JPH01250445A

JPH01250445A - 無杼織機のタックイン耳組方法

Info

Publication number: JPH01250445A
Application number: JP7472488A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Watanabe; 渡辺　哲二
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1989-10-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、無杼織機において筬打された緯糸の端部を折
返して次の経糸開口内に挿入することによりタック耳を
形成するタックイン耳組方法に関し、特に耳の締まりを
良くする方法に関する。

〈従来の技術〉従来この種のタックイン耳組装置としては、筬打された
緯糸の端部を流体噴射ノズルからの噴射流により折返し
つつ経糸開口内へ吹き入れることにより（例えば特公昭
５０−９８２号公報参照）、あるいは、筬打された緯糸
の端部を捕捉し折返して次の経糸開口へ挿入するように
揺動するタックインニードルにより（例えば特開昭５７
−１９３５５７号公報参照）、タック耳を形成するもの
がある。

もちろん、筬打後にカッターにより切断された緯糸の端
部を次の緯糸の緯入れ途中又は筬打初期における挿入タ
イミングまで保持するために適宜の糸保持手段が用いら
れる。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、このような従来のタックイン耳組装置に
おいては、いずれのタックイン方法であっても、耳の締
まりが不十分で、なお改良の余地があった。

本発明は、このような実情に鑑み、テンプルを利用し、
筬の打込み力を増して、耳の締まりを良好にすることを
目的とする。

〈課題を解決するための手段〉このため、本発明は、筬打された緯糸の端部を折返して
次の経糸開口内に挿入することにより次に緯入れされた
緯糸と共に筬打してタック耳を形成するに際し、織布耳
部をテンプルのチップルリングに係合させないようにし
た無杼織機のタックイン耳組方法（第１の方法）を提供
する。

また、同じくタック耳を形成するに際し、織布耳部をテ
ンプルの一部に設けた突片により内方に押圧するように
した無杼織機のタックイン耳組方法（第２の方法）を提
供する。

〈作用〉第１の方法によれば、織布耳部での牽引力を低下させて
、耳部の織前線を流側に移動させることができ、実質的
に筬の打込み力が増して、打込みの際に耳の締まりを良
くすることができる。

第２の方法によれば、耳部の経糸の密度を増して、打込
みの際に耳の締まりを良くすることができる。

従って、テンプルを利用して、筬の打込み力を増し、耳
の締まりを良好にすることができる。

〈実施例〉以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第４図は織機要部の全体構成を示し、１は経糸、２は綜
絖枠、３は筬、４は織前線、５は織布、６は筬３と一体
に前後方向に揺動する緯入れノズル、７は緯糸、８は糸
端捕捉糸、９Ａ、９Ｂはタックイン耳組装置、ＩＯＡ、
ＩＯＢはカッターである。筬３のタックイン耳組装ｆ９
Ａ、９Ｂ等に相対する部位は筬羽を取除いて開口を形成
しである。

また、１２Ａ、１２Ｂはテンプルである。

次にタックイン耳組装置９Ａ、９Ｂについて、反緯入れ
側のタックイン耳組装置９Ｂを代表して第１図により説
明する。

５０はタックインニードルであって、耳組装置本体をな
すギヤボックス５１から後方に突出して軸方向に往復運
動しつつ往復角運動する作動ロッド５２の端部に固定さ
れている。そして、全体的に湾曲していると共に、先端
部にフック部５３を有し、緯糸端７０を捕捉し折返して
次の経糸開口に挿入する。

５４はタックインニードル５０により捕捉されるまで緯
糸端７０を把持す名機械式の把持器である。

次にテンプル！２Ａ、１２Ｂについて、反緯入れ側のテ
ンプル１２Ｂを代表して第１図〜第３図により説明する
。

テンプル１２Ｂは、回転自在に設けられて周面に多数の
針状突起を有するチップルリング６１と、これを覆うテ
ンプルカバー６２とからなるが、チップルリング６１の
繊布耳部側を針状突起を除去しかつ小径とした小径部６
３とし、織布耳部をチップルリング６１に係合させない
ようにしである。

次に耳組の動作を説明する。

緯糸７が緯入れされた後、筬３の前進によって筬打され
る際、緯糸７は把持器５４の開口部に進入し、この把持
器５４の閉動作により把持される。

その後、カッターにより緯糸７が切断されるが、この把
持状態は次の緯入れ後に緯糸７をタックインニードル５
０に受渡す時まで続く。

次の緯糸が緯入れされ引続いて筬打過程に入るが、タッ
クインニードル５０は、軸方向に往復運動しつつ往復角
運動し、織前線４近傍の経糸１列の上方から前後方向に
次第に織前線４側へ近づきつつ下方に向かって揺動し、
途中で経糸１列の端部から所定の位置にて上側の経糸ｌ
を掻分けて開口内に進入し、次いで経糸１列外へ抜出て
、把持器５４との間に張られている緯糸端７０の下側を
該緯糸端７０と斜めに交差して通過し、最終的にはフッ
ク部５３がワープラインよりやや上方に達する。

そして、タックインニードル５０が逆方向への揺動を開
始すると、タックインニードル５０のフック部５３が把
持器５４との間に張られている緯糸端７０に引掛かり、
このときに把持器５４が開動作するので、引掛かった状
態でタックインニードル５０が経糸１の開口へ戻ること
により、緯糸端７０は折返されて、織布５としてすでに
織込まれている部分とは逆位相の次の経糸開口に挿入さ
れる。

そして、タックインニードル５０は上側の経糸１を掻分
けて開口外へ脱出し、その後筬３の筬打経路からも脱出
する。

そして、筬３の前進により緯入れされている緯糸７が筬
打される際、前述のように折返されて経糸開口に挿入さ
れた緯糸端７０が同時に筬打されて、耳組織が形成され
る。

ここで、テンプル１２Ｂのチップルリング６１を、第１
図〜第３図に示すように、その織布耳部側を針状突起を
除去しかつ小径とした小径部６３とし、織布耳部をチッ
プルリング６１に係合させないようにすれば、織布耳部
での牽引力を低下させて、第３図に示すように、耳部の
織前線４を筬３側に移動させることができ、実質的に筬
３の打込み力が増して、打込みの際に耳の締まりを良く
することができる。

第５図〜第７図には他の実施例を示す。

この実施例は、テンプルカバー６２の織布耳部側の部分
から下方に突片６４を設け、この突片６４により織布耳
部を内方に押圧するようにしである。

これによれば、耳部の経糸１の密度が大となって、打込
み力を実質的に増加でき、打込みの際に耳の締まりを良
くすることができる。

〈発明の効果〉以上説明したように本発明によれば、筬打された緯糸の
端部を折返して次の経糸開口内に挿入することにより次
に緯入れされた緯糸と共に筬打してタック耳を形成する
に際し、織布耳部をテンプルのチップルリングに係合さ
せないようにするか、織布耳部をテンプルの一部に設け
た突片により内方に押圧するようにしたので、テンプル
を利用するという簡単な構成で、耳部に対する筬の打込
み力を増して、耳の締まりを良好にすることができると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はチッ
プルリングの正面図、第３図はチップルリングの平面図
、第４図は織機全体の平面図、第５図は他の実施例を示
す斜視図、第６図は同上性の実施例のテンプルの部分の
平面図、第７図は同上性の実施例の緯糸と経糸の様子を
示す図である。 ■・・・経糸　　３・・・筬　　４・・・織前線　　５
・・・織布　　６・・・緯入れノズル　　７・・・緯糸
　　９Ａ。９Ｂ・・・タックイン耳組装置　　　１０Ａ、ＩＯＢ・
・・カッター　　１２Ａ、１２Ｂ・・・テンプル　　５
０・・・タックインニードル　　５４・・・把持器　　
６１・・・チップルリング　　６２・・・テンプルカバ
ー　　６３・・・小径部　　６４・・・突片　　７０・
・・緯糸端特許出願人　日産自動車株式会社代　理　人　弁理士　笹島　富二雄第５図９日ｌ・・・経糸５・・・繊布９Ｂ・・・タックイン耳組装置１２Ｂ・・・テンプル５０・・・タックインニードル６１・・・チップルリング第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）筬打された緯糸の端部を折返して次の経糸開口内
に挿入することにより次に緯入れされた緯糸と共に筬打
してタック耳を形成するに際し、織布耳部をテンプルの
チップルリングに係合させないようにしたことを特徴と
する無杼織機のタックイン耳組方法。
（２）筬打された緯糸の端部を折返して次の経糸開口内
に挿入することにより次に緯入れされた緯糸と共に筬打
してタック耳を形成するに際し、織布耳部をテンプルの
一部に設けた突片により内方に押圧するようにしたこと
を特徴とする無杼織機のタックイン耳組方法。