JPH0120034Y2

JPH0120034Y2 -

Info

Publication number: JPH0120034Y2
Application number: JP1983006514U
Authority: JP
Priority date: 1983-01-20
Filing date: 1983-01-20
Publication date: 1989-06-12
Also published as: JPS59114231U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は薄板を所望の形状に打抜くための切刃
を形成するパンチ及びダイよりなる薄板加工機の
位置決めを行うパイロツトピンに関するものであ
る。

板金薄板加工において、別工程で加工されたワ
ークの所望部分を打抜き加工する場合には、打抜
き金型が固定されているため、前加工における誤
差はそのまま、またワークが自動的に位置決めさ
れる場合にはその位置決め誤差がワークの打抜精
度として製品に出てしまう。特に製品の切離しの
場合には、この打抜精度が不良の場合、切離され
たつなぎ部が平滑にならず、製品の外観を損なう
のみならず、この製品の以後の取扱いに際してト
ラブルを生じ易い。

このような打抜き加工において、加工機の金型
自体にも位置決め機能を持たせることにより、自
動機によるワークの位置決め誤差を解消すること
ができ、更に前加工における加工誤差の影響を排
除して、正確な打抜き加工を行うことが可能であ
る。このような位置決め機能を有する薄板加工機
の金型装置として特願昭57−111000号（特開昭59
−1028号公報）にパンチ金型及びダイがそれぞれ
フローテイング機構を有し、ワークのガイド部及
びダイのガイド穴に嵌合して打抜き部の位置決め
を行うパイロツトピンをパンチ金型に設けた薄板
加工機が提案された。（第１１図参照）この薄板
加工機においては、パンチ金型及びダイがそれぞ
れフローテイング機構の一例であるオルダム機構
によつてフローテイング保持され、加工装置にク
ランプされたワークの打抜き加工部が、パンチ金
型とダイとの間に位置決め固定され、パンチ金型
が下降すると、まずガイド軸と称するパイロツト
ピンがワークのガイド部に挿入され、その際パン
チ金型と打抜き部との位置ずれがあれば、パンチ
金型のオルダム機構F₁によつてパンチ金型が移
動し、パンチ刃は打抜き部上に正しく位置決めさ
れる。パンチ金型の下降によりパイロツトピンが
ダイのガイド穴に入ると、ダイのオルダム機構
F₂によりダイも正しく打抜き部に対応して位置
決めされ、パンチ金型が更に下降して金型スリー
ブがダイとの間にワークを挾みつけて停止する
と、今度は金型スリーブ内のパンチ刃が下降して
ワークの打抜き部を正確な位置で打抜く。

このように、提案された薄板加工機は、ワーク
の位置決め誤差を補償して、正確な打抜き加工を
可能としたものであるが、自動機によるワークの
位置決め誤差が一定範囲外に大きい場合に問題を
生ずる。即ち、ガイド軸と称するパイロツトピン
は緩衝ばねで下方に押されており、ワークのガイ
ド部との位置関係が大きくずれている場合、パイ
ロツトピンがガイド部内に挿入されず、緩衝ばね
を押戻して逃げてしまい、その結果、オルダム機
構による位置修正が行われない。この対策として
緩衝ばねを強くすることは、パイロツトピンがガ
イド部に挿入されなかつた場合に、ワークのガイ
ド部周辺を損傷するおそれがあり、好ましくな
い。

本考案は、パンチ金型におけるパイロツトピン
の上記の問題点を解決し、パイロツトピンのガイ
ド部への挿入を容易にすると共に、ガイド部へ挿
入されない場合のパイロツトピンの逃げも容易に
し、ワークの損傷を防止するものである。

すなわち、本考案は、板材を所望の形状に打抜
くためのパンチと、このパンチの外周を支持する
スリーブと、パンチ及びスリーブを水平面内で移
動可能に保持するためのフローテイング機構と、
ばねにより下方に付勢されてスリーブから下方に
突出可能に設けられ、ワークを位置決めするため
のパイロツトピンと、スリーブの下端からパイロ
ツトピンの先端を突出させた状態でロツクするロ
ツク機構とを備えたプレス加工機の金型装置にお
いて、前記パイロツトピンは、筒状でその側壁に
ロツク用の孔を有して、筒内にこのパイロツトピ
ンの先端からロツクばねによつて突出可能に付勢
されたロツクピンを収容し、このロツクピンは、
ストツパとして作用する太径部と先端に向つて細
径に形成された細径部とを有しており、前記ロツ
ク機構は、前記パイロツトピンの孔に嵌合し、前
記スリーブのロツク溝内をロツクピンの軸心と直
角方向に移動可能に支持されたボールを有し、も
つて、ロツクピンの先端がワークと当接していな
いとき、前記ボールが前記ロツクピンの太径部に
よつて軸心からスリーブ外側に押されて前記ロツ
ク溝に嵌入して前記パイロツトピンの摺動をロツ
クし、前記ロツクピンの先端がワークと当接した
とき、ロツクピンの細径部によりボールがスリー
ブのロツク溝からパイロツトピン内へ移動してロ
ツクが解除され、パイロツトピンがスリーブ内に
後退することを特徴とするプレス加工機の金型装
置である。

第１図は本考案のパンチ金型及びそれに対応す
るダイで、図の左半分は縦断面を示す。第２図は
第１図のパンチ金型の下面図で、第３図は第１図
のダイの上面図である。パンチ刃１を有するパン
チベース２金型スリーブ３内に摺動自在に収納さ
れ、パンチベース２の上部にはシヤンク４を介し
てパンチヘツド５が取付けられている。金型スリ
ーブ３の上部は止め蓋６がフランジどめされ、パ
ンチヘツド５の上方への行程を制限している。パ
ンチヘツド５の止め蓋６との間にはストリツプば
ね７が設けられ、打抜き後のパンチ刃１の引抜き
力を与える。

パイロツトピン８はパンチ刃１の前後左右の４
個所に設けられているが、このパイロツトピン８
はパンチ刃の位置決めに必要な位置に必要個数設
けられ、前後、または左右の２個所でもよく、ま
た図の如くパンチスリーブ３に設ける他、前記特
願昭57−111000号に示されている形式でパンチベ
ースに設けてもよい。

パイロツトピン８は上下に摺動自在に埋設され
るが、基部に設けられた緩衝ばね９により下方に
押され、金型スリーブの下面より位置決めに必要
な程度突出した状態で制止されている。

パイロツトピン８の内部には更にロツクピン１
０が、パイロツトピン８と同心に摺動自在に埋設
されており、その基部にロツクばね１１が設けら
れてロツクピン１０を下方に押し、ロツクピン１
０の先端がパイロツトピン８の先端より突出した
状態で制止されている。ロツクピン１０の基部は
パイロツトピン８の側部に設けられたロツク機構
１２としてのボールを外方へ押付けるため外径を
大きくしてある。

第４図は第１図のパイロツトピン８のロツク機
構１２の部分拡大図で、パイロツトピン８の外壁
に設けられた孔１３内にボール１４が納められ、
このボール１４はロツクピン１０の大径部１５に
よつて外側へ押され、パイロツトピン８の摺動す
る金型スリーブ部のロツク溝１６内に嵌入してパ
イロツトピン８の摺動をロツクしている。ロツク
ピン１０の先端が押されて、ロツクピン１０がロ
ツクばね１１を押して上方に移動すると、それま
でボール１４を外方へ押していたロツクピン１０
の太径部１５が上方へ逃げるので、ボール１４は
内方へと移動可能となり、パイロツトピン８はロ
ツクが解除されて上方へと摺動可能となる。

本考案のパイロツトピン８はこの様に構成され
ているので、パンチ金型と、対応するダイ１７と
の間にワークが位置決めされ、パンチ金型の下降
に際しては、ワークのガイド部に先ずロツクピン
１０の先端が近付く。ワークのガイド部内にロツ
クピンの先端が入つた場合には、パイロツトピン
８のロツク機構１２は解除されず、引続きパイロ
ツトピン８がワークのガイド部に挿入され、パン
チ金型を支持するフローテイング機構によりパン
チ金型がワークの打抜き部に対して正しく位置決
めされる。更に、パンチ金型の下降につれて、ロ
ツクピンはダイ１７のガイド穴１８に入り、引続
きパイロツトピン８がガイド穴に挿入されるにつ
れて、ダイ１７のフローテイング機構によりダイ
１７も正しく位置決めされ、パンチ刃１と女刃１
９とによつてワークが正しく打抜かれる。

当初のワークの位置決め誤差が大きく、ロツク
ピンの先端がワークのガイド部に入らない場合、
あるいはワークにガイド部を有しない場合には、
ロツクピンがワークに押されて上方に動き、それ
によつてパイロツトピン８のロツクが解除される
ので、パイロツトピン８も緩衝ばねを押して逃げ
ることができ、ワークの面を損傷することがな
い。従つて、ガイド部を有しないワークの打抜き
においても、パイロツトピン８によつてワークを
損傷することなく打抜きを行うことができる。

本考案のパイロツトピン８はワークにガイド部
のない場合にも何等打抜き作業に支障を与えない
ので、例えば第１図〜第３図に示すように、パン
チ金型及びダイに４個のパイロツトピン８及びそ
れに対応するガイド穴１８を設けておき、位置決
めされたワークに設けられたガイド部に応じて、
必要なパイロツトピン８のみを作用させることが
できる。

本考案の上記実施例は、フローテイング機構に
より、パイロツトピン８の誘導により正確な位置
決めが行われるが、用いられるフローテイング機
構は特願昭57−111000号に示されたようなオルダ
ム機構の他、任意のフローテイング機構を用いる
ことができる。その１例をダイのフローテイング
として示したものが第５図で、第６図はそのＡ−
Ａ断面図である。即ち、ダイ１７を支持する可動
受台２１が、その周囲に移動スペース２２を有し
て固定台２３に載せられており、可動受台２１と
固定台２３を貫通して２組の孔２４及び２５が互
いに直角に穿孔され、それぞれにピアノ線２６が
通され、各ピアノ線の両端は固定台に係止されて
いる。孔２４及び２５の内径はピアノ線の太さに
対して充分な余裕を持たせておくことにより、可
動受台はフローテイング可能であり、かつ、パイ
ロツトピン８によるフローテイングが行われない
ときはピアノ線の保持により常にセンタリングさ
れる。同様のフローテイング機構はパンチ金型に
も適用することができる。

以上、本考案の効果は、ロツクピンがワークと
当接しない場合には、ワークに案内孔があるとし
て、パイロツトピンをロツクし、フローテイング
機構が実質的に作動して、適性位置においてポン
チにより打抜加工を行なうことができる。

また、ロツクピンがワークと当接した場合に
は、ワークに案内孔がないものと判断して、パイ
ロツトピンがロツクピンと共にスリーブ内に後退
しフローテイング機構が作動せず、ポンチの水平
面内での移動はなく、そのままの位置で打抜加工
ができる。

したがつて、従来のようにワークの位置ずれ時
に機械を停止し、ワークを再セツトしてから再び
打抜加工をする必要がない。パイロツトピンが複
数本であり、その数よりワークの案内孔の数が少
ない場合でもワークの打抜きは可能である。案内
孔なし、案内孔ありのワークを交互に打抜く場合
でも金型を交換する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のパイロツトピンを有するパン
チ金型及びダイの一部縦断面とした側面図を示
し、第２図は第１図のパンチ金型の下面図で、第
３図は第１図のダイの上面図である。第４図は第
１図の一部拡大縦断面図である。第５図はフロー
テイング機構の一例を示す上面図であり、第６図
は第５図のＡ−Ａ断面図であり、第７〜９図は本
考案実施例のパイロツトピンの作動断面図であ
り、第１０図はワークの一例の平面図であり、第
１１図は従来のパンチ金型の縦断面図である。図
示された要部と符号との対応は次のとおりであ
る。１……パンチ刃、２……パンチベース、３……
金型スリーブ、４……シヤンク、５……パンチヘ
ツド、６……止め蓋、７……ストリツプばね、８
……パイロツトピン、９……緩衝ばね、１０……
ロツクピン、１１……ロツクばね、１２……ロツ
ク機構、１３……孔、１４……ボール、１５……
大径部、１６……ロツク溝、１７……ダイ、１８
……ガイド穴、１９……女刃、２１……可動受
台、２２……移動スペース、２３……固定台、２
４，２５……孔、２６……ピアノ線、A₁，A₂…
…案内孔、Ｂ……打抜部、Ｃ……ワーク、F₁，
F₂……オルダム機構。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

板材を所望の形状に打抜くためのパンチと、こ
のパンチの外周を支持するスリーブと、パンチ及
びスリーブを水平面内で移動可能に保持するため
のフローテイング機構と、ばねにより下方に付勢
されてスリーブから下方に突出可能に設けられ、
ワークを位置決めするためのパイロツトピンと、
スリーブの下端からパイロツトピンの先端を突出
させた状態でロツクするロツク機構とを備えたプ
レス加工機の金型装置において、前記パイロツト
ピンは筒状でその側壁にロツク用の孔を有して筒
内にこのパイロツトピンの先端からロツクばねに
よつて突出可能に付勢されたロツクピンを収容
し、このロツクピンは、ストツパとして作用する
太径部と先端に向つて細径に形成された細径部と
を有しており、前記ロツク機構は、前記パイロツ
トピンの孔に嵌合し、前記スリーブのロツク溝内
をロツクピンの軸心と直角方向に移動可能に支持
されたボールを有し、もつて、ロツクピンの先端
がワークと当接していないとき、前記ボールが前
記ロツクピンの太径部によつて軸心からスリーブ
外側に押されて前記ロツク溝に嵌入して前記パイ
ロツトピンの摺動をロツクし、前記ロツクピンの
先端がワークと当接したとき、ロツクピンの細径
部によりボールがスリーブのロツク溝からパイロ
ツトピン内へ移動してロツクが解除され、パイロ
ツトピンがスリーブ内に後退することを特徴とす
るプレス加工機の金型装置。