JPH0121820Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、押圧式印刷装置に係り、特に名刺、
はがき等の孔版印刷に用いられる押圧式印刷装置
に係る。

従来の技術 名刺、はがき等の孔版印刷に用いられる押圧式
印刷装置の一つとして、基台と、一端を枢軸によ
り前記基台に枢支された押圧板とを有し、原版と
印刷用紙いずれか一方を支持する揺動板（パツド
板）が前記基台と前記押圧板のいずれか一方に前
記枢軸に実質的に平行な軸線の周りに所定角度範
囲内にて回動可能に設けられている押圧式印刷装
置が、本願出願人と同一の出願人による特願昭59
−103282号（特開昭60−247587号）に於て既に提
案されている。

上述の如き構造の押圧式印刷装置に於ては、基
台と押圧板のいずれか一方に設けられて原版と印
刷用紙のいずれか一方を支持するパツド板が前記
枢軸に実質的に平行な軸線の周りに所定角度範囲
内にて回動可能な揺動板として構成されているこ
とにより、前記揺動板と相手側部材との間にて原
版と印刷用紙との重ね合わせ押圧がその全面に亙
つて一様に行われるようになり、均一濃度の印刷
物が得られるようになる。

考案が解決しようとする問題点 しかし、従来、前記揺動板は押圧板或いは基台
に全く自由に回動し得るように取り付けられてい
るため、揺動板がその相手側部材に接触する時の
回動姿勢が定まらず、印刷用紙に充分な押圧力が
作用する以前に原版が印刷用紙に接触して印刷が
開始されることがあり、この時には印刷過程初期
に於て印刷用紙が位置ずれを生じる虞れがあり、
印刷ずれが生じ易い。

また上述の如き従来の押圧式印刷装置に於て
は、印刷終了後に揺動板が相手側部材より引き離
される時も揺動板の回動姿勢が何ら拘束されない
から、揺動板が相手側部材に対し平行姿勢を保つ
て離れ、このため印刷終了後の印刷用紙が印刷イ
ンキによつて原版に貼付き易く、印刷終了後に原
版に貼付いた印刷用紙を原版より剥ぎ取る作業が
必要になる。この印刷用紙剥ぎ取り作業は慎重に
行われないとせつかく良質の印刷が行われても擦
れによる印刷ずれを生じ、このためこの印刷用紙
の剥がし作業は比較的面倒で厄介なものである。

本考案は上述の如き問題点を解決する改良され
た押圧式印刷装置を提供せんとするものである。

問題点を解決するための手段 上述の如き問題点に鑑み、本考案による押圧式
印刷装置は、揺動板を備えた押圧式印刷装置に於
て、前記揺動板と該揺動板を支持している基台或
いは押圧板のいずれか一方の部材との間の前記揺
動板の回動軸線より前記枢軸に近い側に前記揺動
板を自身の回動軸線に周りに一方向へ付勢する弾
性部材が設けられ、前記揺動板は前記弾性部材に
よる付勢により他方の部材に対し接触を開始する
時にその他方の部材の接触面に対し前記回動軸線
の周りに傾斜して一端縁より前記他方の部材に対
し接触を開始するよう構成されていることを特徴
としている。

考案の作用及び効果 上述の如き構成によれば、揺動板が弾性部材に
より自身の回動軸線の周りに一方向へ付勢されて
いることから、これが相手側部材に接触する時の
回動姿勢が一定に定まり、揺動板と相手側部材と
によつて印刷用紙の一端縁部が比較的強く挟まれ
てから印刷が開始されるから、印刷用紙に充分な
位置決めのための押圧力が作用する以前に印刷が
開始されることがなく、印刷過程に於て印刷用紙
の位置ずれが生じることが回避される。また印刷
終了後に於て揺動板が相手側部材より引き離され
る時には揺動板は相手側部材に対し復元傾斜しつ
つ徐々に離れるから、原版に印刷済の印刷用紙が
貼付きにくくなり、面倒で厄介な印刷用紙の剥ぎ
取り作業が省略されるようになる。

実施例 以下に添付の図を参照して本考案を実施例につ
いて詳細に説明する。

第１図乃至第４図は本考案による押圧式印刷装
置の一つの実施例を示している。これらの図に於
て、１は箱状の基台を示しており、該基台は上部
に平らな受圧面部２を有しており、該受圧面部は
製版も行えるようその実質的に全てを透明ガラス
板製の光透過板３により構成されている。基台１
内には感熱製版用のキセノン放電管の如き光源装
置４と反射鏡５及び光源装置４の電源装置（図示
省略）とが設けられており、光源装置４は、前記
光源装置より電力を供給されることによつて発光
し、光線を感熱製版のために光透過板３へ向けて
放つようになつている。また基台１には製版電源
スイツチ１７が設けられている。

基台１の受圧面部２上には該受圧面部上に載置
される印刷用紙の位置決めと係止を行う帯板状の
位置決め係止部材１９が枢軸６の延在方向に受圧
面部２を横切つて設けられている。位置決め係止
部材１９は、その両端部に設けられた脚片部１９
ｂにて基台１の両側面部に設けられた溝１８に係
合し、受圧面部２上に於ける配設位置を調整され
得るようになつている。

基台１は枢軸６によつて押圧板７の一端縁部を
回動可能に支持している。即ち、押圧板７は一端
縁部を枢軸６によつて基台１に枢支されている。
押圧板７は、受圧面部２に対応する側に押圧面部
８を構成するパツド板（揺動板）を揺動可能に支
持し、第４図に示されている如く押圧面部８を光
透過板３に押付けられる押圧位置と、第１図及び
第２図に示されている如く押圧面部８を光透過板
３より引き離した開放位置との間に枢軸６の周り
に基台１に対し回動移動し得るようになつてい
る。

パツド板９は、その両側端部に各々互いに同一
軸線上に一対の取付ピン１０を有しており、この
二つの取付ピン１０を押圧板７に設けられた二つ
のピン受入部７ａに各々嵌装されることによつて
押圧板７に枢軸６に実質的に平行な取付ピン１０
の中心軸線の周りに所定の角度範囲内にて回動し
得るよう取付けられ、揺動板を成している。

パツド板９の受圧面部２との対向面部にはウレ
タンフオームの如き発泡弾性材製のクツシヨン部
材１３が取付けられている。またパツド板９の互
いに平行な一対の側縁部にはその側縁に沿つて溝
形断面の原版支持要素１４が取付けられており、
またパツド板９の互いに平行な一対の端縁部には
各々可撓性の原版ストツパ１５が取付けられてい
る。

押圧板７のパツド板取付面部のピン受入部７ａ
より枢軸６に近い側にはスポンジの如き発泡弾性
材により構成された圧縮型の弾性部材１６が取付
けられている。弾性部材１６は、押圧板７と該押
圧板７に取付けられたパツド板９との間のパツド
板９の回動軸線より枢軸６に近い側に位置し、パ
ツド板９を自身の回動軸線、即ち取付ピン１０の
中心軸線の周りに一方向、即ち図にて時計廻り方
向へ押圧板７に対し弾力的に付勢している。これ
によりパツド板９は、自由状態下に於ては押圧板
７に対し取付ピン１０の中心軸線の周りに所定の
角度をもつて傾斜し、第３図に示されている如く
基台１の受圧面部２に対し接触を開始する時にそ
の受圧面部２に対し取付ピン１０の中心軸線の周
りに傾斜して一端縁より受圧面部２に対する接触
を開始するようになつている。弾性部材１６はパ
ツド部材９の枢軸である取付ピン１０より枢軸６
の側に設けられており、これによりパツド板９は
枢軸６に近い側の端縁部が押圧板７より遠ざかる
方向へ付勢され、受圧面部２に対し接触を開始す
る時にはその受圧面部に対し枢軸６に近い側の一
端縁より受圧面部２に対し接触を開始する。

印刷に際しては、押圧板７を第２図に示されて
いる如き開放位置に位置せしめ、印刷インキを充
填された印刷用原版２０を原版支持要素１４によ
つてパツド板９に取付け、また基台１の受圧面部
２上に印刷用紙Ｐを載置する。印刷用紙Ｐは一方
の側縁部Paを位置決め係止部材１９の係合凹部
１９ａに差込まれることにより該一側縁部Paを
基台１に対し係止される。上述の如き準備が終了
した後に押圧板７が開放位置より枢軸６の周りに
図にて反時計廻り方向へ回動されることにより、
パツド板９は印刷用原版２０を伴なつて受圧面部
２へ向けて移動する。

パツド板９が受圧面部２に接近すると、第３図
に示されている如く、パツド板９が受圧面部２に
対し取付けピン１０の周りに傾斜していることに
より、まず枢軸６に近い側の原版支持要素１４が
受圧面部２上の印刷用紙Ｐの他方の側縁部Pbに
接触してこれを押圧し始める。これより更に押圧
板７が枢軸６の周りに図にて反時計廻り方向に回
動されることにより、パツド板９は弾性部材１６
を圧縮弾性変形させつつ取付ピン１０に周りに図
にて反時計廻り方向に回動し、この回動に伴ない
印刷用原版２０が印刷用紙Ｐの枢軸６の側の側縁
部Pbの側より接触を始めてその接触領域を他方
の側縁部Paへ向けて拡大し、ついには第４図に
示されている如くパツド板９が受圧面部２に対し
平行になり、印刷用原版２０がその全面に亙つて
一様に受圧面部２上の印刷用紙Ｐに押圧接触し、
一枚の印刷用紙Ｐの印刷が行われる。

この印刷は印刷用紙Ｐの一方の側縁部Pbがパ
ツド板９によつて受圧面部上に充分に押付けられ
てこれの固定が充分に行われたのちに行われるか
ら、印刷ずれを生じることがない。

印刷完了後に押圧板７が枢軸６の周りに図にて
時計廻り方向へ、即ち解放位置へ向けて回動され
ると、パツド板９が弾性部材１６の弾性力によつ
て押圧板７の開放位置への回動に伴い取付ピン１
０を中心として図にて時計廻り方向に回動するこ
とにより、パツド板９に取付けられている印刷用
原版２０は印刷用紙Ｐの側縁部Paの側より徐々
に離れる。この時には印刷用紙Ｐはその側縁部
Paを位置決め係止用材１９によつて基台１に係
止されているから、印刷用原版２０に貼付くこと
がなく押圧板７の回動に伴つて印刷用原版２０よ
り徐々に剥離されるようになる。パツド板９は印
刷用紙Ｐの位置決め係止部材１９により係止され
る側縁部Paとは反対側の側縁部９ａをパツド板
９が印刷用紙Ｐより完全に離れる最後まで基台１
に対し押え込んでいるから印刷用紙Ｐはこの作用
と位置決め係止部材１９による基台１に対する係
止作用とによつて印刷用原版２０に貼付くことな
く受圧面部２上に残つて印刷用原版２０より良好
に剥離される。

第５図及び第６図は各々本考案による押圧式印
刷装置の他の実施例を示している。尚、第５図及
び第６図に於て第１図乃至第４図に対応する部分
は第１図乃至第４図に伏した符号と同一の符号に
より示されている。

第５図に示された実施例に於ては、パツド板９
が枢軸６とは反対側の側縁部にて取付ピン１０に
より押圧板７に枢支され、パツド板９の枢軸６の
側の端部と押圧板７との間のスポンジ製の弾性部
材１６が貼着されている。

第５図に示された実施例に於ても、パツド板９
は受圧面部２に対し接触を開始する時に取付ピン
１０の中心軸線の周りに傾斜して枢軸６に近い側
の一端縁部より受圧面部２に対し接触を開始する
ようになつている。

従つて、第５図に示された実施例に於ても、第
１図乃至第４図に示された実施例のそれと同様の
作用及び効果が得られることが理解されよう。

第６図に示された実施例に於ては、パツド板９
が押圧板７に固して設けられているのに対し、印
刷用紙Ｐを載置される用紙受け台２５が下底部に
設けられた枢点突起２６にて基台１に設けられた
枢支凹部２７に係合して枢軸６に平行な軸線の周
りにストツパ２９により定められる所定の角度範
囲内にて回動し得るようになつている。用紙受け
台２５と基台１との間には板ばね２８が設けられ
ており、該板ばねは用紙受け台２５を自身の中心
軸線の周りに図にて反時計廻り方向へ付勢し、自
由状態下に於ては、用紙受け台２５をその枢軸６
の側の端部が他方の側の端部の端部より上方に位
置するように傾斜せしめるようになつている。

この実施例に於ては、用紙受け台２５はパツド
板９に対し接触を開始する時にパツド板９の枢軸
６の側の一端縁部より接触を開始する。

従つて、第６図に示された実施例に於ても上述
した実施例と同様の作用効果が得られることが理
解されよう。

以上に於ては、本考案を特定の実施例について
詳細に説明したが、本考案は、これらに限定され
るものではなく、本考案の範囲内にて種々の実施
例が可能であることは当業者にとつて明らかであ
ろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による押圧式印刷装置の一つの
実施例を示す分解斜視図、第２図は第１図に示さ
れた本考案による押圧式印刷装置の開放状態を示
す側面図、第３図は第１図に示された本考案によ
る押圧式印刷装置の接触開始状態を示す側面図、
第４図は第１図に示された本考案による押圧式印
刷装置の押圧状態を示す側面図、第５図及び第６
図は各々本考案による押圧式印刷装置の他の実施
例を示す側面図である。 １…基台、２…受圧面部、３…光透過板、４…
光源装置、５…反射鏡、６…枢軸、７…押圧板、
８…押圧面部、９…パツド板、１０…取付ピン、
１３…クツシヨン部材、１４…原版支持要素、１
５…原版ストツパ、１６…弾性部材、１７…製版
電源スイツチ、１８…係合溝、１９…位置決め係
止部材、２０…印刷用原版、２１…枠体、２２…
感熱性孔版印刷用原紙、２３…インキカバーシー
ト、２５…用紙受け台、２６…枢点突起、２７…
枢支凹部、２８…板ばね、２９…ストツパ部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台と、一端を枢軸により前記基台に枢支され
   た押圧板とを有し、原版と印刷用紙の何れか一方
   を支持する揺動板が前記基台と前記押圧板の何れ
   か一方に前記枢軸に実質的に平行な軸線の周りに
   所定角度範囲内にて回動可能に設けられている押
   圧式印刷装置に於て、前記揺動板と該揺動板を支
   持している前記基台或いは前記押圧板のいずれか
   一方の部材との間の前記揺動板の回動軸線より前
   記枢軸に近い側に前記揺動板を自身の回動軸線の
   周りに一方向へ付勢する弾性部材が設けられ、前
   記揺動板は前記弾性部材による付勢により他方の
   部材に対し接触を開始する時にその他方の部材の
   接触面に対し前記回動軸線の周りに傾斜して一端
   縁より前記他方の部材に対し接触を開始するよう
   構成されていることを特徴とする押圧式印刷装
   置。