JPH01230680A - 耐熱性電気絶縁塗料 - Google Patents

耐熱性電気絶縁塗料

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JPH01230680A
JPH01230680A JP5634588A JP5634588A JPH01230680A JP H01230680 A JPH01230680 A JP H01230680A JP 5634588 A JP5634588 A JP 5634588A JP 5634588 A JP5634588 A JP 5634588A JP H01230680 A JPH01230680 A JP H01230680A
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JP
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resin
imide
oligomer
ester
heat
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JP5634588A
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Atsushi Higashiura
厚 東浦
Nobuyuki Nakamura
信之 中村
Bunichi Sano
佐野 文一
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はハンダ付は特性に優れた耐熱性電気絶縁塗料に
関するものである。
(従来の技術) 近時モーター、トランス、偏向ヨーク等に使用される絶
縁電線は、電子、電気機器の小型軽量化、高性能に伴い
細線化、或は非常に厳しい雰囲気下における使用の増大
化等に伴って、該aSの皮膜を形成するための樹脂材料
の高耐熱性が強く要望されているものである。又一方絶
aX線の端末処理としてハンダ付は作業を行うにおいて
、省力化或は熱による他部品への悪影響及び絶縁ill
自体の細径化をさけるために低温且つ短時間に直接ハン
ダ付けが出来うる自己鑞着性を有する材料の必要性が増
大しているものである。即ち自己鑞着性材料としては耐
熱性に優れ、しかも低温にてハンダ付けが可能という相
反する両特性を具備しなければならないものである。
而して現在この種絶縁電線において主流をなすものとし
ては、ポリウレタン電線であシ、その耐熱グレードは2
種レベル(120’C)にしてハンダ付は温度360〜
380℃、1〜2秒からなるものであった。また更に耐
熱性を向上せしめるためにエステルイミド変性ポリウレ
タン電線として耐熱クレード8種レベル(130℃)、
ハンダ付は温度380〜420℃、数秒からなるもの又
はポリエステルイミド電線として耐熱グレードが2種レ
ベル(155℃)、ハンダ付は温度440〜460℃、
数秒からなるものが出現している。
然しこれらの絶縁電線においても電気機器メーカーのニ
ーズを満足することが出来ないものであった。例えば導
体径が0.05 xxφ以下の絶縁電線においてはハン
ダ付は温度400℃では、ハンダが晴着した後、数秒以
内に導体が溶融、切断或は消滅する。従って耐熱性が要
求される部品に使用する場合の細径絶縁電線においては
少くともハンダ付は温度が400℃以下にして2〜3秒
以内にて処理できるものが要望されているものであった
(発明が解決しようとする課題) 本発明はかかる要望に応じ鋭意研究を行った結果、耐熱
グレー22種を保持し且つハンダ付は温度が360〜4
00℃1〜2秒以下という画期的な特性を有する絶縁皮
膜を得ることのできる耐熱性電気絶縁塗料を開発したも
のである。
(課題を解決するための手段) 本発明は(I)ガラス転移温度160〜320℃を有す
るポリアミドイミド樹脂、−リエステルアミドイミド樹
脂、ポリエステルイミド樹脂、ポリヒダントイン樹脂、
ポリヒダントインイミドエステル樹脂、ポリピスマレイ
ミトソトリアノン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、?リ
エーテルサル7オン樹脂の内から選ばれた1種又は2種
以上の樹脂10〜80重量%と(II)末端に水酸基を
有するエステルイミドオリゴマー、エステルアミドイミ
ドオリゴマー、エステルアミドオリゴマーの内かう1種
又は2種以上のオリゴマーを4〜45重tチと(III
)安定化インシアナート化合物12〜80i[iチとの
混和物を溶媒に溶解したことを特徴とするものである。
本発明において前記(I)の樹脂をガラス転移温度16
0℃〜320℃と限定した理由は、ガラス転移温度が1
60℃未満のものは、熱特性が著しく低下するためであ
シ、又は320℃を超えたものは全くハンダ特性を示さ
ない。又いずれの樹脂も耐熱グレードが2種以上のもの
を使用する。更にその配合量を10〜80重量%に限定
した理由はこれら樹脂の含有量が10重量−未満の場合
には得られる樹脂皮膜の熱特性が著しく低下するためで
あシ、又80重量%を超えた場合には得られる樹脂皮膜
はハンダ特性が殆んど発揮されず且つ塗布焼付けて絶縁
電線をえた場合にその表面が外観不良になるためである
。なお好適な範囲は30〜70重量%である。
上記の如き樹脂は以下の方法で得られる。
(1)  ポリアミドイミド樹脂は少くとも1種のトリ
カルゲン酸無水物と少くとも1種のジイソシアネートと
を反応させることによシうるものであシ、又、市販製品
としては日立化成社製の樹脂塗料商品名H1−405(
、fラス転移温度250℃)などがある。
(II)  ポリエステルアミドイミド樹脂は少くとも
1種のトリカルゲン酸無水物、多価アミン、ジカルゲン
酸及び多価アルコールとを反応させてうるものでるり又
、市販製品としては大日精化社製の樹脂塗料商品名Te
rebee 800 (ガラス転移温度220℃)など
がある。
(3)  ポリエステルイミド樹脂は少くとも1種のト
リカルゲン酸無水物、ジイソシアネート及び多価アルコ
ールとを反応させてうるものであシ、又市販製品として
は口触スケネクタデー社裂の樹脂塗料商品名Isomi
d RL (ガラス転移温度190℃)などがある。
(4)  ポリヒダトイン樹脂は少くとも1種のジグリ
シン誘導体、ジアミンと反応せしめるものであシ、又市
販製品としては西独バイエル社製の樹脂塗料商品名PH
−20(ガラス転移温度180”C)などがある。
(5)Iリビタントインイミドエステル樹脂は少くとも
1種のジグリシン誘導体、ジイソシアネ−ト、トリカル
メン酸無水物、多価アルコールとを反応させるものであ
り、又市販製品としては東芝ケミカル社製の商品名TV
E 5416 (ffラス転移温度170℃)などがあ
る。
(6)  ポリビスマレイミド/トリアジン樹脂はビス
マレイミド類とトリアミン樹脂の2成分からなるもので
あシ、又市販製品としては三菱瓦斯化学社製の商品名B
Tレジン(ガラス転移温度300℃)などがある。
(7)yj?!Jエーテルイミド樹脂は市販製品として
ゼネラルエレクトリック社製の商品名Ul、TEM(&
ラス転移温度170℃)などがある。
(8ン  ポリエーテルサルフォン樹脂は市販商品とし
てインペリアルケミカルズ社製の商品名VI CTRE
XPES (ffラス転移温度210℃)などがある。
次に、前記■をオリゴマーと限定している理由は分子量
が1800を超えた場合にノ・ンダ付は性特性が著しく
低下するためである好適な範囲は分子1600〜130
0のものを使用すると良い。
更にその配合量において4〜45重tチに限定した理由
は、この範囲以外に配合した場合には何れもハンダ付は
特性が劣るためである。
上記の如きオリゴマーは以下の方法で製造することがで
きる。
(1)  エステルイミドオリゴマーは少くとも1種の
トリカルメン酸無水物、ジアミン、多価アルコールとを
反応させる。
(II)  エステルアミドオリゴマーは少くとも1種
のゾカルゲン酸、多価インシアネート、多価アルコール
とを反応させる。
(3)  エステルアミドイミドオリゴマーは少くとも
1種O)’Jカルがン酸無水物、ジイソシアネート、ゾ
カルゲン酸、多価アルコールとを反応させる。
次に前記(m)の安定化インシアネート化合物とは少く
とも1種の多価インシアネートのインシアネート基を多
価アルコール或はフェノール類で安定化したものであり
、市販製品としては日本ポリウレタン社製の商品名コロ
ネートAPステープル、コロネート25o3、ミリオネ
ートMS−50などがある。
この安定化インシアネート化合物の配合量を12〜80
重fk優に限定した理由はこれ以外の範囲に配合した場
合にはハンダ付は特性が低下するためである。
又本発明において上記(I)@及び(m)の各成分の混
和物に溶す溶媒としては、フェノール類、DMF’、N
−メチルピロリドン等が好ましく、塗料としての該混和
物濃度は5〜60%の範囲が好ましい。
又、本発明塗料にはその効果を減じない限シにおいてポ
リアミド樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、フェノー
ル樹脂、ボリアリレート樹脂等を少量組合せて用いるこ
とも出来る。
(実施例) 実施例(1ノ トリメリット酸無水物(0,86モル)165?、ジア
ミノソフェニルメタン(0,43モル)85fP、トリ
メチロールプロパン(0,86モル)115iP及び溶
剤としてN−メチルピロリドン1000ii−を21の
フラスコに入れた後、内容物の温度を80℃に上昇せし
めて溶解する。
この場合90℃に上昇すると急激に固化するが、200
℃まで上昇すると再び溶解する。
更に230℃まで昇温せしめて脱水量が95〜100%
に達した時点で加熱を停止し冷却してエステルイミドオ
リゴマーをえた。このオリゴ? −の分子量は580で
あった。そしてこのオリゴマーが100℃以下になった
ときにナフサ500?と安定化インシアナート化合物(
日本Iリウレタン社製商品名MS−50’) 250y
−とを添加し溶解せしめてエステルイミドオリゴマーを
含有する25チ溶液2000.Pをえた。
次いでこの溶液に日立化成社製のボリアξトイミド樹脂
塗料(商品名H1−405の25チ溶液)を2000、
P添加混和して本発明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例(II) 実施例(1)で得たエステル1ミドオリゴマーヲ含有す
る25%溶液800?に(日立化成社製樹脂塗料商品名
HI−405025q6溶液)3200iI−を添加混
合して本発明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例(3) トリメリット酸無水物(0,52モル)xoxyと、テ
レフタル酸(0,26モル)44?とジフェニルメタン
ノイソシアネート(0,52モル) 132ノとクレゾ
ール2000i!−とを3!のフラスコ中に入れた後、
内容物温度を80’Cまで上昇して溶解した。なお90
″Cまで上げると急激に発冷しCO□を発散し固化する
が、200’Cまで昇温すると再び溶解する。
このトキヘンタエリスリトール(0,52モル)72i
l−を徐々に入れ、脱水量が95〜Zoo%に達した時
点で加熱を停止し冷却してエステルアミドイミドオリゴ
マーをえた。(このオリゴマーの平均分子量は1100
であった。)このオリゴマー45100℃以下になった
ときにす、z?2000?と安定化インシアナート化合
物(日本ポリウレタン社製商品名コロネート2503)
を614.P添加し溶解してエステルアミドイミドオリ
ゴマーを含有する30%溶液を4290iPえた。
次いでこの溶液に大日精化製ポリエステルアミドイミド
樹脂塗料(商品名Terabec 800の36チ溶液
)を930ノを添加混和して本発明耐熱性電気絶縁塗料
をえた。
実施例(4) 実施例(3)と同様にして製造したエステルアミドイミ
ドオリゴマーを30チ含有する溶液2160 ?に大日
精化社製ポリエステルアミドイミド樹脂塗料(商品名T
erebec 800の36チ溶液)を1840ノを添
加混和して本発明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例(5) テレフタル酸(0,70モル)116!y−、ジアミノ
ジフェニルメタン(0,47モル)92iP、グリセリ
ン(0,47モル)43?、クレゾール658?をを3
1のフラスコ中に入れた後、内容物温度を80℃に上昇
せしめて溶解した。更に90’Cまで上昇せしめると急
激に高粘性を呈するが、そのまま徐々に230℃まで昇
温せしめ脱水量が95〜100%に達した時点で加熱を
停止し冷却してエステルアミドオリゴマーをえた。この
オリゴマーの平均分子量は960であった。このオリゴ
マーが100℃になった時点でナフサ658号と安定化
インシアナート化合物(日本ポリウレタン社商品名コロ
ネー)APステーブル)t−338Pを添加し溶解して
エステルアミドオリゴマーヲ含有する30%溶液を18
80?えた。
次いでこの溶液にポリエステルイミド樹脂塗料(口触ス
ケネクタディ社製商品名Isomid RL 27チ溶
液)を2120F−添加混和して本発明耐熱性電気絶縁
塗料をえた。
実施例(6) 実施例(5)と同様に製造したエステルアミドオリゴマ
ーを含有する30%溶液2180Pにポリエステルアミ
ドイミド樹脂塗料(大日精化製商品名Ter@b*e 
800の36チ溶液)を1820y−添加混和して本発
明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例(7) 実施例(3)と同様にして製造したエステルアミドイミ
ドオリゴマーを含有する30チ溶液1600PKバイ工
ル社製ポリヒダントイン樹脂塗料(商品名PH−20の
20チ溶瀕を2400/−を添加混和して本発明耐熱性
電気絶縁塗料をえた。
実施例(8) 実施例(3)と同様にして製造したエステルアミドイミ
ドオリゴマーを含有する30%溶液1500ノに東芝ケ
ミカル社製ポリヒグントインイミドエステル樹脂塗料(
商品名TVE −5416の30チ溶液)1500i!
−を添加混和して本発明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例(9) 実施例(3)と同様にして製造したエステルアミドイミ
ドオリゴマーを含有する30%溶液1600PKバイ工
ル社製ポリヒダントイン樹脂塗料(商品名PH−20の
20チ溶液)を1200y−1及び三菱瓦斯化学社製?
リピスマレイイミド/トリアジン樹脂(商品名BTレジ
ン)をクレゾール/す7す=1/1の溶液で加熱溶解し
20%溶液に調整したもの1200/−を添加混和して
本発明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例αQ 実施例(3)と同様にして製造したエステルアミドイミ
ドオリゴマーを含有する30チ溶液1600?にバイエ
ル社製ポリヒダントイン樹脂塗料(商品名PH−20の
20%溶液)を1200ノ及びゼネラルエレクトリック
礼装ポリエーテルイミド樹脂(商品名VLTEM)をク
レゾール/す7サー1/1の溶液で加熱溶解し20チ溶
液に調整したもの1200iPを添加混和して本発明耐
熱性電気絶縁塗料をえた。
実施例αυ 実施例(3)と同様にして製造したエステルアミドイミ
ドオリゴマーを含有する30チ溶液1600?にバイエ
ル社製ポリヒダントイン樹脂塗料(商品名PH−20の
20%溶液)を1200iP及びインイリアルケミカル
ズ社製ポリエーテルサルフォン樹脂(商品名VI CT
REXPES )をクレゾール/ナフサ=1/1の溶液
で加熱溶解し20%溶液に調整したもの1200Pを添
加混和して本発明耐熱性電気絶縁塗料をえた。
比較例(1)〜比較例(4) 日立化成社製ポリアミドイミド樹脂塗料(商品名HI 
−405の25チ溶液)(比較例(1))、日蝕スケネ
クタデー社製Iリエステルイミド樹脂塗料(商品名Is
omid RLの27チ溶液)(比較例(II))、実
施例(1)と同様にして製造した混和物の25%溶液に
よる電気絶縁塗料(比較例(3))、実施例(3)と同
様にして製造したエステルアミドイミドオリゴマーを含
有する30%溶液340iPに大日精化社製ポリエステ
ルアミドイミド樹脂塗料(商品名Terebec 80
0の36チ溶液)を4660ノ添加混和して電気絶縁塗
料を夫々製造した。(比較例斯くして得た本発明耐熱性
電気絶縁塗料及び比較例電気絶縁塗料について、第1表
に示す条件にて夫々絶縁電線を作成し、その性能を測定
した。
その結果は第2表に示す通シである。
上表よシ明らかな如く本発明耐熱性電気絶縁塗料よシな
る絶縁電線はノ・ンダ付は性及び電気特性に優れている
ことが認められた。
(発明の効果) 以上詳述した如く本発明耐熱性電気絶縁塗料よシなる絶
縁電線はハンダ付は性に優れた耐熱特性を有するため、
電子、を器機器に適用し極めて有用の屯のである。
出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦手続補正書 63.9.−2 昭和  年  月  日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1、事件の表示 特願昭63−56345号 2、発明の名称 耐熱性電気絶縁塗料 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 (529)  古河電気工業株式会社 4、代理人 東京都千代田区霞が関3丁目7番2号 UBEビル7、
補正の内容 (1)明細書節10頁8行目においてr580Jとある
を、r770Jと訂正する。
(II)明細書筒11頁7行目及び同頁17行目におい
てr2000 gJとあるを、r1075gJと訂正す
る。
(3)明細書節12頁1行目においてr42’lOg」
とあるを、r3070gJと訂正する。
(4)明細書箱15頁8行目において「商品名VL T
EMJとあるを、「商品名LIL TEMJと訂正する

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ( I )ガラス転移温度が160〜320℃を有するポ
    リアミドイミド樹脂、ポリエステルアミドイミド樹脂、
    ポリエステルイミド樹脂、ポリヒダントイン樹脂、ポリ
    ヒダントインイミドエステル樹脂、ポリビスマレイミド
    /トリアジン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエー
    テルサルフォン樹脂の内から選ばれた1種又は2種以上
    の樹脂10〜80重量%と(II)末端に水酸基を有する
    エステルイミドオリゴマー、エステルアミドイミドオリ
    ゴマー、エステルアミドオリゴマーの内から選ばれた1
    種又は2種以上のオリゴマーを4〜45重量%と(III
    )安定化イソシアナート化合物12〜80重量%との混
    和物を溶媒に溶解したことを特徴とする耐熱性電気絶縁
    塗料。
JP5634588A 1988-03-11 1988-03-11 耐熱性電気絶縁塗料 Pending JPH01230680A (ja)

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