JPH01218667A - 樹脂製窓の製造方法 - Google Patents
樹脂製窓の製造方法Info
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- JPH01218667A JPH01218667A JP4708988A JP4708988A JPH01218667A JP H01218667 A JPH01218667 A JP H01218667A JP 4708988 A JP4708988 A JP 4708988A JP 4708988 A JP4708988 A JP 4708988A JP H01218667 A JPH01218667 A JP H01218667A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は樹脂製窓、特に車両用の樹脂製窓の製造方法に
関するものである。
関するものである。
r従来の技術〕
第1図は車両用の樹脂製窓の斜視図である。図において
、]は窓で、透明樹脂板からなる窓板2の裏面外周部に
塗装部3が形成されている。窓板2ば樹脂製で傷つき易
いため、一般にはオルガノシロキサンからなるハードコ
ート剤が塗布されるが、このようなハードコート剤は塗
料の付着性が悪いため、特別の処理が必要である。
、]は窓で、透明樹脂板からなる窓板2の裏面外周部に
塗装部3が形成されている。窓板2ば樹脂製で傷つき易
いため、一般にはオルガノシロキサンからなるハードコ
ート剤が塗布されるが、このようなハードコート剤は塗
料の付着性が悪いため、特別の処理が必要である。
従来ハードコート面の塗装性を改善する方法として、ハ
ードコート面を粗面化した後プラズマ処理を行う方法が
提案されている(例えば特開昭62−121735号)
。
ードコート面を粗面化した後プラズマ処理を行う方法が
提案されている(例えば特開昭62−121735号)
。
しかしながら、このような従来法では、連続した塗装工
程とは異質の粗面化のためのサンディング等の物理的処
理が必要である。またプラズマ処理も真空下で行う必要
があり、インラインで連続処理することができす、バッ
チ処理が必要になるという問題点があった。
程とは異質の粗面化のためのサンディング等の物理的処
理が必要である。またプラズマ処理も真空下で行う必要
があり、インラインで連続処理することができす、バッ
チ処理が必要になるという問題点があった。
本発明の目的は、上記の問題点を解決するため、ハード
コート層と塗膜の付着性を改善し、かつ塗装との連続処
理が可能な樹脂製窓の製造方法を提案することである。
コート層と塗膜の付着性を改善し、かつ塗装との連続処
理が可能な樹脂製窓の製造方法を提案することである。
本発明は、次の樹脂製窓の製造方法である。
(1)樹脂製の窓板に、一般式
%式%)
(式中Rは水素原子、 メチル基、エチル基、プロピル
基またはフェニル基、 nは0.1または2の数である
。) で表わされる単位を有するオルガノシロキサンからなる
ハードコート層を形成し、 その上にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシランを含む塗料を部分的に塗装するこ
とを特徴とする樹脂製窓の製造方法。
基またはフェニル基、 nは0.1または2の数である
。) で表わされる単位を有するオルガノシロキサンからなる
ハードコート層を形成し、 その上にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシランを含む塗料を部分的に塗装するこ
とを特徴とする樹脂製窓の製造方法。
(2)樹脂製の窓板に、一般式
%式%
(式中Rは水素原子、 メチル基、エチル基、プロピル
基またはフェニル基、 nは0.1または2の数である
。) で表わされる単位を有するオルガノシロキサンからなる
ハードコート層を形成し、 その上にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシランからなるプライマー層を介して塗
料を部分的に塗装することを特徴とする樹脂製窓の製造
方法。
基またはフェニル基、 nは0.1または2の数である
。) で表わされる単位を有するオルガノシロキサンからなる
ハードコート層を形成し、 その上にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシランからなるプライマー層を介して塗
料を部分的に塗装することを特徴とする樹脂製窓の製造
方法。
本発明において、窓板を形成する樹脂としてはポリメタ
クリル酸メチル樹脂またはポリカーボネート樹脂等の合
成樹脂が使用でき、一般にはその透明樹脂が使用される
が、半透明または不透明なものでもよい。
クリル酸メチル樹脂またはポリカーボネート樹脂等の合
成樹脂が使用でき、一般にはその透明樹脂が使用される
が、半透明または不透明なものでもよい。
ハードコート剤は前記一般式〔■〕で表わされる単位を
有するオルガノシロキサンであり、適当な溶媒に溶解し
て窓板の両面に塗布され、あるいはこれを塗布したフィ
ルムを窓板の両面に貼着してハードコート層が形成され
る。溶媒としては、エタノール、イソブタノール、セロ
ソルブアセテート、酢酸エチル、ジアセトンアルコール
等が使用できる。
有するオルガノシロキサンであり、適当な溶媒に溶解し
て窓板の両面に塗布され、あるいはこれを塗布したフィ
ルムを窓板の両面に貼着してハードコート層が形成され
る。溶媒としては、エタノール、イソブタノール、セロ
ソルブアセテート、酢酸エチル、ジアセトンアルコール
等が使用できる。
γ−アミノプロピルトリエトキシシラン(以下、APT
Sという)は式 %式%[) で表わされるシランカップリング剤であり、塗料中に溶
解して、または適当な溶媒に溶解して、プライマーとし
てハードコート層の上に部分的に塗布される。溶媒とし
てはイソプロピルアルコール等のアルコール系、トルエ
ン等の芳香族系、アセトン等のケ1〜ン系などが使用で
きる。シランカップリング剤は無機質と化学結合する反
応基、および有機質と化学結合する反応基を有する化合
物であり、種々のものが知られているが、APTSが本
発明の用途に適している。
Sという)は式 %式%[) で表わされるシランカップリング剤であり、塗料中に溶
解して、または適当な溶媒に溶解して、プライマーとし
てハードコート層の上に部分的に塗布される。溶媒とし
てはイソプロピルアルコール等のアルコール系、トルエ
ン等の芳香族系、アセトン等のケ1〜ン系などが使用で
きる。シランカップリング剤は無機質と化学結合する反
応基、および有機質と化学結合する反応基を有する化合
物であり、種々のものが知られているが、APTSが本
発明の用途に適している。
塗料としては任意の系統のものが使用できるが、特にN
CO基を有するアクリル/ウレタン系塗料が好ましい。
CO基を有するアクリル/ウレタン系塗料が好ましい。
この塗料はAPTSを混合して直接バートコ−1−JP
I上に塗布し、あるいはAPTSを混合することなく、
あらかじめAPTS単独で、またはAPTSを溶媒に溶
解してハードコート層」二に形成したプライマー層上に
塗布して塗膜が形成される。
I上に塗布し、あるいはAPTSを混合することなく、
あらかじめAPTS単独で、またはAPTSを溶媒に溶
解してハードコート層」二に形成したプライマー層上に
塗布して塗膜が形成される。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。第2図ない
し第4図はそれぞれ別の実施例の方法を示す第1図のA
−A断面図である。第2図では樹脂製の窓板2の両面に
、オルガノシロキサンからなるハードコート剤を塗布し
てハードコート層4.5を形成し、裏面側のハードコー
トM4の」二に、APTSを含む塗料を部分的に塗装し
て塗膜6を形成し、外周部に塗装部3を形成して窓1を
製造する。
し第4図はそれぞれ別の実施例の方法を示す第1図のA
−A断面図である。第2図では樹脂製の窓板2の両面に
、オルガノシロキサンからなるハードコート剤を塗布し
てハードコート層4.5を形成し、裏面側のハードコー
トM4の」二に、APTSを含む塗料を部分的に塗装し
て塗膜6を形成し、外周部に塗装部3を形成して窓1を
製造する。
第3図では、裏面側のハードコート層4の上にAPTS
を塗布してプライマー層7を形成し、その上にAPTS
を含まない塗料を塗装して塗膜8を形成し、塗装部3を
形成して窓1を製造する。
を塗布してプライマー層7を形成し、その上にAPTS
を含まない塗料を塗装して塗膜8を形成し、塗装部3を
形成して窓1を製造する。
第4図では、片面にハードコート層4.5を形成した樹
脂フィルム9、IOをインジェクション成形金型内にセ
ットし、両フィルム9.10間に透明な樹脂を射出充填
して、両フィルム9.10と溶着一体化した窓板2を形
成し、その裏面側のハードコート層4の上にAPTSを
塗布してプライマー層7を形成し、さらにその上にAP
TSを含まない塗料を塗装して塗膜8を形成し、塗装部
3を形成して窓1を製造する。
脂フィルム9、IOをインジェクション成形金型内にセ
ットし、両フィルム9.10間に透明な樹脂を射出充填
して、両フィルム9.10と溶着一体化した窓板2を形
成し、その裏面側のハードコート層4の上にAPTSを
塗布してプライマー層7を形成し、さらにその上にAP
TSを含まない塗料を塗装して塗膜8を形成し、塗装部
3を形成して窓1を製造する。
実施例1
ポリカーボネート樹脂からなる第1図の形状を有する窓
板2を、オルガノシロキサン系ハードコート剤1〜スガ
ード510(東芝シリコーン(株)製、商品名)の溶液
中に浸漬して、両面にハードコートN4.5を形成した
。
板2を、オルガノシロキサン系ハードコート剤1〜スガ
ード510(東芝シリコーン(株)製、商品名)の溶液
中に浸漬して、両面にハードコートN4.5を形成した
。
次に窓板2の塗装部3となる部分を除く中央部にマスキ
ングフィルムを貼着し、その周辺部にAPTSを1重量
%含む二液アクリル/ウレタン系塗料オリジプレ−1・
(オリジン電気(株)製、商品名)を塗装して第2図に
示すように塗膜6を形成し、これを乾燥して塗装部3を
有する窓1を製造した。
ングフィルムを貼着し、その周辺部にAPTSを1重量
%含む二液アクリル/ウレタン系塗料オリジプレ−1・
(オリジン電気(株)製、商品名)を塗装して第2図に
示すように塗膜6を形成し、これを乾燥して塗装部3を
有する窓1を製造した。
実施例2〜8
実施例1において、ハードコート層4.5を形成後、A
PTSを表1の濃度となるようにイソプロピルアルコー
ルで希釈して塗布し、乾燥して第3図に示すようにプラ
イマー層7を形成し、その上に実施例1で使用した二液
アクリル/ウレタン系塗料を塗装して塗膜8を形成し、
これを乾燥して塗装部3を有する窓1を製造した。
PTSを表1の濃度となるようにイソプロピルアルコー
ルで希釈して塗布し、乾燥して第3図に示すようにプラ
イマー層7を形成し、その上に実施例1で使用した二液
アクリル/ウレタン系塗料を塗装して塗膜8を形成し、
これを乾燥して塗装部3を有する窓1を製造した。
比較例1〜3
実施例1において、APTSの代りにシランカップ−7
−゛ リング剤として、比較例1ではN−(β−アミノエチル
)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(NAPS
)、比較例2ではγ−グリシドキシプロピル1−IJメ
トキシシラン(GPTS)、比較例3ではN−(β−ア
ミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン(NAMS)を用いて同様に窓1を製造した。
−゛ リング剤として、比較例1ではN−(β−アミノエチル
)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン(NAPS
)、比較例2ではγ−グリシドキシプロピル1−IJメ
トキシシラン(GPTS)、比較例3ではN−(β−ア
ミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン(NAMS)を用いて同様に窓1を製造した。
以上により製造された窓1の塗装部3について、ゴバン
目テストにより密着性を評価した結果を表1に示す。
目テストにより密着性を評価した結果を表1に示す。
表1中、◎は良、○はほぼ良、×は不可を示し、分数の
分母はゴバン目の数、分子は残留したゴバン目の数を示
す。
分母はゴバン目の数、分子は残留したゴバン目の数を示
す。
以上の結果より、他のシランカップリング剤では密着性
が悪いのに比べ、APTSは優れた密着性を有し、特に
APTSをプライマーとして使用する第3図の方法が優
れていることがわかる。
が悪いのに比べ、APTSは優れた密着性を有し、特に
APTSをプライマーとして使用する第3図の方法が優
れていることがわかる。
本発明によれば、ハードコート層を形成した樹脂製の窓
板に、APTSを含む塗料またはAPTSをプライマー
として塗料を塗装するようにしたので、簡単な操作で優
れた密着性を有する塗膜が得られ、塗装との連続処理も
可能である。
板に、APTSを含む塗料またはAPTSをプライマー
として塗料を塗装するようにしたので、簡単な操作で優
れた密着性を有する塗膜が得られ、塗装との連続処理も
可能である。
第1図は樹脂製窓の斜視図、第2図ないし第4図はそれ
ぞれ別の実施例を示す第1図のA−A断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、1は窓
、2は窓板、3は塗装部、4.5はハードコート層、6
.8は塗膜、7はプライマー層、9、lOは樹脂フィル
ムである。 代理人 弁理士 柳 原 成
ぞれ別の実施例を示す第1図のA−A断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、1は窓
、2は窓板、3は塗装部、4.5はハードコート層、6
.8は塗膜、7はプライマー層、9、lOは樹脂フィル
ムである。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (4)
- (1)樹脂製の窓板に、一般式 R_nSiO_(_4_−_n_)_/_2・・・〔
I 〕 (式中Rは水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基
またはフェニル基、nは0.1または2の数である。) で表わされる単位を有するオルガノシロキサンからなる
ハードコート層を形成し、その上にγ−アミノプロピル
トリエトキシシランを含む塗料を部分的に塗装すること
を特徴とする樹脂製窓の製造方法。 - (2)樹脂製の窓板に、一般式 R_nSiO_(_4_−_n_)_/_2・・・〔
I 〕 (式中Rは水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基
またはフェニル基、nは0.1または2の数である。) で表わされる単位を有するオルガノシロキサンからなる
ハードコート層を形成し、その上にγ−アミノプロピル
トリエトキシシランからなるプライマー層を介して塗料
を部分的に塗装することを特徴とする樹脂製窓の製造方
法。 - (3)窓板がポリメタクリル酸メチル樹脂またはポリカ
ーボネート樹脂である請求項(1)または(2)記載の
方法。 - (4)塗料がNCO基を有するアクリル/ウレタン系塗
料である請求項(1)ないし(3)のいずれかに記載の
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4708988A JPH01218667A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 樹脂製窓の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4708988A JPH01218667A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 樹脂製窓の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01218667A true JPH01218667A (ja) | 1989-08-31 |
Family
ID=12765455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4708988A Pending JPH01218667A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 樹脂製窓の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01218667A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05319091A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-03 | Hori Glass Kk | 自動車用ウインド |
EP1172403A1 (en) * | 2000-07-14 | 2002-01-16 | Nishikawa Rubber Co., Ltd. | Paint composition and its use |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6014970A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-25 | Toshiba Silicone Co Ltd | ハ−ドコ−ト層への着色塗膜形成方法 |
JPS61287476A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-17 | Sunstar Giken Kk | 塗布膜の形成法 |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP4708988A patent/JPH01218667A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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