JPH0121588Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、芯線が合成樹脂製の外皮で包まれた
複数本の電線を固定する電線束の固着装置に関す
るものである。

従来のこの種の電線束固着装置は、第１図乃至
第３図に示す如く、電線束３０にクリツプ３１を
装着する構造のものであるが、その電線束固着装
置は、コネクタ３２を接続せしめた多数本の電線
を束ねてなる電線束３０を予め形成し、次いでそ
の電線束３０の側面にクリツプ３１の基板部３３
を当てがい、しかる後接着テープ３４を用いて、
上記基板部３３と電線束３０とを固定しているも
のであつた。尚３５はクリツプ３１に形成された
弾性爪片であつて、この弾性爪片３５を、例えば
車に設けられている固定基板３６に穿設された透
孔３７に通することにより、その弾性爪片３５が
透孔３７の口縁部に係止されて、上記電線束３０
が固定基板３６に固定されるようになつている。
このような電線束固着装置を実施するに当つて
は、電線束３０の製造工程と、その電線束にクリ
ツプ３１を取付ける工程とが必要であつて、これ
が原因で生産性が悪く、その上コスト高となつて
いた。またクリツプ３１を電線束３０に取付ける
に当つては接着テープを使用しているため、その
取付け力が弱く、クリツプが電線束より外れると
いつた不具合も発生していた。更に電線束に取付
けたクリツプ３１は、その電線束の長手方向へ自
由に移動することができないために、クリツプ位
置の変更に不便があり、引いては電線束の適正位
置が固定部材に固定し難い等の欠点があつた。

本考案はかかる欠点を解消することのできる電
線束の固定装置を提供することを目的とするもの
である。

以下に本考案を第４図及至第７図に示す実施例
に基いて詳細に説明する。

第４図及び第５図において、１はフラツト加工
された電線束で、この電線束１は軟質樹脂シート
からなる帯状シート体２と、この帯状シート体２
の表面に添設された多数本の電線３とからなつて
おり、その各電線３は外皮４と芯線５で形成され
ている。６は帯状シート体２の表面に添設された
平行かつ多数本の電線３を、その帯状シート体２
に固定するための縫着糸を示すが、この縫着部は
図面に示すａ−ｂ区間と、Ｃ−ｄ区間であつて、
そのｂ−ｃ区間は縫着せず該ｂ−ｃ区間にはクリ
ツプ７が取着けられている。即ちこのクリツプ７
を電線束１に取付ける手段としては、帯状シート
体２上に多数本の電線３を配列するとき、その電
線３と帯状シート体２との間に、クリツプ７の基
板部８が位置されるように、更にそのクリツプ７
の支柱部９及び弾性爪部１０は電線３の上部に突
き出るようにして多数本の電線３を配列し、しか
る後それらの電線３と帯状シート体２を縫着する
か、あるいはｂ−ｃ間を除いて多数本の電線３を
帯状シート体２上に縫着して取付けた後、その非
取付部ｂ−ｃの電線３と帯状シート体２との間に
クリツプ７の基板部８を埋め込んでもよい。尚１
１は、前記クリツプ７の支柱部９及び弾性爪部１
０が挿通係止される透孔１２を有する被固着板で
ある。従つて本実施例によれば、電線束１の製造
工程時において、該電線束１にクリツプ７が組込
められている。

第６図及び第７図に示す第２の実施例は帯状シ
ート体２の下面に電線３を添設し、その帯状シー
ト体２の上面にクリツプ７の支柱部９及び弾性爪
部１０を突設したものであるが、そのクリツプ７
の基板部８を帯状シート体２と電線３との間に挟
み込んで取付ける手段は、前記第１の実施例と同
一であり、この第２の実施例によればクリツプ７
が帯状シート体２に保持されるので、電線３を損
傷することがない効果がある。

以上のように構成される電線束の固着装置によ
れば、クリツプ取付部となるｂ−ｃ間を適正寸法
に選択することにより、クリツプ７を電線束１の
長手方向に若干移動することができ、これによつ
てクリツプ７が透孔１２に対して不嵌合となる不
都合の発生はない。

また本実施例によれば電線束のフラツト加工と
同時に該電線束にクリツプを装着することができ
るので、従来のようなテープ巻き着け工数や、テ
ープが不用となりコストダウンが計られる。更に
本実施例によればクリツプの離脱は、電線の切断
あるいは帯状シート体が破断されない限り発生し
ないので、従来例で述べたようなクリツプの離脱
が未然に防止できる効果がある。

以上のように本考案は合成樹脂製の帯状体２
に、芯線５が合成樹脂製の外皮４で包まれた複数
本の電線３を、該各電線３が互いに平行になつて
前記帯状体２に接触するように載置し、前記各電
線３を前記帯状体２に縫着するための縫着個所を
前記帯状体２の長手方向に所定の間隔を隔てて設
けて前記電線３を前記帯状体２に縫着して電線束
１を形成し、一方基板８及び該基板８の中央部か
ら起立する支柱９からなり、該支柱９の先端に矢
尻状をした爪１０を有する固着片７をつくり、隣
接する前記縫着個所間の電線３が前記帯状体２に
縫着されていない個所において前記固着片７をそ
の基板８が前記電線３と帯状体２とでその長手方
向に若干移動できるように挟持するとともに、支
柱９が電線３間から突出するようにして前記電線
束１に装着し、前記電線束１の被固着板１１に設
けた透孔１２に前記固着片７の爪１０を嵌入係合
してなる電線束の固着装置であるから、この電線
束固定装置によれば、電線束１に取付けられる固
着片７は、その電線束１に対して若干の移動可能
に取付けられていることから、例えば被固着板１
１が３次元に変化するような場合であつても、そ
の被固着板１１に沿つて、その電線束を確実に配
索することができる効果がある。また本考案によ
れば、電線束１の形成工程時に、その電線束へ固
着片７を取付部材を用いることなく取付けること
ができるので、その固着片７の取付工程及び取付
部材が不要となり、このためコスト的にも有利な
電線束が提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電線束を示した斜視図、第２図
は従来のクリツプのみの斜視図、第３図は従来の
固定装置を示した斜視図、第４図は本考案よりな
る装置の第１実施例を示した平面図、第５図は
−線断面図、第６図は本考案の第２実施例を示
した平面図、第７は−線断面図である。 １……電線束、２……帯状シート体、３……電
線、４……外皮、５……芯線、６……縫着糸、７
……クリツプ、８……基板部、９……支柱部、１
０……弾性爪部、１１……被固着板、１２……透
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製の帯状体２に、芯線５が合成樹脂製
   の外皮４で包まれた複数本の電線３を、該各電線
   ３が互いに平行になつて前記帯状体２に接触する
   ように載置し、前記各電線３を前記帯状体２に縫
   着するための縫着個所を前記帯状体２の長手方向
   に所定の間隔を隔てて設けて前記電線３を前記帯
   状体２に縫着して電線束１を形成し、一方基板８
   及び該基板８の中央部から起立する支柱９からな
   り、該支柱９の先端に矢尻状をした爪１０を有す
   る固着片７をつくり、隣接する前記縫着個所間の
   電線３が前記帯状体２に縫着されていない個所に
   おいて前記固着片７をその基板８が前記電線３と
   帯状体２とでその長手方向に若干移動できるよう
   に挟持するとともに、支柱９が電線３間から突出
   するようにして前記電線束１に装着し、前記電線
   束１の被固着板１１に設けた透孔１２に前記固着
   片７の爪１０を嵌入係合してなる電線束の固着装
   置。