JPH01243229A - 磁気ディスク - Google Patents

磁気ディスク

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Publication number
JPH01243229A
JPH01243229A JP6932188A JP6932188A JPH01243229A JP H01243229 A JPH01243229 A JP H01243229A JP 6932188 A JP6932188 A JP 6932188A JP 6932188 A JP6932188 A JP 6932188A JP H01243229 A JPH01243229 A JP H01243229A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
diamond
magnetic
carbon
friction
Prior art date
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Pending
Application number
JP6932188A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Hoshino
茂樹 星野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH01243229A publication Critical patent/JPH01243229A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は磁気ディスクに関し、特に表面に特性の優れた
保護被膜を有する磁気ディスクに関するものである。
[従来の技術] 磁気ディスクの占める空間的大きさをできるだけ有効に
使用するためには、情報の記録密度を可能な限り高める
ことが必要である。しかし、そのためには磁気ヘッドと
磁気ディスクの間隔を極力小さくしなければならない。
その結果、磁気ヘッドと磁気ディスクの衝突や摩耗が必
然的に増加することは避けられないので、磁気ディスク
の情報を守るために保護膜を設けることが必要となる。
従来の磁気ディスクではその保護膜として比較的硬度の
高い5i02薄膜が用いられ、表面の摩擦係数を小さく
するためその上に有機溶剤の潤滑層が設けられている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記のような従来の磁気ディスクに用い
られている保護膜としての5i02 @膜と有機潤滑層
の組合わせでは、磁気ヘッドと磁気ディスクの間隔が狭
くなった場合には磁気ヘッドに用いられている材質より
保護膜のヰΔ貿の方が硬度が小さいので耐摩耗性が得ら
れなくなる。また、表面に塗布した有機溶剤の潤滑層は
液体であるために乾燥やヘッドとの固着等の問題点が生
じやすい等の欠点があった。
本発明は以上述べたような従来の問題点を解決するため
になされたもので、優れた耐摩耗性を有すると共に、表
面における摩擦が低減化された保護被膜を有する磁気デ
ィスクを提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、少なくとも磁性膜が設けられた基板上に、ダ
イヤモンド状炭素で形成された保護被膜が設けられ、該
保護被膜の表面には複数の溝が形成されてなることを特
徴とする磁気ディスクでおる。
本発明では保護被膜と磁性膜との密着性が悪い場合には
保護被膜と磁性膜との間にシリコン薄膜を設けることが
好ましい。
また上記の保護被膜は磁性膜の全面にわたって設けられ
ていることが望ましい。
[作用] ダイヤモンド状炭素膜は水素を含有したアモルファス構
造にもかかわらず、硬度がダイヤモンド結晶に近い値を
示し、ヤング率もダイヤモンド結晶の値に匹敵する。し
かし、ダイヤモンドに近いほど表面の摩擦係数は0.5
以上とかなり大きな値となる。これは磁気ヘッドと炭素
を主成分とする保護膜の表面が極めて滑らかなためにヘ
ッドと保護膜表面とが凝着しやすくなり、このために摩
擦係数が大きくなっているものと考えられる。本発明で
は摩擦係数を小さくするために保護膜表面に極薄く細い
溝を形成してヘッドと保護膜表面との接触面積を極力低
減することによって表面での摩擦係数を0.05以下と
することができる、。このように本発明ではダイヤモン
ド状炭素膜の表面に極薄い溝を形成することによって、
耐摩耗性と潤滑性を併せもたせているので高性能の磁気
ディスクが得られることになる。また、磁性膜上にシリ
コン薄膜を設けると磁性膜とダイヤモンド状炭素膜との
密着性が飛躍的に向上するので、どん入磁性膜上でも上
記ダイヤモンド状炭素膜を保護被膜として設けることが
でき、ダイヤモンド状炭素膜自身の性質を有効に利用で
きる。
[実施例] 以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図である。
表面にNiPメツキ層12およびCo、 Co−Cr等
の磁性膜13を順次形成したM基板11上に、スパッタ
、真空蒸着あるいはクラスターイオンビーム等によって
100Å以下のシリコン薄膜14を磁性膜とダイヤモン
ド状炭素膜との密着性を高めるために極薄く形成する。
以上の基板を真空槽内の平行平板電極の負電極上に設置
する。まず、真空槽内を1O−6Torr以下の真空度
にした後、メタンガスと水素h′スを導入する。メタン
と水素の混合比は0.1〜5%の範囲とし、圧力を0.
1〜10Torrに調節する。
その後、真空槽内の平行平板電極間に250〜350V
程度の放電電圧、0.1〜1…A/cm2程度の放電電
流を印加してDCグロー放電を生じさせる。1分はどプ
ラズマを発生させて約200Aのダイヤモンド状炭素膜
15を形成する。この時点では表面のビッカース硬度は
10000Kg/IrR2程度であるが、動摩擦係数を
測定すると0.5以上の大きな値となっている。次に、
ダイヤモンド状炭素膜15が形成された基板を真空層か
ら取出し、表面にフォトレジストを塗布し、乾燥させた
後に紫外線露光装置によってフォトレジストに幅約10
珈程度の窓を形成し、その後イオンエツチング装置によ
ってダイヤモンド状炭素膜15にダイヤモンド状炭氷膜
の厚さの約10分の1程度の深さの溝を縦横に形成する
その後、フォトレジストを除去する。以上のようにして
得られた膜表面の動摩擦係数を測定したところ0.05
以乍であった。裏面にも上記と同じプロセスによって保
護被膜を形成した。
以上のような方法で形成した磁気ディスクの表面で15
g程度の荷重をかけたセラミックM2O3−TiC製の
磁気ヘッドの接触]浮上の繰返し試験(いわゆるcon
tact−start−stop試験)を行ったところ
、1O万回以上でも表面には傷は見られなかった。
以上の実施例ではダイヤモンド状炭素膜をDCグロー放
電CVDによって合成したが、同じガスを用いたRFプ
ラズマCVDやイオンブレーティング、イオンビームス
パッタ等によってもほぼ同様な膜が得られる。また、本
実施例ではDCグロー放電における電極は平行平板構造
であるが、アノードとカソード電極が対向していない構
)告においても同様な結果が得られる。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によると、基板」−に設けら
れた磁性膜の上にダイヤモンド状炭素膜を設け、このダ
イヤモンド状炭素膜の表面に極薄い溝を形成する。この
ためダイヤモンド状炭素膜の優れた特性によって磁性膜
を保護しつつ表面での摩擦の低減化が達成されるので、
高性能の磁気ディスクを提供することができる。また磁
性膜とダイヤモンド状炭素膜との間にシリコン膜を設け
ると、両者の密着性が良くなるので、このことを利用す
るとあらゆる磁性膜上に上記ダイヤモンド状炭素膜を形
成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の縦断面図である。 11・・・M基板 12・・・旧Pメツキ層 13・・・磁性膜 14・・・シリコン薄膜 15・・・ダイヤモンド状炭素膜 16・・・溝

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも磁性膜が設けられた基板上にダイヤモ
    ンド状炭素で形成された保護被膜が設けられ、該保護被
    膜の表面には複数の溝が形成されてなることを特徴とす
    る磁気ディスク。
JP6932188A 1988-03-25 1988-03-25 磁気ディスク Pending JPH01243229A (ja)

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JP6932188A JPH01243229A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 磁気ディスク

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JP6932188A JPH01243229A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 磁気ディスク

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JPH01243229A true JPH01243229A (ja) 1989-09-27

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