JPH01199435A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

Info

Publication number
JPH01199435A
JPH01199435A JP21393087A JP21393087A JPH01199435A JP H01199435 A JPH01199435 A JP H01199435A JP 21393087 A JP21393087 A JP 21393087A JP 21393087 A JP21393087 A JP 21393087A JP H01199435 A JPH01199435 A JP H01199435A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
caf2
film
semiconductor device
sol solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21393087A
Other languages
English (en)
Inventor
Juri Kato
樹理 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP21393087A priority Critical patent/JPH01199435A/ja
Publication of JPH01199435A publication Critical patent/JPH01199435A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Formation Of Insulating Films (AREA)
  • Recrystallisation Techniques (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体装置の製造方法に関する。特に高速L
SIの基板または層間絶縁膜、ゲート膜の作成において
有効である。
〔発明の概要〕
本発明は、半導体基板またはガラス、石英基板上には、
CaF* 、SrF* 、またはB a F *、ある
いはそれらの混合物のゾル溶液を塗布後、溶媒を、揮発
させることにより該Ca F * 、S r F3、ま
たはBaF*WXを該基板上に成長させることを特徴と
する半導体HFaの製造方法である。
〔従来の技術〕
従来、Ca F * 、S r F * 、またはBa
F*の薄膜を半4体基板に蓄積する時、MI3Eまたは
クラスターイオンビーム法により行なわれていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、raM積スビスピードり、処理能力(ス
ループット)不足でかつHSIEが高価であるという欠
点を持っていた。本発明はかかる従来の欠点を補い、安
価でかつ高い処理能力で、良質なCaFm 、SrF*
 、またはB a F *膜を基板上に形成する半導体
装置の製造方法を与えることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明では[1溶媒中にCa F * 、S r F 
t、I3 aF*あるいはその混合物を溶解したゾル溶
液を、直接シリコンや5insの基板に塗布することに
より、ticaFt % SrF* 、BaF* fK
を形成するため、装置はスピンナーだけで良<非常に安
価で、かつ、高い処理能力を持つ。
〔実施例〕
以下実施例を用いて説明する。
tn1図〜第4図は、本発明による単結晶シリコン基板
上への単結晶CaFz 5rFz BaF、Hの成長の
製造工程断面図である。第1図では単結晶シリコン基板
1をスピンナーで回転しながらノズル3を通してCaF
mのゾル溶液2を塗布している。次に第2図においては
焼成法により溶媒が揮発し、該基板1には多結晶Ca 
F ; B 4が形成される。第3図においては、レー
ザーまたはハロゲン等のランプ5を左から右にスキャン
することにより該ランプ下のCa F *領域6及び該
基板表面を溶融、液成長によりCaFmを単結晶化フし
ている。第4図は単結晶シリコン基板上に単結晶Ca 
F * 7が形成された断面図を示す。CaF、とSj
とは格子定数がほとんど等しいため良質な単結晶Ca 
F *膜7が形成される。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の半導体装置の製造方法によ
れば、安価な装置でかつ高いスループットで、良質なC
aFm 、SrF*またはIS a F m膜を半JΩ
体またはガラス基板上に形成することが可能になる。も
ちろんLSIのゲート膜、層間絶縁膜の形成も可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明の実施例によるCaF、 li
t結品痕のシリコン基板への成長方法の製造工程断面図
。 1・・・シリコン基板 2・・・Ca F *のゾル溶液 3・・・ノズル 4・・・Ca F *多結晶膜 5・・・ランプ 6 ・・・ ;夜 体 CaFm 7・・・単結晶Ca F * 以  上 出[1人  セイコーエブソ/株式会社v 11] 箪 31i ’d 4い

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)単結晶シリコン基板上またはSiO_2からなる
    基板上には、CaF_2、SrF_2、またはBaF_
    2のゾル溶液を塗布後、溶媒を揮発させ熱処理すること
    により該CaF_2、SrF_2、またはBaF_2膜
    を該基板上に成長させることを特徴とする半導体装置の
    製造方法。
  2. (2)溶媒がアルコールからなることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の半導体装置の製造方法。
  3. (3)ゾル溶液の塗布をスピンナーを用いて行なうこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体装置の
    製造方法。
  4. (4)溶媒を揮発させた後、該CaF_2、SrF_2
    、またはBaF_2膜と、下地の該単結晶シリコン基板
    表面またはSiO_2基板表面とを、エレクトロンビー
    ム、イオンビーム、ランプ、グラファイトヒータを用い
    て溶融、冷却することにより単結晶化することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の半導体装置の製造方法
  5. (5)ゾル溶液にはシリコン酸素系骨格をもつ高分子を
    も溶解させたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の半導体装置の製造方法。
JP21393087A 1987-08-27 1987-08-27 半導体装置の製造方法 Pending JPH01199435A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21393087A JPH01199435A (ja) 1987-08-27 1987-08-27 半導体装置の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21393087A JPH01199435A (ja) 1987-08-27 1987-08-27 半導体装置の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01199435A true JPH01199435A (ja) 1989-08-10

Family

ID=16647395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21393087A Pending JPH01199435A (ja) 1987-08-27 1987-08-27 半導体装置の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01199435A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011241818A (ja) * 2010-04-19 2011-12-01 Nippon Soken Inc 内燃機関用燃料噴射弁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011241818A (ja) * 2010-04-19 2011-12-01 Nippon Soken Inc 内燃機関用燃料噴射弁

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4073675A (en) Waveguiding epitaxial LiNbO3 films
JPH01199435A (ja) 半導体装置の製造方法
JPS6046539B2 (ja) シリコン結晶膜の製造方法
US5234843A (en) Method of making a semiconductor film where the hydrogen and/or fluorine is released prior to ion beam crystallization
JPS60136304A (ja) 半導体単結晶膜の製造方法
US5891244A (en) Apparatus for the manufacture of SOI wafer and process for preparing SOI wafer therewith
JPS58190020A (ja) エピタキシヤル成長法
EP0431685A1 (en) Method of forming thin defect-free strips of monocrystalline silicon on insulators
JP2679708B2 (ja) 有機膜の作製方法
JPS5825220A (ja) 半導体基体の製作方法
JPS6175513A (ja) シリコン結晶膜の製造方法
JPS58172238A (ja) ガラスの加工処理方法
JPH01297814A (ja) 単結晶薄膜の製造方法
McGill GROWTH OF SINGLE CRYSTAL SILICON ON AMORPHOUS SUBSTRATES
JPS5815227A (ja) レ−ザアニ−ル法
JPS59163817A (ja) 半導体装置用基板
JPH0388323A (ja) 単結晶半導体薄膜の製造方法
JPS6091622A (ja) 半導体基板の製造方法
JPH03116923A (ja) 半導体薄膜の製造方法
JPS59114813A (ja) 単結晶薄膜の形成方法
JPS59182518A (ja) マイクロ帯域溶融法
JPH10256164A (ja) 結晶質膜の製造方法
JPS60235795A (ja) 単結晶膜の製造方法
JPH03109718A (ja) 単結晶半導体薄膜の製造方法
JPH05109617A (ja) 多結晶シリコン膜の形成方法