JPH01246900A - チツプ状回路部品配置装置 - Google Patents

チツプ状回路部品配置装置

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JPH01246900A
JPH01246900A JP63075361A JP7536188A JPH01246900A JP H01246900 A JPH01246900 A JP H01246900A JP 63075361 A JP63075361 A JP 63075361A JP 7536188 A JP7536188 A JP 7536188A JP H01246900 A JPH01246900 A JP H01246900A
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circuit
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recesses
components
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Makoto Mineno
嶺野 誠
Masahiro Tanaka
田中 巨浩
Kikuji Fukai
深井 喜久司
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Taiyo Yuden Co Ltd
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Taiyo Yuden Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、チップ状回路部品を回路基板にマウントする
際に使用するチップ状回路部品配置装置に関する。
[従来の技術] 回路基板上の複数のチップ状回路部品(コンデンサ、抵
抗等の電子部品)のマウント位置に対応するように複数
の吸着部を設け、この吸着部にて複数の回路部品を同時
に吸着し、回路基板上の所定位置に供給する方法は既に
行われている。この種の方法で回路部品をマウントする
場合には、複数の回路部品を回路基板とは別の配置板(
テンプレート)に予め配置し、しかる後回p1基板上に
複数の回路部品を同時に移す。これにより、複数の回路
部品を能率良くマウントすることが可能になる。
[発明が解決しようとする課題] ところで、上述のような従来の配置板(テンプレート)
は、同一形状の複数の回路部品のみを配置するように構
成されている。このため、同一回路基板に形状の異なる
複数種類の回路部品をマウントする場合には、複数種類
の配置板(テンプレート)を用意することが必要であっ
た。
また、高さの異なる複数の回路部品を同時にマウントす
るために、配置板(テンプレート)に回路部品の高さに
応じて深さの異なる複数の凹部を設け、ここに高さの異
なる複数の回路部品を配置し、回路部品を回路基板に吸
着体を介さないで直接にマウントする方法がある。この
方法によれば確かに形状の異なる複数の回路部品を同時
にマウントすることができる。しかし、回路部品の位置
ずれ等が生じ、精度の高いマウントが不可能であった。
精度の高いマウントを達成するためには、配置板(テン
プレート)上の回路部品の位置を正確に決めた後に吸着
体で回路部品を吸着保持して回路基板上に移すことが有
利である。この吸着方法を採用する際に、従来の深さの
異なる凹部を有する配置板(テンプレート)を使用する
と、配置されている複数の回路部品の下面高さ位置はほ
ぼ一定になるが、下面高さ位置に差が生じる。この様に
下面高さ位置に差がある状態の複数の回路部品を吸着体
を使用して回路基板上に同時に移すことは困難である。
そこで、本発明の目的は高さの異なる複数の回路部品を
回路基板に同時にマウントするために都合の良いチップ
状回路部品配置装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するための本発明は、回路基板にこの主
面からの高さが異なる複数のチップ状回路部品を装着す
るために、前記回路基板とは別の場所に前記複数の回路
部品を予め配置するための装置であって、前記p1.歌
の回路部品を収納するための複数の凹部を有し、前記複
数の凹部の底面の高さ位置は前記回路部品の高さの変化
にも拘らず実質的に同一に設定され、前記凹部の深さは
前記回路部品の高さの変化に応じて変化しているチップ
状回路部品配置装置に係わるものである。
[作用コ 上記発明の回路部品配置装置における複数の凹部の底面
の高さ位置が実質的に等しいので、これ等を同時に吸着
した時の複数の回路部品の下面高さ位置も実質的に等し
くなり、これ等を回路基板に同時に装着することが可能
になる。又、回i部品の高さの変化に応じて凹部の深さ
が変化しているので、四部の入口から回路部品までの距
離のバラツキが少なくなり、吸着体の先端を四部の中に
容易に挿入することが可能になる。
[実施例コ 次に、第1図〜第16図を参照して本発明の実施例に係
わるマウント装置及びマウント方法を説明する。
本実施例のマウント装置は、同一の回路基板に第1図に
示す形状の異なる複数のチップ状回路部品1a、1b、
1cを同時に装着するように構成されている。回路部品
1aは例えば円筒型コンデンサであって外周面に一対の
電極を有するものである。回路部品1bは同様に円筒型
コンデンサであるが、回路部品1aよりも大きな径を有
する。
回路部品1cは角型の積層コンデンサである。
これ等の回路部品1a、1b、1cを部品配置装置2に
供給するための部品供給袋グ3は、固定板4の貫通孔5
a、5b、5cに搬送用バイブロa、6b、6Cを嵌入
することによって構成されている。バイブロa、6b、
6cは回路部品1a、1b、1cの供給源(図示せず)
に連結されている。固定板4の下面からのバイブロa、
6b、6Cの突出量は供給する回路部品1a、1b、1
cの大きさに応じて変化している。
部品配置装置2は、テンプレートとも呼ぶことができる
配置板7と種類の異なる複数の部品収納ケース8a、8
b、8cと、吸引装置9と、吸引路10とから成る。配
置板7上には回路基板における回路部品の配置場所に対
応して回路部品1a、1b、10等を配置しなければな
らない。この時、複数種類の回路基板に対応して複数種
類の回路部品配置装置2を用意すると、必然的にコスト
高になる。そこで、この実施例では配置板7にマトリッ
クス状に多数の貫通孔11を設け、この貫通孔11に部
品収納ケース8a、8b、8c等の係合突起12を装脱
自在に嵌合させている。これにより、回路基板の部品配
置位置及び部品の種類の変化に対応して部品収納ケース
8a〜80等の位!及び種類を変えることが可能になる
部品収納ケース8a〜8Cは、部品収納凹部13a、1
3b、13cをそれぞれ有する。第1図では部品収納ケ
ース8a〜8Cに収゛納する部品1a、1b、1cの形
状が異なるので、凹部13a、13b、13cの形状も
互いに異なる。但し、配置板7の上面から各凹部13a
、13b、13cの底面中央までの高さHは実質的に同
一である。
また、配置板7の上面から各凹部13a、13b、13
cの上端までの高さHa、H’b、Hcは互いに異なる
。!送用バイブロa、6b、6Cの先端の高さ位置も収
納ケース8a、8b、8Cの上面の高さ位置の変化に対
応して変えられている。もし、搬送用バイブロa、6b
、6Cの先端の高さ位置を揃えると、例えばバイブロa
、6Cの先端と収納ケース8a、8Cとの間に大きな隙
間が生じ、供給された回路部品1a、ICが収納ケース
8a、8cから外に飛び出す恐れが生じるが、第1図の
装置ではこのような問題が生じない。各収納ケース8a
〜8Cの一方の突起12には凹部13a、13b、13
cの左端近傍に至る貫通孔14が設けられている。この
貫通孔14は吸引路10を介して吸引装置9につながっ
ているので、吸引装置9を動作させると、凹部13a〜
13cに投入された回路部品1a〜ICを凹部13a〜
13Cの左側に吸引することができる。
ところで、各回路部品1a〜ICは第1図に示すように
縦長の状態でバイブロa〜6Cを通って凹部13a〜1
3cに投入される。この回路部品1a〜Icを′142
図に示すように横長の状態に倒すことが要求される。こ
のような回路部品1a〜1cの位置決めを容易C″−−
達成ために、バイブロa〜6Cの先端は凹部13a〜1
3cの右端寄りに配置されている。こりにより、゛バイ
ブロミル6Cから落下する回路部品1a〜ICの底面が
貫通孔14の方向に吸引され、確実に転倒する。なお、
回路部品1a〜1cの転倒を容易且つ確実に達成するた
めに、振動等を加えてもよい。
凹部13a、13b、13cの底面は第8図、第9図、
第10図に示すように回路部品1a、1b、1cに対応
した断面形状を有する。即ち凹部13aは、第8図に示
すようにU字形断面に形成され、半円形底面15aを有
する。凹部13bは第9図に示すように大径の回路部品
゛1bに対応して第8図よりも大きなU字形断面に形成
され、同様に半円形底面15bを有する。凹部13cは
第10図に示すように角型回路部品ICに対応して平坦
な底面15cを有する。但し、この底面15Cに向かう
傾斜面16a、16bを有する。この傾斜面16a、1
6bは角型回路部品ICを滑らせるなめに設けられてい
る。各凹部13a、13b、13cの第5図、第6図及
び第7図に示す左壁面17a、17b、17cは回路部
品1a、1b、1cを配置するためのxy平面における
X方向の基準面とされている。各凹部13a、13b、
13cの各底面15a、15b、15cは第1図及び第
2図に示すように左下りに傾斜している。
これにより、投入された回路部品1a、1b、ICを容
易に倒し且つ位置決めすることができる。
部品吸着装置20は、第2図に示すように、複数の吸着
体21a、21b、21cと、複数の保持体22と、取
り付は板23と、吸引パイプ24とから成る。吸着体2
1a、21b、21cは、吸引バイブ24が接続される
真空吸引装置25の制御に基づいて配置装置2の複数の
回路部品1a、1b、1cを同時に吸着し、第3図に示
す回路基板26に移す。従って、部品吸着装置20を部
品移動装置又は部品マウント装置と呼ぶことも可能であ
る。
回路部品1a、1b、IC等は回路基板26に対して第
15図に示すように分散配置される。従って、1種類の
回路基板26に適合するように部品吸着装R20を構成
すると仮定すれば、取り付は板23における貫通孔27
を回路部品1a、1b、10等の位置及び数のみに対応
させて設ければよい、しかし、この実施例では複数種類
の回路基板に対応させることができるように、取り付は
板23に多数の貫通孔27がマトリックス状に配設され
ている0貫通孔27のX軸方向の中心間の相互間隔即ち
ピッチX及びy軸方向のピッチYは、種々の回路基板2
6における回路部品1a、1b、10等の中心間の最小
距離と同−又は整数分の1に決定されている。換言すれ
ば、回路基板26における回路部品1a、1b、IC等
の位置を仮相線で示されているけい線の上又はこの交点
に予め決定し、回路基板26に規則性を有して配置され
るあらゆる回路部品1a、1b、IC等に対応するよう
に貫通孔27が取り付板23に設けられている。
金属板から成る取り付は板23の貫通孔27は一方の主
面から他方の主面に至るように設けられ、真空吸引パイ
プ24の挿入部及び保持体22のパイプ状係合部28の
挿入部として働く。なお、この例では1つの保持体22
当り2つの係合部28と2つの貫通孔27が設けられて
いる。
各吸着体21a、21b、21cの保持体22は同一に
構成されている。各保持体22は第11図に示すように
2つのパイプ状係合部28を有し、且つ吸着体21a、
21b、21c等の一部が挿入される凹部29を有し、
更に係合部28の端面から凹部29に至る貫通孔30を
有する。この保持体22は吸着体21a、21b、21
c等の位置決め機能を有するので、剛性の比較的大きい
ABS樹脂で形成されている。なお、パイプ状係合部2
8は取り付は板23の貫通孔27に着脱自在に嵌合する
ことができるように形成されている。
吸着体21a、21b、21cは、回路部品1a、1b
、ICの損傷防止及び交差の吸収のために弾性材(ゴム
)で形成されている。しかし、この上半分から成る係合
部31が保持体22の凹部29に嵌合されるので、回P
1基板26及び取り付は板23の主面におけるX軸方向
とy@力方向の位置ずれは殆ど生じない。各吸着体21
a、21b、21cの係合部31の形状は同一であるが
、パイプ状突出部32a、32b、32cの長さ及び形
状は吸着する回路部品1a、1b、ICの形状に応じて
変化している。係合部31の端面から各突出部32a、
32b、32cの先端面33a、33b、33cに至る
各貫通孔34は保持体22の貫通孔30を介して吸引パ
イプ24につながっている。第12図には1つの吸着体
21aのみが示されているが、他の吸着体21b、21
cもほぼ同様に構成されている。吸着体21aの端面3
3aは円筒型回路部品1aを吸着するために第13図に
示すように断面円弧状面に形成されている。
吸着体21bの端面33bは大径の円筒型回路部品1b
を吸着するために大きな径の断面円弧状面に形成されて
いる。吸着体21cの端面33cは角型回路部品ICを
吸着するために第14図に示すように平坦面に形成され
ている。
次に、このマウント装置を使用して回路基板26に回路
部品1a、1b、ICを装着する方法を説明する。まず
、支持台(図示せず)に位置決めされている部品配置装
置2の上に、移動可能に支持されている部品搬送装置3
を導く。この時、第1図に示すように搬送バイブロa、
6b、6Cの先端を凹部13a、13b、13cの中央
よりも右側に片寄らせる。吸引装置9を動作させ、貫通
孔14で吸引しつつバイブロa、6b、6Cに回路部品
1a、1b、ICを同時又は別々に投入す、ると、回路
部品1a、1b、ICはバイブロa、6b、6Cを介し
て凹部13a、13b、13cに投入される。この時、
貫通孔14に基づく回路部品1a、1b、ICの左方向
への吸引と凹部底面15a、15b、15cの左下りの
傾斜とに基づいて例えば第1図で破線で示すように回路
部品1aは容易に転倒し、第2図に示すように左壁面1
7a、17b、17cに回路部品1a、1b、ICを当
接させた状態が得られる。これにより、xy平面におけ
るX方向に対する回路部品1a、1b、1cの位置決め
が達成される。円筒型回路部品1a、1bを収容する凹
部13a、13bの底面15a、15bは半円状に形成
されているので、円筒型回路部品1a、1bの中心軸が
半円状底面1うa、15bの中心(最低点)に一致する
ように回路部品1a、1bは自動的に位置決めされ、x
y平面のy方向の位置が決定される。各凹部13a、1
3b、13cの左壁面17a、17b、17cは回路基
板26における回路部品1a、1b、ICの配置予定領
域の左端位置に対応するように部品配置装置2と回路基
板26の位置関係が予め決定されている。
回路基板26における回路部品配置予定位置に対応する
ように予め配置されている吸着体21a、21b、21
cの先細先端を第2図に示すように凹部13a、13b
、13cの中に挿入し、端面33a、33b、33cを
回路部品1a、1b、1cに押し当てる0回路部品1a
、1b、ICの高さ位置、及び端面33a、33b、3
3cの高さ位置が基準位置から多少ずれていても、吸着
体21a、21b、21cがゴムから成る弾性変形可能
な物体であるので、これ等のバラツキを吸収して総ての
回路部品1a、1b、ICに端面33a、33b、33
cを当接又は近接させることができる。収納ケース8a
、8b、8cの貫通孔1′ 4による吸引を停止、吸着
体21a、21b、21Cの貫通孔34による吸引を行
うことにより、吸着体21a、21b、21cによって
回路部品1a、1b、ICを吸着保持することができる
部品配置装置2に相対的に部品吸着装置20を第2図で
垂直方向く上方向)に移動することによって凹部13a
、13b、13cから回路部品1a、1b、1cを完全
に取り出すことができる。
次に、回路基板26と部品吸着装置20とのいずれか一
方又は両方を水平方向に移動して回路基板26に設けら
れたxy平面の位置決め基準と取り付は板23に設けら
れたxy平面の位置決め基準とを合せることによって両
者のX及びy方向の位置を揃える。しかる後、部品吸着
装置20と回路基板26との内の一方又は両方を垂直方
向に移動することによって回路基板26の所望位置のク
リーム半田等の仮接着機能を有する接着面上に回路部品
1a、1b、ICを押し当てる。第2図において凹部1
3a、13b、136の底面の高さがほぼ同一であるの
で、平坦な回路基板26′上に回路部品1a、1b、I
Cを実質的に同時に当接させることができる。なお、回
路部品1a、1b、ICの下面高さ位置にバラツキがあ
っても吸着体21a、21b、21cが弾性変形するの
で、バラツキを吸収することができる。
しかる後、部品吸着袋W20を回路基板26から相対的
に離間させ、回路部品1a、1b、1cの配線導体35
に半田(図示せず)で結合させる。
本実施例の利点は次の通りである゛。
(1) 複数の回路部品1a、1b、ICの高さが異な
るにも拘らず、凹部13a、13b、13cの底面15
a、15b、15cの高さ位置を実質的に一定にしたの
で、吸着体21a、21b、21cによって回路部品1
a、1b、ICを同時に吸着して回路基板26に同時に
マウントすることができる。
(2) 凹部13a、13b、13cの深さを同一にせ
ずに、回路部品1a、1b、ICの高さに応じて変えた
ので、凹部13a、13b、13Cの入口から回路部品
1a、1b、ICまでの距離の長ずざるものが生じない
、従って、吸着体21a、21b、21cの先端を凹部
13a、13b、13cに容易に挿入することができる
(3) 部品収納ケース8a、8b、8Cの高さが種々
変化しても、搬送バイブロa、6b、6Cの固定板4か
らの突出量も変化させたので、両者間の隙間が必要以上
に大きくなることを防止できる。この結果、隙間からの
回路部品1a、1b、ICの飛び出しが防止される。
(4) 凹部13a、13b、13cの中央からずらし
てバイブロa、6b、6cの先端を配置しなので、凹部
13a、13b、13cに投入された回路部品1a、1
b、1cを容易に倒すことができる。
(5) 吸引貫通孔14が凹部13a、13b、13C
の中央よりも一方の側に片寄って配置されているので、
回路部品1a、より、Icを倒すこと、及び壁面17a
、17b、17cに当接させることを容易に達成し得る
(6) 凹部13a、13b、1’3 cの底面1うa
、15b、15cを傾斜させたので、回路部品1a、1
b、ICを容易に所望方向に倒すことができる。
(7) 凹部13a、13bの底面15a、15bが半
円形状に形成され、凹部13cに傾斜面16a、16b
を有しているので、凹部13a、13b、13cの中心
に回路部品1a、1b、ICを位置決めすることができ
る。
(8) 配置板7に対して収納ケース8a、8b、8C
が着脱自在に装着されているので、同一の装置を使用し
て種々の回路を構成することができる。
(9) 取り付は板23に多数の貫通孔27を設け、保
持体22を着脱自在に取り付けるようにしたので、回路
部品1a、1b、ICの種々の配置に適合する種々の部
品吸着装置20を保持体22の取り付は位置の単なる変
更によって得ることができる。即ち、保持体22を種々
の回路基板及び回路部品に対して共用することができる
(10) 取り付は板23の貫通孔27はマトリックス
状に配置されているので、回路部品1a、1b、IC等
の種々の配置に容易に対応することができる。
(11) 保持体22の凹部29に吸着体21a、21
b、21c等の係合部31を挿入するように形成されて
いるので、吸着体21a、21b、21cが弾性材であ
ってもこの位置ずれが大幅に生じない。
[変形例] 本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、例えば
次の変形が可能なものである。
(1) 第17図に示すように収納ケース8aの底面1
5aを平坦にしてもよい、この場合の回路部品1aの凹
部13aにおける位置決めは、例えば、吸着体21aで
回路部品1aを半固定的に保持してX方向及びy方向に
移動し、直交する2つの壁面に回路部品1aを当接させ
ることによって行うことができる。この位置決め方式は
特開昭59−152698号公報に開示されている。凹
部13b、13cの底面15b、15cも第17図と同
様に平坦面とし得る。
(2〉 角型回路部品ICを収納するなめにケース8C
の凹部13cの底面1うCに第18図に示すような傾斜
面40を設けてもよい、このようにすれば角型回路部品
ICが傾いた投入状態に安定することを防ぐことができ
る。即ち、回路部品1Cの一辺が底部15cの中央に安
定的に位置する状態(傾斜投入状Blを防ぐことができ
る。
(3) 第19図に示すように、゛凹部13aの右壁面
に貫通孔41を設け、ここから圧恰気体(空気)を矢印
42に示すように送り込み、回路部品1aを転倒させ且
つ位置決めするようにしてもよい、この時貫通孔14は
吸引してもよいし、しなくてもよい。
(4) 第20図に示す如く収納ケース13aの貫通孔
14を左側壁に設けてもよい。
(5) 第21図に示す如く収納ケース13aの右側壁
に貫通孔42を第19図と同様に設け、貫通孔14は省
いてもよい。
(6) 凹部13aを7422図に示すように多数の板
43の組み合せで構成してもよい。
(7) 保持体22の係合部28にバイブ24を直接に
係合するようにしてもよい。
(8) 取り付は板23の貫通孔27及び保持体22の
係合部28を方向性を有するように形成し、1つの保持
体22に1つのパイプ状保合部28を設けるようにして
もよい。
(9) 1つの保持体22の2つの係合部28の相互間
開を取り付は板23の貫通孔27の相互間開に一致させ
たが、マトリックスの各交点に対応して2個ずつ貫通孔
27を設けてもよい。
(10) 取り付は板23に多数のパイプ24を接続し
ないで、この上面に共通の真空(排気)室を設けてもよ
い、この場合、保持体22が装着されない貫通孔27が
ある場合には、この貫通孔27を閉塞部材でふさぐ。
(11) 取り付は板23の下面に貫通孔27を含む突
出部を設け、この突出部に保持体22を覆せるように係
合させてもよい。
[発明の効果コ 上述から明らかなように、本発明によれば高さの異なる
複数の回路部品を回路基板に同時にマウントするために
都合の良いチップ状回路部品配置装置を提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係わるマウント装置におけ
る部品供給装置及び部品配置装置を示す断面図、 第2図は部品配置装置と吸着装置とを示す断面図、 第3図は吸着装置と回路基板とを示す断面図、第4図は
回路部品を装着した回路基板を示す断面図、 第5図、第6図及び第7図は第1図の3つの部品収納ケ
ースを示す平面図、 第8図、第9図及び第10図は第5図、第61及び第7
図の■−■線、IX−IX線、x−xiに対応する断面
図、 第11図は第2図の保持体の斜視図、 第12図は第2図の吸着体の斜視図、 第13図は第12図のxm−xi線の一部拡大断面図、 第14図は第2図の別の吸着体の拡大断面図、第15図
は回路基板における回路部品の配置を示す平面図、 第16図は第2図の取り付は板を示す斜視図、第17図
は収納ケースの変形例を示す第8図に対応する部分の断
面図、 第18図は収納ケースの変形例を示す第10図に対応す
る部分の@面図、 第19図は収納ケースの変形例を示す第2図に対応する
部分の断面図、 第20図は収納ケースの変形例を示す第2図に対応する
部分の断面図、 第21図は収納ケースの変形例を示す第2図に対応する
部分の断面図、 第22図は収納ケースの変形例を示す第2図に対応する
部分の断面図である。 1a、1b、IC・・・回路部品、2・・・部品配置装
置、3・・・部品搬送装置、7・・・配置板、8a 、
8b、8C・・・部品収納ケース、9・・・吸引袋!、
20・・・部品吸着装置、21a 、21b 、21c
 ・・・吸着体、22・・・保持体、23・・・取り付
は板、26・・・回路基盤。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]回路基板にこの主面からの高さが異なる複数のチ
    ップ状回路部品を装着するために、前記回路基板とは別
    の場所に前記複数の回路部品を予め配置するための装置
    であつて、 前記複数の回路部品を収納するための複数の凹部を有し
    、前記複数の凹部の底面の高さ位置は前記回路部品の高
    さの変化にも拘らず実質的に同一に設定され、前記凹部
    の深さは前記回路部品の高さの変化に応じて変化してい
    ることを特徴とするチップ状回路部品配置装置。
JP63075361A 1988-03-28 1988-03-28 チツプ状回路部品配置装置 Granted JPH01246900A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04800U (ja) * 1990-01-31 1992-01-07
JPH0499595U (ja) * 1991-01-26 1992-08-27
JPH0499596U (ja) * 1991-01-26 1992-08-27
JPH04113499U (ja) * 1991-03-23 1992-10-05 太陽誘電株式会社 チツプ状回路部品マウント装置

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