CN219495429U - 称重传感器、称重机构及培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种称重传感器、称重机构及培养箱,涉及称重的技术领域。所述称重传感器包括承重梁和两个电阻应变组件;所述承重梁包括中间段和两个支撑段,所述中间段的两端分别与各所述支撑段一一对应连接,各所述支撑段能够相对所述中间段弯曲,所述支撑段远离所述中间段的端部用于支撑待测物,各所述支撑段上设有应变区;各所述电阻应变组件一一对应安装于各所述应变区。本实用新型解决了现有称重传感器在应用到跨度比较大的设备上时测量不准的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重的技术领域,尤其涉及一种称重传感器、称重机构及培养箱。
背景技术
目前常用的应变式称重传感器比较适合单点称重,应用的场合多为普通的电子称或体重秤。现有称重传感器在应用到跨度比较大的设备上时,如用于称重箱体、床体等结构时,由于整个箱体和床体的长度和宽度都比较长,作用到称重传感器上时,由于力臂太长会使承物件如秤盘形变,并且会产生额外的拉力,导致测量不准。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种称重传感器、称重机构及培养箱,用于解决现有称重传感器在应用到跨度比较大的设备上时测量不准的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案一为:
一种称重传感器,所述称重传感器包括承重梁和两个电阻应变组件;所述承重梁包括中间段和两个支撑段,所述中间段的两端分别与各所述支撑段一一对应连接,各所述支撑段能够相对所述中间段弯曲,所述支撑段远离所述中间段的端部用于支撑待测物,各所述支撑段上设有应变区;各所述电阻应变组件一一对应安装于各所述应变区。
在所述称重传感器的一些实施例中,两个所述电阻应变组件关于所述中间段对称设置。
在所述称重传感器的一些实施例中,各所述支撑段上开设有贯穿所述支撑段的通孔,所述支撑段对应所述通孔且相对所述待测物的一侧形成所述应变区,所述通孔沿所述支撑段的延伸方向延伸。
在所述称重传感器的一些实施例中,所述通孔包括中间孔和两个圆孔,所述中间孔沿所述支撑段的延伸方向延伸,所述中间孔的两端分别与各所述圆孔连通,所述承重梁未发生形变时两个所述圆孔的圆心连线平行于所述支撑段的延伸方向;
所述电阻应变组件包括两个应变片,各所述应变片一一对应安装于所述应变区对应各所述圆孔的位置处;四个所述应变片组成全桥电路。
在所述称重传感器的一些实施例中,各所述支撑段对应所述应变区处设有凹槽,各所述电阻应变组件一一对应收容于各所述凹槽。
在所述称重传感器的一些实施例中,所述称重传感器还包括金属垫片,所述金属垫片与所述中间段一体成型,所述金属垫片位于所述中间段背离所述电阻应变组件的一侧。
在所述称重传感器的一些实施例中,所述中间段背离所述电阻应变组件的一侧设有凸起,所述金属垫片一体成型于所述凸起背离所述电阻应变组件的一侧。
在所述称重传感器的一些实施例中,所述称重传感器还包括两个柔性件,各所述柔性件一一对应安装于各所述支撑段远离所述中间段的端部,且所述柔性件位于所述支撑段和所述待测物之间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案二为:
一种称重机构,包括上面实施例中所述的称重传感器,所述称重机构还包括底座和承物件,所述中间段背离所述电阻应变组件的一侧连接于所述底座,所述承物件的两端一一对应连接于各所述柔性件背离所述承重梁一侧。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案三为:
一种培养箱,包括上面实施例中所述的称重机构,所述培养箱还包括箱体,所述称重机构安装于所述箱体上,并用于称重所述箱体。
实施本实用新型实施例,将至少具有如下有益效果:
上述称重传感器应用于称重机构中,其自身及称重机构具有能够称重跨度比较大的设备的技术效果,而将称重机构应用到培养箱中能够对箱体进行称重,具体而言,本实用新型中称重传感器的承重梁包括中间段和两个支撑段,两个支撑段分别连接于中间段的两端,并且两个支撑段远离的中间段的端部用来支撑待测物,形成双支点的支撑方式,如此设置在称重待测物时,待测物会同时向两个支撑段施加压力,使得两个支撑段均发生弯曲形变,再通过各支撑段上的电阻应变组件检测形变量来换算出待测物的重量,相比现有单点称重的方式,本实用新型的称重传感器更使用跨度比较大的设备的称重,并且能够避免产生额外的拉力,测量准确,从而解决了现有称重传感器在应用到跨度比较大的设备上时测量不准的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中称重机构的结构示意图;
图2为一个实施例中称重机构称重时的示意图。
其中:1、承重梁;11、中间段;12、支撑段;13、凹槽;14、凸起;15、通孔;151、中间孔;152、圆孔;2、电阻应变组件;21、应变片;3、柔性件;4、底座;5、承物件;6、待测物。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
目前常用的应变式称重传感器比较适合单点称重,应用的场合多为普通的电子称或体重秤。现有称重传感器在应用到跨度比较大的设备上时,如用于称重箱体、床体等结构时,由于整个箱体和床体的长度和宽度都比较长,作用到称重传感器上时,由于力臂太长会使承物件如秤盘形变,并且会产生额外的拉力,导致测量不准。
如图1-2所示,在一种称重传感器实施例中,称重传感器包括承重梁1和两个电阻应变组件2。承重梁1包括中间段11和两个支撑段12,中间段11的两端分别与各支撑段12一一对应连接,各支撑段12能够相对中间段11弯曲,支撑段12远离中间段11的端部用于支撑待测物6,各支撑段12上设有应变区。各电阻应变组件2一一对应安装于各应变区。
在本实施例中,本实施例中称重传感器的承重梁1包括中间段11和两个支撑段12,两个支撑段12分别连接于中间段11的两端,并且两个支撑段12远离的中间段11的端部用来支撑待测物6,形成双支点的支撑方式,如此设置在称重待测物6时,待测物6会同时向两个支撑段12施加压力,使得两个支撑段12均发生弯曲形变,再通过各支撑段12上的电阻应变组件2检测形变量来换算出待测物6的重量,相比现有单点称重的方式,本实施例的称重传感器更使用跨度比较大的设备的称重,并且能够避免产生额外的拉力,测量准确,从而解决了现有称重传感器在应用到跨度比较大的设备上时测量不准的技术问题。
具体地,承重梁1可为矩形块状的结构件,中间段11和支撑段12是为了方便描述进行的划分,在承重梁1上并没有设置明显的界限,自一个支撑段12远离中间段11的端部至另一支撑段12远离中间段11的端部即为承重梁1的整体长度大小。
在一种称重传感器实施例中,两个电阻应变组件2关于中间段11对称设置。在本实施例中,通过将两个电阻应变组件2设置成对称的形式,能够进一步提高测量的准确性。
在一种称重传感器实施例中,各支撑段12上开设有贯穿支撑段12的通孔15,支撑段12对应通孔15且相对待测物6的一侧形成应变区,通孔15沿支撑段12的延伸方向延伸。在本实施例中,具体地,结合附图所示,通孔15沿承重梁1的宽度方向贯穿承重梁1,通孔15还沿承重梁1的长度方向延伸,通孔15可为矩形孔、条形孔等形状。优选地,通孔15沿承重梁1长度方向的中心线与承重梁1长度方向上的中心线重合。
在一种称重传感器实施例中,通孔15包括中间孔151和两个圆孔152,中间孔151沿支撑段12的延伸方向延伸,中间孔151的两端分别与各圆孔152连通,承重梁1未发生形变时两个圆孔152的圆心连线平行于支撑段12的延伸方向。电阻应变组件2包括两个应变片21,各应变片21一一对应安装于应变区对应各圆孔152的位置处。四个应变片21组成全桥电路。本实施例通过设置四个应变片21,能够组成全桥电路,提高检测的准确性。
在一种称重传感器实施例中,各支撑段12对应应变区处设有凹槽13,各电阻应变组件2一一对应收容于各凹槽13。本实施例通过设置凹槽13能够便于安装应变片21,同时凹槽13内还可以填充封胶,便于应变片21封固在凹槽13内。
在一种称重传感器实施例中,称重传感器还包括金属垫片,金属垫片与中间段11一体成型,金属垫片位于中间段11背离电阻应变组件2的一侧。
在本实施例中,通过设置金属垫片,能够对中间段11进行支撑,通过对中间段11进行支撑,有利于形成支点,如此设置下,当称重时,能够便于支撑段12弯曲形变。
在一种称重传感器实施例中,中间段11背离电阻应变组件2的一侧设有凸起14,金属垫片一体成型于凸起14背离电阻应变组件2的一侧。在本实施例中,通过设置凸起14,能够便于形成支点,配合金属垫片,从而能够将中间段11的本体和支撑段12撑起来,在连接在底座4、支撑台上时,则能够使得支撑段12与底座4形成间隔,便于支撑段12弯曲形变。
优选地,凸起14靠近两个支撑段12的侧壁分别与各凹槽13相近的侧壁共面。
在一种称重传感器实施例中,称重传感器还包括两个柔性件3,各柔性件3一一对应安装于各支撑段12远离中间段11的端部,且柔性件3位于支撑段12和待测物6之间。
在本实施例中,柔性件3可为硅胶等材质支撑的柔性垫,具有一定弹性,由于两个支撑段12用于支撑待测物6的端部相距较远,因此在配合承物件5称重待测物6时,承物件5的中部会下凹而使承物件5的两端翘起,会相支撑段12的端部施加斜向下的力,本实施例通过设置柔性件3,能够减少承物件5对支撑段12的水平方向的力。
本实用新型还涉及一种称重机构,包括上面实施例中的称重传感器,称重机构还包括底座4和承物件5,中间段11背离电阻应变组件2的一侧连接于底座4,承物件5的两端一一对应连接于各柔性件3背离承重梁1一侧。
在本实施例中,具体地,底座4沿承重梁1长度方向上的长度大小小于承重梁1的长度大小,承物件5可为秤盘、箱体、床体等能够支撑待测物6的结构件。通过应用前面实施例中的称重传感器,能够使得称重机构具有能够称重跨度即长度比较长的如箱体、床体等结构件,且测量准确。
本实用新型还涉及一种培养箱,包括上面实施例中的称重机构,培养箱还包括箱体,称重机构安装于箱体上,并用于称重箱体。
具体地,在本实施例中,培养箱可为婴儿培养箱,通过设置称重机构,能够对箱内婴儿进行称重,方便查看婴儿的体重。可以理解的,当应用到培养箱上,承物件5可直接结合到培养箱上,通过培养箱亦可直接代替承物件5使用。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种称重传感器,其特征在于,所述称重传感器包括承重梁和两个电阻应变组件;所述承重梁包括中间段和两个支撑段,所述中间段的两端分别与各所述支撑段一一对应连接,各所述支撑段能够相对所述中间段弯曲,所述支撑段远离所述中间段的端部用于支撑待测物,各所述支撑段上设有应变区;各所述电阻应变组件一一对应安装于各所述应变区。
2.如权利要求1所述的称重传感器,其特征在于,两个所述电阻应变组件关于所述中间段对称设置。
3.如权利要求1所述的称重传感器,其特征在于,各所述支撑段上开设有贯穿所述支撑段的通孔,所述支撑段对应所述通孔且相对所述待测物的一侧形成所述应变区,所述通孔沿所述支撑段的延伸方向延伸。
4.如权利要求3所述的称重传感器,其特征在于,所述通孔包括中间孔和两个圆孔,所述中间孔沿所述支撑段的延伸方向延伸,所述中间孔的两端分别与各所述圆孔连通,所述承重梁未发生形变时两个所述圆孔的圆心连线平行于所述支撑段的延伸方向;
所述电阻应变组件包括两个应变片,各所述应变片一一对应安装于所述应变区对应各所述圆孔的位置处;四个所述应变片组成全桥电路。
5.如权利要求4所述的称重传感器,其特征在于,各所述支撑段对应所述应变区处设有凹槽,各所述电阻应变组件一一对应收容于各所述凹槽。
6.如权利要求1所述的称重传感器,其特征在于,所述称重传感器还包括金属垫片,所述金属垫片与所述中间段一体成型,所述金属垫片位于所述中间段背离所述电阻应变组件的一侧。
7.如权利要求6所述的称重传感器,其特征在于,所述中间段背离所述电阻应变组件的一侧设有凸起,所述金属垫片一体成型于所述凸起背离所述电阻应变组件的一侧。
8.如权利要求1-7任一项所述的称重传感器,其特征在于,所述称重传感器还包括两个柔性件,各所述柔性件一一对应安装于各所述支撑段远离所述中间段的端部,且所述柔性件位于所述支撑段和所述待测物之间。
9.一种称重机构,其特征在于,包括如权利要求8所述的称重传感器,所述称重机构还包括底座和承物件,所述中间段背离所述电阻应变组件的一侧连接于所述底座,所述承物件的两端一一对应连接于各所述柔性件背离所述承重梁一侧。
10.一种培养箱,其特征在于,包括如权利要求9所述的称重机构,所述培养箱还包括箱体,所述称重机构安装于所述箱体上,并用于称重所述箱体。
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