JPH01255632A - 常温靭性を有するTi―Al系金属間化合物型鋳造合金 - Google Patents
常温靭性を有するTi―Al系金属間化合物型鋳造合金Info
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- JPH01255632A JPH01255632A JP8283088A JP8283088A JPH01255632A JP H01255632 A JPH01255632 A JP H01255632A JP 8283088 A JP8283088 A JP 8283088A JP 8283088 A JP8283088 A JP 8283088A JP H01255632 A JPH01255632 A JP H01255632A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、常温靭性を有し、かつ軽量にして、高温強
度および耐熱性にすぐれたTi−Al系金属間化合物型
合金に関するものである。
度および耐熱性にすぐれたTi−Al系金属間化合物型
合金に関するものである。
近年、軽量にして、高温強度および耐熱性にすぐれたT
i合金として、例えば米国特許第4294815号明細
書に記載されるように、「AR:30〜36%9 を含有し、さらに必要に応じて、 V :4%以下。
i合金として、例えば米国特許第4294815号明細
書に記載されるように、「AR:30〜36%9 を含有し、さらに必要に応じて、 V :4%以下。
を含有し、残りがTiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%、以下%は重量%を示す)を有するTi−Ag
系金属間化合物型合金」 が提案されている。
上重量%、以下%は重量%を示す)を有するTi−Ag
系金属間化合物型合金」 が提案されている。
上記の通り、上記従来Ti−Al1系金属間化合物型合
金は、すぐれた特性を有するので、これらの特性が要求
される、例えば自動車や特殊車輌の過給器用タービンホ
イールやガスタービンのタービンブレードなどの製造に
適用する試みがなされたが、この合金は常温において非
常に脆いために、実用化が不可能であるのが現状である
。
金は、すぐれた特性を有するので、これらの特性が要求
される、例えば自動車や特殊車輌の過給器用タービンホ
イールやガスタービンのタービンブレードなどの製造に
適用する試みがなされたが、この合金は常温において非
常に脆いために、実用化が不可能であるのが現状である
。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、特に上
記の従来Ti−AN系金属間化合物型合金に着目し、こ
れに常温靭性を付与すべく研究を行なった結果、上記従
来Ti−A、17系金属間化合物型合金においては、組
織がT i A、9単相、あるいはT i Ar1相と
T t a A D相の2相混合組織を有し、破壊が粒
界にそって進行するので脆いが、これに合金成分として
Yおよび/またはReを添加含有させると、前記組織を
保持した状態で、粒界が強化されるようになり、この結
果合金は靭性をもつようになるという知見を得たのであ
る。
記の従来Ti−AN系金属間化合物型合金に着目し、こ
れに常温靭性を付与すべく研究を行なった結果、上記従
来Ti−A、17系金属間化合物型合金においては、組
織がT i A、9単相、あるいはT i Ar1相と
T t a A D相の2相混合組織を有し、破壊が粒
界にそって進行するので脆いが、これに合金成分として
Yおよび/またはReを添加含有させると、前記組織を
保持した状態で、粒界が強化されるようになり、この結
果合金は靭性をもつようになるという知見を得たのであ
る。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたもので、
AR:30〜38%。
を含有し、
Y:0.01〜3%およびRe : 0.01〜3%の
うちの1種または2種。
うちの1種または2種。
を含有し、さらに必要に応じて、
Si:0.01〜1%およびC: 0.01〜0,2%
のうちの1種または2種と。
のうちの1種または2種と。
Cr、Ta、Zn、Co、Ni 、W、Nb、V。
Mn、Zr、Hr、Mo、およびFeのうちの1種また
は2種以上:0,1〜596未満。
は2種以上:0,1〜596未満。
のいずれか、あるいは両方を金白°シ、残りがTiと不
可避不純物からなる組成をもった常温靭性を有するTi
−Al系金属間化合物型合金に特徴を有するものである
。
可避不純物からなる組成をもった常温靭性を有するTi
−Al系金属間化合物型合金に特徴を有するものである
。
つぎに、この発明の合金において、成分組成を上記の通
りに限定した理由を説明する。
りに限定した理由を説明する。
(a) Ag
そのa f−r 量が30%未満では、相対的にTiの
含有量が多くなって、TiAgマトリックス相に対する
Ti3Al相が多くなりすぎ、一方その含有量が38%
を越えると、TiAl相中のA、&lR度が高くなり、
場合によってはT iA p 2相が析出するようにな
り、いずれの場合も合金は著しく硬化し、脆化するよう
になる。ことから、その含有量を30〜38%と定めた
。
含有量が多くなって、TiAgマトリックス相に対する
Ti3Al相が多くなりすぎ、一方その含有量が38%
を越えると、TiAl相中のA、&lR度が高くなり、
場合によってはT iA p 2相が析出するようにな
り、いずれの場合も合金は著しく硬化し、脆化するよう
になる。ことから、その含有量を30〜38%と定めた
。
(b) YおよびRQ
これらの成分には、上記の通り粒界を強化し、もって合
金が靭性を具備するようになる作用があるが、その含有
量がそれぞれ0.01%未満では所望の靭性付与効果が
得られず、一方その含有量がそれぞれ3%を越えるとマ
トリックス組織が影響されるようになり、合金脆化の原
因となることから、その含有量を、Y : 0.01〜
3%、 Re :0.01〜3%と定めた。
金が靭性を具備するようになる作用があるが、その含有
量がそれぞれ0.01%未満では所望の靭性付与効果が
得られず、一方その含有量がそれぞれ3%を越えるとマ
トリックス組織が影響されるようになり、合金脆化の原
因となることから、その含有量を、Y : 0.01〜
3%、 Re :0.01〜3%と定めた。
(c) Siおよびに
れらの成分には、YおよびReとの共存において粒界強
化を一段と促進する作用があるので、必要に応じて含6
されるが、その含有量がそれぞれ0.01%未満では、
所望の粒界強化促進作用が得られず、一方、その含有量
がSt、:1%、C:0.2%をそれぞれ越えると、合
金が脆化するようになることから、その含有量をSI:
0.01〜1%、C: 0.01−0.2%と定めた。
化を一段と促進する作用があるので、必要に応じて含6
されるが、その含有量がそれぞれ0.01%未満では、
所望の粒界強化促進作用が得られず、一方、その含有量
がSt、:1%、C:0.2%をそれぞれ越えると、合
金が脆化するようになることから、その含有量をSI:
0.01〜1%、C: 0.01−0.2%と定めた。
(d) Cr、Ta、Zn、Co、Nl 、W、Nb
。
。
V、Mn、Zr、Hf’、Mo、およびFc (以下
、これらを総称して強度向上成分という)これらの成分
には、合金の強度を向上させる作用があるので、必要に
応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満では所
望の強度向上効果が得られず、一方その含有量が5%以
上になると常温靭性が低下するようになることから、そ
の含有量を0.1〜5%未満と定めた。
、これらを総称して強度向上成分という)これらの成分
には、合金の強度を向上させる作用があるので、必要に
応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満では所
望の強度向上効果が得られず、一方その含有量が5%以
上になると常温靭性が低下するようになることから、そ
の含有量を0.1〜5%未満と定めた。
つぎに、この発明の合金を実施例により具体的に説明す
る。
る。
通常のアーク溶解炉を用い、Ar雰囲気中でそれぞれ第
1表に示される組成を有する合金溶湯を調製し、セラミ
ックス鋳型に遠心鋳造して直径:12mmx長さ=70
止の寸法をもった本発明合金1〜49、比較合金1〜6
、および従来合金1〜5をそれぞれ製造した。
1表に示される組成を有する合金溶湯を調製し、セラミ
ックス鋳型に遠心鋳造して直径:12mmx長さ=70
止の寸法をもった本発明合金1〜49、比較合金1〜6
、および従来合金1〜5をそれぞれ製造した。
なお、比較合金1〜6は、いずれも構成成分のうちのい
ずれかの成分含有量(第1表に※印を付す)がこの発明
の範囲から外れた組成をもつものである。
ずれかの成分含有量(第1表に※印を付す)がこの発明
の範囲から外れた組成をもつものである。
ついで、この結果得られた各種の丸棒から、機械加工に
て直径:6III11×30m11の標点間距離を有す
る試験片を切出し、常温引張試験に供し、引張強さと伸
びを測定し、常温強度と常温靭性を評価した。これらの
結果を第1表に示した。
て直径:6III11×30m11の標点間距離を有す
る試験片を切出し、常温引張試験に供し、引張強さと伸
びを測定し、常温強度と常温靭性を評価した。これらの
結果を第1表に示した。
第1表に示される結果から、本発明合金1〜49は、い
ずれもYおよびReの含有によって常温靭性を有し、か
つ従来合金1〜5と同等あるいはこれ以上の常温強度を
有するのに対して、YおよびReを含有しない従来合金
1〜5および構成成分のうちのいずれかの成分含有量が
この発明の範囲から外れた比較合金1〜6は、いずれも
ほとんど靭性を具備せず、脆いものであることが明らか
である。
ずれもYおよびReの含有によって常温靭性を有し、か
つ従来合金1〜5と同等あるいはこれ以上の常温強度を
有するのに対して、YおよびReを含有しない従来合金
1〜5および構成成分のうちのいずれかの成分含有量が
この発明の範囲から外れた比較合金1〜6は、いずれも
ほとんど靭性を具備せず、脆いものであることが明らか
である。
上述のように、この発明のTi−An)系金属間化合物
型合金は、従来Ti−A、Q系金属間化合物型合金と同
等の軽量にして、高温強度および耐熱性にすぐれた特性
を具備した上で、さらに常温靭性を有するので、これら
の特性が要求される各種のタービンホイールやタービン
ブレードなどへの実用化を可能とするものである。
型合金は、従来Ti−A、Q系金属間化合物型合金と同
等の軽量にして、高温強度および耐熱性にすぐれた特性
を具備した上で、さらに常温靭性を有するので、これら
の特性が要求される各種のタービンホイールやタービン
ブレードなどへの実用化を可能とするものである。
Claims (4)
- (1)Al:30〜38%、 を含有し、 Y:0.01〜3%およびRe:0.01〜3%のうち
の1種または2種、 を含有し、残りがTiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする常温靭性を有する
Ti−Al系金属間化合物型合金。 - (2)Al:30〜38%、 を含有し、 Y:0.01〜3%およびRe:0.01〜3%のうち
の1種または2種、 を含有し、さらに、 Si:0.01〜1%およびC:0.01〜0.2%の
うちの1種または2種、 を含有し、残りがTiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする常温靭性を有する
Ti−Al系金属間化合物型合金。 - (3)Al:30〜38%、 を含有し、 Y:0.01〜3%およびRe:0.01〜3%のうち
の1種または2種、 を含有し、さらに、 Cr、Ta、Zn、Co、Ni、W、Nb、V、Mn、
Zr、Hf、Mo、およびFeのうちの1種または2種
以上:0.1〜5%未満、を含有し、残りがTiと不可
避不純物からなる組成(以上重量%)を有することを特
徴とする常温靭性を有するTi−Al系金属間化合物型
合金。 - (4)Al:30〜38%、 を含有し、 Y:0.01〜3%およびRe:0.01〜3%のうち
の1種または2種、 を含有し、さらに、 Si:0.01〜1%およびC:0.01〜0.2%の
うちの1種または2種と、 Cr、Ta、Zn、Co、Ni、W、Nb、V、Mn、
Zr、Hf、Mo、およびFeのうちの1種または2種
以上:0.1〜5%未満、を含有し、残りがTiと不可
避不純物からなる組成(以上重量%)を有することを特
徴とする常温靭性を有するTi−Al系金属間化合物型
合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63082830A JP2569710B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | 常温靱性を有するTi−A▲l▼系金属間化合物型鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63082830A JP2569710B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | 常温靱性を有するTi−A▲l▼系金属間化合物型鋳造合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01255632A true JPH01255632A (ja) | 1989-10-12 |
JP2569710B2 JP2569710B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=13785318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63082830A Expired - Lifetime JP2569710B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | 常温靱性を有するTi−A▲l▼系金属間化合物型鋳造合金 |
Country Status (1)
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---|---|
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---|---|---|---|---|
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FR2868791A1 (fr) * | 2004-04-07 | 2005-10-14 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Alliage titane-aluminium ductile a chaud |
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CN108842099A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-11-20 | 广州宇智科技有限公司 | 一种轻量化火车制动系统紧固件用钛合金及其加工工艺 |
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-
1988
- 1988-04-04 JP JP63082830A patent/JP2569710B2/ja not_active Expired - Lifetime
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EP0733716A1 (fr) * | 1995-03-24 | 1996-09-25 | Office National D'etudes Et De Recherches Aerospatiales | Alliage intermétallique à base d'aluminiure de titane pour la fonderie |
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Publication number | Publication date |
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JP2569710B2 (ja) | 1997-01-08 |
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