JPH01220680A - 線状物の整列巻取り装置 - Google Patents
線状物の整列巻取り装置Info
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- JPH01220680A JPH01220680A JP4086088A JP4086088A JPH01220680A JP H01220680 A JPH01220680 A JP H01220680A JP 4086088 A JP4086088 A JP 4086088A JP 4086088 A JP4086088 A JP 4086088A JP H01220680 A JPH01220680 A JP H01220680A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/39—Other types of filamentary materials or special applications
- B65H2701/3914—Irregular cross section, i.e. not circular
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、線状物の整列巻取り装置に関し、更に詳細に
は、線状物を筒状のボビンに密接状態で多段状に巻取る
整列巻取り装置に関するものである。 （従来の技術） 線状物の整列巻取り方法としては、ボビン上の１本前の
既巻線がガイドとなるよう、線状物を１本分程度巻付は
位置より遅らせて、該既巻線に斜めに添い当てて巻くト
ラバース方法が知られている。この整列巻取り方法によ
れば、巻き取るべき線状物の断面形状が真円形やワイヤ
撚線状のものの場合には、はぼ満足できる巻き取りが行
われる。 一方、近年、光通信分野の急速な進展に伴い、光ファイ
バが多く使用されている。この光ファイバの敷設は、そ
の保護のため螺旋スペーサと呼ばれる線状物に、多数本
収容された状態で行われる。 この螺旋スペーサは、ワイヤ撚線やＦＲＰで形成された
芯線、およびこの芯線の周りにポリエチレン等で形成さ
れた本体からなり、この本体には、光ファイバを多数本
収容するため、複数本の螺旋状溝が形成されている。従
って、この螺旋スペーサは、断面形状がほぼ歯車状をな
している。 この螺旋スペーサは、その貯蔵および運搬のため、通常
筒状のボビンに整列状態で巻かれるのが普通である。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記したような構造の螺旋スペーサを、
上記トラバース方法により既巻線と密接させながら巻取
った場合には、螺旋スペーサの断面形状が上記したよう
な歯車状であるので、螺旋溝の螺旋方向と巻きの進行方
向との相対的な関係により、１本前の既巻線と巻回中の
巻線が噛み合ってしまい、噛んだ歯部をてこにして、既
巻線の上に乗り上がり、巻取り方向と逆の方向へ巻き付
いていってしまうことや、−旦噛み合った後に噛み合い
が外れて溝を変形させることが多くあった。 この噛み合いは、精度の要求される螺旋スペーサの溝や
山を潰して、精度上の問題を生じさせるとともに、乱巻
きを修正するための巻返し作業を生じさせる。 このため、従来は、人間が常時監視していて、巻線が噛
上がりかけたら手作業で離してやるという方法によって
防止していたが、近年、この監視を機械によって行うも
のが提案されている。この監視装置としては、例えば、
特開昭５２−６１７７２号公報、特開昭５６−６５７７
３号公報、特開昭５４−１５０５０号公報、特開昭５７
−８１０６５号公報に開示されたものがある。 しかしながら、上記した公開特許公報に開示された監視
装置は、そのいずれもが単に監視のみを行うものであり
、従って巻線の乗り上がりの防止は、依然として作業員
の手作業によって行わなければならなかった。 そこで、本発明は、線状物の整列巻取りの際の巻線の噛
み合い、噛み上がり自体を防止することができる線状物
の整列巻取り装置を提供することを目的とするものであ
る。 （課題を解決するための手段） 本発明は、線状物を筒状のボビンに密接状態で多段状に
巻取る整列巻取り装置において、前記ボビンの折り返し
点以外では、その軸方向に沿って前記線状物を前記ボビ
ンの巻取り方向に対して所定の角度だけ遅れ側に移動さ
せるトラバース機構と、該トラバース機構から送り出さ
れ、前記ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を
、少くともボビンへの巻付は位置においてカバーし、前
記線状物の前記巻付は位置にある部分が既巻線と接触し
ないようにする肉薄の案内パイプを備えたことを特徴と
するものである。 （作 用） 本発明の線状物の整列巻取り装置は、上記したような案
内バイブにより、トラバース機構から送り出され、上記
ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を、少くと
もボビンへの巻付は装置においてカバーし、上記線状物
の上記巻付は位置にある部分が既巻線と接触しないよう
にしているので、巻線の噛み合い、噛み上がりを簡単な
構造で自動的に防止できる。従って、作業者の常時監視
、巻き上げ防止作業が必要なくなり、合理化が図れる。 （実 施 例） 以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施例
により線状物の整列巻取り装置について説明する。 第１図は、本発明の実施例によ線状物の整列巻取り装置
の正面図、および第２図は、第１図に示した整列巻取り
装置の側面図である。 図において、符号１は線状物の整列巻取り装置を示し、
この整列巻取り装置１は、線状物Ａを密接状態で多段状
に巻取る円筒形のボビン１０と、このボビン１０の軸方
向に沿って線状物Ａを、ボビン１０の巻取り方向に対し
て所定の俯角で表示した場合、第１図に示したように角
度θだけ遅れ側に移動させることによって、既に巻取り
が終わった線状物と接触するように巻取るトラバース機
構１２と、このトラバース機構１２による遅れ角度θを
検出する回転式の角度検出手段１４と、この角度検出手
段１４の振動を緩衝するダンパ機構１６とから構成され
ている。 ボビン１０は、その回転軸に連結された巻取りモータＭ
１により回転駆動される。 上記トラバース機構１２は、上記ボビン１０の回転軸と
所定の間隔をおいてほぼ平行に設置されたボールスクリ
ュー１２ａと、このボールスクリュー１２ａに螺合され
た横方向移動体１２ｂと、ボールスクリュー１２ａを回
転駆動するトラバース送りモータＭ２とから構成され、
線状物Ａを横方向移動体１２ｂに固定されたガイド筒１
２ｃの中を通して、トラバース送りモータＭ２を駆動す
れば、横方向移動体１２ｂは第１図に示す方向に移動し
、線状物Ａの遅れ角度θを任意に調節することができる
。 上記角度検出手段１４は、回転角度を電気信号に変換す
るロータリエンコーダ１４ａと、このロークリエンコー
ダ１４ａの回転軸１４ｂの上端に固着され、その先端に
線状物Ａを挟み込むＬ字形の揺動アーム１４ｃとから構
成され、線状物Ａの遅れ角度θは、揺動アーム１４ｃの
揺動量に変換された後、ロータリエンコーダ１４ａで電
気信号として出力される。 上記ダンパ機構１６は、例えばシリコンオイル等の粘性
液体を用いたものを使用する。 線状物Ａをボビン１０に整列巻きする際には、巻取リモ
ータＭ１は送り出し装置と同調し、トラバース送りモー
タＭ２は、ロータリエンコーダ１４ａの出力信号を受け
て、制御装置２０によって以下のようにして、その作動
が制御される。 先ず、ボビン１０の巻取量と、トラバース機構１２の遅
れ角度θとの関係は、ボビン１０に線状物Ａが１回巻取
られるごとに、トラバース機構１２による遅れ角度θを
巻取り方向にシフトさせなければならないので、巻取リ
モータＭｔの回転数を検知し、制御装置２０では、その
検知信号を受けて、トラバース送りモータＭ２を線状物
Ａの直径分だけボビン１０の１回転毎に巻取り方向にシ
フトさせる。 この場合、線状物Ａの遅れ角度θは、ロータリエンコー
ダ１４ａにより検出され、シフト後も設定された角度θ
を維持するように、トラバース機構１２のトラバース送
りモータＭ２の微調整がロータリエンコーダ１４ａの出
力信号を受けて制御装置２０によりフィードバック制御
される。 遅れ角度θのロータリエンコーダ１４ａによる検出にあ
たっては、巻取りモータＭ１に巻取られる線状物Ａの走
行に伴う振動や、トラバース送りモータＭ２の回転ムラ
による振動等が揺動アーム１４ｃに伝達されるが、これ
らの振動は上記ダンパ機構１６によって吸収され、振動
による影響がほとんど生じない。 上記したような構造の整列巻取り装置１によって、線状
物Ａを巻取る場合、特に、この線状物Ａが第５図、第６
図に示したような、形状を有する螺旋スペーサであると
きに、上記したような、既巻線と巻回中の巻線との間の
噛み合いが生じてしまうおそれがある。 そこで、本発明においては、特に、第２図に示したよう
な、乗上がり防止装置２１を設けて、噛み合いを防止し
ている。 この乗上がり防止装置２１は、トラバース機構１２から
送り出され、ボビン１０への巻回中の線状物Ａの周囲を
、ボビン１０への巻付は位置においてカバーし、線状物
Ａの巻付は位置にある部分が１本前の既巻線と接触しな
いようにする薄肉の案内バイブ２２を備えている。この
案内バイブ２２は、その内径が巻取っている線状物Ａの
径より僅かに大きいものであって、巻取対象の線状物Ａ
の運動に追随できる程度の可撓性を有することが望まし
く、例えば線状物Ａの外径が１０市のときは、内径が１
０．５ｍｍ程度で肉厚が０．２關〜０゜４ ａｍぐらい
のステンレスバイブなど、線状物Ａの擦過によっても摩
耗しにくい材質で形成されている。この案内バイブ２２
は、トラバース機構１２の上記ガイド筒１２ｃに止め金
具２３によって固定され、そこからボビン１０の方向に
延びる支持バイブ２４の先端に取り付けられて、支持さ
れている。支持バイブ２４も、線状物Ａの運動に追従で
きるよう、可撓性を要するので、可撓性及び摩擦係数を
考慮して、ふっ素糸の樹脂例えば四ふっ化エチレン（テ
フロン）等が望ましい。前記の外径１０ｍ＋ｅの線状物
を対象とする場合、テフロンバイブの肉厚は０．３〜０
．６ｍｍ程度が好ましい。 上記案内バイブ２２と止め金具２３の間は、支持ワイヤ
２５によって連結されている。 案内バイブ２２の先端は、ボビンの腹巻層トノ法線βよ
り数Ｃ程度巻取側に入り込んでいることが、噛み合防止
の点から望ましい。 このため、上記止め金具２３は、案内バイブ２２を適正
な位置に配置する目的で、ボビン１０の軸に対して直角
方向の位置を調整するため、ラックアンドビニオン式送
り機構２６に取り付けられている。 なお、本発明の巻取装置は、腹巻層との接点が垂直方向
には移動しないよう、−層巻き終わる毎に、巻層の厚み
分だけ自動的に下降できる機構を巻取機側に設けるか、
あるいは自動的に上昇する機構をトラバース機構１２側
に設けることが望ましい。 （効 果） 以上説明した、本発明による線状物Ａの整列巻取り装置
１によれば、巻線の乗上がりが生じる線状物Ａのボビン
１０への巻付は位置において、第３図、第４図に示した
ように、巻回中の線状物Ａ１が案内バイブ２２によって
腹巻ｔｌＡ２に接触しないようになっているので、この
線状物Ａ１が既巻線Ａ２に乗上がり、噛合ってしまうこ
とがない。
は、線状物を筒状のボビンに密接状態で多段状に巻取る
整列巻取り装置に関するものである。 （従来の技術） 線状物の整列巻取り方法としては、ボビン上の１本前の
既巻線がガイドとなるよう、線状物を１本分程度巻付は
位置より遅らせて、該既巻線に斜めに添い当てて巻くト
ラバース方法が知られている。この整列巻取り方法によ
れば、巻き取るべき線状物の断面形状が真円形やワイヤ
撚線状のものの場合には、はぼ満足できる巻き取りが行
われる。 一方、近年、光通信分野の急速な進展に伴い、光ファイ
バが多く使用されている。この光ファイバの敷設は、そ
の保護のため螺旋スペーサと呼ばれる線状物に、多数本
収容された状態で行われる。 この螺旋スペーサは、ワイヤ撚線やＦＲＰで形成された
芯線、およびこの芯線の周りにポリエチレン等で形成さ
れた本体からなり、この本体には、光ファイバを多数本
収容するため、複数本の螺旋状溝が形成されている。従
って、この螺旋スペーサは、断面形状がほぼ歯車状をな
している。 この螺旋スペーサは、その貯蔵および運搬のため、通常
筒状のボビンに整列状態で巻かれるのが普通である。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記したような構造の螺旋スペーサを、
上記トラバース方法により既巻線と密接させながら巻取
った場合には、螺旋スペーサの断面形状が上記したよう
な歯車状であるので、螺旋溝の螺旋方向と巻きの進行方
向との相対的な関係により、１本前の既巻線と巻回中の
巻線が噛み合ってしまい、噛んだ歯部をてこにして、既
巻線の上に乗り上がり、巻取り方向と逆の方向へ巻き付
いていってしまうことや、−旦噛み合った後に噛み合い
が外れて溝を変形させることが多くあった。 この噛み合いは、精度の要求される螺旋スペーサの溝や
山を潰して、精度上の問題を生じさせるとともに、乱巻
きを修正するための巻返し作業を生じさせる。 このため、従来は、人間が常時監視していて、巻線が噛
上がりかけたら手作業で離してやるという方法によって
防止していたが、近年、この監視を機械によって行うも
のが提案されている。この監視装置としては、例えば、
特開昭５２−６１７７２号公報、特開昭５６−６５７７
３号公報、特開昭５４−１５０５０号公報、特開昭５７
−８１０６５号公報に開示されたものがある。 しかしながら、上記した公開特許公報に開示された監視
装置は、そのいずれもが単に監視のみを行うものであり
、従って巻線の乗り上がりの防止は、依然として作業員
の手作業によって行わなければならなかった。 そこで、本発明は、線状物の整列巻取りの際の巻線の噛
み合い、噛み上がり自体を防止することができる線状物
の整列巻取り装置を提供することを目的とするものであ
る。 （課題を解決するための手段） 本発明は、線状物を筒状のボビンに密接状態で多段状に
巻取る整列巻取り装置において、前記ボビンの折り返し
点以外では、その軸方向に沿って前記線状物を前記ボビ
ンの巻取り方向に対して所定の角度だけ遅れ側に移動さ
せるトラバース機構と、該トラバース機構から送り出さ
れ、前記ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を
、少くともボビンへの巻付は位置においてカバーし、前
記線状物の前記巻付は位置にある部分が既巻線と接触し
ないようにする肉薄の案内パイプを備えたことを特徴と
するものである。 （作 用） 本発明の線状物の整列巻取り装置は、上記したような案
内バイブにより、トラバース機構から送り出され、上記
ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を、少くと
もボビンへの巻付は装置においてカバーし、上記線状物
の上記巻付は位置にある部分が既巻線と接触しないよう
にしているので、巻線の噛み合い、噛み上がりを簡単な
構造で自動的に防止できる。従って、作業者の常時監視
、巻き上げ防止作業が必要なくなり、合理化が図れる。 （実 施 例） 以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施例
により線状物の整列巻取り装置について説明する。 第１図は、本発明の実施例によ線状物の整列巻取り装置
の正面図、および第２図は、第１図に示した整列巻取り
装置の側面図である。 図において、符号１は線状物の整列巻取り装置を示し、
この整列巻取り装置１は、線状物Ａを密接状態で多段状
に巻取る円筒形のボビン１０と、このボビン１０の軸方
向に沿って線状物Ａを、ボビン１０の巻取り方向に対し
て所定の俯角で表示した場合、第１図に示したように角
度θだけ遅れ側に移動させることによって、既に巻取り
が終わった線状物と接触するように巻取るトラバース機
構１２と、このトラバース機構１２による遅れ角度θを
検出する回転式の角度検出手段１４と、この角度検出手
段１４の振動を緩衝するダンパ機構１６とから構成され
ている。 ボビン１０は、その回転軸に連結された巻取りモータＭ
１により回転駆動される。 上記トラバース機構１２は、上記ボビン１０の回転軸と
所定の間隔をおいてほぼ平行に設置されたボールスクリ
ュー１２ａと、このボールスクリュー１２ａに螺合され
た横方向移動体１２ｂと、ボールスクリュー１２ａを回
転駆動するトラバース送りモータＭ２とから構成され、
線状物Ａを横方向移動体１２ｂに固定されたガイド筒１
２ｃの中を通して、トラバース送りモータＭ２を駆動す
れば、横方向移動体１２ｂは第１図に示す方向に移動し
、線状物Ａの遅れ角度θを任意に調節することができる
。 上記角度検出手段１４は、回転角度を電気信号に変換す
るロータリエンコーダ１４ａと、このロークリエンコー
ダ１４ａの回転軸１４ｂの上端に固着され、その先端に
線状物Ａを挟み込むＬ字形の揺動アーム１４ｃとから構
成され、線状物Ａの遅れ角度θは、揺動アーム１４ｃの
揺動量に変換された後、ロータリエンコーダ１４ａで電
気信号として出力される。 上記ダンパ機構１６は、例えばシリコンオイル等の粘性
液体を用いたものを使用する。 線状物Ａをボビン１０に整列巻きする際には、巻取リモ
ータＭ１は送り出し装置と同調し、トラバース送りモー
タＭ２は、ロータリエンコーダ１４ａの出力信号を受け
て、制御装置２０によって以下のようにして、その作動
が制御される。 先ず、ボビン１０の巻取量と、トラバース機構１２の遅
れ角度θとの関係は、ボビン１０に線状物Ａが１回巻取
られるごとに、トラバース機構１２による遅れ角度θを
巻取り方向にシフトさせなければならないので、巻取リ
モータＭｔの回転数を検知し、制御装置２０では、その
検知信号を受けて、トラバース送りモータＭ２を線状物
Ａの直径分だけボビン１０の１回転毎に巻取り方向にシ
フトさせる。 この場合、線状物Ａの遅れ角度θは、ロータリエンコー
ダ１４ａにより検出され、シフト後も設定された角度θ
を維持するように、トラバース機構１２のトラバース送
りモータＭ２の微調整がロータリエンコーダ１４ａの出
力信号を受けて制御装置２０によりフィードバック制御
される。 遅れ角度θのロータリエンコーダ１４ａによる検出にあ
たっては、巻取りモータＭ１に巻取られる線状物Ａの走
行に伴う振動や、トラバース送りモータＭ２の回転ムラ
による振動等が揺動アーム１４ｃに伝達されるが、これ
らの振動は上記ダンパ機構１６によって吸収され、振動
による影響がほとんど生じない。 上記したような構造の整列巻取り装置１によって、線状
物Ａを巻取る場合、特に、この線状物Ａが第５図、第６
図に示したような、形状を有する螺旋スペーサであると
きに、上記したような、既巻線と巻回中の巻線との間の
噛み合いが生じてしまうおそれがある。 そこで、本発明においては、特に、第２図に示したよう
な、乗上がり防止装置２１を設けて、噛み合いを防止し
ている。 この乗上がり防止装置２１は、トラバース機構１２から
送り出され、ボビン１０への巻回中の線状物Ａの周囲を
、ボビン１０への巻付は位置においてカバーし、線状物
Ａの巻付は位置にある部分が１本前の既巻線と接触しな
いようにする薄肉の案内バイブ２２を備えている。この
案内バイブ２２は、その内径が巻取っている線状物Ａの
径より僅かに大きいものであって、巻取対象の線状物Ａ
の運動に追随できる程度の可撓性を有することが望まし
く、例えば線状物Ａの外径が１０市のときは、内径が１
０．５ｍｍ程度で肉厚が０．２關〜０゜４ ａｍぐらい
のステンレスバイブなど、線状物Ａの擦過によっても摩
耗しにくい材質で形成されている。この案内バイブ２２
は、トラバース機構１２の上記ガイド筒１２ｃに止め金
具２３によって固定され、そこからボビン１０の方向に
延びる支持バイブ２４の先端に取り付けられて、支持さ
れている。支持バイブ２４も、線状物Ａの運動に追従で
きるよう、可撓性を要するので、可撓性及び摩擦係数を
考慮して、ふっ素糸の樹脂例えば四ふっ化エチレン（テ
フロン）等が望ましい。前記の外径１０ｍ＋ｅの線状物
を対象とする場合、テフロンバイブの肉厚は０．３〜０
．６ｍｍ程度が好ましい。 上記案内バイブ２２と止め金具２３の間は、支持ワイヤ
２５によって連結されている。 案内バイブ２２の先端は、ボビンの腹巻層トノ法線βよ
り数Ｃ程度巻取側に入り込んでいることが、噛み合防止
の点から望ましい。 このため、上記止め金具２３は、案内バイブ２２を適正
な位置に配置する目的で、ボビン１０の軸に対して直角
方向の位置を調整するため、ラックアンドビニオン式送
り機構２６に取り付けられている。 なお、本発明の巻取装置は、腹巻層との接点が垂直方向
には移動しないよう、−層巻き終わる毎に、巻層の厚み
分だけ自動的に下降できる機構を巻取機側に設けるか、
あるいは自動的に上昇する機構をトラバース機構１２側
に設けることが望ましい。 （効 果） 以上説明した、本発明による線状物Ａの整列巻取り装置
１によれば、巻線の乗上がりが生じる線状物Ａのボビン
１０への巻付は位置において、第３図、第４図に示した
ように、巻回中の線状物Ａ１が案内バイブ２２によって
腹巻ｔｌＡ２に接触しないようになっているので、この
線状物Ａ１が既巻線Ａ２に乗上がり、噛合ってしまうこ
とがない。
第１図は、本発明の実施例による線状物の整列巻取り装
置の正面図、第２図は、第１図に示した整列巻取り装置
の側面図、第３図および第４図は、それぞれ上記整列巻
取り装置によ線状物のボビンへの巻き付は状態を示す図
、第５図は、ボビンに巻取られる線状物の一例である螺
旋スペーサの正面図、第６図は、第５図に示した螺旋ス
ペーサの端面図である。 １・・・・・・整列巻取り装置 １０・・・ボビン１２
・・・トラバース機構 ２１・・・乗上がり防止装置２
２・・・案内バイブ 特許出願人 宇部日東化成株式会社代 理
人 弁理士 −色 健 軸向
弁理士 松 本 雅 利第１図 第２図 第３図 第４図 手続杵１ｊ正書（自発） 昭和６３年４月７日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第４０８６０号 ２、発明の名称 線状物の整列巻取装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区神田岩本町２番地名 称 宇部
日東化成株式会社 ４、代理人 住 所 東京都港区新橋２丁目１２番７号労金新橋ビル
７階 ５、補正の対象 （１）明細書の全文 （２）明細書の添付図面 ６、補正の内容 （１）明細書の全文を別紙のように補正する。 （２）明細書の添付図面第１図および第２図を添付した
図面に差し替え、同添付図面に添付した第７．８図を追
加する。 補 正 明 細 書 １、発明の名称 線状物の整列巻取り装置 ２、特許請求の範囲 螺旋状溝を有する線状物を筒状のボビンに密接 ；状
態で多段状に巻取る整列巻取り装置において、 ２前
記ボビンの折り返し意思外では、その軸方向に沿って前
記線状物を前記ボビンの巻取り方向に対 １して所定
の角度だけ遅れ側に移動させるトラバー （ス機構と
、該トラバース機構から送り出され、前記ボビンに巻付
けようとしている線状物の周囲を、 ｊ少くともボビン
への巻付は位置においてカバーシ、）前記線状物の前記
巻付は位置にある部分が既巻線 Ａと接触しないよう
にする肉薄の案内パイプとを備 ”えたことを特徴と
する線状物の整列巻取り装置。 本発明は、線状物の
整列巻取り装置に関し、更 埼に詳細には、線状物を
筒状のボビンに密接状態で １多段状に巻取る整列巻
取り装置に関するものである。 （従来の技術） 線状物の整列巻取り方法としては、ボビン上の１本前の
既巻線がガイドとなるよう、線状物を１本分程度巻付は
位置より遅らせて、該既巻線に斜めに添い当てて巻くト
ラバース方法が知られている。この整列巻取り方法によ
れば、巻き取るべき摩状物の断面形状が真円形やワイヤ
撚線状のものり場合には、はぼ満足できる巻き取りが行
われる。 一方、近年、光通信分野の急速な進展に伴い、帖ファイ
バが多く使用されている。この先ファイ・くの敷設は、
その保護のため螺旋スペーサと呼ばｈる線状物に、多数
本収容された状態で行われる。 二の螺旋スペーサは、ワイヤ撚線やＦＲＰで形成された
芯線、およびこの芯線の周りにポリエチレン等で形成さ
れた本体からなり、この本体には、妃ファイバを多数本
収容するため、複数本の螺旋大溝が形成されている。従
って、この螺旋スベーナは、断面形状がほぼ歯車状をな
している。 この螺旋スペーサは、その貯蔵および運搬のため、通常
筒状のボビンに整列状態で巻かれるのが普通である。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記したような構造の螺旋スペーサを、
上記トラバース方法により既巻線と密接させながら巻取
った場合には、螺旋スペーサの断面形状が上記したよう
な歯車状であるので、螺旋溝の螺旋方向と巻きの進行方
向との相対的な関係により、１本前の既巻線と巻回中の
巻線が噛み合ってしまい、噛んだ歯部をてこにして、既
巻線の上に乗り上がり、巻取り方向と逆の方向へ巻き付
いていってしまうことや、−旦噛み合った後に噛み合い
が外れて溝を変形させることが多くあった。 この噛み合いは、精度の要求される螺旋スペーサの溝や
山を潰して、精度上の問題を生じさせるとともに、乱巻
きを修正するための巻返し作業を生じさせる。 このため、従来は、人間が常時監視していて、巻線が噛
上がりかけたら手作業で離してやるという方法によって
防止していたが、近年、この監視を機械によって行うも
のが提案されている。この監視装置としては、例えば、
特開昭５２−６１７７２号公報、特開昭５６−６５７７
３号公報、特開昭５４−１５０５０号公報、特開昭５７
−８１０６５号公報に開示されたものがある。 しかしながら、上記した公開特許公報に開示された監視
装置は、そのいずれもが単に監視のみを行うものであり
、従って巻線の乗り上がりの防止は、依然として作業員
の手作業によって行わなければならなかった。 そこで、本発明は、線状物の整列巻取りの際の巻線の噛
み合い、噛み上がり自体を防止することができる線状物
の整列巻取り装置を提供することを目的とするものであ
る。 （課題を解決するための手段） 本発明は、線状物を筒状のボビンに密接状態で多段状に
巻取る整列巻取り装置において、前記ボビンの折り返し
意思外では、その軸方向に沿って前記線状物を前記ボビ
ンの巻取り方向に対して所定の角度だけ遅れ側に移動さ
せるトラバース機構と、該トラバース機構から送り出さ
れ、前記ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を
、少くともボビンへの巻付は位置においてカバーし、前
記線状物の前記巻付は位置にある部分が既巻線と接触し
ないようにする肉薄の案内パイプを備えたことを特徴と
するものである。 （作 用） 本発明の線状物の整列巻取り装置は、上記したような案
内バイブにより、トラバース機構から送り出され、上記
ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を、少くと
もボビンへの巻付は装置においてカバーし、上記線状物
の上記巻付は位置にある部分が既巻線と接触しないよう
にしているので、巻線の噛み合い、噛み上がりを簡単な
構造で自動的に防止できる。従って、作業者の常時監視
、巻き上げ防止作業が必要なくなり、合理化が図れる。 （実 施 例） 以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施例
により線状物の整列巻取り装置について説明する。 第１図は、本発明の実施例による線状物の整列巻取り装
置の正面図、および第２図は、第１ｒＩ！Ｊに示した整
列巻取り装置の側面図である。 図において、符号１は線状物の整列巻取り装置を示し、
この整列巻取り装置１は、線状物Ａを密接状態で多段状
に巻取る円筒形のボビン１０と、このボビン１０の軸方
向に沿って線状物Ａを、ボビン１０の巻取り方向に対し
て所定の俯角で表示した場合、第１図に示したように角
度θだけ遅れ側に移動させることによって、既に巻取り
が終わった線状物と接触するように巻取るトラバース機
構１２と、このトラバース機構１２による遅れ角度θを
検出する回転式の角度検出手段１４と、この角度検出手
段１４の振動を緩衝するダンパ機構１６とから構成され
ている。 ボビン１０は、その回転軸に連結された巻取りモータＭ
１により回転駆動される。 上記トラバース機構１２は、上記ボビン１０の回転軸と
所定の間隔をおいてほぼ平行に設置されたボールスクリ
ュー１２ａと、このボールスクリュー１２ａに螺合され
た横方向移動体１２ｂと、ボールスクリュ−１２ａを回
転駆動するトラバース送りモータＭ２とから構成され、
線状物Ａを横方向移動体１２ｂに固定されたガイド筒１
２ｃの中を通して、トラバース送りモータＭ２を駆動す
れば、横方向移動体１２ｂは第１図に示す方向に移動し
、線状物Ａの遅れ角度θを任意に調節することができる
。 上記角度検出手段１４は、回転角度を電気信号に変換す
るロータリエンコーダ１４ａと、このロークリエンコー
ダ１４ａの回転軸１４ｂの上端に固着され、その先端に
線状物Ａを挟み込むＬ字形の揺動アーム１４Ｃとから構
成され、線状物Ａの遅れ角度θは、揺動アーム１４ｃの
揺動量に変換された後、ロータリエンコーダ１４ａで電
気信号として出力される。 上記ダンパ機構１６は、例えばシリコンオイル等の粘性
液体を用いたものを使用する。 線状物Ａをボビン１０に整列巻きする際には、巻取りモ
ータＭ１は送り出し装置と同調し、トラバース送りモー
タＭ２は、ロータリエンコーダ１４ａの出力信号を受け
て、制御装置２０によって以下のようにして、その作動
が制御される。 先ず、ボビン１０の巻取量と、トラバース機構１２の遅
れ角度θとの関係は、ボビン１０に線状物Ａが１回巻取
られるごとに、トラバース機構１２による遅れ角度θを
巻取り方向にシフトさせなければならないので、巻取リ
モータＭ１の回転数を検知し、制御装置２０では、その
検知信号を受けて、トラバース送りモータＭ２を線状物
Ａの直径分だけボビン１０の１回転毎に巻取り方向にシ
フトさせる。 この場合、線状物Ａの遅れ角度θは、ロータリエンコー
ダ１４ａにより検出され、シフト後も設定された角度θ
を維持するように、トラバース機構１２のトラバース送
りモータＭ２の微調整がロータリエンコーダ１４ａの出
力信号を受けて制御装置２０によりフィードバック制御
される。 遅れ角度θのロータリエンコーダ１４ａによる検出にあ
たっては、巻取りモータＭ１に巻取られる線状物Ａの走
行に伴う振動や、トラバース送りモータＭ２の回転ムラ
による振動等が揺動アーム１４ｃに伝達されるが、これ
らの振動は上記ダンパ機構１６によって吸収され、振動
による影響がほとんど生じない。 上記したような構造の整列巻取り装置１によって、線状
物Ａを巻取る場合、特に、この線状物Ａが第５図、第６
図に示したような、形状を有する螺旋スペーサであると
きに、上記したような、既巻線と巻回中の巻線との間の
噛み合いが生じてしまうおそれがある。 そこで、本発明においては、特に、第２図に示したよう
な、乗上がり防止装置２１を設けて、噛み合いを防止し
ている。 この乗上がり防止装置２１は、トラバース機構１２から
送り出され、ボビン１０への巻回中の線状物Ａの周囲を
、ボビン１０への巻付は位置においてカバーし、線状物
Ａの巻付は位置にある部分′が１本前の既巻線と接触し
ないようにする薄肉の案内バイブ２２を備えている。こ
の案内バイブ２２は、その内径が巻取っている線状物Ａ
の径より僅かに大きいものであって、巻取対象の線状物
Ａの運動に追随できる程度の可撓性を有することが望ま
しく、例えば線状物Ａの外径が１０ＩＩＩ１１のときは
、内径が１０．５＋ｓ＋ｓ程度で肉厚が０．２ｍｍ〜０
゜４詣ぐらいのステンレスバイブなど、線状物Ａの擦過
によっても摩耗しにくい材質で形成されている。この案
内バイブ２２は、トラバース機構１２の上記ガイド筒１
２ｃに止め金具２３によって固定され、そこからボビン
１０の方向に延びる支持バイブ２４の先端に取り付けら
れて、支持されている。支持バイブ２４も、線状物Ａの
運動に追従できるよう、可撓性を要するので、可撓性及
び摩擦係数を考慮して、ふっ素糸の樹脂例えば四ふっ化
エチレン（テフロン）等が望ましい。前記の外径１０Ｉ
Ｉｌ■の線状物を対象とする場合、テフロンバイブの肉
厚は０．３〜０．６ｍｍ程度が好ましい。 上記案内バイブ２２と止め金具２３の間は、支持ワイヤ
２５によって連結されている。 案内パイプ２２の先端は、ボビンの腹巻層との法線（よ
り数個程度巻取側に入り込んでいることが、噛み合防止
の点から望ましい。 このため、上記止め金具２３は、案内バイブ２２を適正
な位置に配置する目的で、ボビン１０の軸に対して直角
方向の位置を調整するため、ラックアンドピニオン式送
り機構２６に取り付けられている。 第７図および第８図は本発明装置の第２実施例を示して
おり、同図に示す整列巻取装置では、第１図および第２
図に示した第１実施例の角度検出手段１４とダンパ機構
１６とを除去した以外は、第１実施例と実質的に同一構
成となっている。 なお、本発明の巻取装置は、腹巻層との接点が垂直方向
には移動しないよう、−層巻き終わる毎に、巻層の厚み
分だけ自動的に下降できる機構を巻取機側に設けるか、
あるいは自動的に上昇する機構をトラバース機構１２側
に設けることが望ましい。 （効 果） 以上説明した、本発明による線状物Ａの整列巻取り装置
１によれば、巻線の乗上がりが生じる線状物Ａのボビン
１０への巻付は位置において、第３図、第４図に示した
ように、巻回中の線状物Ａ１が案内バイブ２２によって
既巻線Ａ２に接触しないようになっているので、この線
状物Ａ１が既巻線Ａ２に乗上がり、噛合ってしまうこと
がない。
置の正面図、第２図は、第１図に示した整列巻取り装置
の側面図、第３図および第４図は、それぞれ上記整列巻
取り装置によ線状物のボビンへの巻き付は状態を示す図
、第５図は、ボビンに巻取られる線状物の一例である螺
旋スペーサの正面図、第６図は、第５図に示した螺旋ス
ペーサの端面図である。 １・・・・・・整列巻取り装置 １０・・・ボビン１２
・・・トラバース機構 ２１・・・乗上がり防止装置２
２・・・案内バイブ 特許出願人 宇部日東化成株式会社代 理
人 弁理士 −色 健 軸向
弁理士 松 本 雅 利第１図 第２図 第３図 第４図 手続杵１ｊ正書（自発） 昭和６３年４月７日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第４０８６０号 ２、発明の名称 線状物の整列巻取装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区神田岩本町２番地名 称 宇部
日東化成株式会社 ４、代理人 住 所 東京都港区新橋２丁目１２番７号労金新橋ビル
７階 ５、補正の対象 （１）明細書の全文 （２）明細書の添付図面 ６、補正の内容 （１）明細書の全文を別紙のように補正する。 （２）明細書の添付図面第１図および第２図を添付した
図面に差し替え、同添付図面に添付した第７．８図を追
加する。 補 正 明 細 書 １、発明の名称 線状物の整列巻取り装置 ２、特許請求の範囲 螺旋状溝を有する線状物を筒状のボビンに密接 ；状
態で多段状に巻取る整列巻取り装置において、 ２前
記ボビンの折り返し意思外では、その軸方向に沿って前
記線状物を前記ボビンの巻取り方向に対 １して所定
の角度だけ遅れ側に移動させるトラバー （ス機構と
、該トラバース機構から送り出され、前記ボビンに巻付
けようとしている線状物の周囲を、 ｊ少くともボビン
への巻付は位置においてカバーシ、）前記線状物の前記
巻付は位置にある部分が既巻線 Ａと接触しないよう
にする肉薄の案内パイプとを備 ”えたことを特徴と
する線状物の整列巻取り装置。 本発明は、線状物の
整列巻取り装置に関し、更 埼に詳細には、線状物を
筒状のボビンに密接状態で １多段状に巻取る整列巻
取り装置に関するものである。 （従来の技術） 線状物の整列巻取り方法としては、ボビン上の１本前の
既巻線がガイドとなるよう、線状物を１本分程度巻付は
位置より遅らせて、該既巻線に斜めに添い当てて巻くト
ラバース方法が知られている。この整列巻取り方法によ
れば、巻き取るべき摩状物の断面形状が真円形やワイヤ
撚線状のものり場合には、はぼ満足できる巻き取りが行
われる。 一方、近年、光通信分野の急速な進展に伴い、帖ファイ
バが多く使用されている。この先ファイ・くの敷設は、
その保護のため螺旋スペーサと呼ばｈる線状物に、多数
本収容された状態で行われる。 二の螺旋スペーサは、ワイヤ撚線やＦＲＰで形成された
芯線、およびこの芯線の周りにポリエチレン等で形成さ
れた本体からなり、この本体には、妃ファイバを多数本
収容するため、複数本の螺旋大溝が形成されている。従
って、この螺旋スベーナは、断面形状がほぼ歯車状をな
している。 この螺旋スペーサは、その貯蔵および運搬のため、通常
筒状のボビンに整列状態で巻かれるのが普通である。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記したような構造の螺旋スペーサを、
上記トラバース方法により既巻線と密接させながら巻取
った場合には、螺旋スペーサの断面形状が上記したよう
な歯車状であるので、螺旋溝の螺旋方向と巻きの進行方
向との相対的な関係により、１本前の既巻線と巻回中の
巻線が噛み合ってしまい、噛んだ歯部をてこにして、既
巻線の上に乗り上がり、巻取り方向と逆の方向へ巻き付
いていってしまうことや、−旦噛み合った後に噛み合い
が外れて溝を変形させることが多くあった。 この噛み合いは、精度の要求される螺旋スペーサの溝や
山を潰して、精度上の問題を生じさせるとともに、乱巻
きを修正するための巻返し作業を生じさせる。 このため、従来は、人間が常時監視していて、巻線が噛
上がりかけたら手作業で離してやるという方法によって
防止していたが、近年、この監視を機械によって行うも
のが提案されている。この監視装置としては、例えば、
特開昭５２−６１７７２号公報、特開昭５６−６５７７
３号公報、特開昭５４−１５０５０号公報、特開昭５７
−８１０６５号公報に開示されたものがある。 しかしながら、上記した公開特許公報に開示された監視
装置は、そのいずれもが単に監視のみを行うものであり
、従って巻線の乗り上がりの防止は、依然として作業員
の手作業によって行わなければならなかった。 そこで、本発明は、線状物の整列巻取りの際の巻線の噛
み合い、噛み上がり自体を防止することができる線状物
の整列巻取り装置を提供することを目的とするものであ
る。 （課題を解決するための手段） 本発明は、線状物を筒状のボビンに密接状態で多段状に
巻取る整列巻取り装置において、前記ボビンの折り返し
意思外では、その軸方向に沿って前記線状物を前記ボビ
ンの巻取り方向に対して所定の角度だけ遅れ側に移動さ
せるトラバース機構と、該トラバース機構から送り出さ
れ、前記ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を
、少くともボビンへの巻付は位置においてカバーし、前
記線状物の前記巻付は位置にある部分が既巻線と接触し
ないようにする肉薄の案内パイプを備えたことを特徴と
するものである。 （作 用） 本発明の線状物の整列巻取り装置は、上記したような案
内バイブにより、トラバース機構から送り出され、上記
ボビンに巻付けようとしている線状物の周囲を、少くと
もボビンへの巻付は装置においてカバーし、上記線状物
の上記巻付は位置にある部分が既巻線と接触しないよう
にしているので、巻線の噛み合い、噛み上がりを簡単な
構造で自動的に防止できる。従って、作業者の常時監視
、巻き上げ防止作業が必要なくなり、合理化が図れる。 （実 施 例） 以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施例
により線状物の整列巻取り装置について説明する。 第１図は、本発明の実施例による線状物の整列巻取り装
置の正面図、および第２図は、第１ｒＩ！Ｊに示した整
列巻取り装置の側面図である。 図において、符号１は線状物の整列巻取り装置を示し、
この整列巻取り装置１は、線状物Ａを密接状態で多段状
に巻取る円筒形のボビン１０と、このボビン１０の軸方
向に沿って線状物Ａを、ボビン１０の巻取り方向に対し
て所定の俯角で表示した場合、第１図に示したように角
度θだけ遅れ側に移動させることによって、既に巻取り
が終わった線状物と接触するように巻取るトラバース機
構１２と、このトラバース機構１２による遅れ角度θを
検出する回転式の角度検出手段１４と、この角度検出手
段１４の振動を緩衝するダンパ機構１６とから構成され
ている。 ボビン１０は、その回転軸に連結された巻取りモータＭ
１により回転駆動される。 上記トラバース機構１２は、上記ボビン１０の回転軸と
所定の間隔をおいてほぼ平行に設置されたボールスクリ
ュー１２ａと、このボールスクリュー１２ａに螺合され
た横方向移動体１２ｂと、ボールスクリュ−１２ａを回
転駆動するトラバース送りモータＭ２とから構成され、
線状物Ａを横方向移動体１２ｂに固定されたガイド筒１
２ｃの中を通して、トラバース送りモータＭ２を駆動す
れば、横方向移動体１２ｂは第１図に示す方向に移動し
、線状物Ａの遅れ角度θを任意に調節することができる
。 上記角度検出手段１４は、回転角度を電気信号に変換す
るロータリエンコーダ１４ａと、このロークリエンコー
ダ１４ａの回転軸１４ｂの上端に固着され、その先端に
線状物Ａを挟み込むＬ字形の揺動アーム１４Ｃとから構
成され、線状物Ａの遅れ角度θは、揺動アーム１４ｃの
揺動量に変換された後、ロータリエンコーダ１４ａで電
気信号として出力される。 上記ダンパ機構１６は、例えばシリコンオイル等の粘性
液体を用いたものを使用する。 線状物Ａをボビン１０に整列巻きする際には、巻取りモ
ータＭ１は送り出し装置と同調し、トラバース送りモー
タＭ２は、ロータリエンコーダ１４ａの出力信号を受け
て、制御装置２０によって以下のようにして、その作動
が制御される。 先ず、ボビン１０の巻取量と、トラバース機構１２の遅
れ角度θとの関係は、ボビン１０に線状物Ａが１回巻取
られるごとに、トラバース機構１２による遅れ角度θを
巻取り方向にシフトさせなければならないので、巻取リ
モータＭ１の回転数を検知し、制御装置２０では、その
検知信号を受けて、トラバース送りモータＭ２を線状物
Ａの直径分だけボビン１０の１回転毎に巻取り方向にシ
フトさせる。 この場合、線状物Ａの遅れ角度θは、ロータリエンコー
ダ１４ａにより検出され、シフト後も設定された角度θ
を維持するように、トラバース機構１２のトラバース送
りモータＭ２の微調整がロータリエンコーダ１４ａの出
力信号を受けて制御装置２０によりフィードバック制御
される。 遅れ角度θのロータリエンコーダ１４ａによる検出にあ
たっては、巻取りモータＭ１に巻取られる線状物Ａの走
行に伴う振動や、トラバース送りモータＭ２の回転ムラ
による振動等が揺動アーム１４ｃに伝達されるが、これ
らの振動は上記ダンパ機構１６によって吸収され、振動
による影響がほとんど生じない。 上記したような構造の整列巻取り装置１によって、線状
物Ａを巻取る場合、特に、この線状物Ａが第５図、第６
図に示したような、形状を有する螺旋スペーサであると
きに、上記したような、既巻線と巻回中の巻線との間の
噛み合いが生じてしまうおそれがある。 そこで、本発明においては、特に、第２図に示したよう
な、乗上がり防止装置２１を設けて、噛み合いを防止し
ている。 この乗上がり防止装置２１は、トラバース機構１２から
送り出され、ボビン１０への巻回中の線状物Ａの周囲を
、ボビン１０への巻付は位置においてカバーし、線状物
Ａの巻付は位置にある部分′が１本前の既巻線と接触し
ないようにする薄肉の案内バイブ２２を備えている。こ
の案内バイブ２２は、その内径が巻取っている線状物Ａ
の径より僅かに大きいものであって、巻取対象の線状物
Ａの運動に追随できる程度の可撓性を有することが望ま
しく、例えば線状物Ａの外径が１０ＩＩＩ１１のときは
、内径が１０．５＋ｓ＋ｓ程度で肉厚が０．２ｍｍ〜０
゜４詣ぐらいのステンレスバイブなど、線状物Ａの擦過
によっても摩耗しにくい材質で形成されている。この案
内バイブ２２は、トラバース機構１２の上記ガイド筒１
２ｃに止め金具２３によって固定され、そこからボビン
１０の方向に延びる支持バイブ２４の先端に取り付けら
れて、支持されている。支持バイブ２４も、線状物Ａの
運動に追従できるよう、可撓性を要するので、可撓性及
び摩擦係数を考慮して、ふっ素糸の樹脂例えば四ふっ化
エチレン（テフロン）等が望ましい。前記の外径１０Ｉ
Ｉｌ■の線状物を対象とする場合、テフロンバイブの肉
厚は０．３〜０．６ｍｍ程度が好ましい。 上記案内バイブ２２と止め金具２３の間は、支持ワイヤ
２５によって連結されている。 案内パイプ２２の先端は、ボビンの腹巻層との法線（よ
り数個程度巻取側に入り込んでいることが、噛み合防止
の点から望ましい。 このため、上記止め金具２３は、案内バイブ２２を適正
な位置に配置する目的で、ボビン１０の軸に対して直角
方向の位置を調整するため、ラックアンドピニオン式送
り機構２６に取り付けられている。 第７図および第８図は本発明装置の第２実施例を示して
おり、同図に示す整列巻取装置では、第１図および第２
図に示した第１実施例の角度検出手段１４とダンパ機構
１６とを除去した以外は、第１実施例と実質的に同一構
成となっている。 なお、本発明の巻取装置は、腹巻層との接点が垂直方向
には移動しないよう、−層巻き終わる毎に、巻層の厚み
分だけ自動的に下降できる機構を巻取機側に設けるか、
あるいは自動的に上昇する機構をトラバース機構１２側
に設けることが望ましい。 （効 果） 以上説明した、本発明による線状物Ａの整列巻取り装置
１によれば、巻線の乗上がりが生じる線状物Ａのボビン
１０への巻付は位置において、第３図、第４図に示した
ように、巻回中の線状物Ａ１が案内バイブ２２によって
既巻線Ａ２に接触しないようになっているので、この線
状物Ａ１が既巻線Ａ２に乗上がり、噛合ってしまうこと
がない。
第１図は、本発明の実施例による線状物の整列巻取り装
置の正面図、第２図は、第１図に示した整列巻取り装置
の側面図、第３図および第４図は、それぞれ上記整列巻
取り装置によ線状物のボビンへの巻き付は状態を示す図
、第５図は、ボビンに巻取られる線状物の一例である螺
旋スペーサの正面図、第６図は、第５図に示した螺旋ス
ペーサの端面図である。第７図および第８図は本発明装
置の第２実施例を示しており、第７図はその正面図、第
８図は同装置の側面図である。 １・・・・・・整列巻取り装置 １０・・・ボビン１２
・・・トラバース機構 ２１・・・乗上がり防止装置２
２・・・案内パイプ 特許出願人 宇部日東化成株式会社代 理
人 弁理士 −色 健 軸向
弁理士 松 本 雅 利箪１ 図
置の正面図、第２図は、第１図に示した整列巻取り装置
の側面図、第３図および第４図は、それぞれ上記整列巻
取り装置によ線状物のボビンへの巻き付は状態を示す図
、第５図は、ボビンに巻取られる線状物の一例である螺
旋スペーサの正面図、第６図は、第５図に示した螺旋ス
ペーサの端面図である。第７図および第８図は本発明装
置の第２実施例を示しており、第７図はその正面図、第
８図は同装置の側面図である。 １・・・・・・整列巻取り装置 １０・・・ボビン１２
・・・トラバース機構 ２１・・・乗上がり防止装置２
２・・・案内パイプ 特許出願人 宇部日東化成株式会社代 理
人 弁理士 −色 健 軸向
弁理士 松 本 雅 利箪１ 図
Claims (1)
- 螺旋状溝を有する線状物を筒状のボビンに密接状態で多
段状に巻取る整列巻取り装置において、前記ボビンの折
り返し点以外では、その軸方向に沿って前記線状物を前
記ボビンの巻取り方向に対して所定の角度だけ遅れ側に
移動させるトラバース機構と、該トラバース機構から送
り出され、前記ボビンに巻付けようとしている線状物の
周囲を、少くともボビンへの巻付け位置においてカバー
し、前記線状物の前記巻付け位置にある部分が既巻線と
接触しないようにする肉薄の案内パイプとを備えたこと
を特徴とする線状物の整列巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040860A JP2621906B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 線状物の整列巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040860A JP2621906B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 線状物の整列巻取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01220680A true JPH01220680A (ja) | 1989-09-04 |
| JP2621906B2 JP2621906B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=12592297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040860A Expired - Fee Related JP2621906B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 線状物の整列巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2621906B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03272972A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-04 | Toyo Chem Co Ltd | 異形断面を有する線状物の捲取装置 |
| JPH08225244A (ja) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Nittoku Eng Co Ltd | コイル巻線方法並びに装置 |
| WO2014121812A3 (de) * | 2013-02-06 | 2014-10-23 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum wickeln eines strangförmigen wickelguts |
| WO2015177121A1 (de) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Wickelvorrichtung für strangförmiges wickelgut |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63040860A patent/JP2621906B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03272972A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-04 | Toyo Chem Co Ltd | 異形断面を有する線状物の捲取装置 |
| JPH08225244A (ja) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Nittoku Eng Co Ltd | コイル巻線方法並びに装置 |
| WO2014121812A3 (de) * | 2013-02-06 | 2014-10-23 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum wickeln eines strangförmigen wickelguts |
| WO2015177121A1 (de) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Wickelvorrichtung für strangförmiges wickelgut |
| CN106488879A (zh) * | 2014-05-22 | 2017-03-08 | 尼霍夫机械制造公司 | 用于带状卷绕材料的卷绕装置 |
| JP2017516727A (ja) * | 2014-05-22 | 2017-06-22 | マシーネンファブリーク・ニーホフ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | ストランドのような巻付可能材料のための巻取装置 |
| US10059560B2 (en) | 2014-05-22 | 2018-08-28 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Winding device for strand-like material to be wound |
| RU2673730C2 (ru) * | 2014-05-22 | 2018-11-29 | Машиненфабрик Нихофф Гмбх Унд Ко. Кг | Намоточное устройство для жгутообразного наматываемого материала |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2621906B2 (ja) | 1997-06-18 |
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