手段３２にて電動膨張弁４の制御
を行なう。
測定したデータを基に、３３の過熱度検知手段にて、圧
縮機１の吸入冷媒の過熱度を演算・検知し、これに基づ
いて、電動膨張弁制御手段３２にて電動膨張弁４の制御
を行なう。
３４ａは室内機ａ運転制御手段・３４ｂは室内機す運転
制御手段で、各室内機の０Ｎ−ＯＦＦ及びリモコン３７
ａ 、３７ｂの設定温度と温度センサー３８ａ、３８ｂ
が検知する室温の差温データによシ負荷検知を行ない、
信号線３６を通って、周波数決定手段３１に送信され、
ここでは、これらのデータを基にして、圧縮機１の、運
転周波数を決定し、周波数制御手段３ｏにて制御する。
制御手段で、各室内機の０Ｎ−ＯＦＦ及びリモコン３７
ａ 、３７ｂの設定温度と温度センサー３８ａ、３８ｂ
が検知する室温の差温データによシ負荷検知を行ない、
信号線３６を通って、周波数決定手段３１に送信され、
ここでは、これらのデータを基にして、圧縮機１の、運
転周波数を決定し、周波数制御手段３ｏにて制御する。
室内機運転台数が変動した場合、周波数決定手段３１よ
り信号線３６を通って、電動膨張弁制御手段３２へ、こ
の情報が送信される。
り信号線３６を通って、電動膨張弁制御手段３２へ、こ
の情報が送信される。
次に第２図の電動膨張弁４の制御のフローチャート図を
参照しながら更に詳しく、電動膨張弁４の制御について
説明する。
参照しながら更に詳しく、電動膨張弁４の制御について
説明する。
ステップ４０で吸入温度を温度センサー１１よシ、ステ
ップ４１で吸入圧力を圧力センサー１２よシそれぞれ測
定し、ステップ４２で吸入過熱度の演算を行ないステッ
プ４６で室内機運転台数変動がない場合、吸入過熱度が
所定の値となり、システムが高効率で運転出来るよう、
ステップ４３で電動膨張弁４の開度演算を行ない、ステ
ップ４４で電動膨張弁開度決定、ステップ４６で電動膨
張弁開度制御を行なう。
ップ４１で吸入圧力を圧力センサー１２よシそれぞれ測
定し、ステップ４２で吸入過熱度の演算を行ないステッ
プ４６で室内機運転台数変動がない場合、吸入過熱度が
所定の値となり、システムが高効率で運転出来るよう、
ステップ４３で電動膨張弁４の開度演算を行ない、ステ
ップ４４で電動膨張弁開度決定、ステップ４６で電動膨
張弁開度制御を行なう。
しかし、ステップ４６で室内機運転台数に変動がある大
きな負荷変動が発生した場ば、圧縮機１の周波数測定を
ステップ４７で行ない、圧縮機１の運転周波数に応じた
電動膨張弁開度演算をステップ４３で行ない、ステップ
４４で電動膨張弁開度決定、ステップ４５で所定時間、
電動膨張弁開度制御を圧縮機１の運転周波数に基づいて
行なう。
きな負荷変動が発生した場ば、圧縮機１の周波数測定を
ステップ４７で行ない、圧縮機１の運転周波数に応じた
電動膨張弁開度演算をステップ４３で行ない、ステップ
４４で電動膨張弁開度決定、ステップ４５で所定時間、
電動膨張弁開度制御を圧縮機１の運転周波数に基づいて
行なう。
以上のように、本実施例によれば、大きな負荷変動のあ
る時（室内機運転台数が変わった時）所定時間圧縮機１
の運転周波数に応じた最適な電動膨張弁開度を維持する
ので、電動膨張弁４の応答性から発生するハンチングや
液バツクを防止出来、圧縮機の信頼性向上がはかれる。
る時（室内機運転台数が変わった時）所定時間圧縮機１
の運転周波数に応じた最適な電動膨張弁開度を維持する
ので、電動膨張弁４の応答性から発生するハンチングや
液バツクを防止出来、圧縮機の信頼性向上がはかれる。
又、早くシステ ・ムを安定状態に保持し、安定状態に
なった時点で、高効率運転を維持すべく圧縮機１の吸入
冷媒過熱度に基づく電動膨張弁４の制御を行なうから、
ＥＥＲの向上をはかることが出来る。
なった時点で、高効率運転を維持すべく圧縮機１の吸入
冷媒過熱度に基づく電動膨張弁４の制御を行なうから、
ＥＥＲの向上をはかることが出来る。
発明の効果
以上のように本発明は、大きな負荷変動のない時（室内
機運転台数が変わらない時）は、過熱度検知手段が検知
した冷媒過熱度に基づき電動膨張弁の開度を制御、大き
な負荷変動のある時（室内機運転台数が変わった時）は
、周波数決定手段が定めた圧縮機運転周波数に基づき電
動膨張弁の開度を制御する電動膨張弁制御手段を備える
ことによシ、大きな負荷変動のある時（室内機運転台数
が変わった時）において、圧縮機の運転周波数に応じた
最適な電動膨張弁開度を維持するので、電動膨張弁の応
答性から発生するハンチングや液バツクを防止出来、又
、早く冷却システムを安定状態に保持することが出来る
ため、圧縮機の信頼性向上及びＥＥＲの向上をはかるこ
とが可能となる。
機運転台数が変わらない時）は、過熱度検知手段が検知
した冷媒過熱度に基づき電動膨張弁の開度を制御、大き
な負荷変動のある時（室内機運転台数が変わった時）は
、周波数決定手段が定めた圧縮機運転周波数に基づき電
動膨張弁の開度を制御する電動膨張弁制御手段を備える
ことによシ、大きな負荷変動のある時（室内機運転台数
が変わった時）において、圧縮機の運転周波数に応じた
最適な電動膨張弁開度を維持するので、電動膨張弁の応
答性から発生するハンチングや液バツクを防止出来、又
、早く冷却システムを安定状態に保持することが出来る
ため、圧縮機の信頼性向上及びＥＥＲの向上をはかるこ
とが可能となる。
第１図は、本発明の実施例におけるヒートポンプ式空気
調和機の冷却システム図、第２図は電動膨張弁の制御の
フローチャート、第３図は、従来例におけるヒートポン
プ式空気調和機の冷却システム図、第４図は、同電動膨
張弁の制御のフローチャートである。 １・・・・・・圧縮機、３・・・・・・室外熱交換器、
４・・・・・・電動膨張弁、ｓａ、ｓｂ・・・・・・室
内熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第４図
調和機の冷却システム図、第２図は電動膨張弁の制御の
フローチャート、第３図は、従来例におけるヒートポン
プ式空気調和機の冷却システム図、第４図は、同電動膨
張弁の制御のフローチャートである。 １・・・・・・圧縮機、３・・・・・・室外熱交換器、
４・・・・・・電動膨張弁、ｓａ、ｓｂ・・・・・・室
内熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第４図
Claims (1)
- 空調負荷に応じて、周波数制御手段にて、回転数が可変
な圧縮機、四方弁、室外熱交換器、電動膨張弁とを設け
た室外機と、室内熱交換器を各々設けた複数の室内機と
を並列に接続し、前記圧縮機の吸入側配管に設けた圧力
センサーと温度センサーとにより前記圧縮機の吸入側の
冷媒過熱度を検知する過熱度検知手段と、大きな負荷変
動のない時、前記過熱度検知手段が検知した冷媒過熱度
に基づき前記電動膨張弁の開度を制御し、大きな負荷変
動のある時、周波数決定手段が定めた圧縮機運転周波数
に基づき前記電動膨張弁の開度を制御する電動膨張弁制
御手段を備えたことを特徴とする多室空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157188A JPH01256769A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 多室空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157188A JPH01256769A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 多室空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01256769A true JPH01256769A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13749990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8157188A Pending JPH01256769A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 多室空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01256769A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04198644A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-20 | Toshiba Corp | 空気調和装置 |
| US7257964B2 (en) * | 2004-12-10 | 2007-08-21 | Lg Electronics Inc. | Air conditioner |
| JP2018071935A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置の熱源ユニット |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP8157188A patent/JPH01256769A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04198644A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-20 | Toshiba Corp | 空気調和装置 |
| US7257964B2 (en) * | 2004-12-10 | 2007-08-21 | Lg Electronics Inc. | Air conditioner |
| JP2018071935A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置の熱源ユニット |
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