JPH01235010A - 磁気ヘッド - Google Patents

磁気ヘッド

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Publication number
JPH01235010A
JPH01235010A JP6116388A JP6116388A JPH01235010A JP H01235010 A JPH01235010 A JP H01235010A JP 6116388 A JP6116388 A JP 6116388A JP 6116388 A JP6116388 A JP 6116388A JP H01235010 A JPH01235010 A JP H01235010A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
thin film
low melting
melting point
ferrite
Prior art date
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Pending
Application number
JP6116388A
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English (en)
Inventor
Takahiro Sato
高弘 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録再生装置に用いられる磁気へラドに関
するものである。
〔従来の技術〕
従来の磁気ヘッドは第2図に示す係に、フェライトより
なる磁気ファーの磁気ギャップを形成する而5に強磁性
金VA薄膜5(図中斜線部)が直接形成されている。
ノ 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、前述の従来技術では、フェライトの熱膨張係数
は90 X 10−T/℃〜115 X 10−’/℃
であり強磁性金べ薄膜として例えばセンダストであると
、130X10−’/℃〜160 Xl 0−’/ll
であるので、その熱膨張率の差の影響で、金14薄膜形
成後のアニール処理又はガラス融着による加熱時に、金
ネ4薄膜とフェライト間の密着性が劣りたり、金属薄膜
に歪が加わったりして、金属薄膜とフェライトの境界が
疑似ギャップとして作用してしまう。そこで本発明はこ
の様な課題を解決するもので、その目的とするところは
、疑似ギャップがない高性能な磁気ヘッドを提供すると
ころKある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の磁気ヘッドは7エラ、イトよりなる磁気コア半
体対の接合面と強磁性金属薄膜の間に低融点ガラスが5
00X以下の厚みで形成されている事を特徴とする。
また、その低融点ガラスの熱膨張率がフェライトと強磁
性膜111M膜の熱膨張率の中間にある事、また、低融
点ガラスの融点が、磁気ギャップを形成する際に用いら
れる接合用ガラスの融着温度よりも低い事、また低融点
ガラスにOr、 o3  が含まれている事を特徴とす
る。
〔作用〕
本発明の上記の構成によれば、熱膨張率の差による応力
歪を緩和する事が出来る。また、ギャップ形成のための
ガラス融着時に、低融点ガラスの薄膜が溶けて密着性を
上げるとともにOr成分によりいっそう密着性が向上す
る。
〔実施例〕
本発明による磁気ヘッドの一実施例を第1図に示す。第
1図に示す様に、フェライトよりなる磁気コア1の磁気
ギヤ゛ツブ2を形成する而3に、例えばスパッタによっ
てPbO,SiO□t B2O2pAt、O,等を主成
分とし0r103を微蓋に含んだ低融点ガラス4を50
0X以下の厚みで形成する。その様にした上で、この低
融点ガラスの上にスパッタ等によって強磁性金Fj4薄
膜5(図中斜線部)としてセンダストを1〜3μmの厚
みで形成する。実施例に用いたフェライトは、熱膨張係
数が110×10イ/℃ であり、センダストは135
X10”’/℃ であるので、低融点ガラス4の熱膨張
係数は、120X10−’/℃ とした。また、ギャッ
プ形成のためのガラス融着に用いた融着ガラス6の融着
温度を650℃としたので、低融点ガラス4の融点を4
50℃とした。この機にして得られた磁気コア1半体対
を重ね合わせて、融着ガラス6を用いて一体としギャッ
プ形成を行う。ギャップ材としては例えばS10.の様
な非磁性をスパッタ等によって所定厚みだけセンダスト
上に形成しておけばよい。この様にすることによって、
フェライトと強磁性金属膜の密着力が大幅に大きくなり
、また、強磁性膜に生ずる応力歪も緩和し、磁気的に劣
下した層を生ずる事なく、疑似ギャップの発生を防ぐ事
が出来る。
また、ギャップ形成面の片側の面のみに強磁性膜がある
場合においても、同機である。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、フェライトよりなる
磁気コアのギャップ形成面に強磁性金属薄膜を形成する
際に、フェライトと強磁性金属膜の間に、低融点ガラス
を5005−以下の厚みで形成する事によって、強磁性
金属薄膜の密着性が大幅に向上し、さらに、強磁性金属
薄膜の特性を劣下させる事がなく、疑似ギャップの影響
のない優れた磁気特性を有する磁気ヘッドが得られる。
また、密着性が向上するので、強磁性金属薄膜形成後の
製造歩留夛が向上するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の磁気ヘッドの一実施例を示す斜視図。 第2図は従来の磁気ヘッドを示す斜視図。 1・・・・・・・・・磁気コア 2・・・・・・・・・磁気ギャップ 3・・・・・・・・・磁気ギャップを形成する面4・・
・・・・・・・低融点ガラス 5・・・・・・・・・強磁性膜PA Nt膜6・・・・
・・・・・融着ガラス

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フェライトよりなる磁気コア半体対の接合面に真
    空薄膜形成技術により強磁性金属薄膜を形成し、該磁気
    コア半体対を突き合わせて磁気ギャップを形成してなる
    磁気ヘッドにおいて、前記フェライトの接合面と前記強
    磁性金属薄膜の間に、低融点ガラスが500Å以下の厚
    みで形成されている事を特徴とする磁気ヘッド。
  2. (2)低融点ガラスの熱膨張率が、前記フェライトと前
    記強磁性金属薄膜の熱膨張率の中間にある事を特徴とす
    る第1項記載の磁気ヘッド。
  3. (3)低融点ガラスの融点が、前記磁気ギャップを形成
    する際に用いられる接合用ガラスの融着温度よりも低い
    事を特徴とする第1項記載の磁気ヘッド。
  4. (4)低融点ガラスにCr_2O_3が含まれる事を特
    徴とする第1項記載の磁気ヘッド。
JP6116388A 1988-03-15 1988-03-15 磁気ヘッド Pending JPH01235010A (ja)

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JPH01235010A true JPH01235010A (ja) 1989-09-20

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