JPH01230274A

JPH01230274A - 発光ダイオード

Info

Publication number: JPH01230274A
Application number: JP63055335A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Suehiro; 好伸末広; Shigeru Yamazaki; 繁山崎
Original assignee: Iwasaki Denki KK
Current assignee: Iwasaki Denki KK
Priority date: 1987-11-13
Filing date: 1988-03-09
Publication date: 1989-09-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、前面方向の放射に通した発光ダイオードに関
するものである。

〔°従来の技術〕

従来より、発光ダイオードの発光素子が発する光を有効
に前面方向に放射するため、種々の構造の発光ダイオー
ドが案出されている。第１７図は反射鏡を利用した従来
の発光ダイオードの概略断面及び発光素子が発する光の
光路を示す図である。

第１７図においてｌは発光素子、１１は基板、１２及び
１３は回路パターン、１４はワイヤ、ｙ５は回転放物面
状の反射鏡、１５ａは反射鏡１５の反射面、１６は光透
過性樹脂、１６ａは光透過性樹脂１６の上端面である０
発光素Ｐ１は基板１１の中央にマウントされており、回
路パターン１２・１３及びワイヤ１４により電気的に接
続されている。また、反射鏡１５の中空部は光透過性樹
脂１６によりモールドされ、その光透過性樹脂１６の上
端面１６ａは平面状に形成されている。

上記のように構成された発光ダイオードにおい′ζは、
発光素子ｌが発する光は第１７図の矢印で示すような光
路をたどる。即ち、発光素子ｌが発する光のうら一部は
上端面１６ａから直接外部に放射し、残りの部分は反射
面１５ａで反射してから外部に放射する。ここで、反射
面１５ａで反射した光は、第１７図に示すように反射面
１５ａの中心軸に対して平行な光路をたどって、発光ダ
イオードの前面方向に放射される。従って、これらの光
は発光ダイオードの前面方向の光度に寄与する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の発光ダイオードでは、発光素７−
１が発する光のうら直接外部に放射される光は、屈折率
の大きい光透過性樹脂１６と屈折率の小さい外部との境
界面の屈折により、その多くが発光ダイオードの側面方
向に放射される。このような光は発光ダイオードの前面
方向の光度に寄与せず無駄な光となる。このように、従
来の発光ダイオードは前面方向に対する光の放射効率が
悪いという欠点があった。

また、従来の発光ダイオードは、前面方向の光の放射効
率を良くするために、発光素子ｌの側面に設けた反射鏡
の面積をできるだけ大きくする必要がある。このため、
従来の発光ダイオードは薄型にできないという欠点があ
った。

更に、従来の発光ダイオードでは、用途に応して配光特
性を変更するのは光学設計上困難であった。

本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、薄型
で、しかも前面方向に対する光の放射効率の向上を図る
ことができ、更に配光特性の光学設計が容易な発光ダイ
オードを提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための本発明は、発光素子と、該
発光素子に電力を供給するリード部と、前記発光素子の
発光面側に前記発光素子と対向して設けられ前記発光素
子が発する光を反射する凹面状反射面とを具備し、前記
発光素子が発する光を−度１１１記凹面状反射面で反射
した後に外部に放射するように構成したものである。

〔作用〕

本発明は前記の構成により、リード部から発光素子に′
１ｕ力を供給し、発光素子が発する光を一度凹面状反射
面で反射してから外部に放’Ｕ＝Ｉすることにより、発
光索子が発する光を効率よく前面方向に放射して前面方
向の光度及び放射面の輝度の向上を図ると共に、放射面
の輝度むらを少ムくすることができる。

また、凹面状反射面は発光素子の発光面側に発光素子と
対向して設けられているので、厚さを薄くしても発光素
子が発する光を効率良く前面方向に放射することができ
る。

更に、凹面状反射面に対する発光素子の位置や凹面状反
射面の形状を変えることにより容易に配光特性を変更す
ることができる。

〔実施例〕

以下に本発明の第１の実施例を第１図を参照して説明す
る。第１図は本発明の第１の実施例である光の光路を示
す図である。第１図におい°ζ１は発光素子、２は透明
ガラス基板、３及び４は回路パターン、５はワイヤ、６
は反射鏡、６ａは反射鏡６０反射面、７は光通過性樹脂
、Ａは発光素子ｌが発した光を外部に放射する放射面の
直径である。尚、光通過性樹脂７は硝子、例えば低融点
６ｆ’ｉ子でもよい。このことは、以下に説明する他の
実施例でも同様である。

発光素子ｌは、透明ガラス基板２の下面に形成された一
方の回路パターン３にマウントされ、他方の回路パター
ン４とはワイヤ５により電気的に接続されている。また
、発光素子１を覆うように反射鏡６が取り付けられ、そ
の反射鏡６の反射面（ｉａは発光素子ｌを焦点とする回
転放物面状に形成されている。たとえば、反射鏡６は平
板状の樹脂に回転放物面状の凹面部を形成し、その凹面
部を鍍金や金属蒸着等により鏡面加工して反射面６ａと
したものである。そして、その反射鏡６内の中空部には
光透過性樹脂７が充填されている。尚、第２図に示すよ
うに光透過性樹脂７は反射鏡６内の中空部全部に充填せ
ず、発光素子ｌとワイヤ５の周囲にだけ部分的にモール
ドして形成してもよい。また、ｔ１略な方法として、透
明ガラス基盤２に形成された回路パターン３・４、ワイ
ヤｐ及び発光素子１の表面に光透過性材料によりコーテ
ィング、たとえばスプレー・コーティング等を施して、
Ｉｉ撃や振動等による故障を防止するようにしてもよい
。更に、ｆＪｉ　！ｌや振動等によるワイヤ５の断線や
発光素子１の故障を考慮する必要がない場合には、第３
図に示すように光透過性樹脂７を充填せずに、中空のま
までもよいし、必要に応じて中空部にガス等を封入して
もよい。

上記の構成によれば、透明ガラス基板２に形成された回
路パターン３・４とワイヤ５とにより発光素子１に電力
が供給され、発光索子１が発光する。そして、発光素子
１が発する先は第１図の矢印に示すように反射面６ａに
より反射面６ａの中心軸に対して平行な方向に反射され
た後、外部に放射される。従って、発光素子１が発する
光を、はぼ撰失なく反射面６ａの中心軸に対して平行な
光として、有効に利用することができる。

また、透明ガラス基板２に形成されるファインライン回
路において使用する線の幅は、２０μｍ以下であり、放
射面の直径Ａを５ｍｍとした場合でも発光素子ｌと回路
パターン３・４との影によるｍ失は１％以下であるので
視覚上も特に問題とはならない。

上記の実施例によれば、発光素子１が発する光を反射鏡
６により効率よく前面方向に放射することができるので
、横方向への光の損失がなく、また放射面の面積を従来
の発光ダイオードと同じにしたままで前面方向の光度及
び放射面の輝度の向上を図り、且つ輝度むらをなくすこ
とができる。

また、放射面の表面は平面状のガラス基板であるので、
防塵性に優れ、しかも構造が簡易であるので、容易に製
造することができ！ｉ産性の向上を図ることができる。

更に、反射面６ａは発光素子１の発光面側に発光素子と
対向するように設けられているので、従来の発光ダイオ
ードのように反射面が発光素子の側面に設けられている
型のものに比べて、掻めて薄型のもの（厚さ、数ミリ）
を製造することができる。

また、反射鏡６の反射面６ａが発光素子１をイ、（、点
とする回転放物面状に形成されているので、発光素７−
１が発する光は反射面６ａにより反射面６ａの中心軸に
対して平行な方向に反射され、中心軸に対してモ行な光
として外部に放射される。したがって、この場合の配光
は指向性が強く照射面の形状は放射面と同じ円形状とな
る。

ところで、上記の実施例では、発光素７−１を回転放物
面状の反射面６ａの焦点に配置したが、発光素子１は回
転放物面状の反射面６ａの焦点からずれた位置に配置し
てもよい。かかる発光ダイオードは、上記の実施例に比
べて指向性は弱まるが、視認性はよくなる。また、焦点
からのずれの大きさにより配光特性を連続的に変えるこ
とができるので、光学設計が容易となり、したがって、
使用目的に応じた配光特性を仔する発光ダイオードを容
易に設計・製作することができる。

第４図は本発明の第２の実施例である発光ダイオードを
反射面の中心軸がＺ軸に一致するように立体座標上に置
いたときに透明ガラス、２！盤から放射される光の光路
図であり、同図（ａ）はそのＸ−２平面における光路図
、同図（ｂ）はそのｙ−２平面における光路図である。

また、第５図は本実施例である発光ダイオードによるｚ
＝に面における照射面の形状を示す図である。尚、第２
の実施例は第１の実施例とは反射鏡６の反射面を楕円放
物面状とした点で相違するが、その他は第１の実施例と
同様であるので、第２の実施例の概略断面図は省略する
。以下、第３乃至第７の実施例においても同様であるの
で、これらの実施例においても概略断面図は省略する。

また、第４図に示す第２の実施例及び以下に説明する他
の実施例において上記第１図に示す第１の実施例と同一
の機能を有するものは同一の符号を付すことによりその
詳細な説明を省略する。

第１の実施例では反射面６ａはｘＺ　７ａ１　＋ｙ”　／ｂ”　＝２ｃｚ　　　（１）
で表される楕円放物面のうら特殊なａ＝ｂの場合の回転
放物面状としたが、本実施例の反射面はａＪ−ｂの楕円
放物面状としたものである０本実施例の反射面はａ＃ｂ
の楕円放物面状に形成されているので、ｚｗｋ面におけ
る照射面の形状は第５図に示すように楕円形状になる。

また、本実施例はａ又はｂの値を変えることにより、Ｘ
方向、Ｘ方向の配光特性を各々個別に制御することがで
きるので、照射面の形状を容易に用途に応じた楕円形状
とすることができる。

また、楕円放物面状に形成された反射面をＺ軸を含む平
面（以下Ｚ軸平面と称する。）で切ると、反射面の切り
口は放物線状となる。したがって、この放物線の焦点に
発光素子ｌを配置すると、反射面によって反射された光
のうら、切り口であるＺ軸平面上の光は中心軸（Ｚ軸）
に対して平行な光となる。また、他の反射面によって反
射された光は拡散光となる。第６図は発光素子を焦点と
する放物線を含むＺ軸平面がｘ−ｚ平面であるときに透
明ガラス基盤から放射された光の光路図、第７図はその
ｚ＝に面における照射面の形状を示す図である０発光素
子ｌを焦点とする放物線を含むＺ軸平面がｘ−ｚ平面の
ときは、Ｘ−２平面上の光は第６図（ａ）に示すように
中心軸（Ｚ軸）に平行な光となる。したがって、ｘ−ｚ
平面上の放射面の長さをＬとすれば、第７図に示す照射
面の短軸もしとなる。また、他のＺ軸平面、たとえばｙ
−ｚ平面上の光は第６図（ｂ）に示すように拡散光とな
る。

また、反射面が式（１）に示すａ＃ｂの楕円放物面状に
形成されている場合、Ｚ軸平面と楕円放物面とによって
できる放物線の焦点は、ｘ−ｚ平面と楕円放物面とによ
ってできる放物線の焦点と、ｙ−ｚ平面と楕円放物面と
によってできる放物線の焦点とを結んだ線分上に位置す
る。したがって、Ｚ軸平面をＺ軸を中心に回転すると、
Ｚ軸平面と楕円放物面とによってできる放物線の焦点の
位置は連続的に前記線分上を移動する。また、発光素子
ｌを前記線分上で移動すると、ｚ＝に面上の照射面では
、中心軸に平行な光の位置は第８図の大”（９Ａで示す
ように、同図（ａ）から同図（Ｉ））、同図（ｃ）へと
移動する。このように、楕円放物面状の反射面と発光素
ｒとの位置を変えるごとにより、容易に照射面の配光特
性を変えることができる。その他の作用・効果は第１の
実施例と同様である。

第９し］ば本発明の第３の実施例である発光グイ−Ｆ−
ＦのＸ−Ｚ平面における透明ガラス基盤から紋ＱＪされ
る光の光路図である。第３の実施例が第１の実施例と異
なる点は反射鏡６の反射面を回転＋ｉ１ｉ円面状とした
点である。その他は第１の実施例と同様である。

第３の実施例では反射面が回転楕円面状に形成されてい
るので、発光素７−１を回転楕円面の一方の焦点に配ｒ
すると、ｘ−ｚ平面における光路は第９図に示すように
、回転楕円面の他方の焦点に集光する。このことはｙ−
ｚ平面においても同様である。したがって、第３の実施
例によれば、発光素子１を回転楕円面の一方の焦点に配
置することにより、発光素子ｌが発する光を一点に集光
することができる。したがって、透明ガラス基盤２から
の照射面の位置を変えることにより、放射面と同一の形
状から魚形状までの間で任意の形状の配光Ｊ１節が可能
となる。尚、発光素子ｌば回転楕円面の焦点からずらし
て配置してもよい。ずれの大きさを変えることにより各
種の配光特性を持った発光ダイオードを容易に設計・製
作することができる。

第１０図は本発明の第４の実施例である発光ダイオード
の透明ガラス１１から放射される光の光路図であり、同
図（ａ）はそのｘ−２平面における光路図、同図（ｂ）
はそのｙ　−ｚ平面における光路図である。第４の実施
例が第１の実施例と異なる点は反射ｖＬ６の反射面を楕
円面状とした点である。その他は第１の実施例と同様で
ある。

上記第３の実施例では反射面６はｘ”　　／ａ”　　　＋ｙ”　　／ｂ”　　　ト　ｚ”
　　／ｃ”＝１　　　（２）（但し、ａｇｏ、ｂ＞０．ｃｏｏ）で表される楕円面のうら特殊なａ＝ｂの場合の回転楕円
面状としたが、本実施例の反射面はａ≠ｂの楕円面状と
したものである。本実施例の反射面はａｆｂの（；７円
面状に形成されているので、発光素Ｔ−１をｘ−ｚ平面
と楕円面とによってできる楕円の焦点に配置したとする
と、透明ガラス基盤２から放ＱＩされる光のＸ−Ｚ平面
における光路は第１Ｏ図（ａ）に示すように他方の焦点
に集光し、ｙ　ｚ平面における光路は同図（ｂ）に示す
ようになる。また、他方の焦点を含むＺ軸に垂直な平面
における照射面の形状は線状となる。したがって、本実
施例によれは、照射面の形状を放射面と同一の形状から
線形状までの間で任意の形状にすることができる。また
、本実施例はａ又はｂの値を変えることにより、Ｘ方向
、Ｘ方向の配光特性を各々個別に制御することができる
ので、照射面の形状を容易に用途に応じた楕円形状又は
線状とすることができる。その他の作用・効果は第１の
実施例と同様である。

次に、第５の実施例について説明する。第５の実施例が
第１の実施例と異なるのは、反射鏡６の反射面を球面状
にしｈ点にある。その他は第１の実施例と同様である。

本実施例では、反射ｖ１６の反射面が楕円面の特殊形で
ある、たとえばｘ”　＋ｙ”　＋ｚ”　＝ｒ”　　　（２）で表される
球面の形状に形成されているので、上記第１乃至第４の
実施例に比べて指向性は弱くなるが、視認性のよい発光
ダイオードとなる。その他の作用・効果は第１の実施例
と同様である。

第１１図は本発明の第６の実施例である発光ダイオード
の透明ガラス基盤から放射された光の光路図であり、同
図（ａ）はそのｘ−ｚ平面上の光路図と、同図（ｂ）は
そのｙ−ｚ平面上の光路図である。第６の実施例が第１
の実施例と異なるのは、反射ｖＬ６の反射面の形状が半
分は回転放物面状（式（１）のａ＝ｂ）に、他の半分は
楕円放物面状（式（１）のａｆｂ）に形成されている点
である。その他は第１の実施例と同様である。

第６の実施例では、反射面が回転放物面と楕円放物面と
を焦点を共通にして半々づつ組み合わせた形状に形成し
である。したがって、発光素子１をその共通の焦点に配
置ずれば、放射面から放射される光のうら半分は回転放
物面状の反射面によって反射されるので、平行光となる
が、他の半分は楕円放物曲状の反射面によって反射され
るので、拡散光となる。したがって、照射面の形状は半
分は円形状となり、他の１２分は楕円形状となる。すな
わち、ｘ−ｚ平面上の光は第１１図（ａ）に示すように
平行光となり、ｙ−ｚｆ而面の光は第１１図（ｂ）に示
すように半分は平行光となり、他の半分は拡散光となる
。尚、回転放物面と楕円放物面との組み合わせは半々で
なく、１：３でも、ｌ：４等でもよい。また、反射面の
組み合わせに用いる面は上記に限られるものではム（、
他の組み合わせ、たとえば楕円放物面と楕円面等であっ
てもよい。また、上記の実施例では反射面の左右を異な
る放物面状に形成したが、反射面の上下を異なる放物面
状に形成してもよい、更に、組み合わせる面は２種類に
限られるものではなく、３種類以上であってもよい。こ
れにより、より複雑な配光を得ることができる。その他
の作用・効果は第１の実施例と同様である。

第１２図は本発明の第７の実施例である発光ダイオード
の反射面の１既略図である。同図（ａ）はその平面図、
同図（ｂ）はそのｘ−ｚ平面における断面図、同図（Ｃ
）はそのｙ−ｚ平面における断面図である。第７の実施
例が第２の実施例と異なるのは、反射面が輪状の２武雄
面の組み合わせにより形成されている点にある。その他
は第２の実施例と同様である。

第７の実施例の反射面は第１２図に示すように輪状の２
武雄面を組み合わせることにより、第２の実施例に示す
楕円放物面状の反射面と近似の形状にしたものである。

これにより、第２の実施例と同様の作用・効果が生ずる
。また、本実施例は輪状の２武雄面を組み合わせること
により、他の実施例、たとえば第１の実施例等に示す反
射面と近似の反射面を形成することもできる。これによ
り、第１の実施例等と同様の作用・効果が生ずる。

第１３図は本発明の第８の実施例の概略断面図である。

第１３図において８ａは配光調整用の凸レンズである。

本発明の第８の実施例は、上記第１の実施例の１’７２
部に配光調整用の凸レンズ８ａを取り付けたものである
。これにより発光素子ｌが発する光を反射鏡６の中心軸
の方向に対して限られた角度範囲内に集中して放射する
ことができる。その他の作用・効果は第１の実施例と同
様である。

第１４図は本発明の第９の実施例の概略断面図である。

第１４図において８ｂは配光調整用の凹レンズである。

本発明の第９の実施例は、上記第１の実施例の上端部に
配光調整用の凹レンズ８ｂを取り付けたものである。こ
れにより発光素子１が発する光を反射鏡６の中心軸の方
向に対して限られた角度範囲内に拡散して放射すること
ができる。その他の作用・効果は第１の実施例と同様で
ある。

第８の実施例及び第９の実施例に示すように、発光素子
ｌが発する光は反射鏡６の中心軸に対して平行な方向に
平均的に放射されるので、配光調整用のレンズを取り付
けることにより、用途に応じて光の放射角度を自由に変
更することができる。

また、特に、中空部がモールドされている場合には、凸
レンズや凹レンズを設けることにより配光精度の向上を
図ることができる。この際の各レンズは、各レンズ面が
光の放射方向に対して垂直になるように形成する。これ
により、樹脂などの光透過性材料と空気との界面で生ず
る屈折による放射角のずれを防止することができる。た
とえば、第９図に示すように光を集光する場合は、凹レ
ンズ面が集光点を中心とする球面状に形成された凹レン
ズを設けることにより、空気との界面で生ずる屈折を防
止してより便れた集光精度を得ることができる。尚、配
光調整用のレンズは、凸レンズ８ａや凹レンズ８ｂに限
られるものではなく、用途に応じて例えばプリズム等の
他の光学系を使用してもよい。

第１５図は本発明の第１Ｏの実施例の概略断面図である
。第１５図において７３は光透過性樹脂７の下端面であ
る０本発明の第１０の実施例は、上記第１の実施例にお
ける反射鏡６を省略して、？３略化したものである。Ｉ
ｌ’ｌら、光透過性樹脂７の下端面７ａを発光素７−１
を焦点とする放物面状に形成し、この下端面７ａの表面
を鑞金又は金属？λ着等によって処理することにより反
射面としたものである。これにより上記第１の実施例と
同様の作用・効果を生しさせることができる。第２乃至
第９の実施例についても同様である。

第１６［ｆｆＩは本発明の第１１の実施例の概略断面図
である。第１６図ｔこおいて３ａ及び４ａはり−トフレ
ームである。本発明の第１１の実施例は、上記第１Ｏの
実施例における透明ガラス基板２と回路パターン３・４
の代わりに、リードフレーム３ａ・４ａを用いたもので
ある。発光素子ｌはリード部し・−ム３ａ上に取り付け
られ、リードフレーム４ａとはワイヤ５により接続され
ている。そして、発光素子ｌとワイヤ５とリードフレー
ム３ａ・４ａとを一体的に光透過性樹脂７でモールドし
て形成したものである。第１６図に示すようにリードフ
レーム３ａ・４ａは、リードフレーム３ａ・４ａによる
影の総面積を少なくするために、光の進行方向に対して
重なり合うように配置しである。これにより、リードフ
レームが一直線状に配置しである従来のものに比べ′ζ
リードフレーム３ａ・４ａによる光の損失を約半減する
ことができる。その他の作用・効果は第１０の実施例と
同様である。

尚、上記第１乃至第１１の実施例においては、発光ダイ
オードが単体の場合につい゛ζ説明したが、本発明はこ
れらに限定されるものではなく、上記第１乃至第１１の
発光ダイオード複数個を結合して面発光光源としてもよ
い。

また、上記の第１乃至第１１の実施例においては、１つ
の凹面状反射面に１つの発光素子を配置した場合につい
て説明したが、１つの凹面状反射面に対して複数の発光
素子を配置してもよい。

更に、上記第１乃至第１１の実施例においては、リード
部が回路パターンの形成された透明ガラス基板又はリー
ドフレームを含むものである場合について説明したが、
リード部は光透過性プラスチック基盤等に転写法等を用
いて回路パターンを形成したものでもよく、またステム
を含むものであっζもよい。

（発明の効果〕以上説明したように本発明によれば、発光素子の発光面
側に設けた凹面状反射面により、発光素子が発する光を
有効に前面方向に放射することができるので、薄型で、
しかも前面方向に対する光の放射効率の向上を図ること
ができ、更に容易に配光特性を変えることができる発光
ダイオードを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例である発光ダイオードの
概略断面及び発光素子が発する光の光路を示す図、第２
図及び第３図は第１の実施例の変形例を示す図、第４図
は本発明の第２の実施例である発光ダイオードを反射面
の中心軸がＺ軸に一敗するように立体座標上に置いたと
きに透明ガラス基盤から放射される光の光路図、第５図
は第２の実施例である発光ダイオードによるｚ＝に面に
おける照射面の形状を示す図、第６図は第２の実施例の
他の光路図、第７図及び第８図は第２の実施例の他の照
射面の形状を示す図、第９図は本発明の第３の実施例で
ある発光ダイオードのｘ−ｚ平面における透明ガラス基
盤から放射される光の光路図、第１０図は本発明の第４
の実施例である発光ダイオードの透明ガラス７４４から
放射される光の光路図、第１１図は本発明の第６の実施
例である発光ダイオードの透明ガラス基盤から放射され
た光の光路図、第１２図は本発明の第７の実施例である
発光ダイオードの反射面の概略図、第１３図は本発明の
第８の実施例の概略断面図、第１４図は本発明の第９の
実施例の（既略断面図、第１５図は本発明の第１Ｏの実
施例の概略断面図、第１６図は本発明の第１１の実施例
の概略断面図、第１７図は従来の発光ダイオードの概略
断面及び発光素子が発する光の光路を示す図である。ｌ・・・発光素子、２・・・透明ガラス基板、３・４・
・・回路パターン、３ａ・４ａ・・・リードフレーム、５・・・ワイヤ、６
、・１反射鏡、６ａ・・・反射面、７・・・光透過性樹脂、７ａ・・・下端面、８ａ・・・
凸レンズ、８ｂ・・・凹レンズ。出願人　右　崎　電　気株式会社代理人　弁理士　半　１）昌　男第１図第２図第４図（ａ）　　　　　　　　　　　（ｂ）ｑコ ×

Claims

【特許請求の範囲】

（１）発光素子と、該発光素子に電力を供給するリード
部と、前記発光素子の発光面側に前記発光素子と対向し
て設けられ前記発光素子が発する光を反射する凹面状反
射面とを具備し、前記発光素子が発する光を一度前記凹
面状反射面で反射した後に外部に放射するように構成し
たことを特徴とする発光ダイオード。
（２）前記凹面状反射面は楕円放物面状に形成されてい
る請求項１記載の発光ダイオード。
（３）前記凹面状反射面は楕円面状に形成されている請
求項１記載の発光ダイオード。
（４）前記発光素子は前記凹面状反射面の焦点に配置さ
れたものである請求項２乃至３の何れかに記載の発光ダ
イオード。
（５）前記凹面状反射面は球面状に形成されている請求
項１記載の発光ダイオード。
（６）前記凹面状反射面は輪状の２次錐面を複数組み合
わせて形成されている請求項１乃至５の何れかに記載の
発光ダイオード。
（７）前記凹面状反射面は楕円放物面、楕円面又は球面
のうら少なくとも２個を組み合わせて形成されている請
求項１記載の発光ダイオード。
（８）前記発光素子と前記リード部とは光透過性材料で
モールドされている請求項１乃至７の何れかに記載の発
光ダイオード。
（９）前記凹面状反射面は、平板状の樹脂に設けた凹面
状部に金属を蒸着して形成したものである請求項１乃至
８の何れかに記載の発光ダイオード。
（１０）前記凹面状反射面は、前記光透過性材料の前記
発光素子に対向する面を凸面状と成し、該凸面状と成し
た面に金属を蒸着して形成したものである請求項８記載
の発光ダイオード。
（１１）前記凹面状反射面によって反射された光の光路
上に凸レンズが設けられている請求項１乃至１０の何れ
かに記載の発光ダイオード。
（１２）前記凹面状反射面によって反射された光の光路
上に凹レンズが設けられている請求項１乃至１０の何れ
かに記載の発光ダイオード。
（１３）前記凸レンズ又は凹レンズは、レンズ面が光の
放射方向に対して垂直になるように形成したものである
請求項１１又は１２の何れかに記載の発光ダイオード。
（１４）前記リード部は回路パターンが形成された透明
ガラス基板を含み、前記発光素子は該透明ガラス基板の
回路パターン上に取り付けられ、ワイヤーボンディング
されている請求項１乃至１２の何れかに記載の発光ダイ
オード。
（１５）前記リード部はリードフレームを含み、前記発
光素子は該リードフレームの一方の上に取り付けられ、
他のリードフレームとはワイヤーボンディングされてい
る請求項１乃至１２の何れかに記載の発光ダイオード。
（１６）前記リードフレームは、前記リードフレームに
よって生ずる影の全部又は一部が重なり合うように配置
したものである請求項１５記載の発光ダイオード。