JPH01250476A - 繊維用処理剤 - Google Patents
繊維用処理剤Info
- Publication number
- JPH01250476A JPH01250476A JP7980588A JP7980588A JPH01250476A JP H01250476 A JPH01250476 A JP H01250476A JP 7980588 A JP7980588 A JP 7980588A JP 7980588 A JP7980588 A JP 7980588A JP H01250476 A JPH01250476 A JP H01250476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fiber
- polymerized
- treatment agent
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 13
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 4
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract 2
- 239000010499 rapseed oil Substances 0.000 abstract 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N allyl isothiocyanate Chemical compound C=CCN=C=S ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- BARWIPMJPCRCTP-UHFFFAOYSA-N oleic acid oleyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC BARWIPMJPCRCTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BARWIPMJPCRCTP-CLFAGFIQSA-N oleyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC BARWIPMJPCRCTP-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical group 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は繊維用処理剤に関する。
[従来の技術]
従来、ヒマシ油またはナタネ油は繊維−金属間の摩擦を
低くする繊維用処理剤として知られている。
低くする繊維用処理剤として知られている。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかし、これらのものは繊維−繊維間の摩擦を低くする
には不十分である。
には不十分である。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、タイヤコードを含む繊維の繊維−繊維間
の摩擦を低くする繊維用処理剤を得ることを目的に検討
した結果1本発明に到達した。
の摩擦を低くする繊維用処理剤を得ることを目的に検討
した結果1本発明に到達した。
すなわち9本発明はヒマシ油またはナタネ油の重合油を
含有することを特徴とする繊維用処理剤である。
含有することを特徴とする繊維用処理剤である。
本発明において、ヒマシ油またはナタネ油の重合油は一
般式 (式中、Xはヒマシ油脂肪酸残基まなはナタネ油脂肪酸
残基、nは2〜100である。)で表わすことができる
。
般式 (式中、Xはヒマシ油脂肪酸残基まなはナタネ油脂肪酸
残基、nは2〜100である。)で表わすことができる
。
ヒマシ油またはナタネ油の重合油は、過酸化物系触媒(
たとえば、ジターシャリ−ブチルパーオキサイド、ベン
ゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、クメ
ンヒドロパーオキサイド。
たとえば、ジターシャリ−ブチルパーオキサイド、ベン
ゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、クメ
ンヒドロパーオキサイド。
ターシャリ−ブチルヒドロパーオキサイド、ターシャリ
−ブチルパーオキシベンゾエートなど、好ましくはジタ
ーシャリ−ブチルパーオキサイド)の存在下30〜20
0℃、好ましくは100〜180’Cで反応するか、ま
たはその他の触媒(たとえば濃硫酸、無水塩化アルミニ
ウム、無水塩化亜鉛、イオウなど)の存在下250〜3
00’Cで反応することにより製造できる。
−ブチルパーオキシベンゾエートなど、好ましくはジタ
ーシャリ−ブチルパーオキサイド)の存在下30〜20
0℃、好ましくは100〜180’Cで反応するか、ま
たはその他の触媒(たとえば濃硫酸、無水塩化アルミニ
ウム、無水塩化亜鉛、イオウなど)の存在下250〜3
00’Cで反応することにより製造できる。
本発明におけるヒマシ油またはナタネ油の重合油は反応
条件により種々の粘度を有するものがある。ヒマシ油の
重合油25℃における粘度は通常1 、000以上、好
ましくは1 、500〜20.0OOcpである。
条件により種々の粘度を有するものがある。ヒマシ油の
重合油25℃における粘度は通常1 、000以上、好
ましくは1 、500〜20.0OOcpである。
ナタネ油の重合油の25℃における粘度は通常300c
p以上、好ましくは350〜10.0OOcpである。
p以上、好ましくは350〜10.0OOcpである。
ヒマシ油の重合油の粘度が1,0OOcp未溝のものお
よびナタネ油の重合油の粘度が300C1)未満のもの
は。
よびナタネ油の重合油の粘度が300C1)未満のもの
は。
繊維−繊維間の摩擦を低くするという目的には不十分で
あり、また粘度が高すぎると相溶性が悪くなる。
あり、また粘度が高すぎると相溶性が悪くなる。
本発明の処理剤は前記重合油を単独でまたは混合で含有
していてもよく、また重合油に公知の処理剤成分、たと
えば平滑剤(鉱物油、動植物油。
していてもよく、また重合油に公知の処理剤成分、たと
えば平滑剤(鉱物油、動植物油。
脂肪酸エステル、アルキルエーテルエステル、ワックス
など)、界面活性剤(高級アルコールのアルキレンオキ
シド付加OJ、多価アルコールエステルのアルキレンオ
キシド付加物など)、制電剤(ホスフェート、ホスファ
イト、脂肪酸石けんなど)、添加剤(酸化防止剤、紫外
線吸収剤1シリコン化合物、フッ素化合物など)が配合
されていてもよい。
など)、界面活性剤(高級アルコールのアルキレンオキ
シド付加OJ、多価アルコールエステルのアルキレンオ
キシド付加物など)、制電剤(ホスフェート、ホスファ
イト、脂肪酸石けんなど)、添加剤(酸化防止剤、紫外
線吸収剤1シリコン化合物、フッ素化合物など)が配合
されていてもよい。
重合油の全処理剤中における含有量はとくに制限されな
いが1通常5〜100%、好ましくは10〜70%であ
る。
いが1通常5〜100%、好ましくは10〜70%であ
る。
平滑剤の含有量は通常10〜90%、好ましくは15〜
80%である。
80%である。
界面活性剤の含有量は通常10〜70%、好ましくは1
5〜60%である。
5〜60%である。
制電剤の含有量は通常1〜20%、好ましくは1〜10
%である。
%である。
添加剤の含有量は通常0.2〜15%、好ましくは0.
3〜10%である。
3〜10%である。
pH調整剤の含有量は通常0.2〜10%、好ましくは
0.3〜8%である。
0.3〜8%である。
(%は全処理剤中の重量を基準とする。)本発明の処理
剤は天然繊維(木綿、羊毛、絹など)、再生繊維(レー
ヨン、アセテート、ベンベルブなど)1合成繊維(ポリ
エステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリエチレン1
ポリプロピレン、ポリビニール、アラミドなど)に使用
できる。
剤は天然繊維(木綿、羊毛、絹など)、再生繊維(レー
ヨン、アセテート、ベンベルブなど)1合成繊維(ポリ
エステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリエチレン1
ポリプロピレン、ポリビニール、アラミドなど)に使用
できる。
とくにポリエステル、ポリアミドおよびアラミド繊維な
どのタイヤコードの製造工程の処理剤として使用できる
。
どのタイヤコードの製造工程の処理剤として使用できる
。
処理剤の繊維に対する付着量は通常と同じでよく1通常
0.1〜3重景%である。
0.1〜3重景%である。
本発明の処理剤の使用方法は通常の場合と同じでよく、
たとえば非含水(原油または低粘度鉱物油で希釈)の形
、または水で乳化したエマルションの形で1通常のロー
ラー給油法、ノズル法、スプレー法および浸漬法などの
公知の給油方法により、繊維の製造工程〜仕上工程の任
意の位置で給油することができる。とくに本発明の処理
剤をタイヤコードの製造工程に使用するときは、前記の
給油方法で紡糸工程の延伸直前あるいは延伸後のいずれ
の工程で給油してもよい。
たとえば非含水(原油または低粘度鉱物油で希釈)の形
、または水で乳化したエマルションの形で1通常のロー
ラー給油法、ノズル法、スプレー法および浸漬法などの
公知の給油方法により、繊維の製造工程〜仕上工程の任
意の位置で給油することができる。とくに本発明の処理
剤をタイヤコードの製造工程に使用するときは、前記の
給油方法で紡糸工程の延伸直前あるいは延伸後のいずれ
の工程で給油してもよい。
[実施例]
以下、実施例により本発明をさらに説明するが。
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例に使用したヒマシ油またはナタネ油の重合油の特
性値を表−1に示す。表−1において。
性値を表−1に示す。表−1において。
重合油A1重合油B1重合油Cはヒマシ油の重合油であ
り9重合油り1重合油Eはナタネ油の重合油である。
り9重合油り1重合油Eはナタネ油の重合油である。
表−1(1)
表−1(2)
示す。
[測定温度;25°C1単位:センチポイズ(C1))
]実施例中の%は全処理剤中の重量を基準とする。
]実施例中の%は全処理剤中の重量を基準とする。
実施例中のEOはエチレンオキシド、Poはプロピレン
オキシドを示す。
オキシドを示す。
硬化しマシ油(EO)25は、EOの25モル付加物を
示す。
示す。
実施例1 (本発明の処理剤)
オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2530% 重合油A 25%実施例2 (
本発明の処理剤) オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2.30% 重合油13 25%実施例3 (
本発明の処理剤) オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2.30% 重合油C25% 実施例4 (本発明の処理剤) オレイルオレエート35% 硬化ヒマシ油(EO)2.、 30%重合油
1) 25%実施例5 (本発
明の処理剤) オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2.30% 重合油E 25%比較例1 (
比較処理剤) オレイルオレエート35% 硬化しマシ油(EO)2530% ヒマシ油 25%比較例1 (
比較処理剤) オレイルオレエート35% 硬化しマシ油(EO)2530% ナタネ油 25%試験例1 ポリエステル繊維に実施例1〜5および比較例1〜2に
示す処理剤を付着i 1.0重量%になるよう給油した
。この給油糸について繊維−繊維間摩擦を測定した。こ
の結果を表−2に示す。
EO)2530% 重合油A 25%実施例2 (
本発明の処理剤) オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2.30% 重合油13 25%実施例3 (
本発明の処理剤) オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2.30% 重合油C25% 実施例4 (本発明の処理剤) オレイルオレエート35% 硬化ヒマシ油(EO)2.、 30%重合油
1) 25%実施例5 (本発
明の処理剤) オレイルオレエート 35%硬化しマシ油(
EO)2.30% 重合油E 25%比較例1 (
比較処理剤) オレイルオレエート35% 硬化しマシ油(EO)2530% ヒマシ油 25%比較例1 (
比較処理剤) オレイルオレエート35% 硬化しマシ油(EO)2530% ナタネ油 25%試験例1 ポリエステル繊維に実施例1〜5および比較例1〜2に
示す処理剤を付着i 1.0重量%になるよう給油した
。この給油糸について繊維−繊維間摩擦を測定した。こ
の結果を表−2に示す。
表−2
(測定条件)
繊維−繊維間摩擦係数
試料糸 ; ポリエステルフィラメント(75de。
36fil )の洗浄糸
油剤付着量:1.0重量%
測定装置; ou pont式POY繊維間摩擦係数
測定装置 (荷重3g、糸速0.016mm/秒)測定温湿度、2
0℃、65%RH 表−2の結果から1本発明の処理剤はいずれ!−2比較
例に比べ有意的に繊維−繊維間摩擦が低い、「発明の効
果」 ゛本発明の処理剤は、繊維−繊維間摩擦を低くする。上
記効果を奏することから1本発明の処理剤は、前記に記
載の天然繊維、再生繊維および合成繊維の処理剤として
有用である。
測定装置 (荷重3g、糸速0.016mm/秒)測定温湿度、2
0℃、65%RH 表−2の結果から1本発明の処理剤はいずれ!−2比較
例に比べ有意的に繊維−繊維間摩擦が低い、「発明の効
果」 ゛本発明の処理剤は、繊維−繊維間摩擦を低くする。上
記効果を奏することから1本発明の処理剤は、前記に記
載の天然繊維、再生繊維および合成繊維の処理剤として
有用である。
とくにポリエステル、ポリアミドおよびアラミド繊維な
どのタイヤコードを製造する場合の撚糸工程での強度低
下の防止、また接着剤処理を施されたタイヤコードまた
は織物の強度低下を防止する繊維用処理剤として有用で
ある。
どのタイヤコードを製造する場合の撚糸工程での強度低
下の防止、また接着剤処理を施されたタイヤコードまた
は織物の強度低下を防止する繊維用処理剤として有用で
ある。
特許出願人 三洋化成工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ヒマシ油またはナタネ油の重合油を含有することを
特徴とする繊維用処理剤。 2、該重合油が過酸化物系触媒の存在下、ヒマシ油また
はナタネ油を重合させたものである請求項1記載の処理
剤。 3、請求項1の重合油と鉱物油、動植物油、脂肪酸エス
テル、アルキルエーテルエステル、ワックスなどからな
る群より選ばれる平滑剤および高級アルコールのアルキ
レンオキシド付加物、多価アルコールエステルのアルキ
レンオキシド付加物などからなる群より選ばれる界面活
性剤を含有することを特徴とする繊維用処理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7980588A JPH01250476A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 繊維用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7980588A JPH01250476A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 繊維用処理剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01250476A true JPH01250476A (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=13700435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7980588A Pending JPH01250476A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 繊維用処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01250476A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05263362A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-10-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 繊維処理剤 |
US7462226B2 (en) * | 2004-06-30 | 2008-12-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Rustproofing composition |
WO2009149902A1 (de) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | KLüBER LUBRICATION MüNCHEN KG | Schmierstoffzusammensetzung auf der basis natürlicher und nachwachsender rohstoffe |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP7980588A patent/JPH01250476A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05263362A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-10-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 繊維処理剤 |
US7462226B2 (en) * | 2004-06-30 | 2008-12-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Rustproofing composition |
WO2009149902A1 (de) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | KLüBER LUBRICATION MüNCHEN KG | Schmierstoffzusammensetzung auf der basis natürlicher und nachwachsender rohstoffe |
JP2011522933A (ja) * | 2008-06-13 | 2011-08-04 | クリューバー リュブリケーション ミュンヘン コマンディートゲゼルシャフト | 天然および再生可能な原料をベースとする潤滑剤組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101886334B (zh) | 聚丙烯纺丝用油剂 | |
US4767646A (en) | Wet abrasion resistant yarn and cordage | |
JP4970187B2 (ja) | 繊維処理剤およびこれを用いた合成繊維の製造方法 | |
EP0547846B1 (en) | Finish for textile fibers | |
JP4397935B2 (ja) | パラ型芳香族ポリアミド短繊維 | |
JPH01250476A (ja) | 繊維用処理剤 | |
JP5574712B2 (ja) | 繊維処理剤および合成繊維の製造方法 | |
US4111819A (en) | Textile fiber lubricant | |
JPH03873A (ja) | 繊維用処理剤 | |
JPH03872A (ja) | 繊維用処理剤 | |
JPH0268370A (ja) | 水性エマルション型紡糸油剤および使用法 | |
EP0656439B1 (en) | Finish for textile fibers containing silahydrocarbon lubricants and nonionic emulsifiers | |
JPH0571708B2 (ja) | ||
JP2510417B2 (ja) | 繊維用処理剤 | |
JPH06346368A (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
US3493504A (en) | Fiber lubricant | |
JPH05263362A (ja) | 繊維処理剤 | |
JP2874331B2 (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
JP2016065322A (ja) | 短繊維用繊維処理剤及びその利用 | |
JPH0268367A (ja) | 繊維糸条用ストレート型油剤 | |
JPH0314671A (ja) | 繊維用処理剤 | |
JPS60173168A (ja) | 繊維処理用油剤及び該油剤による繊維糸条の処理方法 | |
KR100569683B1 (ko) | 열가소성 합성섬유용 유제 조성물 | |
JPH0643665B2 (ja) | 繊維用処理剤 | |
JPS6339707B2 (ja) |