JPH0124701B2 - - Google Patents

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JPH0124701B2
JPH0124701B2 JP59025602A JP2560284A JPH0124701B2 JP H0124701 B2 JPH0124701 B2 JP H0124701B2 JP 59025602 A JP59025602 A JP 59025602A JP 2560284 A JP2560284 A JP 2560284A JP H0124701 B2 JPH0124701 B2 JP H0124701B2
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はシート部材の特定個所にポリオレフ
イン系樹脂等の加熱溶融性樹脂の小幅条を加熱接
着せしめる貼付加工用シート部材の製造装置に関
する。
［従来の技術］ 従来の接着法としては融着法（HOT MELT）
やポリエチレンラミネートによる熱接着法が一般
的で、前者は第１図ａに示すように熱接着性の天
然合成樹脂の一種以上を単独または混合した熱溶
融樹脂１を溶融せしめ、シート部材２の接合個所
に線条または点状に付着して前記溶融樹脂の固化
しないうちに接着せしめるものである。
［発明が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術は、熱溶融樹脂の冷却前に
直ちに製凾化等をするいわゆる一貫生産システム
を採る必要があるため汎用性に乏しく、また熱溶
融樹脂の溶融装置と溶融体を保熱供給する装置が
必要となるため、設備投資が大きく保守が面倒で
あり、零下50℃以上の極低温用包装体で接着力を
発揮する熱溶融樹脂は常温で接着力が劣化してし
まい、接合部分より熱溶融樹脂が外れたり、食み
出した場合他の部分に粘接着をして支障をきたす
ことが高速接着をさまたげたり、接着作業の中断
をきたすという問題点があつた。
また、後者の場合には第１図ｂまたはｃに示す
ようにシート部材３の一面あるいは両面にポリエ
チレン４をラミネートした紙をいわゆる全面ポリ
ラミ紙のポリエチレンラミネート被膜４の一部を
溶融してシート部材３と接合させたりポリエチレ
ンラミネート被膜４同志を溶融して接合するもの
で、接合部分１Ａが冷却することで直ちに固化す
るため、接着が高速度で行なわれ、特別の装置を
必要とせず極めて経剤的、能率的であるが、シー
ト部材の片面または両面の全面にポリエチレン被
膜をラミネートするため素材としての価格が高く
なると共に、ラミネートしたポリエチレン被膜へ
の帯電による障害が生じ例えば成品となつたコー
ンの重合体からコーンを１個ずつ分離することは
困難を極め、特に自動分離は不可能であるという
問題点がある。
さらに第２図に示すように袋物、箱物やコーン
等の加工用の長尺の紙または融点が比較的高いプ
ラスチツク等のシート部材１０がサプライドラム
１１に巻回され、ヒートロール１４とプレツシヤ
ーロール１５で搬送方向を変えてテイクアツプド
ラム１６に巻取るようにしたものが提案されてい
るが、サプライドラム１１とヒートロール１４間
にポリオレフイン系樹脂等の加熱溶融性樹脂の小
幅条２１を接着せしめるための予備加熱を行なう
ヒータ２０が備えられヒートロール１４とガイド
ロール１３との間にポリオレフイン系樹脂等の加
熱溶融性樹脂の小幅条２１を巻回したリール２２
より繰出されるポリオレフイン系樹脂等の加熱溶
融性樹脂の小幅条２１を前記ヒートロール１４に
シート部材１０と共に圧接するプレツシヤロール
１５を備え加熱圧接融着したポリオレフイン系樹
脂等の加熱溶融性樹脂の小幅条２１を冷却する空
冷装置２３を設けて前記テイクアツプドラム１６
に巻取る場合、前記小幅条２１より巻取材Ａが偏
肉する問題点があつた。
この問題点を詳述すると小幅条２１を貼着した
シート部材１０は貼着部分と非貼着部分に厚みの
差を生じ、この差は特に部材１０を巻取つた場合
厚みの差は重積されて第２図の符号Ａで示した巻
取材のように巻取り太さの差のすなわち径差とな
つて現われる。
これは一般に巻取材の偏肉と呼ばれているが、
巻取ることによりシート部材は部分的な張りのた
め巻取り回数が重積する程この張りは拡大されて
ついにはヒビ割れや変形破裂破損の原因となつた
りまた破損に至らない場合でも次工程で巻取りを
繰出した場合、小幅条２１の貼着、非貼着部分の
直径の違いによる繰出し長さの差を生じて繰出し
シート部材の蛇行の原因となつたりして部材使用
上種々の障害を生じるというような問題点があつ
た。
この発明は前記した各問題点を除去するため
に、シート部材の特定個所のみにポリオレフイン
系樹脂例えばポリエチレンの小幅条を加熱貼着
し、このポリオレフイン系樹脂等の加熱溶融性樹
脂の小幅条を溶融してシート部材の他の部分との
接着を行なわせるようにしたシート部材を偏肉矯
正シートと共に巻取ることにより偏肉を防止する
ことを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記したこの発明の目的は、サプライドラムか
ら繰り出されるシート部材の送り方向に沿わせて
その縁辺にリールから繰り出された加熱溶融樹脂
の小幅条を押し当てて加熱加圧接着するためのヒ
ートロールおよびプレツシヤロールと、前記加熱
溶融樹脂の小幅条が接着されたシート部材の面に
偏肉矯正シートを当てがいつつシート部材と共に
巻き取るテイクアツプドラムとをそれぞれ順次に
配設することで達成される。
〔作用〕
サプライドラムから繰り出されるシート部材の
送り方向に沿わせてその縁辺にリールから繰り出
された加熱溶融樹脂の小幅条を押し当ててヒート
ロールおよびプレツシヤロールで加熱加圧接着
し、前記加熱溶融樹脂の小幅条が接着されたシー
ト部材の面に偏肉矯正シートを当てがいつつシー
ト部材と共にテイクアツプドラムに巻き取ること
で偏肉を防止して、巻き取られたシート部材の直
径を均等化することができる。
［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。
この発明は概略的に次のように構成されてい
る。
すなわち第３図に示すように、サプライドラム
１１から繰り出されるシート部材１０の送り方向
に沿わせてその縁辺にリール２２から繰り出され
た加熱溶融樹脂の小幅条２１を押し当てて加熱加
圧接着するためのヒートロール１４およびプレツ
シヤロール１５と、前記加熱溶融樹脂の小幅条２
１が接着されたシート部材の面に偏肉矯正シート
３１を当てがいつつシート部材１０と共に巻き取
るテイクアツプドラム１６とをそれぞれ順次に配
設されている。
すなわち第３図および第４図はこの発明の貼付
加工用シート部材の製造装置の構成を示すもので
袋物箱物やコーン等の加工用の長尺の紙または融
点が比較的高いプラスチツク等のシート部材１０
はサプライドラム１１に巻回されており、ヒート
ロール１４、プレツシヤーロール１５で搬送方向
を変えて偏肉矯正シート３１と共にテイクアツプ
ドラム１６に巻取られるようになつている。サプ
ライドラム１１とヒートロール１４間にポリオレ
フイン系樹脂等の加熱溶融性樹脂の小幅条２１を
接着せしめるための予備加熱を行なうヒータ２０
が備えられ、ヒートロール１４とガイドロール１
３との間にはポリオレフイン系樹脂等の加熱溶融
性樹脂の小幅条２１を巻回したリール２２より繰
出されるポリオレフイン系樹脂等の加熱溶融性樹
脂の小幅条２１を接着助剤コート塗着部分に圧接
して融着するための前記ヒートロール１４にシー
ト部材１０と共に圧接するプレツシヤロール１５
が備えられている。なお必要に応じ加熱圧接融着
したポリオレフイン系樹脂等の加熱溶融性樹脂の
小幅条２１を冷却せしめる空冷装置２３を配設し
てもよい。また小幅条２１の熱接着をより容易に
するため予じめシート部材１０にコロナ照射を施
してもよい。
前記偏肉矯正シート３１はガイドロール３４を
介してサプライドラム３２からシート部材１０の
小幅条融着部分以外に巻取ることにより偏肉を防
止するようになつている。
なお、スプリング３５で適度のテンシヨンをガ
イドロール３４を介して偏肉矯正シート３１に与
えることにより第５図に示すように正確にテイク
アツプドラム１６に巻取ることができる。
この巻取つたシート部材１０の一面に巻き込ま
せた偏肉矯正シート３１は他所に搬送して製品化
する時に繰り出してテイクアツプドラム３２に巻
取つて再び利用するものである。
第６図および第７図はそれぞれ第３図および第
４図に示す装置で得たこの発明によるシート部材
から成品を作る一例を示すもので、第３図および
第４図に示すようにポリオレフイン系樹脂等の加
熱溶融性樹脂の小幅条２１をシート部材１０に融
着してから偏肉矯正シート３１と共にテイクアツ
プドラム１６に巻取つた後、偏肉矯正シート３１
とシート部材１０と分離しながら従来周知の包装
体ヒートシール成形機いわゆるサツクマシーン２
７によりシート部材を両縁が重合するように折曲
させつつ重合部分を加熱加圧して角筒状化するよ
うに構成したものである。なお第６図および第７
図中符号２７Ａで示した部分は加熱ヒータ、３２
はテイクアツプドラム、３３はガイドロールであ
る。
この発明の貼付加工用シート部材の製造装置は
以上のような構成のほかに、前述の如くして第８
図ａに示すようにシート部材１０の一縁側の一面
にポリオレフイン系樹脂等の加熱溶融性樹脂の小
幅条２１を加熱加圧接着した後、第８図ｂに示す
ように第６図および第７図に示す包装体ヒートシ
ール成形機２７で一縁上のポリオレフイン系樹脂
等の加熱溶融性樹脂の小幅条２１上に他縁を重合
し加熱加圧することでシート部材を筒状体２９に
加工し、一定の長さに切断して製品化する。
第９図ａ，ｂはそれぞれこの発明のさらに別の
具体例を示し、この例では前記実施例におけるサ
ツクマシーンの代りに周知のコーン成形機を用い
ることにより第９図ｂに示すようにコーン状の容
器３０の素材が加工できる。なおこの発明は合掌
貼りのものにも当然応用できる。
［発明の効果］ この発明は以上説明したように構成されている
ので、以下に記載する効果を奏する。
すなわち全面ポリエチレンラミネート紙（全面
ポリコート紙）に比し素材費が安価になると共
に、接合面の接着剤となるポリオレフイン系樹脂
等の加熱溶融性樹脂の小幅条は冷やせば急速に固
体状になり粘着性がなくなるので、前述したホツ
トメルト式の手段に比し本発明では前記小幅条の
融着直後にシート部材のまま偏肉矯正シートと共
に巻取つて他所に搬送して製品化できるので融通
性に富み、しかも偏肉がないので巻取製品の直径
が均等となり、取扱い易く装置も極く簡単なもの
でよいので設備がかからない等の効果のほかに、
この発明による偏肉矯正シートは再利用ができる
から経済的であるとともにシート部材は前述した
全面ポリラミネート紙に比して静電気の帯電が大
幅に小さいから成品となつた例えばコーンの重合
体からコーンを１個ずつ容易に自動分離すること
ができるというような多くの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図ａ〜ｃは従来のシート部材の接着法の説
明図、第２図は提案中の装置の構成を示す斜視
図、第３図乃至第７図はこの発明の一実施例を示
すもので、第３図はこの発明装置の構成を示す斜
視図、第４図は同じく側面図、第５図はシート部
材と偏肉矯正シートの断面図、第６図はこの発明
によるシートで成品を作る一例を示す斜視図、第
７図は同じく側面図、第８図ａ，ｂおよび第９図
ａ，ｂはそれぞれ他の種類の製品化のための接合
状態を説明するための斜視図である。 １０……シート部材、１５……プレツシヤロー
ル、１１……サプライドラム、１６……テイクア
ツプドラム、１４……ヒートロール、２２……リ
ール、２１……加熱溶融性樹脂の小幅条、３１…
…偏肉矯正シート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ サプライドラム１１から繰り出されるシート
    部材１０の送り方向に沿わせてその縁辺にリール
    ２２から繰り出された加熱溶融樹脂の小幅条２１
    を押し当てて加熱加圧接着するためのヒートロー
    ル１４およびプレツシヤロール１５と、前記加熱
    溶融樹脂の小幅条２１が接着されたシート部材の
    面に偏肉矯正シート３１を当てがいつつシート部
    材１０と共に巻き取るテイクアツプドラム１６と
    をそれぞれ順次に配設してなる貼付加工用シート
    部材の製造装置。
JP59025602A 1984-02-14 1984-02-14 貼付加工用シ−ト部材の製造装置 Granted JPS60168630A (ja)

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JP59025602A JPS60168630A (ja) 1984-02-14 1984-02-14 貼付加工用シ−ト部材の製造装置

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Publication Number Publication Date
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JPH0124701B2 true JPH0124701B2 (ja) 1989-05-12

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JP59025602A Granted JPS60168630A (ja) 1984-02-14 1984-02-14 貼付加工用シ−ト部材の製造装置

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