JPH01212222A - 酸化物超伝導材料 - Google Patents

酸化物超伝導材料

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JPH01212222A
JPH01212222A JP63035712A JP3571288A JPH01212222A JP H01212222 A JPH01212222 A JP H01212222A JP 63035712 A JP63035712 A JP 63035712A JP 3571288 A JP3571288 A JP 3571288A JP H01212222 A JPH01212222 A JP H01212222A
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JP
Japan
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density
oxide superconducting
superconducting material
superconductivity
sintered compact
Prior art date
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Pending
Application number
JP63035712A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Inoue
修 井上
Seiji Adachi
成司 安達
Shunichiro Kawashima
俊一郎 河島
Yukihiro Takahashi
幸宏 高橋
Hirofumi Hirano
平野 洋文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH01212222A publication Critical patent/JPH01212222A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、超伝導マグネットやジョセフソン接合素子等
に用いられる、酸化物超伝導材料に間するものである。
従来の技術 超伝導材料は、l)電気抵抗がゼロである、2)完全反
磁性である、 3)ジョセフソン効果がある、といった
、他の材料にない特性を持っており、電力輸送、発電器
、核融合プラズマ閏じ込め、磁気浮上列車、磁気シール
ド、高速コンピュータ等の輻広い応用が期待されて−1
、る、ところが、従来の金属系超伝導体では、超伝導転
移温度は最も高いものでも23に程度であり、実使用時
には高価な液体ヘリウムと大がかりな断熱装置を使って
冷却する必要があり工業上大きな問題であった。このた
め、より高温で超伝導体となる材料の探索が行われてい
た。
1987年2月に、新たなセラミックス系超伝導物質、
Y B a 2Cu 30v−xが見いだされ、ざらに
Yを他の希土類元素(La、  Nd、  Sm、  
EutGd、 Dy、 Ho、 Er、 Tm、 Yb
、 Lu)で置き換えた物質についても、超伝導状態と
なることが一認された。これらのセラミックスは、超伝
導転移温度が95に程度と高く、冷却には安価な液体窒
素(沸点77K)を用いる事が出来、また冷却装置も小
型となるので、応用範囲も広がるものと期待される。こ
のため現在、これらの化合物の製造法、物性、応用等に
関して多くの研究がなされている。
発明が解決しようとする課題 これらのセラミックスは、通常、含まれている各金属成
分の酸化物、炭酸塩等を機械的に混合した後仮焼し、得
られた仮焼粉を成形し、焼成する方法で製造される。こ
の方法では、超伝導材料であるペロブスカイト型構造を
持つL n B a2c u307−Xが生成するため
には、900℃程度以上の温度で焼成する必要があり、
また、980℃程度以上の温度になると L n B 
a 2Cu 307−X相が分解してしまうために、焼
成温度は900℃〜980℃程度に限られている。とこ
ろが、これらのセラミックスはその焼結性が低いために
、この温度範囲内では充分高密度な焼結体が得られず、
実使用する場合に、機械的強度が低い、臨界電流密度が
小さい等の問題点があった。
課題を解決するための手段 化学式(しn + −zG a z)B a2c u 
307−X (L nはY、  La、  Nd、  
Sm、  Eu、 Cd、  Dy、  Ho。
Er、Tm、Yb、Luの内の少なくとも一種類の金属
)で表され、Zが0.02≦Z≦0.20範囲内にある
酸化物超伝導材料。
作用 本発明の(Ln+−zC;az)Ba2cu30v−x
セラミックスでは、Lnの一部をGaと置き換えること
により、同一焼成温度では、特性を劣下させずに焼結体
密度を上げることが可能である。また、同一焼結体密度
となる焼成温度は低下する。
実施例 実施例1 試薬特級のY2O3,BaC0a、Cub、Ga2O3
粉末を、(Y+−zGaz)Ba2Cu307−x組成
で、Zの値が0,0.01,0.02,0.05,0.
1゜0.2,0.25となり、合計重量が約100gと
なるようにように、それぞれ秤量し、これらをメノウボ
ールミルでエタノール150m1にて18時時間式混合
した。混合物を120℃で乾燥した後、アルミナ坩堝に
入れ、850℃で5時閏、空気中で仮焼した。仮焼粉を
粗粉砕し、さらに850℃で5時閏、空気中で再仮焼し
た。これらの2回仮焼粉を、メノウボールミルでエタノ
ール100m1にて18時時閉式粉砕し、120℃で乾
燥した。こうして得た粉末に、ポリビニルブチラールを
5重量%濃度で溶解した、イソプロパツール溶液を5重
量%加えて造粒した。造粒粉は0.8gをとり、直径1
2mmの金型で500 k g / cm2の圧力で一
軸加圧成形した。
これらの成形体を空気中および酸素中で昇温速度300
℃/時閏、バインダアウト600℃−2時閏、焼成97
0℃−20時間、降温速度100℃/時閏の条件で焼成
した。
得られた焼結体の密度を重量と試料のサイズより測定し
、また電気抵抗の温度変化を四端子法で測定した。それ
らの結果を表1に示した。表中では、抵抗が急激に低下
し始める温度(Tco n )と抵抗が0となる温度(
Te@)にわけて表した。
(以下余白) 表1.焼結体の緒特性その1 表1より明らかなように、Ga量を増加させると、0.
Olではほとんど効果が見られなかったが、0.02か
ら0.2までは高密度焼結体となった。この間の超伝導
転移温度の低下はほとんどみられなかった。0.25で
は、密度、超伝導転移温度とも低下した。
実施例2 試薬特級のD y 2039  HO203,B a 
C03゜Cu O,G a203粉末を(D y +−
zG a z)B a 2Cuaov−X組成および(
HO+−zG az)B a2c u 30?−X組成
で、Zの値が0.0.1となり、合計重量が約100g
となるようにようにそれぞれ秤量し、実施例1と同様の
方法で焼結体を作成した。これらの焼結体の密度および
超伝導転移温度測定の結果を表2に示した。
表2.焼結体の諸特性その2 表2より、 D 3/ B &2Cu 307−X組成
あるいはHOB a 2Cu 307−X、ll成の希
土類をGaで一部置き換えると、焼結体密度が向上する
が、超伝導転移温度はあまり変化しない事がわかる0発
明者等は、Y、Dy、Ho以外にもL a 、N d 
、Sm、E u 。
G d 、E r 、Tm、Y b 、L uで同様の
実験を行ったが、最適焼成温度には差があるものの、何
れの組成でもGaが0.02〜0.2の範囲内では、高
密度で90に級の超伝導転移温度を持った焼結体が得ら
れた。
発明の効果 本発明は、化学式(Ln+−zC;az)Ba2Cu3
07−x(LnはY? L at N de S mt
 E us G d。
Dy、Do、Er、Tm、Yb、Luの内の少なくとも
一種類の金属)で表され、Zが0.02≦2≦0.2の
範囲内にある酸化物超伝導材料とすることにより、高い
焼結密度と超伝導転移温度を有するの酸化物超伝導材料
を、容易に得る事が可能である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 化学式(Ln_1_−_ZGa_z)Ba_2Cu_3
    O_7_−x(LnはY,La,Nd,Sm,Eu,G
    d,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Luの内の少なく
    とも一種類の金属)で表され、Zが0.02≦Z≦0.
    2の範囲内にある事を特徴とする酸化物超伝導材料。
JP63035712A 1988-02-18 1988-02-18 酸化物超伝導材料 Pending JPH01212222A (ja)

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