JPH0124512B2 - - Google Patents
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- Y10S524/908—Composition having specified shape, e.g. rod, stick, or ball, and other than sheet, film, or fiber
Description
本発明は、打撃感触がよく伸びが優れかつ耐久
性の良好なツウーピースゴルフボールに関するも
のである。 従来からの糸まきゴルフボールは反撥性と優れ
た打撃感触を特徴とするが耐久性の悪さが致命的
な欠点である。 この耐久性の悪さを改良するために高反撥弾性
組成物を一体成型したソリツドコアーと優れた耐
カツト性の樹脂を被覆したツウーピースゴルフボ
ールが開発された。しかしこれらのツウーピース
ゴルフボールも思うほどの反撥弾性を示さずまた
打撃時の感触がまずく打撃音も劣り競技用のゴル
フボールとしての性能を満足していない。 本発明は、糸まきゴルフボール並の優れた打撃
感触と高反撥性を有し耐久性の極めて良好なツウ
ーピースゴルフボールを提供するものである。 即ち本発明はCiS―１，４結合を少なくとも90
％以上含有するポリブタジエン100重量部、アク
リル酸またはメタクリル酸15〜25重量部、アクリ
ル酸またはメタクリル酸のエステル１〜15重量
部、酸化亜鉛20〜70重量部、および有機過酸化物
１〜６重量部から成る組成物を熱硬化して成形し
た直径36.5mm〜39.0mmのソリツドコアーを、アイ
オノマー樹脂100重量部、アクリル酸またはメタ
クリル酸金属塩0.5〜10重量部、着色剤１〜５重
量部よりなる組成物で厚さ1.8mm〜2.3mmに被覆し
て成るツウーピースゴルフボールである。 本発明による特定のソリツドコアーに特定のセ
ルを被覆してなるツウーピースゴルフボールは、
従来のソリツドゴルフボールよりも伸びが良くか
つ打撃感触も優れ糸まきゴルフボールにない耐久
性をも兼備した高性能のツウーピースゴルフボー
ルであることがわかつた。 以下本発明を具体的に述べる。 本発明のソリツドコアーに用いるポリブタジエ
ンゴムはCiS1，４結合を少なくとも90％以上含
有し、より好ましくは95％以上のCiS1，４結合
を有するポリブタジエンゴムである。CiS1，４
結合含有が少ないと反撥弾性の低下があり飛びが
著じるしく低下し好ましくない。 上記ポリブタジエンゴムに対し架橋用モノマー
の主たる成分のアクリル酸またはメタクリル酸
は、酸化亜鉛と反応して架橋剤として作用する。
該成分はメタクリル酸が好ましくポリブタジエン
ゴム100重量部に対し15〜25重量部用いられ、好
ましくは18〜24重量部である。 もう一方の成分であるアクリル酸またはメタク
リル酸のエステルも架橋剤としてゴムに作用す
る。 該成分はアクリル酸またはメタクリル酸と２〜
４価のアルコールのエステルであり、具体的には
エチレンジメタクリレート、１，３ブチレンジメ
タクリレート、１，４ブチレンジメタクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、
トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペ
ンタエリトリトールトリアクリレートが好まし
く、なかでもトリメチロールプロパントリメタク
リレートが特に好ましい。 該成分は、ポリブタジエンゴム100重量部に対
し１〜15重量部であり、好ましくは３〜10重量部
使用される。該成分がまつたく無いか少ないと飛
びが悪くまた打撃感触も劣る。これよりも多くし
ても飛びも向上しなく耐久性も悪くなる。 酸化亜鉛は上記アクリル酸またはメタクリル酸
と反応して金属イオン結合による架橋剤として作
用する他にゴルフボールの重量を調節する充填剤
としての機能をもつ。一般にゴルフボールの飛距
離は同一初速度において重量の大きいボールほど
飛距離が大きいことが知られている。 本発明においてはゴルフボールの公認標準規格
重量の上限値45.92ｇに近い状態の44.5〜45.9ｇの
範囲に収めるため酸化亜鉛は20〜70重量部であつ
て、公認標準規格直径の下限値が41.15mmのスモ
ールイズのゴルフボールに於いては、45〜65重量
部であつて公認標準規格直径の下限値が42.67mm
のいわゆるラージサイズのゴルフボールに於いて
は25〜35重量部が好ましい。 なお重量調整の充填剤としての酸化亜鉛の一部
を一般の充填剤、例えば硫酸バリウム、シリカ、
その他金属化合物で置換してもよい。 ソリツドコアー組成物には上記各種成分の他に
コアーを酸化させるためにラジカル開始剤として
有機過酸化物が用いられる。有機過酸化物として
例えば１，１―ジ―タアシアリーブチルパーオキ
シ３，３，５―トリメチールシクロヘキサンが好
ましい。所望の硬度と反撥弾性を得るのはポリブ
タジエンゴム100重量部に１〜６の重量部であつ
てより好ましくは２〜４重量部である。 ソリツトコアーの製法として、上記成分を配合
して得られる組成物は、一般のゴム用混練機例え
ばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練さ
れ、所望の寸法のコアー用金型に圧縮成型または
射出成型し得る。 コアーの直径はセルの厚みとの関係でスモール
サイズのゴルフボールの場合36.5〜37.5mmで好ま
しくは36.8〜37.2mmであり、ラージサイズのゴル
フボールの場合は37.8〜39.0mmであつてより好ま
しくは38.1〜38.7mmである。 本発明のソリツドコアーを被覆するセルは、ア
イオノマー樹脂を主材とし、アクリル酸またはメ
タクリル酸の金属塩を0.5〜10重量部、着色剤１
〜５重量部を含有する組成物であつて、1.8〜2.3
mmの厚みとする。 上記アイオノマー樹脂はエチレンと不飽和カル
ボン酸共重合体の金属塩よりなるものであつて不
飽和カルボン酸がアクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸等であつて、不飽和カルボン酸と金属で
形成する金属塩に係る金属の種類としてはナトリ
ウム、マグネシウム、亜鉛等である。 本発明で用いるアイオノマー樹脂はエチレンと
不飽和カルボン酸の組成や金属塩の種類に規定さ
れることなく使用されるが好ましくはアイオノマ
ー樹脂の硬度がシヨアーＤ硬度65〜70のものであ
る。 上記アイオノマー樹脂に対し添加するアクリル
酸またはメタクリル酸の金属塩はマグネシユウム
アクリレート、マグネシユウムメタクリレート、
カルシユウムアクリレート、カルシユウムメタク
リレート、ジンクアクリレート、ジンクメタクリ
レート、アルミニウムアクリレート、アルミニウ
ムメタクリレート等がある。これらのうち二価の
金属のメタクリレートのマグネシユウムメタクリ
レート、カルシユウムメタクリレート、ジンクメ
タクリレートが好ましいものでありアイオノマー
樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部使用する。
該成分を使用することにより打撃感触及び飛びが
向上し、好ましくは２〜８重量部である。 着色剤としては通常の白色着色剤二酸化チタ
ン、酸化亜鉛であり、他に無機質の顔料や有機顔
料の使用もできる。 前記セルの組成物をソリツドコアーに被覆する
方法として、通常は予め半球状に成型した２枚の
セルでソリツドコアーを包み、約170℃で２分間
加圧成型する。またセル用組成分を射出成型法で
注入被覆することも可能である。 本発明を更に具体的に説明するため実施例を挙
げる。以下例中の配合はすべて重量部（以下単に
部）で示してある。 実施例１〜３、比較例１〜３ 表―１に示めすソリツドコアー用配合組成物を
155℃で20分間加熱圧縮成型し直径37.2mmのソリ
ツドコアーを得る。該ソリツドコアーを同表に示
めす配合のセルで被覆した直径41.2mmのスモール
サイズのツウーピースゴルフボールを射出成形で
得る。こうして得たツウーピースゴルフボールの
圧縮値、耐久性、飛び及び打撃５触の特性値を同
表に配合と共に示す。
性の良好なツウーピースゴルフボールに関するも
のである。 従来からの糸まきゴルフボールは反撥性と優れ
た打撃感触を特徴とするが耐久性の悪さが致命的
な欠点である。 この耐久性の悪さを改良するために高反撥弾性
組成物を一体成型したソリツドコアーと優れた耐
カツト性の樹脂を被覆したツウーピースゴルフボ
ールが開発された。しかしこれらのツウーピース
ゴルフボールも思うほどの反撥弾性を示さずまた
打撃時の感触がまずく打撃音も劣り競技用のゴル
フボールとしての性能を満足していない。 本発明は、糸まきゴルフボール並の優れた打撃
感触と高反撥性を有し耐久性の極めて良好なツウ
ーピースゴルフボールを提供するものである。 即ち本発明はCiS―１，４結合を少なくとも90
％以上含有するポリブタジエン100重量部、アク
リル酸またはメタクリル酸15〜25重量部、アクリ
ル酸またはメタクリル酸のエステル１〜15重量
部、酸化亜鉛20〜70重量部、および有機過酸化物
１〜６重量部から成る組成物を熱硬化して成形し
た直径36.5mm〜39.0mmのソリツドコアーを、アイ
オノマー樹脂100重量部、アクリル酸またはメタ
クリル酸金属塩0.5〜10重量部、着色剤１〜５重
量部よりなる組成物で厚さ1.8mm〜2.3mmに被覆し
て成るツウーピースゴルフボールである。 本発明による特定のソリツドコアーに特定のセ
ルを被覆してなるツウーピースゴルフボールは、
従来のソリツドゴルフボールよりも伸びが良くか
つ打撃感触も優れ糸まきゴルフボールにない耐久
性をも兼備した高性能のツウーピースゴルフボー
ルであることがわかつた。 以下本発明を具体的に述べる。 本発明のソリツドコアーに用いるポリブタジエ
ンゴムはCiS1，４結合を少なくとも90％以上含
有し、より好ましくは95％以上のCiS1，４結合
を有するポリブタジエンゴムである。CiS1，４
結合含有が少ないと反撥弾性の低下があり飛びが
著じるしく低下し好ましくない。 上記ポリブタジエンゴムに対し架橋用モノマー
の主たる成分のアクリル酸またはメタクリル酸
は、酸化亜鉛と反応して架橋剤として作用する。
該成分はメタクリル酸が好ましくポリブタジエン
ゴム100重量部に対し15〜25重量部用いられ、好
ましくは18〜24重量部である。 もう一方の成分であるアクリル酸またはメタク
リル酸のエステルも架橋剤としてゴムに作用す
る。 該成分はアクリル酸またはメタクリル酸と２〜
４価のアルコールのエステルであり、具体的には
エチレンジメタクリレート、１，３ブチレンジメ
タクリレート、１，４ブチレンジメタクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、
トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペ
ンタエリトリトールトリアクリレートが好まし
く、なかでもトリメチロールプロパントリメタク
リレートが特に好ましい。 該成分は、ポリブタジエンゴム100重量部に対
し１〜15重量部であり、好ましくは３〜10重量部
使用される。該成分がまつたく無いか少ないと飛
びが悪くまた打撃感触も劣る。これよりも多くし
ても飛びも向上しなく耐久性も悪くなる。 酸化亜鉛は上記アクリル酸またはメタクリル酸
と反応して金属イオン結合による架橋剤として作
用する他にゴルフボールの重量を調節する充填剤
としての機能をもつ。一般にゴルフボールの飛距
離は同一初速度において重量の大きいボールほど
飛距離が大きいことが知られている。 本発明においてはゴルフボールの公認標準規格
重量の上限値45.92ｇに近い状態の44.5〜45.9ｇの
範囲に収めるため酸化亜鉛は20〜70重量部であつ
て、公認標準規格直径の下限値が41.15mmのスモ
ールイズのゴルフボールに於いては、45〜65重量
部であつて公認標準規格直径の下限値が42.67mm
のいわゆるラージサイズのゴルフボールに於いて
は25〜35重量部が好ましい。 なお重量調整の充填剤としての酸化亜鉛の一部
を一般の充填剤、例えば硫酸バリウム、シリカ、
その他金属化合物で置換してもよい。 ソリツドコアー組成物には上記各種成分の他に
コアーを酸化させるためにラジカル開始剤として
有機過酸化物が用いられる。有機過酸化物として
例えば１，１―ジ―タアシアリーブチルパーオキ
シ３，３，５―トリメチールシクロヘキサンが好
ましい。所望の硬度と反撥弾性を得るのはポリブ
タジエンゴム100重量部に１〜６の重量部であつ
てより好ましくは２〜４重量部である。 ソリツトコアーの製法として、上記成分を配合
して得られる組成物は、一般のゴム用混練機例え
ばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練さ
れ、所望の寸法のコアー用金型に圧縮成型または
射出成型し得る。 コアーの直径はセルの厚みとの関係でスモール
サイズのゴルフボールの場合36.5〜37.5mmで好ま
しくは36.8〜37.2mmであり、ラージサイズのゴル
フボールの場合は37.8〜39.0mmであつてより好ま
しくは38.1〜38.7mmである。 本発明のソリツドコアーを被覆するセルは、ア
イオノマー樹脂を主材とし、アクリル酸またはメ
タクリル酸の金属塩を0.5〜10重量部、着色剤１
〜５重量部を含有する組成物であつて、1.8〜2.3
mmの厚みとする。 上記アイオノマー樹脂はエチレンと不飽和カル
ボン酸共重合体の金属塩よりなるものであつて不
飽和カルボン酸がアクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸等であつて、不飽和カルボン酸と金属で
形成する金属塩に係る金属の種類としてはナトリ
ウム、マグネシウム、亜鉛等である。 本発明で用いるアイオノマー樹脂はエチレンと
不飽和カルボン酸の組成や金属塩の種類に規定さ
れることなく使用されるが好ましくはアイオノマ
ー樹脂の硬度がシヨアーＤ硬度65〜70のものであ
る。 上記アイオノマー樹脂に対し添加するアクリル
酸またはメタクリル酸の金属塩はマグネシユウム
アクリレート、マグネシユウムメタクリレート、
カルシユウムアクリレート、カルシユウムメタク
リレート、ジンクアクリレート、ジンクメタクリ
レート、アルミニウムアクリレート、アルミニウ
ムメタクリレート等がある。これらのうち二価の
金属のメタクリレートのマグネシユウムメタクリ
レート、カルシユウムメタクリレート、ジンクメ
タクリレートが好ましいものでありアイオノマー
樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部使用する。
該成分を使用することにより打撃感触及び飛びが
向上し、好ましくは２〜８重量部である。 着色剤としては通常の白色着色剤二酸化チタ
ン、酸化亜鉛であり、他に無機質の顔料や有機顔
料の使用もできる。 前記セルの組成物をソリツドコアーに被覆する
方法として、通常は予め半球状に成型した２枚の
セルでソリツドコアーを包み、約170℃で２分間
加圧成型する。またセル用組成分を射出成型法で
注入被覆することも可能である。 本発明を更に具体的に説明するため実施例を挙
げる。以下例中の配合はすべて重量部（以下単に
部）で示してある。 実施例１〜３、比較例１〜３ 表―１に示めすソリツドコアー用配合組成物を
155℃で20分間加熱圧縮成型し直径37.2mmのソリ
ツドコアーを得る。該ソリツドコアーを同表に示
めす配合のセルで被覆した直径41.2mmのスモール
サイズのツウーピースゴルフボールを射出成形で
得る。こうして得たツウーピースゴルフボールの
圧縮値、耐久性、飛び及び打撃５触の特性値を同
表に配合と共に示す。
【表】
【表】
実施例１，２，３はメタクリル酸及びメタクリ
ル酸エステルの使用量が特許請求の範囲内の配合
割合である。一方比較例１〜３はメタクリル酸及
びメタクリル酸エステルの使用量の一方、あるい
は両方とも本発明の特許請求の範囲外の配合割合
である。 表―１から明らかなように本発明のツウーピー
スゴルフボールは飛距離が大きく、ボールの圧縮
硬さが適正で打撃感触の優れたものであり、かつ
耐久性の優れたバランスのよいゴルフボールであ
ることがわかる。これに対し比較例１のようにメ
タクリル酸の量の少ないものは軟らかく打撃感触
が劣り又、耐久性も劣る。逆にメタクリル酸のみ
の場合は飛びが悪くかつボールは硬すぎる。 実施例４〜６ 比較例４，５ 表―２に示す配合のソリツドコアー組成物を実
施例１〜３に示したと同じ方法で直径38.7mmのコ
アーに作り、同表に示すセル組成物で直径42.7mm
に被覆したラージサイズの２ピースゴルフボール
を得る。この２ピースゴルフボールを実施例１〜
３の方法と同様にして各種特性値を得た。
ル酸エステルの使用量が特許請求の範囲内の配合
割合である。一方比較例１〜３はメタクリル酸及
びメタクリル酸エステルの使用量の一方、あるい
は両方とも本発明の特許請求の範囲外の配合割合
である。 表―１から明らかなように本発明のツウーピー
スゴルフボールは飛距離が大きく、ボールの圧縮
硬さが適正で打撃感触の優れたものであり、かつ
耐久性の優れたバランスのよいゴルフボールであ
ることがわかる。これに対し比較例１のようにメ
タクリル酸の量の少ないものは軟らかく打撃感触
が劣り又、耐久性も劣る。逆にメタクリル酸のみ
の場合は飛びが悪くかつボールは硬すぎる。 実施例４〜６ 比較例４，５ 表―２に示す配合のソリツドコアー組成物を実
施例１〜３に示したと同じ方法で直径38.7mmのコ
アーに作り、同表に示すセル組成物で直径42.7mm
に被覆したラージサイズの２ピースゴルフボール
を得る。この２ピースゴルフボールを実施例１〜
３の方法と同様にして各種特性値を得た。
【表】
【表】
実施例４〜６は有機過酸化物の使用量が特許請
求の範囲内のもので耐久性が優れ飛びも良好であ
り、かつ打撃感触も優れたツウーピースゴルフボ
ールであることがわかる。 比較例４は有機過酸化物の使用量が多いもので
あるが、特に耐久性が劣り、又打撃感触も硬い。
逆に有機過酸化物の使用量が少ないと反撥弾性が
劣り飛びが悪くなり、有機過酸化物の使用量が特
許請求の範囲外であるとゴルフボールとして満足
する機能が得られない。 実施例７〜９、比較例６〜８ 実施例３のソリツドコアー組成分及び方法で得
たソリツドコアーの直径を変えたものを用い、ア
イオノマー樹脂の種類、メタクリル酸金属塩の使
用量を変えたセル組成物を被覆し、セルの肉厚を
変えたボールの特性値を表―３に示めす。
求の範囲内のもので耐久性が優れ飛びも良好であ
り、かつ打撃感触も優れたツウーピースゴルフボ
ールであることがわかる。 比較例４は有機過酸化物の使用量が多いもので
あるが、特に耐久性が劣り、又打撃感触も硬い。
逆に有機過酸化物の使用量が少ないと反撥弾性が
劣り飛びが悪くなり、有機過酸化物の使用量が特
許請求の範囲外であるとゴルフボールとして満足
する機能が得られない。 実施例７〜９、比較例６〜８ 実施例３のソリツドコアー組成分及び方法で得
たソリツドコアーの直径を変えたものを用い、ア
イオノマー樹脂の種類、メタクリル酸金属塩の使
用量を変えたセル組成物を被覆し、セルの肉厚を
変えたボールの特性値を表―３に示めす。
【表】
【表】
表―３に示す実施例７〜９はメタクリル酸金属
塩及びセルの肉厚を特許請求の範囲としたツウー
ピースゴルフボールであつて圧縮値が適正で、耐
久性が優れ、かつ飛び及び打撃感触が良好で、ゴ
ルフボールの性能及び機能を全べて満足したツウ
ーピースゴルフボールが得られる。 比較例６のセル厚の薄いゴルフボールは飛び及
び打撃感触が劣る。比較例７はメタクリル酸金属
塩を使用してなく、セル厚は同一であつても硬さ
が充分でなく飛びが劣ることがわかる。 以上の実施例では何れも本発明の顕著な効果が
認められる。
塩及びセルの肉厚を特許請求の範囲としたツウー
ピースゴルフボールであつて圧縮値が適正で、耐
久性が優れ、かつ飛び及び打撃感触が良好で、ゴ
ルフボールの性能及び機能を全べて満足したツウ
ーピースゴルフボールが得られる。 比較例６のセル厚の薄いゴルフボールは飛び及
び打撃感触が劣る。比較例７はメタクリル酸金属
塩を使用してなく、セル厚は同一であつても硬さ
が充分でなく飛びが劣ることがわかる。 以上の実施例では何れも本発明の顕著な効果が
認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Cis1，４結合を少なくとも90％以上含有する
ポリブタジエンゴム100重量部、アクリル酸また
はメタクリル酸15〜25重量部、アクリル酸または
メタクリル酸のエステル１〜15重量部、酸化亜鉛
20〜70重量部、および有機過酸化物１〜６重量部
を含有する組成物を直径36.5mm〜39.0mmに加熱架
橋して成形したソリツドコアーに、アイオノマー
樹脂100重量部、アクリル酸またはメタクリル酸
の金属塩0.5〜10重量部、着色剤１〜５重量部を
含有する組成物を厚さ1.8mm〜2.3mmに被覆して成
ることを特徴とするゴルフボール。 ２ アクリル酸またはメタクリル酸のエステルが
エチレンジメタクリレート、１，３ブチレンジメ
タクリレート、１，４ブチレンジメタクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、
トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペ
ンタエリトリトールトリアクリレートより選らば
れた１種または２種以上の組合せである特許請求
の範囲第１項記載のゴルフボール。 ３ 有機過酸化物が１，１―ジ―タアシアリブチ
ルパーオキシ３，３，５―トリメチールシクロヘ
キサンである特許請求の範囲第１項記載のゴルフ
ボール。 ４ アクリル酸またはメタクリル酸の金属塩がマ
グネシユウムアクリレート、マグネシユウムメタ
クリレート、カルシユウムアクリレート、カルシ
ユウムメタクリレート、ジンクアクリレート、ジ
ンクメタクリレート、アルミニウムアクリレー
ト、アルミニウムメタクリレートより選らばれた
１種または２種以上の組合せである特許請求の範
囲第１項記載のゴルフボール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000394A JPS58118775A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | ゴルフボ−ル |
| US06/391,711 US4483537A (en) | 1982-01-06 | 1982-06-24 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000394A JPS58118775A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | ゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118775A JPS58118775A (ja) | 1983-07-14 |
| JPH0124512B2 true JPH0124512B2 (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=11472584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57000394A Granted JPS58118775A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | ゴルフボ−ル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4483537A (ja) |
| JP (1) | JPS58118775A (ja) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014877A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-25 | 住友ゴム工業株式会社 | ソリッドゴルフボール |
| JPS6053164A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-26 | 株式会社ブリヂストン | ソリツドゴルフボ−ル |
| JPS60163673A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-26 | 株式会社ブリヂストン | ソリツドゴルフボ−ル |
| US4692497A (en) * | 1984-09-04 | 1987-09-08 | Acushnet Company | Process for curing a polymer and product thereof |
| US4546980A (en) * | 1984-09-04 | 1985-10-15 | Acushnet Company | Process for making a solid golf ball |
| JPS6179475A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | 内外ゴム株式会社 | 野球及びソフトボ−ル用ボ−ル |
| ZA858579B (en) * | 1984-12-10 | 1987-07-29 | Spalding & Evenflo | High coefficient golf ball |
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| US5255922A (en) * | 1991-07-26 | 1993-10-26 | Wilson Sporting Goods Co. | Golf ball with improved cover |
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