JPH01239191A - 工程紙及びその製造方法 - Google Patents
工程紙及びその製造方法Info
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- JPH01239191A JPH01239191A JP6605088A JP6605088A JPH01239191A JP H01239191 A JPH01239191 A JP H01239191A JP 6605088 A JP6605088 A JP 6605088A JP 6605088 A JP6605088 A JP 6605088A JP H01239191 A JPH01239191 A JP H01239191A
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は工程紙及びその製造方法に関し、更に詳しくは
耐熱性、耐溶剤性及び離型性に優れ、特に粘着性のある
シリコンゴムフィルムの製造に好適な工程紙及びその製
造方法に関するものである。
耐熱性、耐溶剤性及び離型性に優れ、特に粘着性のある
シリコンゴムフィルムの製造に好適な工程紙及びその製
造方法に関するものである。
従来、紙基材の上にポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を
積層した工程紙が広く用いられている。
積層した工程紙が広く用いられている。
しかし乍ら、これら従来の工程紙は耐熱性、耐溶剤性、
離型性が必ずしも十分ではないため、例えばシリコンゴ
ムの工程紙として使用するには不適である。一方、ＦＥ
Ｐ等のフッ素系樹脂フィルムも耐熱性や耐溶剤性は満足
し得るものの、離型が軽過ぎ、また剛性が不足している
ため、工程紙としては満足し得る状態ではない。
離型性が必ずしも十分ではないため、例えばシリコンゴ
ムの工程紙として使用するには不適である。一方、ＦＥ
Ｐ等のフッ素系樹脂フィルムも耐熱性や耐溶剤性は満足
し得るものの、離型が軽過ぎ、また剛性が不足している
ため、工程紙としては満足し得る状態ではない。
本発明は上記の如き実情に迄み、耐熱性、耐溶剤性及び
離型性が共に良好で、特に粘着性のあるシリコンゴムフ
ィルムの製造に最適な工程紙及びその製造方法を提供す
るものである。
離型性が共に良好で、特に粘着性のあるシリコンゴムフ
ィルムの製造に最適な工程紙及びその製造方法を提供す
るものである。
即ち、本発明は四フッ化エチレン共重合樹脂層を基材上
に積層してなる、耐熱性、耐溶剤性及び離型性に優れた
工程紙を、及び 上記工程紙を製造するための方法として、四フッ化エチ
レン共重合樹脂を基材上に溶融押出し、該樹脂層を基材
上に積層することを特徴とする耐熱性、耐溶剤性及び離
型性に優れた工程紙の製造方法、及び 四フッ化エチレン共重合樹脂フィルムを接着剤を介して
基材上に接着させることを特徴とする耐熱性、耐溶剤性
及び離型性に優れた工程紙の製造方法を、それぞれ内容
とするものである。
に積層してなる、耐熱性、耐溶剤性及び離型性に優れた
工程紙を、及び 上記工程紙を製造するための方法として、四フッ化エチ
レン共重合樹脂を基材上に溶融押出し、該樹脂層を基材
上に積層することを特徴とする耐熱性、耐溶剤性及び離
型性に優れた工程紙の製造方法、及び 四フッ化エチレン共重合樹脂フィルムを接着剤を介して
基材上に接着させることを特徴とする耐熱性、耐溶剤性
及び離型性に優れた工程紙の製造方法を、それぞれ内容
とするものである。
本発明に用いられる四フッ化エチレン共重合体としては
、四フッ化エチレン分子とエチレン分子とが４二〇〜６
：４の割合で共重合させたものが好適である。四フッ化
エチレン分子が上記割合よりも少ないと、耐熱性及び耐
溶剤性が十分でなくなり、逆に多くなると、離型性が軽
くなり過ぎる（噴量がある。
、四フッ化エチレン分子とエチレン分子とが４二〇〜６
：４の割合で共重合させたものが好適である。四フッ化
エチレン分子が上記割合よりも少ないと、耐熱性及び耐
溶剤性が十分でなくなり、逆に多くなると、離型性が軽
くなり過ぎる（噴量がある。
本発明に用いられる基材としては紙、合成樹脂フィルム
、金属箔、それらのラミネート等が用いられる。合成樹
脂フィルムとしては耐熱性樹脂、例えばＰＢＴ、、ＰＥ
Ｔ等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、
ポリアセタール等が挙げられる。
、金属箔、それらのラミネート等が用いられる。合成樹
脂フィルムとしては耐熱性樹脂、例えばＰＢＴ、、ＰＥ
Ｔ等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、
ポリアセタール等が挙げられる。
本発明において、四フッ化エチレン共重合樹脂層を基材
上に積層する方法としては、四フッ化エチレン共重合樹
脂フィルムを接着剤を用いて積層する方法、四フッ化エ
チレン共重合樹脂を基材上に溶融押出しする方法等が用
いられる。接着剤を用いる方法による場合は、四フッ化
エチレン共重合樹脂フィルムの接着面に、予めコロナ処
理、オゾン処理等の表面活性処理を施すのが好ましく、
また接着法、押出し法のいずれの場合も、基材を予めア
ンカーコート処理等を施し、樹脂との接着性を増強して
おくのが好ましい。
上に積層する方法としては、四フッ化エチレン共重合樹
脂フィルムを接着剤を用いて積層する方法、四フッ化エ
チレン共重合樹脂を基材上に溶融押出しする方法等が用
いられる。接着剤を用いる方法による場合は、四フッ化
エチレン共重合樹脂フィルムの接着面に、予めコロナ処
理、オゾン処理等の表面活性処理を施すのが好ましく、
また接着法、押出し法のいずれの場合も、基材を予めア
ンカーコート処理等を施し、樹脂との接着性を増強して
おくのが好ましい。
また四フッ化共重合樹脂に無機物を混練したり、また該
樹脂フィルムにエンボス加工等を施し、四フッ化共重合
樹脂層の表面に凹凸を設けることにより、該工程紙より
転写されたフィルムは上記工程紙の凹凸が転写され、巻
き取り時にブロッキングし難いフィルムを作ることがで
きる。上記の如きａ能を果たす無機物としては、炭酸カ
ルシウム、ソリ力、フイカ、クレー、タルク、ゼオライ
ト、アルミナ、酸化チタン、酸化スズ、ガラス粉、硫酸
バリウム、ベントナイト、珪藻土、石こう、炭酸水素ナ
トリウム等が例示される。これらの配合量は２〜４０重
量％の範囲が好ましく、２重量％未満ではブロッキング
防止効果が小さく、一方４０重量％を越えると、接着性
、ラミネート加工性が悪（なる。
樹脂フィルムにエンボス加工等を施し、四フッ化共重合
樹脂層の表面に凹凸を設けることにより、該工程紙より
転写されたフィルムは上記工程紙の凹凸が転写され、巻
き取り時にブロッキングし難いフィルムを作ることがで
きる。上記の如きａ能を果たす無機物としては、炭酸カ
ルシウム、ソリ力、フイカ、クレー、タルク、ゼオライ
ト、アルミナ、酸化チタン、酸化スズ、ガラス粉、硫酸
バリウム、ベントナイト、珪藻土、石こう、炭酸水素ナ
トリウム等が例示される。これらの配合量は２〜４０重
量％の範囲が好ましく、２重量％未満ではブロッキング
防止効果が小さく、一方４０重量％を越えると、接着性
、ラミネート加工性が悪（なる。
Ｃ実施例〕
以下、本発明を実施例、比較例を挙げて説明するが、本
発明はこれらにより何ら制限を受けるものではない。
発明はこれらにより何ら制限を受けるものではない。
実施例１
四フッ化エチレンコポリマー樹脂フィルム（旭硝子■製
、「アフレックス」フィルム２５μｍ厚、コロナ片面処
理品、四フッ化エチレン分子／エチレン分子＝５１５）
のコロナ処理面に接着層としてエマルジョンウレタン（
広野化学工業■製、エマルジョンウレタンＮｏ３０００
）を４０ｇ／ポ（Ｗｅｔ ）コーテイング後１３０ ｇ
／ｒｄの紙基材と積層し１１０℃ＸＩＯ分の加熱で接着
させ、四フッ化エチレンコポリマー樹脂工程紙を得た。
、「アフレックス」フィルム２５μｍ厚、コロナ片面処
理品、四フッ化エチレン分子／エチレン分子＝５１５）
のコロナ処理面に接着層としてエマルジョンウレタン（
広野化学工業■製、エマルジョンウレタンＮｏ３０００
）を４０ｇ／ポ（Ｗｅｔ ）コーテイング後１３０ ｇ
／ｒｄの紙基材と積層し１１０℃ＸＩＯ分の加熱で接着
させ、四フッ化エチレンコポリマー樹脂工程紙を得た。
上記工程紙上にシリコンゴム液（信越化学工業■製ＫＥ
１２０１、触媒としてＣａｔ ＲＧを７％添加）をキャ
スト （厚さ２００μｍ）Ｌ、１５０℃、３０分でキュ
アを行い、シリコンゴム皮膜を形成させた後、２５１醜
幅で剥離テストを行った。同時に耐熱性、耐溶剤性のテ
ストも実施した。結果を第１表に示す。
１２０１、触媒としてＣａｔ ＲＧを７％添加）をキャ
スト （厚さ２００μｍ）Ｌ、１５０℃、３０分でキュ
アを行い、シリコンゴム皮膜を形成させた後、２５１醜
幅で剥離テストを行った。同時に耐熱性、耐溶剤性のテ
ストも実施した。結果を第１表に示す。
比較例１
１３０ ｇ／＝の紙基材にポリプロピレン樹脂（三片石
油化学工業■製、ＬＡ−２２１）を溶融押出しく厚さ２
５μｍ）Ｌ、ポリプロピレン工程紙を得た。
油化学工業■製、ＬＡ−２２１）を溶融押出しく厚さ２
５μｍ）Ｌ、ポリプロピレン工程紙を得た。
得られた工程紙上に実施例１と同様にシリコンゴム皮膜
を形成し剥離性、耐熱性、耐溶剤性のテストを行った。
を形成し剥離性、耐熱性、耐溶剤性のテストを行った。
結果は第１表に示す。
叙上の通り、本発明によれば耐熱性、耐溶剤性及び離型
性の共に優れた工程紙を堤供することができる。本発明
、の工程紙は人工ヒフ、酸素富化膜等の用途に好適な粘
着性のシリコンゴムフィルムの製造に最適である。
性の共に優れた工程紙を堤供することができる。本発明
、の工程紙は人工ヒフ、酸素富化膜等の用途に好適な粘
着性のシリコンゴムフィルムの製造に最適である。
特許出願人 五洋祇工株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、四フッ化エチレン共重合樹脂層を基材上に積層して
なる、耐熱性、耐溶剤性及び離型性に優れた工程紙。 ２、四フッ化エチレン共重合樹脂が四フッ化エチレン分
子とエチレン分子とが４：６〜６：４の割合で共重合さ
せたものである請求項１記載の工程紙。 ３、シリコンゴム皮膜形成用である請求項１又は２の工
程紙。 ４、四フッ化エチレン共重合樹脂を基材上に溶融押出し
、該樹脂層を基材上に積層することを特徴とする耐熱性
、耐溶剤性及び離型性に優れた工程紙の製造方法。 ５、基材にアンカーコート処理を施す請求項４記載の製
造方法。 ６、四フッ化エチレン共重合樹脂フィルムを接着剤を介
して基材上に接着させることを特徴とする耐熱性、耐溶
剤性及び離型性に優れた工程紙の製造方法。 ７、四フッ化エチレン共重合樹脂フィルムの接着面に表
面活性処理を施す請求項６記載の製造方法。 ８、表面活性処理がコロナ処理である請求項７記載の製
造方法。 ９、表面活性処理がオゾン処理である請求項７記載の製
造方法。 １０、基材にアンカーコート処理を施す請求項６記載の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6605088A JP2678284B2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 工程紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6605088A JP2678284B2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 工程紙及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239191A true JPH01239191A (ja) | 1989-09-25 |
| JP2678284B2 JP2678284B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=13304658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6605088A Expired - Lifetime JP2678284B2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 工程紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678284B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0564134A2 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Anti-reflection coating |
-
1988
- 1988-03-18 JP JP6605088A patent/JP2678284B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0564134A2 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Anti-reflection coating |
| US5392156A (en) * | 1992-03-31 | 1995-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678284B2 (ja) | 1997-11-17 |
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