JPH0125282Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本発明は電気的に寸法を測定できるマイクロメ
ーターに関する。

機器を床上に設置したとき、機器と床との間に
生じた隙間、或いは機器間の突き合せ面の間隔等
を正確に知ろうとする場合、一般にマイクロメー
ター、ノギス或いは物さし等を用いて測定する。
しかし迅速、容易に行ない且つスケールの読取り
誤差をなくし正確に行なうことに難点があり、ま
た寸法を測定する場所によつては上記の測定器を
操作するのに不便な場合があり、まして測定点を
連続移動してその連続記録をなさんとすることは
困難である。

本考案はこの難点を解決するため、ストレイン
ゲージを応用し、電気的に上記の如き場合の計測
をせんとするもので、軽便、迅速に且つ高精度の
測定を可能ならしめたものである。

以下に本考案を図によつて説明する。

本考案の骨子を第１図及び第２図により説明す
ると、計測用レバー１が回転可能な支点２により
支持され、その先端に接触点３を設けてある。計
測用レバー１の接触点３がある側と反対側４の先
端は固定端５に接触しており、反対側４と支点２
の間で、その発生するひずみが加えられた曲げ応
力に比例する弾性体である部位６の位置にストレ
インゲージを貼り表面ひずみの検出をする。スト
レインゲージは部位６に複数枚を表裏に貼付して
よい。

いまもし、接触点３を第２図の矢印の如く下方
に押し下げるときは計測用レバー１は支点２を中
心とする回転運動をするが、接触点３の偏位がレ
バー１の長さに比して小ならば、接触点３は近似
的に下方への直線移動となる。そしてレバー１の
反対側４の先端は固定端５に接触しているため反
対側４は彎曲させられるのであるが、この彎曲は
弾性体部である部位６に集中させる。この彎曲は
部位６の反力ひずみ、すなわちストレインゲージ
の検知する表面ひずみの発生を示すものである
が、これがこの部位６の弾性限界内にあれば検知
するひずみはその部位の応力に比例し、すなわち
接触点３を押し下げたときの反力に比例する。つ
まり接触点３の押し下げ偏位量に比例する。従つ
て接触点３の押し下げ量寸法が部位６に貼つたス
トレインゲージによつて検出されるのである。そ
してこのストレインゲージの検出感度を上げるに
は部位６附近より支点２から接触点３の間のレバ
ー部分の強度を大きくする、すなわちレバーが板
であれば厚くすればよい。

上記を実際の検出器に適用したものを第３図に
示してある。１は途中を上方にやや彎曲してある
計測用レバーで２の回転自在の支点で支持されて
いる。レバー１の一端は接触点３であり、他端４
は固定部７に設けられた固定端５に接触してい
る。４と支点２の間に弾性体部であるストレイン
ゲージ貼付部位６が設けられている。また固定部
７より計測用レバー１の両側に、水平方向に固定
レバー８及び９が設けられている。１０は必要な
場合取付けるカバーを示す。いま計測用レバー１
の接触点３を押し下げれば、部位６でレバーは彎
曲を示し、接触点３の偏位量寸法はストレインゲ
ージにより検出される。

ところでこの検出器の検出量を指示するための
増幅器において、例えばそのパネルが第４図の如
くであつたとすれば、パネル１１にストレインゲ
ージの検出ひずみから換算した接触点３の偏位量
をデイジタル的に数値表示する表示計１２があ
り、その表示値を設定するゼロ点調整器１３があ
る。いま第３図の検出器本体を水平に床上に置い
たとする。当然固定部７、レバー８及び９の下面
は床に接している。ここで接触点３を押し下げて
接触点の裏面が床に当るまで下げたとする。この
ときの状況を第５図に示す。このときの床面から
計測用レバー先端の接触点３の上面までの寸法は
検出器の構造から既知の値であるが、パネルにあ
る表示計１２は何等かの値を表示するであろう
が、この値をゼロ点調整器により上記既知寸法値
に一致させるように調整する。この後接触点３の
押し下げを開放すると接触点３は弾性反力により
上昇し、測定しようとする物体に当つて止る。こ
のとき接触点３の先端と床面との距離は１２の表
示計によつて表示される。

いま実際の使用例によつて説明すれば、第６図
の如く床面１４に機器が置かれ、その隙間１６が
あつたとする。このとき前記の如く接触点３の裏
面が床に接したときに表示計１２を既知の値に設
定してあれば、検出器を機器と床面との間隙１６
に差込み、接触点３の押し下げを開放すれば、接
触点３は上昇し機器１５の下面に当つて止る。こ
れによつて表示計１２は接触点３の位置における
間隙１６を正確に表示する。

接触点３を床面まで押し下げ表示計１２の表示
値を既知の値に調整することは装置が安定してい
れば最初に実施するのみでよい。よつて第６図の
状態のまま検出器を移動させれば間隙１６の場所
による寸法の変化を連続して表示することができ
る。

上記した第３図の構造において、固定レバー８
及び９の片方はなくてもよく、またその形状は自
由である。さらに第７図のように、計測用レバー
の弾性体部である部位６にストレインゲージを貼
付する代りに、計測用レバー他端４を、固定部７
より出した検出用レバー１７の先端１８に当て、
検出用レバー１７の部位１９にストレインゲージ
を貼付することによつて第２図の部位６に生じた
彎曲を第７図の部位１９に彎曲を生じせしめ、そ
れを検出することにすることも自由である。

本考案によれば間隙の寸法測定を迅速、容易に
且つ読取り誤差もなく正確に実施し得、しかも連
続測定及び表示が可能であり、工業的利するとこ
ろ極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の電気的マイクロメ
ーターの原理的説明図であり、第３図は本考案を
検出器に適用した一実施例の側面図ａ及び平面図
ｂであり、第４図は表示計の正面図、第５図は第
３図の検出器を操作した場合の説明図、第６図は
検出器の使用例を示す図、第７図は本考案の他の
実施例である。 １……計測用レバー、２……支点、３……接触
点、４……計測用レバー他端、５……固定端、
６，１９……ストレインゲージ貼付部位、７……
固定部、８，９……固定レバー、１０……カバ
ー、１１……表示パネル、１２……表示計、１３
……ゼロ点調整器、１４……床、１５……機器、
１６……間隙、１７……検出レバー、１８……検
出レバー先端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の先端に接触点を有する計測用レバーが回
   転自在になる如く支点で支持され、該計測用レバ
   ーの他端は弾性体部を経由して固定部と接触して
   いる構造からなり、該接触点を押し下げるときに
   上記弾性体部に生ずる反力ひずみを該計測用レバ
   ーの上記他端の弾性体部位に貼付したストレイン
   ゲージにより検出し、その検出量を押し下げ寸法
   に比例させ且つ該接触点が押し下げられていない
   時の値をゼロに設定し、該接触点が被測定物に接
   触し、押し下げられる時上記弾性体部に発生する
   反力ひずみをもつて押し下げ寸法の測定量として
   表示する電気的マイクロメーター。