JPH01229640A - レリーフ像の作製方法 - Google Patents
レリーフ像の作製方法Info
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- JPH01229640A JPH01229640A JP5793088A JP5793088A JPH01229640A JP H01229640 A JPH01229640 A JP H01229640A JP 5793088 A JP5793088 A JP 5793088A JP 5793088 A JP5793088 A JP 5793088A JP H01229640 A JPH01229640 A JP H01229640A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/32—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing in Braille or with keyboards specially adapted for use by blind or disabled persons
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気吸引力を利用したレリーフ像の作製方法に
関する。
関する。
近年、「米沢義道−゛電子写真技術によるレリーフ像と
その応用パ、応用物理、４９，６．ＰＰ。
その応用パ、応用物理、４９，６．ＰＰ。
６０５−６０９（昭和５５）」にみられるごとく、熱発
泡性の記録体上に光吸収の大きい材料で文字や図形を印
写し、光の照射で印写部分を発泡させるレリーフ像の作
製方法が普及している。
泡性の記録体上に光吸収の大きい材料で文字や図形を印
写し、光の照射で印写部分を発泡させるレリーフ像の作
製方法が普及している。
すなわち、記録部分のみが光を多量に吸収し、温度が上
昇するのでその部分が隆起する。この方法は盲人用の記
録媒体、すなわち、点字の作製や装飾絵画の作製等に利
用されている。
昇するのでその部分が隆起する。この方法は盲人用の記
録媒体、すなわち、点字の作製や装飾絵画の作製等に利
用されている。
従来の方法を点字の作製を例にとって説明する。
第４図（ａ）と第４図（ｂ）にその熱発泡の工程を示す
。
。
第４図（ａ）は点字の像を印写した状態、第４図（ｂ）
は光を照射して熱発泡させた状態である。
は光を照射して熱発泡させた状態である。
両図において、４０１は支持体、たとえば厚さが１００
〜２００μｍの紙、４０２は樹脂バインダーに熱発泡性
のマイクロカプセルを混合した厚さ１００〜１５０μｍ
の熱発泡層、４０３は光吸収材の印写部分、４０４は光
の照射により熱発泡層が膨張し、隆起した部分である。
〜２００μｍの紙、４０２は樹脂バインダーに熱発泡性
のマイクロカプセルを混合した厚さ１００〜１５０μｍ
の熱発泡層、４０３は光吸収材の印写部分、４０４は光
の照射により熱発泡層が膨張し、隆起した部分である。
光の照射は矢印Ａの方向からおこなう。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、前述の従来技術では、「被記録体が特殊なもの
である」という欠点を有している。すなわち、通常、被
記録体は第４図（ａ）に示すように、紙の支持体４０１
の片面に１００〜１５０μｍの熱発泡層４０２を塗布し
たものを用いる。
である」という欠点を有している。すなわち、通常、被
記録体は第４図（ａ）に示すように、紙の支持体４０１
の片面に１００〜１５０μｍの熱発泡層４０２を塗布し
たものを用いる。
このように、被記録紙が特殊なものである為、たとえば
、官製はがきのようなユーザーの好みにあわせた祇は使
用できない。
、官製はがきのようなユーザーの好みにあわせた祇は使
用できない。
また、被記録紙が１００μｍ以上という非常に厚い塗布
工程を取る為、ランニングコストが高い。
工程を取る為、ランニングコストが高い。
たとえば、Ａ４版の大きさの被記録紙が１枚２００円前
後で市販されている。
後で市販されている。
そこで、本発明はこのような課題を解決しようとするも
のであって、その目的とするところは、日常、使用され
ているあらゆる紙、プラスチックフィルム、金属板等の
表面に形成できるレリーフ像の作製方法を提供すること
にある。
のであって、その目的とするところは、日常、使用され
ているあらゆる紙、プラスチックフィルム、金属板等の
表面に形成できるレリーフ像の作製方法を提供すること
にある。
（課題を解決する為の手段〕
本発明のレリーフ像の作製方法は、磁性体を含む熱可塑
性の記録材料を加熱する手段と、前記記録材料に対し、
磁気吸引力を発生する手段とを有し、記録材料を加熱し
て適当な粘度に溶融したのち、磁気吸引力により被記録
体上に記録することを特徴とする。
性の記録材料を加熱する手段と、前記記録材料に対し、
磁気吸引力を発生する手段とを有し、記録材料を加熱し
て適当な粘度に溶融したのち、磁気吸引力により被記録
体上に記録することを特徴とする。
本発明を点字プリンターに応用した実施例について説明
する。
する。
第１図に本発明の製造を用いた点字プリンターの構成図
を示す。同図において、１０１は記録材料のホルダー、
１０２はポジスタ、１０３ａと１０３ｂはポジスタのリ
ード線、１０４はポジスタのカバー、１０５はポジスタ
のキャップ、１０６は記録材料の放出口、１０７は被記
録体、１０８ａ〜１０８ｃは電磁石、１０９は鉄芯のギ
ャップである。
を示す。同図において、１０１は記録材料のホルダー、
１０２はポジスタ、１０３ａと１０３ｂはポジスタのリ
ード線、１０４はポジスタのカバー、１０５はポジスタ
のキャップ、１０６は記録材料の放出口、１０７は被記
録体、１０８ａ〜１０８ｃは電磁石、１０９は鉄芯のギ
ャップである。
また、第２図は記録材料ホルダー内部の断面構造を示し
たものである。同図において、２０１は壁、２０２は記
録材料の放出口、２０３ａ〜２０３ｃはピン、２０４は
ピンの支持材、２０５はバネである。
たものである。同図において、２０１は壁、２０２は記
録材料の放出口、２０３ａ〜２０３ｃはピン、２０４は
ピンの支持材、２０５はバネである。
点字は３行のドツトによって文字が構成されている。し
たがって、第１図に示すように被記録体を矢印Ａの方向
に移動、または記録材料のホルダー１０１と電磁石１０
８ａ〜１０８Ｃと同時に被記録体に対して矢印Ａと反対
方向に移動させる。
たがって、第１図に示すように被記録体を矢印Ａの方向
に移動、または記録材料のホルダー１０１と電磁石１０
８ａ〜１０８Ｃと同時に被記録体に対して矢印Ａと反対
方向に移動させる。
記録材料の放出口１０６は３個あり、それぞれの穴が電
磁石１０８ａ〜１０８Ｃの鉄芯のキャップ１０９に対向
している。
磁石１０８ａ〜１０８Ｃの鉄芯のキャップ１０９に対向
している。
熱可塑性のバインダーと磁性粉とをよく撹拌して混合し
た記録材料をホルダー１０１に入れ、ポジスタのリード
線１０３ａと１０３ｂとの間に電圧を印加して、約９０
°Ｃに加熱する。
た記録材料をホルダー１０１に入れ、ポジスタのリード
線１０３ａと１０３ｂとの間に電圧を印加して、約９０
°Ｃに加熱する。
この状態では記録材料は２００〜５００ｃＰの粘度にな
っているが、粘度と表面張力が大きいため、０．５〜０
．８ｍφの放出口からは外に漏れない。
っているが、粘度と表面張力が大きいため、０．５〜０
．８ｍφの放出口からは外に漏れない。
いま、電磁石１０８ａ〜１０８Ｃのいずれかに電圧を印
加すると、鉄芯を磁束が通るが、ギャップ１０９の部分
に漏れ磁界が発生する。この漏れ磁界による吸引力で記
録材料が放出口の一つ（漏れ磁界に近い放出口）から放
出され、被記録体１０７に付着する。
加すると、鉄芯を磁束が通るが、ギャップ１０９の部分
に漏れ磁界が発生する。この漏れ磁界による吸引力で記
録材料が放出口の一つ（漏れ磁界に近い放出口）から放
出され、被記録体１０７に付着する。
記録材料のホルダー内部は第２図の構造をしており、電
磁石がＯＮの状態になると、それに対応したピン２０３
ａ〜２０３ｃのいずれかが吸引される。そのとき、放出
口２０３の内部にあった記録材料が押し出され、電磁石
の吸引力によって飛翔する。
磁石がＯＮの状態になると、それに対応したピン２０３
ａ〜２０３ｃのいずれかが吸引される。そのとき、放出
口２０３の内部にあった記録材料が押し出され、電磁石
の吸引力によって飛翔する。
このように、放出口とピンの動きを利用することにより
、飛翔量を一定に保つことができる。電磁石によって吸
引されたピンは、電磁石がＯＦＦ状態になったとき、バ
ネ２０５によって、元の位置に戻る。
、飛翔量を一定に保つことができる。電磁石によって吸
引されたピンは、電磁石がＯＦＦ状態になったとき、バ
ネ２０５によって、元の位置に戻る。
第３図はピンの別の例である。第２図の２０３ａ〜２０
３ｃとバネ２０５のかわりに第３図に示すように弾性板
３０１ａ〜３０１ｃに、鉄材の棒３０２ａ〜３０２ｃを
付け、第２図のピンの代わりに用いても第２図と同じ効
果が得られる。
３ｃとバネ２０５のかわりに第３図に示すように弾性板
３０１ａ〜３０１ｃに、鉄材の棒３０２ａ〜３０２ｃを
付け、第２図のピンの代わりに用いても第２図と同じ効
果が得られる。
さらに、図には示していないが、ソレノイドコイルの力
によって、ピンが放出口のなかに入り込む構造にしても
同じ効果が得られる。
によって、ピンが放出口のなかに入り込む構造にしても
同じ効果が得られる。
あるいは、逆に信号のないとき、ピンが放出口の中に入
っていて、電磁石の信号より一瞬はやく、ソレノイドの
吸引力でピンを後退させる。続いて電磁石の信号と同時
にソレノイドの吸引力をなくし、ピンを放出口の中に復
帰させる方式でもよい。
っていて、電磁石の信号より一瞬はやく、ソレノイドの
吸引力でピンを後退させる。続いて電磁石の信号と同時
にソレノイドの吸引力をなくし、ピンを放出口の中に復
帰させる方式でもよい。
後者の方は記録材料の粘度が低くて、信号のない状態で
放出口から漏液しやすい場合に適している。
放出口から漏液しやすい場合に適している。
表１に熱可塑性記録材料の一例を示す。表１でマグネタ
イト粒子の粒径は０．５〜２．０μｍで、粒径分布のピ
ーク値は１．２μｍであった。
イト粒子の粒径は０．５〜２．０μｍで、粒径分布のピ
ーク値は１．２μｍであった。
実験によれば、０．０１〜１０μｍで十分飛翔するが、
０．５〜２．０μｍが最も飛翔しやすかった。
０．５〜２．０μｍが最も飛翔しやすかった。
表１．熱可塑性記録材料の組成
ＥＶＡ樹脂（たとえば、三井シュポン社、ＥＶ−４１０
）は比記録体への付着力を向上させる働きを有する。Ｅ
ＶＡの他にポリウレタン樹脂（たとえば、日本ポリウレ
タン社、ニラポラン２４０１）、ＥＥＡ樹脂（日本ユニ
カ社、ＭＢ−９１０゜９００）あるいはアクリル樹脂（
日本アクリル社、プライマル）、フェノキシ樹脂（Ｕ、
Ｃ，Ｃ社、ＰＫＨＨ）等も同様の効果があることが確認
された。
）は比記録体への付着力を向上させる働きを有する。Ｅ
ＶＡの他にポリウレタン樹脂（たとえば、日本ポリウレ
タン社、ニラポラン２４０１）、ＥＥＡ樹脂（日本ユニ
カ社、ＭＢ−９１０゜９００）あるいはアクリル樹脂（
日本アクリル社、プライマル）、フェノキシ樹脂（Ｕ、
Ｃ，Ｃ社、ＰＫＨＨ）等も同様の効果があることが確認
された。
パラフィンワックス（日本精蝋社、１５５）は粘度調整
のためのワックスである。パラフィンワックスのかわり
にポリエチレンワックス（三洋化成、Ｅ−３００） 、
あるいはマイクロクリスタリンワックス（日木精蝋社、
Ｈｉ −Ｍ ｉ ｃ ２０９５ ）でも同じ効果があっ
た。
のためのワックスである。パラフィンワックスのかわり
にポリエチレンワックス（三洋化成、Ｅ−３００） 、
あるいはマイクロクリスタリンワックス（日木精蝋社、
Ｈｉ −Ｍ ｉ ｃ ２０９５ ）でも同じ効果があっ
た。
また、カルナバワックスは記録したときの形状が半球状
になる為に必要なワックスである。このように、極性基
をもつワックスや樹脂を入れることにより、表面張力が
増加し半球状になりやすいものと考えられる。
になる為に必要なワックスである。このように、極性基
をもつワックスや樹脂を入れることにより、表面張力が
増加し半球状になりやすいものと考えられる。
同様な効果をものにモンタンワックス（ヘキスト社、Ｓ
ワックス）、ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン社、
ニラポラン２４０１）、ＥＥＡ樹脂（日本ユニカ社、Ｍ
Ｂ９００．ＭＢ９１０）、アルクリ樹脂（日本アクリル
社、プライマル）、フェノキシ樹脂（Ｕ、 Ｃ，Ｃ社
、ＰＫＨＨ，ＰＫＨＪ）等がある。
ワックス）、ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン社、
ニラポラン２４０１）、ＥＥＡ樹脂（日本ユニカ社、Ｍ
Ｂ９００．ＭＢ９１０）、アルクリ樹脂（日本アクリル
社、プライマル）、フェノキシ樹脂（Ｕ、 Ｃ，Ｃ社
、ＰＫＨＨ，ＰＫＨＪ）等がある。
上記実施例では点字プリンターを例として述べたが、点
字のみならず連続画像形態の文字や画像を形成すること
も可能である。すなわち、レリーフ像による絵本、地図
、装飾絵画等に応用できる。
字のみならず連続画像形態の文字や画像を形成すること
も可能である。すなわち、レリーフ像による絵本、地図
、装飾絵画等に応用できる。
また、プリント基板上にパターンを形成してエツチング
用マスクとして応用すれば、必要なパターンのプリント
基板を得ることができる。
用マスクとして応用すれば、必要なパターンのプリント
基板を得ることができる。
以上述べたように、本発明によれば、磁気吸引力によっ
て、必要な場所にのみ記録を行うのであらかじめ熱発泡
層等を塗布した特殊紙を使う必要はなく、日常使用され
ているコピー祇（ＰＰＣ用紙）や官製はがき、プラスチ
ックフィルム、金属板等、広い範囲の被記録体上に記録
できる。
て、必要な場所にのみ記録を行うのであらかじめ熱発泡
層等を塗布した特殊紙を使う必要はなく、日常使用され
ているコピー祇（ＰＰＣ用紙）や官製はがき、プラスチ
ックフィルム、金属板等、広い範囲の被記録体上に記録
できる。
さらに、特殊紙を用いないので、ランニングコストはＡ
４版でも１０〜２０円であり、従来の方式の１０分の１
以下という効果を有する。
４版でも１０〜２０円であり、従来の方式の１０分の１
以下という効果を有する。
また、記録材料を磁気吸引力で被記録体上に吸着させる
ので、紙のように繊維の絡み合った被記録体では繊維の
間隙を通って記録材料が入り込み、付着力が大きいとい
う効果も有する。
ので、紙のように繊維の絡み合った被記録体では繊維の
間隙を通って記録材料が入り込み、付着力が大きいとい
う効果も有する。
第１図は本発明の作製方法を用いた点字プリン第４図（
ａ）と（ｂ）は従来の点字作製の工程を示す図。 １０１ 記録材料のホルダー１０２
ポジスタ １０３ａ〜ｂ ポジスタのリード線 １０４ ポジスタのカバー １０５ キャップ １０６ 記録材料の放出口 １０７ 被記録体 １０８ａ−ｃ 電磁石 １０９ 鉄芯のギャップ 以上 出願人 米 沢 義 運 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名 第１図 第２図 第３図
ａ）と（ｂ）は従来の点字作製の工程を示す図。 １０１ 記録材料のホルダー１０２
ポジスタ １０３ａ〜ｂ ポジスタのリード線 １０４ ポジスタのカバー １０５ キャップ １０６ 記録材料の放出口 １０７ 被記録体 １０８ａ−ｃ 電磁石 １０９ 鉄芯のギャップ 以上 出願人 米 沢 義 運 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）磁性体を含む熱可塑性の記録材料を加熱する手段と
、前記記録材料に対し磁気吸引力を発生する手段とを有
し、記録材料を加熱して適当な粘度に溶融したのち、磁
気吸引力により被記録体上に記録することを特徴とする
レリーフ像の作製方法。 ２）磁性体として粒径が０．０１〜１０μｍの磁性体粒
子を用いたことを特徴とする請求項１記載のレリーフ像
の作製方法。 ３）記録材料中にポリウレタン樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＥ
Ａ樹脂、アクリル樹脂、およびフェノキシ樹脂の少なく
とも一つを含むことを特徴とする請求項１記載のレリー
フ像の作製方法。 ４）記録材料中にパラフィンワックス、モンタンワック
ス、ポリエチレンワックス、カルナバワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、およびフィシャートロプシッ
クスワックスの少なくとも一つを含むことを特徴とする
請求項１記載のレリーフ像の作製方法。 ５）記録材料中に極性基をもつワックス、または極性基
をもつ樹脂の少なくとも一つを含むことを特徴とする請
求項１記載のレリーフ像の作製方法。 ６）磁気吸引力を発生する手段として電磁石を用いたこ
とを特徴とする請求項１記載のレリーフ像の作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5793088A JPH01229640A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | レリーフ像の作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5793088A JPH01229640A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | レリーフ像の作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229640A true JPH01229640A (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=13069729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5793088A Pending JPH01229640A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | レリーフ像の作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01229640A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014520689A (ja) * | 2011-07-22 | 2014-08-25 | デュルスト フォトテクニク−アクチェンゲゼルシャフト | インクジェットプリンタ用のプリントヘッド |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP5793088A patent/JPH01229640A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9751313B2 (en) | 2011-07-22 | 2017-09-05 | Durst Phototechnik—A.G. | Print head for an ink jet printer |
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