JPH01218758A - ダイカストマシンの給湯量補正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はダイカストマシンの実操業運転における給湯量
を適正に補正する方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、ダイカストマシンに充填される給湯量を補正する
方法としては、目視にてビスケット厚を確認し、手動操
作により給湯量を補正する方法、あるいは、射、出充填
完了時のビスケット厚を射出ストローク量を検出する装
置から求め、一定のビスケット厚となるように給湯量を
補正していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前者の方法は、手動操作であるため、作
業者の勘に頼らざるを得す、常に適正な給湯量を供給す
ることができない。また、後者の方法は、フラッシュや
パリ等が発生した場合、同一の給湯量であっても異なる
ビスケット厚となることにより、したがって給湯量に対
する補正量がばらつく。

本発明は金型キャビティに溶湯物質を充填する際、フラ
ッシュやパリが発生しても、その発生に影響されない〒
、適正な給湯量が自動的に得られるように、ダイカスト
マシンの給湯量の補正を行なわせることを技術的課題と
している。

［課題を解決するための手段］ 上記の技術的課題を解決するために、本願発明は、金型
キャビティに溶湯物質が充填完了した時点における射出
プランジャ位置を計測し、該位置と試験ショットにより
予め得られた充填完了最適位置との差分から求められる
補正給湯量だけ次回ショットの給湯量を補正する。上記
金型キャビティに溶湯物質が充填完了した時点の検出を
、金型キャビティもしくは金型キャビティから金型外部
へ通じるガス排出路に装備された溶湯センサまたは弁へ
の溶湯の慣性力の作動によって行なうこととした。

［作用］ 上記の技術的手段は、次のように作用する。

金型キャビティに溶湯物質が充填完了したタイミングを
、金型キャビティまたは金型キャビティから金型外に通
じるガス排出路に取り付けた、溶湯の慣性力により作動
する溶湯センサの作動、または弁の作動により、フラッ
シュやパリの発生に影響されずに直接検出する。そして
、上記の溶湯センサまたは弁の作動信号の入力時点の射
出プランジャ位置を、射出ストローク量を磁気スケール
で検出する装置から求め、この値で最適目標値゛との差
を演算し、給湯機にフィードバックして次回の給湯量を
補正する。

［実施例］ 第１図は本願発明に係るダイカストマシンの給湯量の補
正方法の１実施例を示す作動系統図であり、ダイカスト
マシンの概略構成図と給湯量の補正方法のブロック図が
示されている・ 以下第１図の説明を行なう。

ダイカストマシンは固定プラテンｌに装着された固定金
型１ａと、可動プラテン２に装着されて固定金型１ａに
対し遠近方向へ進退することにより型締、型開される可
動金型２ａとを備えており、型締された両金型１ａ、２
ａの分割面３の両側には、キャビティ４が形成されてい
る。固定プラテン１のスリーブ孔には、注湯口５ａを有
する射出スリーブ５が挿入されており、その内孔とキャ
ビティ４とは金型１ａ、２ａに設けたスリーブ１ｂとゲ
ート６とを介して連通されている。７は射出スリーブ５
と同心状に配設された射出シリンダであって、その油圧
で進退するピストンロッド８にはプランジャ９がカップ
リング１０を介して連結されており、このプランジャ９
の頭部であ払プランジャチップ１１は、射出′スリーブ
５の内孔に進退自在に嵌合されている。給湯機１４の柄
杓１３は図示していない溶解炉赤ら溶湯１２を汲み取り
、注湯口５”　ａから射出スリーブ５内へ溶湯１２を供
給して射出シリンダ７の油圧でピストンロッド８を前進
させると、プランジャチップ１１が射出スリーブ５内と
スリーブｌｂ内とで前進し、溶湯１２が押出されてゲー
ト６を介しキャビティ４内へ射出される。

固定金型１ａの上部に取り付けである検出器３０は、キ
ャビティ４内の溶湯アルミの慣性力で直接作用するもの
で、キャビティ４内へ溶湯１２が充填されると、この溶
湯の慣性力により検出器３０は作動する。

その後、さらに押し続ける射出シリンダ７の作用による
押圧力によってキャビティ４内の溶湯はさらに押されて
押湯作用を受け、キャビティ４内の溶湯はより緻密にな
って充填が完了する。その後、溶湯の固化゛：・冷却を
待ち、型開して固化した鋳造品をキャビティ４から押出
す。

このように構成されて動作するダイカストマシンには、
全体を符号２０で示す給湯量演算装置が付設されている
。すなわち、前記カップリング１０には、ピストンロッ
ド８と平行しこれと一体的２に進退する磁気スケール２
１が固定されており、この磁気スケール２１には、演算
器２２に電気接続された磁気ヘッド２３がマシンベース
側に固定されて対向している。そして、磁気ヘッド２３
は、磁気スケール２１が１ｍｍ移動するたび、すなわち
プランジャチップ１１のストロ・−りが１ｍｔｎごとに
信号を発して演算器２２へ伝送するように構成されてい
る。

演算器２２にはモニタ部２５が電気的に接続されており
、磁気スケール２１の移動量が常時読み取れるようにな
っている。

また、モニタ部２５には検出器３０の作動信号スイッチ
からの信号３０ａが接続されており、この作動信号スイ
ッチからの信号３０ａの入力時点の磁気スケール２１の
移動量を読み取りこれを記憶するようになっている。

また、モニタ部２５には予め設定を行なうための設定器
２４が接続されており、予め実験等により得られた最適
値を設定しておく。

以上により、モニタ部２５は前記検出器３０の作動スイ
ッチからの信号３０ａが入力された時点における磁気ス
ケール２１の移動量の記憶値（Ｘｍ）と設定器２４に予
め設定されている最適値（Ｘｓ）との差（ΔＸ）を求め
た後、その差（△Ｘ）に対する補正給湯量（６輪を演算
する。

すなわち、射出スリーブ５の内径またはスリーブ１ｂの
内径からプランジャチップ１１の押湯時の断面積（Ａ）
を求め上記の差（△Ｘ）との積を演算すれば、補正給湯
量（ΔＷ＝γ・Ａ・ΔＸ）を求めることが出来る。ここ
でγは給湯物質の比重とする。

一方、モニタ部２５には給湯機１４に給湯量の補正値を
伝送するためのデータ線が接続されており、上記補正給
湯量（△Ｗ）はど修正された給湯量が次回に給湯機１４
から給湯される。

これにより給湯機１４はモニタ部２５から与−えられた
補正給湯量（ΔＷ）分だけ修正した給湯量を給湯機１４
の柄杓１３へ供給する。

前記第１図に示した実施例の検出器３０は、真空ダイカ
スト法における金型キャビティ内のガス抜き弁の作動信
号を用いても第１図と同様な効果が得られる。

また、前記第１図に示した実施例では検出器３０を金型
キャビティ、部に直接取り付けた例であるが、溶湯の慣
性力をより安定に検知するために金型キャビティから金
型外に通ずるガス排出路に取り付けることによっても同
様の効果を期待できる。

なお、溶湯センサとしては、圧力センサ（圧電素子の利
用等）、磁気センサ、近接スイッチ（溶湯による金型キ
ャビティ内のガス圧変化で弁棒を作動させる）及び光セ
ンサ等を使用す墨ことができる。

［発明の効果］ 以上の説明より明らかなように、本願発明によれば、キ
ャビティ内への溶湯の充填時の溶湯の慣性力で直接充填
完了のタイミングを検知することにより、パリ、フラッ
シュ等の外乱に影響されない給湯量を求めることが出来
、その結果、正確なフィードバック制御を可能ならしめ
、最適な給湯量を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願発明に係る給湯量の補正方法の１実施例
を示す作動系統図である。 ｌ・・・固定プラテン、　　　１ａ・・・固定金型、１
ｂ・・・スリーブ、　　　　２・・・可動プラテン、２
ａ・・・可動金型、　　　３・・・金型分割面、４・・
・キャビティ、　　　　５・・・射出スリーブ、６・・
・ゲート、　　　　　　７・・・射出シリンダ、８・・
・ピストンロッド、　　９・・・射出プランジャ、１０
・・・カップリング、　　１１・・・プランジャチップ
、１２・・・溶湯、　　　　　　１３・・・給湯用柄杓
、１４・・・給湯機、　　　　２０・・・給湯量演算装
置、２１・・・磁気スケール、　　２２・・・演算器、
２３・・・磁気ヘッド、　　　２４・・・設定器、２５
・・・モニタ部、　　　３０・・・検出器、３０ａ・・
・作動信号スイッチからの信号。 特許出願人　　宇部興産株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金型キャビティに溶湯物質が充填完了した時点に
   おける射出プランジャ位置を計測し、該位置と試験ショ
   ットにより予め得られた充填完了最適位置との差分から
   求められる補正給湯量だけ次回ショットの給湯量を修正
   することを特徴とするダイカストマシンの給湯量補正方
   法。
2. （２）金型キャビティに溶湯物質が充填完了した時点の
   検出を、金型キャビティもしくは金型キャビティから金
   型外部へ通じるガス排出路に装備された溶湯センサまた
   は弁への溶湯の慣性力の作動によって行なうことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のダイカストマシンの
   給湯量補正方法。