JPH01228800A - シールド掘進機推進経路中の杭の切断方法 - Google Patents
シールド掘進機推進経路中の杭の切断方法Info
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- JPH01228800A JPH01228800A JP5173988A JP5173988A JPH01228800A JP H01228800 A JPH01228800 A JP H01228800A JP 5173988 A JP5173988 A JP 5173988A JP 5173988 A JP5173988 A JP 5173988A JP H01228800 A JPH01228800 A JP H01228800A
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、シールド掘進機の推進経路にある杭を上方
で制御するウォータージェットにより切断する方法に関
するものである。
で制御するウォータージェットにより切断する方法に関
するものである。
近年、地下構造物の増加に伴い、シールド掘進機の推進
に適する場所に既設の構造物が存在し、シールド掘進機
の推進経路に杭が障害物として出現するケースが増加し
ている。
に適する場所に既設の構造物が存在し、シールド掘進機
の推進経路に杭が障害物として出現するケースが増加し
ている。
従来、地中の杭におけるシールド掘進機推進の障害とな
る部分を撤去する方法としては、（１）シールド掘進機
が障害になる杭に到達する前に、第８図に示すように、
シールド掘進機推進経路において杭の近くに立坑２７を
掘削し１次いでその立坑２７の下部から杭に向かって横
坑２８を掘削したのち、作業員が横坑２８内で前記状に
おける障害になる部分を切断して撤去する方法、（２）
第９図に示すように、シールド掘進機２９が障害になる
杭に到達したのち、シールド掘進機内の圧気または泥水
を調節しながら、シールド掘進機前方の地盤を掘削し、
次に作業員が人力で杭１における障害になる部分をはつ
り取る方法、（３）第１０図に示すように、シールド掘
進機２９におけるカッタ３０により杭１における障害に
なる部分を切断しながらシールド掘進機を推進させる方
法が知られている。
る部分を撤去する方法としては、（１）シールド掘進機
が障害になる杭に到達する前に、第８図に示すように、
シールド掘進機推進経路において杭の近くに立坑２７を
掘削し１次いでその立坑２７の下部から杭に向かって横
坑２８を掘削したのち、作業員が横坑２８内で前記状に
おける障害になる部分を切断して撤去する方法、（２）
第９図に示すように、シールド掘進機２９が障害になる
杭に到達したのち、シールド掘進機内の圧気または泥水
を調節しながら、シールド掘進機前方の地盤を掘削し、
次に作業員が人力で杭１における障害になる部分をはつ
り取る方法、（３）第１０図に示すように、シールド掘
進機２９におけるカッタ３０により杭１における障害に
なる部分を切断しながらシールド掘進機を推進させる方
法が知られている。
また前記（１）〜（３°）の方法を実施する場合は、予
め薬注を行なって地盤を強化する必要がある。
め薬注を行なって地盤を強化する必要がある。
前記（１）の方法の場合、シールド掘進機の推進経路は
地表から相当深い位置（例えば数十米）にあるので、掘
削する立坑の深さが深くなり、そのため立坑を掘削する
のに莫大な費用と労力を要し、しかも横坑を掘削して杭
を切断する際に、地山が崩壊したり、崩落した土砂が作
業員に当たる危険性がある。
地表から相当深い位置（例えば数十米）にあるので、掘
削する立坑の深さが深くなり、そのため立坑を掘削する
のに莫大な費用と労力を要し、しかも横坑を掘削して杭
を切断する際に、地山が崩壊したり、崩落した土砂が作
業員に当たる危険性がある。
また前記（２）の方法の場合も、地山が崩壊する恐れが
あると共に、作業員にとって危険性が高く、さらに前記
（３）の方法の場合は、シールド掘進機のカッタに過大
な切削抵抗が作用し迅速に掘進することができない。
あると共に、作業員にとって危険性が高く、さらに前記
（３）の方法の場合は、シールド掘進機のカッタに過大
な切削抵抗が作用し迅速に掘進することができない。
また前記（１）〜（３）の方法の場合は薬注を行なう必
要があるので、工費が高くなると共に工期が長くかかる
という問題がある。
要があるので、工費が高くなると共に工期が長くかかる
という問題がある。
この発明は、杭の上方から制御されるウォータージェッ
トにより、杭の所望位置を安い工賃およびシールド掘削
工程に関係なく短かい工期で切断でき、しかも作業員に
危険を及ぼすことがないシールド掘進機推進経路中の杭
の切断方法を提供することを目的とするものである。
トにより、杭の所望位置を安い工賃およびシールド掘削
工程に関係なく短かい工期で切断でき、しかも作業員に
危険を及ぼすことがないシールド掘進機推進経路中の杭
の切断方法を提供することを目的とするものである。
前記目的を達成するために、この発明のシールド掘進機
推進経路中の杭の切断方法においては、杭１にその上端
から杭中央に沿って延長する縦孔２を穿設し、次にノズ
ル支持用縦杆３とその縦杆３の下端部に取付けられた高
圧水横方向噴射用ノズル４と前記ノズル支持用縦杆３の
長手方向に間隔をおいて放射状に取付けられた多数の芯
出し用アーム５とからなるノズル芯出し支持部材６を。
推進経路中の杭の切断方法においては、杭１にその上端
から杭中央に沿って延長する縦孔２を穿設し、次にノズ
ル支持用縦杆３とその縦杆３の下端部に取付けられた高
圧水横方向噴射用ノズル４と前記ノズル支持用縦杆３の
長手方向に間隔をおいて放射状に取付けられた多数の芯
出し用アーム５とからなるノズル芯出し支持部材６を。
前記杭１の縦孔２内に挿入し２次に前記ノズル４からウ
ォータージェット７を噴射しながらそのノズル４を杭１
の中心の周りに回動して杭１を切断する。
ォータージェット７を噴射しながらそのノズル４を杭１
の中心の周りに回動して杭１を切断する。
杭ｌにその上端から杭中央に沿って延長する縦孔２を穿
設し、次にノズル支持用縦杆３とその縦杆３の下端部に
取付けられた高圧水横方向噴射用ノズル４と前記ノズル
支持用縦杆３の長手方向に間隔をおいて放射状に取付け
られた多数の芯出し用アーム５とからなるノズル芯出し
支持部材６を、前記杭１の縦孔２内に挿入し、次に前記
ノズル４からウォータージェット７を噴射しながらその
ノズル４を杭１の中心の周りに３６０°回動して杭１を
切断する操作と、前記ノズル芯出し支持部材６を小距離
だけ上昇移動させる操作とを、必要回数だけ反復して行
なわせる。
設し、次にノズル支持用縦杆３とその縦杆３の下端部に
取付けられた高圧水横方向噴射用ノズル４と前記ノズル
支持用縦杆３の長手方向に間隔をおいて放射状に取付け
られた多数の芯出し用アーム５とからなるノズル芯出し
支持部材６を、前記杭１の縦孔２内に挿入し、次に前記
ノズル４からウォータージェット７を噴射しながらその
ノズル４を杭１の中心の周りに３６０°回動して杭１を
切断する操作と、前記ノズル芯出し支持部材６を小距離
だけ上昇移動させる操作とを、必要回数だけ反復して行
なわせる。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、まずシ
ールド掘進機推進経路にある杭Ｉとその杭１の上部にあ
るトンネル構造物９の底版１０とにわたって、杭ｌの中
央に沿って延長する縦孔２が、通常のコンクリート用ポ
ーリング機械により上方から穿設され、次に前記縦孔２
内にノズル芯出し支持部材６が上方から挿入される。
ールド掘進機推進経路にある杭Ｉとその杭１の上部にあ
るトンネル構造物９の底版１０とにわたって、杭ｌの中
央に沿って延長する縦孔２が、通常のコンクリート用ポ
ーリング機械により上方から穿設され、次に前記縦孔２
内にノズル芯出し支持部材６が上方から挿入される。
このノズル芯出し支持部材６の構成について説明すると
、垂直な高圧水供給用金属製管体からなる支持用縦杆３
における前記縦孔２内に挿入される部分に、等角度間隔
で放射状に配置されると共に上下方向に間隔をおいて配
置された多数の芯出し用アーム５の基端部が溶接等によ
り固定され、各芯出し用アーム５の先端部に、縦孔２の
内面に当接されるローラ８が縦軸により回転自在に取付
けられ、かつ前記支持用縦杆３の下端部に、縦孔２の周
面に向かってウォータージェット７を水平に噴射する高
圧水横方向噴射用ノズル４が固定されている。
、垂直な高圧水供給用金属製管体からなる支持用縦杆３
における前記縦孔２内に挿入される部分に、等角度間隔
で放射状に配置されると共に上下方向に間隔をおいて配
置された多数の芯出し用アーム５の基端部が溶接等によ
り固定され、各芯出し用アーム５の先端部に、縦孔２の
内面に当接されるローラ８が縦軸により回転自在に取付
けられ、かつ前記支持用縦杆３の下端部に、縦孔２の周
面に向かってウォータージェット７を水平に噴射する高
圧水横方向噴射用ノズル４が固定されている。
杭１によって支持されているコンクリート造のトンネル
構造物９における底版１０に、筒状のガイドフレー１．
１１が載置され、そのガイドフレーム１１内に可動フレ
ーム１２が昇降自在に嵌設され、かつ可動フレーム１２
の周囲に固定された複数のブラケット１３とガイドフレ
ームｌ １．の下部フランジとの間に可動フレーム昇降
用液圧ジヤツキ１４が介在されている。
構造物９における底版１０に、筒状のガイドフレー１．
１１が載置され、そのガイドフレーム１１内に可動フレ
ーム１２が昇降自在に嵌設され、かつ可動フレーム１２
の周囲に固定された複数のブラケット１３とガイドフレ
ームｌ １．の下部フランジとの間に可動フレーム昇降
用液圧ジヤツキ１４が介在されている。
前記支持用縦杆３は可動フレーム１２を貫通してその上
方に突出し、かつ支持用縦杆３の上端部に、高圧水供給
用ホース１５の一端部がスイベルジョイン）１６を介し
て接続され、高圧ポンプ装置１７に接続され、前記可動
フレームｌｚ内において支持用縦杆３に固定されたフラ
ンジ１８は、可動フレーム１２により軸受１９を介して
回動自在に支承され、さらに可動フレーム１２内に固定
された減速機付き電動機からなる駆動装置２０における
出力軸に駆動スズロケット２１が固定され、その駆動ス
プロケット２１と前記縦杆３に固定された従動スプロケ
ット２２とにわたって伝動チェーン２３が巻掛けられ、
前記駆動装Ｎ２０により芯出し用アーム５およびノズル
４を支持している縦杆３が回動される。
方に突出し、かつ支持用縦杆３の上端部に、高圧水供給
用ホース１５の一端部がスイベルジョイン）１６を介し
て接続され、高圧ポンプ装置１７に接続され、前記可動
フレームｌｚ内において支持用縦杆３に固定されたフラ
ンジ１８は、可動フレーム１２により軸受１９を介して
回動自在に支承され、さらに可動フレーム１２内に固定
された減速機付き電動機からなる駆動装置２０における
出力軸に駆動スズロケット２１が固定され、その駆動ス
プロケット２１と前記縦杆３に固定された従動スプロケ
ット２２とにわたって伝動チェーン２３が巻掛けられ、
前記駆動装Ｎ２０により芯出し用アーム５およびノズル
４を支持している縦杆３が回動される。
前記底版１０ｈにガーネット、けい砂または砂等の粒状
の研磨材を収容した研磨材タンク２４が設置され、その
研磨材タンク２４の上部に圧送用圧縮空気供給管２５が
接続され、かつ研磨材供給用ホース２６の一端部は前記
研磨材タンク２４の下部に接続され、さらに研磨材供給
用ホース２６は前記縦杆３に沿ってノズル４まで導かれ
、前記ホース２６の他端部はノズル４の噴射孔に接続さ
れ、また前記ホース２６は縦杆３に対しフランジまたは
結束線等により取付けられる。
の研磨材を収容した研磨材タンク２４が設置され、その
研磨材タンク２４の上部に圧送用圧縮空気供給管２５が
接続され、かつ研磨材供給用ホース２６の一端部は前記
研磨材タンク２４の下部に接続され、さらに研磨材供給
用ホース２６は前記縦杆３に沿ってノズル４まで導かれ
、前記ホース２６の他端部はノズル４の噴射孔に接続さ
れ、また前記ホース２６は縦杆３に対しフランジまたは
結束線等により取付けられる。
杭ｌにおけるシールド掘進機推進時の障害になる部分を
切断する場合は、前記高圧ポンプ装置１７から２０００
〜３０００Ｋｇｆ／ｃｍ”の高圧水が高圧水供給用ホー
ス１５を経てノズル４に送られ、そのノズル４から研磨
材を混入した高圧水からなるウォータージェット７が杭
ｌの内面に向かって噴射され、かつ駆動装置２ｏにより
縦杆３を介してノズル４が正方向および逆方向に３６０
°ずつ交互に反復回動され、前記ウォータージェット７
により杭１が切断される。
切断する場合は、前記高圧ポンプ装置１７から２０００
〜３０００Ｋｇｆ／ｃｍ”の高圧水が高圧水供給用ホー
ス１５を経てノズル４に送られ、そのノズル４から研磨
材を混入した高圧水からなるウォータージェット７が杭
ｌの内面に向かって噴射され、かつ駆動装置２ｏにより
縦杆３を介してノズル４が正方向および逆方向に３６０
°ずつ交互に反復回動され、前記ウォータージェット７
により杭１が切断される。
１箇所における杭ｌの切断が終了したのち、液圧ジヤツ
キ１４により可動フレーム１２およびノズル芯出し支持
部材６が小距離例えば約３０〜６０ｃｍ程度だけ上昇移
動され、次いで再び前述のようにして杭ｌの切断が行な
われ、ノズル４の回動による杭の切断と液圧ジヤツキ１
４による可動フレーム１２およびノズル芯出し支持部材
６とが交互に必要回数だけ反復して行なわれて、杭１が
シールド掘進機により容易に回収できる厚さに輪切りさ
れていく。
キ１４により可動フレーム１２およびノズル芯出し支持
部材６が小距離例えば約３０〜６０ｃｍ程度だけ上昇移
動され、次いで再び前述のようにして杭ｌの切断が行な
われ、ノズル４の回動による杭の切断と液圧ジヤツキ１
４による可動フレーム１２およびノズル芯出し支持部材
６とが交互に必要回数だけ反復して行なわれて、杭１が
シールド掘進機により容易に回収できる厚さに輪切りさ
れていく。
この発明を実施する場合、前記縦杆３の下端部にテレビ
カメラを設けて切断状況を撮影してもよく、あるいは前
記縦杆３の下端部に衝撃波式反射測定器を取付けて、こ
れにより杭の切断を確認してもよい。
カメラを設けて切断状況を撮影してもよく、あるいは前
記縦杆３の下端部に衝撃波式反射測定器を取付けて、こ
れにより杭の切断を確認してもよい。
また杭１の上端が地表付近に露出している場合は、前記
ガイドフレーム１１を杭ｌの上端面に載置して杭の切断
を行なう。
ガイドフレーム１１を杭ｌの上端面に載置して杭の切断
を行なう。
この発明は、前述のように構成されているので、以下に
記載するような効果を奏する。
記載するような効果を奏する。
杭１に対する縦孔２の穿設と、その縦孔２内へのノズル
芯出し支持部材６の挿入と、高圧水横方向噴射用ノズル
４の回動とを、杭１の上方からの操作のみにより行なっ
て、ウォータージェット７により杭１を切断することが
でき、そのため前記従来の場合のように薬注を行なった
り、立坑および横坑を掘削したり、作業員によるはつり
作業を行なったりすることなく、杭１の所定位置を、安
い工費および短かい工期で容易にかつ安全に切断するこ
とができ、さらにシールド掘進機のカッタに過大な切削
抵抗が作用するのを防止して、杭ｌの部分をシールド掘
進機が速い速度で通過することができる。またノズル４
を支持している縦杆３は、多数の芯出し用アーム５によ
って縦孔２の中心に保持されるので、ノズル４と孔壁面
との間隔を一定に保って、縦孔２を有する杭１の全周を
確実に切断することができる。
芯出し支持部材６の挿入と、高圧水横方向噴射用ノズル
４の回動とを、杭１の上方からの操作のみにより行なっ
て、ウォータージェット７により杭１を切断することが
でき、そのため前記従来の場合のように薬注を行なった
り、立坑および横坑を掘削したり、作業員によるはつり
作業を行なったりすることなく、杭１の所定位置を、安
い工費および短かい工期で容易にかつ安全に切断するこ
とができ、さらにシールド掘進機のカッタに過大な切削
抵抗が作用するのを防止して、杭ｌの部分をシールド掘
進機が速い速度で通過することができる。またノズル４
を支持している縦杆３は、多数の芯出し用アーム５によ
って縦孔２の中心に保持されるので、ノズル４と孔壁面
との間隔を一定に保って、縦孔２を有する杭１の全周を
確実に切断することができる。
第１図ないし第７図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第１図は杭の切断を行なっている状態を示す縦
断側面図、第２図は第１ＵｇＪの下側部分を拡大して示
す縦断側面図、第３図は杭とノズル芯出し、支持部材と
の関係を示す拡大横断平面図、第４図は可動フレートに
より支持されたノズル芯出し支持部材、と杭とトンネル
構造物の底版との関係を示す縦断側面図、第５図はガイ
ドフレームおよび可動フレーム付近を示す平面図、第６
図は可動フレームによる支持用縦杆の支承状態を示す縦
断側面図、第７図はトンネル構造物を支持している杭と
シールド掘進機の推進経路との関係を示す一部縦断正面
図である。第８図は立坑および横坑を掘削する従来の杭
切断方法を説明するための縦断正面図、第９図ははつり
作業による従来の杭切断方法を説明するための側面図、
第１０図はシールド掘進機のカッタによ゛る従来の杭切
断方法を説明するための側面図である。 図において、１は杭、２は縦孔、３は支持用縦杆、４は
高圧水横方向噴射用ノズル、５は芯出し用アーム、６は
ノズル芯出し支持部材、７はウォータージェット、８は
ローラ、９はトンネル構造物、１１はガイドフレーム、
１２は可動フレーム、１４は可動フレーム昇降用液圧ジ
ャブキ、１５は高圧水供給用ホース、１６はスイベルジ
ヨイント、１７は高圧ポンプ装置、１９は軸受、２０は
駆動？を置、２４は研磨材タンク、２６は研磨材供給用
ホース、２９はシールド掘進機である。 ＼〜−一／−
あって、第１図は杭の切断を行なっている状態を示す縦
断側面図、第２図は第１ＵｇＪの下側部分を拡大して示
す縦断側面図、第３図は杭とノズル芯出し、支持部材と
の関係を示す拡大横断平面図、第４図は可動フレートに
より支持されたノズル芯出し支持部材、と杭とトンネル
構造物の底版との関係を示す縦断側面図、第５図はガイ
ドフレームおよび可動フレーム付近を示す平面図、第６
図は可動フレームによる支持用縦杆の支承状態を示す縦
断側面図、第７図はトンネル構造物を支持している杭と
シールド掘進機の推進経路との関係を示す一部縦断正面
図である。第８図は立坑および横坑を掘削する従来の杭
切断方法を説明するための縦断正面図、第９図ははつり
作業による従来の杭切断方法を説明するための側面図、
第１０図はシールド掘進機のカッタによ゛る従来の杭切
断方法を説明するための側面図である。 図において、１は杭、２は縦孔、３は支持用縦杆、４は
高圧水横方向噴射用ノズル、５は芯出し用アーム、６は
ノズル芯出し支持部材、７はウォータージェット、８は
ローラ、９はトンネル構造物、１１はガイドフレーム、
１２は可動フレーム、１４は可動フレーム昇降用液圧ジ
ャブキ、１５は高圧水供給用ホース、１６はスイベルジ
ヨイント、１７は高圧ポンプ装置、１９は軸受、２０は
駆動？を置、２４は研磨材タンク、２６は研磨材供給用
ホース、２９はシールド掘進機である。 ＼〜−一／−
Claims (1)
- 杭１にその上端から杭中央に沿って延長する縦孔２を穿
設し、次にノズル支持用縦杆３とその縦杆３の下端部に
取付けられた高圧水横方向噴射用ノズル４と前記ノズル
支持用縦杆３の長手方向に間隔をおいて放射状に取付け
られた多数の芯出し用アーム５とからなるノズル芯出し
支持部材６を、前記杭１の縦孔２内に挿入し、次に前記
ノズル４からウォータージェット７を噴射しながらその
ノズル４を杭１の中心の周りに回動して杭１を切断する
シールド掘進機推進経路中の杭の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173988A JPH01228800A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | シールド掘進機推進経路中の杭の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173988A JPH01228800A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | シールド掘進機推進経路中の杭の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01228800A true JPH01228800A (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=12895274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5173988A Pending JPH01228800A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | シールド掘進機推進経路中の杭の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01228800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007763A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Nisshin Kiko Kk | 管状物切断装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274600A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 大成建設株式会社 | アブレ−シブジエツトを用いた切断装置 |
| JPS6458500A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Dev & Construction | Abrasive material fixed-quantity supply method |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP5173988A patent/JPH01228800A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274600A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 大成建設株式会社 | アブレ−シブジエツトを用いた切断装置 |
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|---|---|---|---|---|
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