JPS61148337A - ワイヤの張力測定器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、張設されているワイヤ、例えば鉄塔に引張
力を与えて支える支線やクレーンのガイロープ、の如き
ワイヤの張力を測定するワイヤの張力測定器に関する。

〈従来の技術〉 従来のワイヤの張力測定器としては、例えばＴＬＴ−５
架線工事施工基準解説書〔社団法人　送電線建設技術研
究会　昭和５３年６月３０日発行〕、第１４６頁及び１
４７頁に示されているような第７図及び第８図がある。

即ち、任意の２点間に張設されているワイヤ１の張力を
測定する従来の張力測定器は、後述する作動ローラをワ
イヤ１の長手直角方向〔以下、単に撓ませ方向（Ａ方向
）と称する〕に移動自在とするハンドレバー２と、この
ハンドレバー２の操作によりＡ方向に移動してワイヤ１
を押圧し「力点」となる作動ローラ３と、測定器本体４
に設けられると共にワイヤ１を支持し「支点」となる−
対の固定ローラ５と、ワイヤ１の張力を読み取るための
ゲージ６とから主に形成される。尚、ワイヤ１の中心線
を７、固定ローラ５と作動ローラ３の中心点を各々ＣＬ
Ｃ２とする。

この従来の張力測定器の使い方は、ハンドレバー２を操
作して作動ローラ３の位置をワイヤ１の長手直角方向（
撓ませ方向）（Ａ方向）の手前側ＣＡｌ側）に変え固定
ローラ５との間を開いて後、このワイヤｌの適宜の個所
に一対の固定ローラ５．５を当接させてワイヤ１に対し
て「支点」と為し、次いで、ハンドレバー２を再び操作
して作動ローラ３の位置を撓ませ方向（Ａ方向）の向う
側（Ａ２側）に移動させてワイヤ１に係合し、ワイヤ１
に引張力を加える「力点」となし、そのまま作動ローラ
３にて引張力をワイヤ１に加えてワイヤ１を入方向に撓
ませるものである。

そして、作動ローラ３をＣＩ　−ＣＩを結ぶ仮想線８と
０２とが所定の距離りを隔てた点迄、ワイヤ１を撓ませ
て移動させた時のワイヤ１の抵抗力からワイヤ張力をゲ
ージ６で読み取り測定するようにしている。尚、この時
のワイヤ１の中心線７と仮想線８とのなす角度をθ、ワ
イヤ１の径φをも含んだ撓み量、即ち撓み変形量をＹｌ
とする。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来のワイヤの張力測定器に
あっては、ワイヤ１の径φが様々で且つ端数の出るサイ
ズもあり、角度θに応じた測定が難しいので通常、測定
に際しては「距離りを一定」として測定するようにして
いる。このためワイヤ１のサイズが変わると角度θが変
わってしまうことになる。すると角度θに比例する作動
ローラ３に働（合力（抵抗力）も変わってしまうことに
なる。従って測定値がかわってしまう、これは、固定ロ
ーラ５と作動ローラ３がワイヤ１を間に挟んで「対向配
置」されているからであり、作動ローラ３のなす「力点
」と両固定ローラ５のなす「支点」とがワイヤ１の撓ま
せ方向（Ａ方向）両側の手前側Ａ１と向う側Ａ２に別々
に存在するからである。

この発明はこのような従来の技術に着目してなされたも
ので、ワイヤの径の大小に影響されず正確なワイヤの張
力を測定できる、ワイヤの張力測定器を提供することを
目的としている。

く問題点を解決するための手段〉 この発明にかかるワイヤの張力測定器は上記の目的を達
成するために、一対の固定ローラと作動ローラとがワイ
ヤの撓ませ方向の手前側或いは向こう側のいずれか一方
の同一側面側に位置せしめられ、そして、上記一対の固
定ローラにはワイヤを挟んで固定ローラと相対向する側
で且つ作動ローラに対して固定ローラより遠い位置に、
両固定ローラ面にワイヤを各々押しつけるための一対の
押さえローラが配置されたものである。

〈作　用〉 一対の押さえローラにてワイヤの２点を一対の固定ロー
ラへ押しつけて２つの「支点」を形成させ且つ固定ロー
ラと同一のワイヤの側面側から作動ローラをワイヤに押
しつけて力点となし、そのまま作動ローラを移動させて
ワイヤを設定量撓ませることにより、ワイヤの径の大小
に影響されずワイヤの撓み量に応じた正確なワイヤの張
力を測定できるものである。

く実　施　例〉 以下、この発明の詳細を図面に基づいて説明する。尚、
以下の説明に於いて、従来と共通する部分については同
一の符号を付し、重複する説明は省略する。

第１図乃至第５図はこの発明の一実施例を示す図である
。

この張力測定器は、全体的に略Ｔ字形状をなす梁状のフ
レーム２０の下部にスプリングケース２１を配した本体
２２と、後述する各種のローラとから主に形成され、取
扱い、運搬に便ならしめるため全体的に小サイズでハン
ディに造られているフレーム２０の上部の両端近辺には
ワイヤ１に　。

対して「支点」となる一対の固定ローラ２３が配されて
いる。

又フレーム２０の上部の両端には一対の押さえローラ２
４がＬ形支柱２５に回転自在に固定されている。

一対の押さえローラ２４は後述する作動ローラに対して
、固定ローラ２３より遠い位置に位置決めされ、しかも
ワイヤ１を挟んで固定ローラ２３と相対向する側に配置
されている。

これら一対の押さえローラ２４は各々固定ローラ２３に
ワイヤを押しつける機能を果たすもので、押さえローラ
２４を支持しているＬ形支柱２５は、第２図、第４図で
示すように背部に補強用のリブ２６を有し、スクリュー
シャフト２７の上端で支持されている。一方フレーム２
０に回転自在に設けたハンドル２８はそのボス部のネジ
部２９がスクリューシャフト２７に螺合しており、ハン
ドル２８を回転すればＬ形支柱２５ごと押さえローラ２
４は上下動し、張力測定時、ワイヤ１が固定ローラ２３
より外れぬようにワイヤ１を固定ローラ２３へ押しつけ
るようにすることができる。

３０は作動ローラで、一対の固定ローラ２３がワイヤ１
に対して「支点」を形成するのに対応して、この２つの
「支点」間にワイヤ１に対する「力点」を形成するもの
である。しかも、この作動ローラ３０は一対の固定ロー
ラ２３と共にワイヤ１の撓ませ方向の手前側（ＡＩ側）
に位置せしめられ、ワイヤ１の同一側面側に位置決めさ
れている。

作動ローラ３０はＵ字形状の受は部を介してシャフト３
１上部に支持され、このシャフト３１の下部はスプリン
グケース２１内に在って上部スプリング受は部３２に支
持されている。スプリングケース２１内には、この上部
スプリング受は部３２に対して、下方に下部スプリング
受は部３３があり、ラチェットハンドル３４に接続のス
クリューシャフト４６がこの下部スプリング受は部３３
に螺合している。そしてスプリング３５が上部スプリン
グ受は部３２と下部スプリング受は部３３との間に介在
して設けられている。

３６は張力指示針で、下部スプリング受は部３３にアタ
ッチメント３７を介しビス３８で取りつけられ、スプリ
ングケース２１の外面下部に表示した゛目盛３９と対応
せしめられている。又４０は測定基準指示針で、同じく
アタッチメント４７を介しビス３８にてＵ字形状の受は
部４１に固定されていて、フレーム２０の外面に表示し
た目盛り４２と対応せしめられている。

張力指示針３６は、所定の角度θ（即ち、撓み変形量Ｙ
２）に迄ワイヤ１を撓ませるのに要するスプリング３５
の圧縮量〔即ちワイヤ１の撓み量に応じたワイヤ１の抵
抗力に見合う量〕から、ワイヤ１の張力を指示するもの
であり、又、測定基準指示針４０はワイヤ１を撓ませ、
ワイヤ１の中心線７と、両固定ローラ２３の中心点Ｃ１
を結ぶ仮想線８に平行な線４３とのなす角度θを設定す
るためのものである。

次に作用を説明する。

ハンドル２８を回動、操作してＬ形支柱２５を固定ロー
ラ２３より離して固定ローラ２３との間にワイヤ１を入
れ、次ぎにハンドル２８を先とは逆方向に回動操作して
ワイヤ１の側面４４を固定ローラ２３のローラ面４５に
押しつける。

次いで、ラチェットハンドル３４を回動、操作して下部
スプリング受け３３を上昇させ、スプリング３５を圧縮
して作動ローラ３０を第５図の上方、即ち撓ませ方向（
Ａ方向）に移動させてワイヤ１を固定ローラ２３と同一
側面側より押圧し、設定された所定の角度ｅ（即ち、撓
み変形量Ｙ２）までワイヤ１を撓ませる。

このときスプリング３５は、ワイヤ１の撓み量に応じた
ワイヤｌの張力（即ち、従来例と異なりワイヤ１の径φ
を含まない正味の撓み変形量Ｙ２）によって決定される
力と等しい力を以て、圧縮されていることから、スプリ
ング３５の圧縮量と撓み変形量Ｙ２とからワイヤｌの張
力を求めうるもで、それを張力指示針３６から読み取る
ものである。

第６図はこの発明の他の実施例を示す図である、この実
施例では先の実施例が作動ローラ３０をしてワイヤ１に
押圧力を加えるようにしたのに代えて、引張力をワイヤ
１に加えるようにしたものである。一対の固定ローラ５
０と作動ローラ５１はフレーム２０の両端に固定した押
さえローラ５２に対し、ワイヤ１を挟んで相対向する側
に設置しである。即ち、ワイヤ１の撓ませ方向（Ａ方向
）の手前側（Ａｌ側）に一対の固定ローラ５０と作動ロ
ーラ５１が配置され且つ向う側（Ａ２側）に押さえロー
ラ５２が配置されている。作動ローラ５１はＬ形支柱２
５を介してシャフト３１に支持されている。尚、図示せ
ぬが、先の実施例のスプリング３５に代えて「引張りス
プリング」が採用され、上部スプリング受は部３２と下
部スプリング受は部３３とはこの「引張りスプリング」
に係止されている。又、下部スプリング受は部３３はラ
チェットハンドル３４の回動、操作によって引張りスプ
リングを引張する方向に働（ようにしである、そしてラ
チェットハンドル３４の回動、操作によってワイヤ１に
引張力を加えて角度θ逸聞こう側（Ａ２側）に撓ませ、
その時の張力を張力指示針３６から読み取るものである
。

尚、その他の構成、作用については先の実施例に於いて
スプリングの押圧力にたいする弾性力を引張力にたいす
る弾性力に代えたこと以外は先の実施例と略同様に付き
図中共通部分を同じ符号で示すに止め重複説明を省略す
る。

く効　果〉 この発明に係るワイヤの張力測定器は、以上説明してき
た如き内容のものなので、以下のような効果がある。

（イ）ワイヤ径の大小があっても、支点と力点がワイヤ
の同一側面側にあるため、ワイヤ径を含まない正味の撓
み変形量が得られ、正確な張力を測定出来、 （ロ）ワイヤを押さえローラにより固定ローラのローラ
面におしつけて支点を形成するためワイヤの張力を安定
的に測定出来るという効果があり、（ハ）ワイヤを撓ま
せる力はスプリングによるため、保守が簡単で、若し長
期の使用によりスプリングが所望の精度を維持出来なく
なってもスプリングを交換するのみで再び必要な精度が
容易に得られるという効果があり、更に実施例の如くす
れば、 （ニ）ラチェットハンドルで圧力（引張力）を加えるた
めワイヤを撓ませることが容易であり、その分容易に張
力を測定出来、 （ホ）全体を小サイズのものとして作成すれば、ハンデ
ィで手軽なため操作が簡便、手軽なものとなるという付
随的な効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すワイヤの張力測定
器の正面図、 第２図は、第１図を矢示■方向からみた側面図第３図は
、第１図中矢示ｍ−ｍ線に沿う拡大断面図 第４図は、第１図中矢示ＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面図 第５図は、作動ローラによりワイヤを押圧した時のワイ
ヤの撓み量と角度の関係をしめず説明図第６図は、この
発明の他の実施例を示すワイヤの張力測定器の正面図、 第７図は、従来のワイヤの張力測定器を示す正面図、芝
して。 第８図は、作動ローラにより大小の径のワイヤを押圧し
た時のワイヤの撓み量と角度との関係をしめず説明図、 １・・・・・・・・・ワイヤ ３．３０，５１・・・作動ローラ ５．２３．５０・・・固定ローラ ２４．５２・・・・・押さえローラ ４４・・・・・・・・側面 Ａ・・・・・・・・・長手直角方向 （撓ませ方向） Ａｔ・・・・・・・・撓ませ方向の手前側Ａ２・・・・
・・・・撓ませ方向の向う側Ｙ１、Ｙ２・・・・・撓み
変形量 θ・・・・・・・・・角度

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ワイヤに対し一対の固定ローラにて２つの支点を形成し
   、その２つの支点間のワイヤの部分に力点をなす作動ロ
   ーラを当てがいワイヤの長手直角方向へこの作動ローラ
   にて押圧力又は引張力を加えてワイヤを撓ませ、この撓
   み量に応じたワイヤの抵抗力からワイヤの張力を検出す
   るワイヤの張力測定器に於いて、 前記一対の固定ローラと作動ローラとがワイヤの撓ませ
   方向の手前側或いは向こう側のいずれか一方の同一側面
   側に位置せしめられ、そして、上記一対の固定ローラに
   はワイヤを挟んで固定ローラと相対向する側で且つ作動
   ローラに対して固定ローラより遠い位置に、両固定ロー
   ラ面にワイヤを各々押しつけるための一対の押さえロー
   ラが配置されていることを特徴とするワイヤの張力測定
   器。