JPH01198655A - 発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物 - Google Patents
発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物Info
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- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、発色性ならびに熱安定性に優れる難燃性樹脂
組成物に関する。
組成物に関する。
(従来の技術)
ゴム強化スチレン系樹脂であるABS樹脂は、耐衝撃性
、加工性、光沢等に優れており、自動車部品、電気・電
子機器部品、工業部品、雑貨・日用品などに広く用いら
れているが、電気・電子機器におけるエンクロージャー
の樹脂化にともない連添性(UL−94HBクラス)か
う1lffi性(UL−94V−2〜V−0クラス)へ
その要求が強まってきている。
、加工性、光沢等に優れており、自動車部品、電気・電
子機器部品、工業部品、雑貨・日用品などに広く用いら
れているが、電気・電子機器におけるエンクロージャー
の樹脂化にともない連添性(UL−94HBクラス)か
う1lffi性(UL−94V−2〜V−0クラス)へ
その要求が強まってきている。
難燃性ABS樹脂としては、一般に難燃剤を添加してな
る組成物(添加型)、ポリ塩化ビニルとブレンドしてな
る組成物(ブレンド型)等々が知られているが、熱安定
性の面よりABS樹脂にテトラブロモビスフェノールA
(難燃剤)と三酸化アンチモン(難燃助剤)を添加して
なる添加型難燃性ABS樹脂が広く用いられている。
る組成物(添加型)、ポリ塩化ビニルとブレンドしてな
る組成物(ブレンド型)等々が知られているが、熱安定
性の面よりABS樹脂にテトラブロモビスフェノールA
(難燃剤)と三酸化アンチモン(難燃助剤)を添加して
なる添加型難燃性ABS樹脂が広く用いられている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、近年、添加型、ブレンド型を問わずより
鮮明な色■に着色できる材料、すなわち発色性に優れた
難燃性ABS樹脂が望まれている。染顔料の増加、選択
等も検討されたが充分満足できる発色性が得られず、却
ってABS樹脂の特長である耐衝撃性の低下などをもた
らす。
鮮明な色■に着色できる材料、すなわち発色性に優れた
難燃性ABS樹脂が望まれている。染顔料の増加、選択
等も検討されたが充分満足できる発色性が得られず、却
ってABS樹脂の特長である耐衝撃性の低下などをもた
らす。
また、成形品の薄肉化にともない成形温度が高くなって
きており、より優れた熱安定性が求められている。
きており、より優れた熱安定性が求められている。
(問題を解決するための手段)
本発明者らは、上述の問題点に鑑み鋭意検討した結果、
特定の難燃剤と五酸化アンチモンを併用してなるABS
樹脂組成物が、ABS樹脂本来の特性を損うことなく、
発色性、熱安定性、難燃性に優れた組成物であることを
見出し、本発明に到達したものである。
特定の難燃剤と五酸化アンチモンを併用してなるABS
樹脂組成物が、ABS樹脂本来の特性を損うことなく、
発色性、熱安定性、難燃性に優れた組成物であることを
見出し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、
(A) ゴム強化スチレン系樹脂又は該樹脂と他の熱
可塑性樹脂とからなる熱可塑性樹脂組成物100重量部
、 ■ オクタブロモジフェニルオキサイドおよび/または
重量平均分子量5000以下の臭素化エポキシオリゴマ
ー5〜25重量部、(q 五酸化アンチモン1〜10重
量部、おヨヒの)熱安定剤0〜3重量部からなることを
特徴とする発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物
を提供するものである。
可塑性樹脂とからなる熱可塑性樹脂組成物100重量部
、 ■ オクタブロモジフェニルオキサイドおよび/または
重量平均分子量5000以下の臭素化エポキシオリゴマ
ー5〜25重量部、(q 五酸化アンチモン1〜10重
量部、おヨヒの)熱安定剤0〜3重量部からなることを
特徴とする発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物
を提供するものである。
以下、本発明の難燃性樹脂組成物について詳細に説明す
る。
る。
本発明で対象とされるゴム強化スチレン系樹脂とは、ゴ
ム質重合体の存在下に芳香族ビニル化合物又は芳香族ビ
ニル化合物と他の共重合可能なビニル化合物を重合して
得られる樹脂である。
ム質重合体の存在下に芳香族ビニル化合物又は芳香族ビ
ニル化合物と他の共重合可能なビニル化合物を重合して
得られる樹脂である。
ゴム質重合体と化合物との比率には特に制限はないが、
樹脂自身又は後述する熱可塑性樹脂組成物における耐衝
撃性と加工性の面よりゴム質重合体5〜80重量%、化
合物95〜20重量%であることが好ましい。
樹脂自身又は後述する熱可塑性樹脂組成物における耐衝
撃性と加工性の面よりゴム質重合体5〜80重量%、化
合物95〜20重量%であることが好ましい。
芳香族ビニル化合物と共に用いることのできる他の共重
合可能なビニル化合物としては多くの種類が挙げられる
が、不飽和ニトリル化合物、不飽和カルボン酸、不飽和
ジカルボン酸無水物、不飽和カルボン酸アルキルエステ
ルなどが好ましい。
合可能なビニル化合物としては多くの種類が挙げられる
が、不飽和ニトリル化合物、不飽和カルボン酸、不飽和
ジカルボン酸無水物、不飽和カルボン酸アルキルエステ
ルなどが好ましい。
ゴム質重合体に対し用いられる化合物の内訳にも特に制
限はないが、耐衝撃性、耐薬品性、加工性等の面より芳
香族ビニル化合物60〜100重量%、他の共重合可能
なビニル化合物0〜40重量%が好ましい。特に芳香族
ビニル化合物65〜80重量%、不飽和ニトリル化合物
、不飽和カルボン酸、不飽和ジカルボン酸無水物および
不飽和カルボン酸アルキルエステルよりなる群から選ば
れた■挿置上35〜20重量%が好ましい。
限はないが、耐衝撃性、耐薬品性、加工性等の面より芳
香族ビニル化合物60〜100重量%、他の共重合可能
なビニル化合物0〜40重量%が好ましい。特に芳香族
ビニル化合物65〜80重量%、不飽和ニトリル化合物
、不飽和カルボン酸、不飽和ジカルボン酸無水物および
不飽和カルボン酸アルキルエステルよりなる群から選ば
れた■挿置上35〜20重量%が好ましい。
ゴム強化スチレン系樹脂は、乳化重合法、溶液重合法、
懸濁重合法、塊状重合法ならびにそれらの組み合わせな
ど公知の方法により得ることができる。
懸濁重合法、塊状重合法ならびにそれらの組み合わせな
ど公知の方法により得ることができる。
ゴム質重合体としては、ポリブタジェン、ブタジェン−
スチレン重合体、ブタジェン−アクリロニトリル重合体
、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プロ
ピレン重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン重
合体、ポリブチルアクリレート、エチレン−酢酸ビニル
重合体、塩素化ポリエチレンなどがあげられ、1種また
は2種以上用いることができる。
スチレン重合体、ブタジェン−アクリロニトリル重合体
、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プロ
ピレン重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン重
合体、ポリブチルアクリレート、エチレン−酢酸ビニル
重合体、塩素化ポリエチレンなどがあげられ、1種また
は2種以上用いることができる。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、α−クロロスチレン、p−t−ブチルスチレン
、p−メチルスチレン、0−クロロスチレン、p−クロ
ロスチレン、2゜5−ジクロロスチレン、3,4−ジク
ロロスチレン、p−ブロモスチレン、0−ブロモスチレ
ン、2,5−ジプロモスチレン、3.4−ジプロモスチ
レン、シアノスチレン、2−イソプロペニルナフタレン
などが挙げられ、1種または2種以上用いることができ
る。特にスチレンおよびα−メチルスチレンが好ましい
。
チレン、α−クロロスチレン、p−t−ブチルスチレン
、p−メチルスチレン、0−クロロスチレン、p−クロ
ロスチレン、2゜5−ジクロロスチレン、3,4−ジク
ロロスチレン、p−ブロモスチレン、0−ブロモスチレ
ン、2,5−ジプロモスチレン、3.4−ジプロモスチ
レン、シアノスチレン、2−イソプロペニルナフタレン
などが挙げられ、1種または2種以上用いることができ
る。特にスチレンおよびα−メチルスチレンが好ましい
。
不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリルな
どが挙げられ、1種または2種以上用いることができる
。特にアクリロニトリルが好ましい。
タクリロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリルな
どが挙げられ、1種または2種以上用いることができる
。特にアクリロニトリルが好ましい。
不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸
、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸などがあげられ
、1種または2種以上用いることができる。
、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸などがあげられ
、1種または2種以上用いることができる。
革
不飽和カルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、無
水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水アコニット酸な
どがあげられ、1種または2種以上用いることができる
。特に無水マレイタ)アクリル酸のメチル、エチル、プ
ロピル、ブチル、ラウリル、@1@@@111m2−ヒ
ドロキシエチル、グリシジルおよびジメチルアミノエチ
ルなどの(メタ)アクリル酸エステル系単量体、ならび
にマレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、ハイミック
酸などの不飽和ジカルボン酸のモノおよびジアルキルエ
ステルなどが挙げられ、1種または2種以上用いること
ができる。特にメタクリル酸メチルが好ましい。
水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水アコニット酸な
どがあげられ、1種または2種以上用いることができる
。特に無水マレイタ)アクリル酸のメチル、エチル、プ
ロピル、ブチル、ラウリル、@1@@@111m2−ヒ
ドロキシエチル、グリシジルおよびジメチルアミノエチ
ルなどの(メタ)アクリル酸エステル系単量体、ならび
にマレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、ハイミック
酸などの不飽和ジカルボン酸のモノおよびジアルキルエ
ステルなどが挙げられ、1種または2種以上用いること
ができる。特にメタクリル酸メチルが好ましい。
さらに、本発明で対象とされる熱可塑性樹脂組成物とは
、前述のゴム強化スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂と
からなる組成物であり、その組成比率には特に制限はな
いが、ゴム強化スチレン系樹脂の特長を損うことのない
範囲、すなわち樹脂20〜100重量%、他の熱可塑性
樹脂0〜80重量%であることが好ましい。
、前述のゴム強化スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂と
からなる組成物であり、その組成比率には特に制限はな
いが、ゴム強化スチレン系樹脂の特長を損うことのない
範囲、すなわち樹脂20〜100重量%、他の熱可塑性
樹脂0〜80重量%であることが好ましい。
他の熱可塑性樹脂としては多くの種類が挙げられるが、
芳香族ビニル化合物の単独重合体、芳香族ビニル化合物
と不飽和ニトリル化合物、不飽和カルボン酸、不飽和ジ
カルボン酸無水物、不飽和カルボン酸アルキルエステル
およびマレイミド化合物の群から選ばれた1種以上の化
合物とからなる共重合体、塩化ビニル系樹脂、ポリカー
ボネート、ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、ポリ
アセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレートなどが挙げられ、1種又は2種以上用
いることができる。
芳香族ビニル化合物の単独重合体、芳香族ビニル化合物
と不飽和ニトリル化合物、不飽和カルボン酸、不飽和ジ
カルボン酸無水物、不飽和カルボン酸アルキルエステル
およびマレイミド化合物の群から選ばれた1種以上の化
合物とからなる共重合体、塩化ビニル系樹脂、ポリカー
ボネート、ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、ポリ
アセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレートなどが挙げられ、1種又は2種以上用
いることができる。
なお、マレイミド化合物としては、マレイミド、N−メ
チルマレイミド、N−エチルマレイミド、N−ブチルマ
レイミド、N−ラウリルマレイミド、N−シクロへキシ
ルマレイミド、N−フェニルマレイミド、N−o−クロ
ロフェニルマレイミドなどが挙げられ、1種または2種
以上用いることができる。特にN−フェニルマレイミド
、N−シクロへキシルマレイミド、N−〇−クロロフェ
ニルマレイミドが好ましく使用される。
チルマレイミド、N−エチルマレイミド、N−ブチルマ
レイミド、N−ラウリルマレイミド、N−シクロへキシ
ルマレイミド、N−フェニルマレイミド、N−o−クロ
ロフェニルマレイミドなどが挙げられ、1種または2種
以上用いることができる。特にN−フェニルマレイミド
、N−シクロへキシルマレイミド、N−〇−クロロフェ
ニルマレイミドが好ましく使用される。
組成物の物性バランス面より、組成物(A)におけるゴ
ム質重合体含有量が5〜20重量%であることが特に好
ましい。
ム質重合体含有量が5〜20重量%であることが特に好
ましい。
本発明の組成物を構成する難燃剤は、オクタブロモジフ
ェニルオキサイドおよび/または重量平均分子量500
0以下の臭素化エポキシオリゴマーである。一般的な難
燃剤であるテトラブロモビスフェノールA (TEA
)、デカブロムジフェニルオキサイド(DBDO)、テ
トラブロモビスフェノールS (TBS )、ビス(B
リブロムフェノキシ)エタン、ポリジブロムフェニレン
オキサイド等では、本発明の目的である熱安定性及び発
色性の優れた組成物が得られない。
ェニルオキサイドおよび/または重量平均分子量500
0以下の臭素化エポキシオリゴマーである。一般的な難
燃剤であるテトラブロモビスフェノールA (TEA
)、デカブロムジフェニルオキサイド(DBDO)、テ
トラブロモビスフェノールS (TBS )、ビス(B
リブロムフェノキシ)エタン、ポリジブロムフェニレン
オキサイド等では、本発明の目的である熱安定性及び発
色性の優れた組成物が得られない。
なお、臭素化エポキシオリゴマーは、テトラブロムビス
フェノールAとエビクロルヒドリンオクタブロモジフェ
ニルオキサイドおよび/または重量平均分子量が500
0以下の臭素化エポキシオリゴマーは、(A)樹脂(樹
脂組成物)100重量部当り5〜25重量部である。最
終組成物の物性バランス及び難燃度合に応じて適宜選定
することができる。5重量部未満では目的とする難燃性
が得られず、25重量部を超すと耐衝撃性が低下し、又
高価格になり経済的にも好ましくない。特に7〜22重
量部が好ましい。
フェノールAとエビクロルヒドリンオクタブロモジフェ
ニルオキサイドおよび/または重量平均分子量が500
0以下の臭素化エポキシオリゴマーは、(A)樹脂(樹
脂組成物)100重量部当り5〜25重量部である。最
終組成物の物性バランス及び難燃度合に応じて適宜選定
することができる。5重量部未満では目的とする難燃性
が得られず、25重量部を超すと耐衝撃性が低下し、又
高価格になり経済的にも好ましくない。特に7〜22重
量部が好ましい。
本発明の組成物を構成する難燃助剤は、五酸化アンチモ
ンであり、従来用いられている五酸化アンチモンでは本
発明の目的を達することができない。
ンであり、従来用いられている五酸化アンチモンでは本
発明の目的を達することができない。
なお、五酸化アンチモンとしては下記−数式で示される
ものが発色性、耐衝撃性の面より好ましい。
ものが発色性、耐衝撃性の面より好ましい。
XNa2O−8b20.− YH20(X:0.1〜0
.8.Y’O〜4)かかる五酸化アンチモンは、五酸化
アンチモンゾルに水酸化ナトリウムを添加し、次にシュ
ウ酸、更に燐酸を添加して混合し、スラリーを成形した
のち、スプレードライヤーで乾燥する方法等で得られる
。
.8.Y’O〜4)かかる五酸化アンチモンは、五酸化
アンチモンゾルに水酸化ナトリウムを添加し、次にシュ
ウ酸、更に燐酸を添加して混合し、スラリーを成形した
のち、スプレードライヤーで乾燥する方法等で得られる
。
さらに、五酸化アンチモンの粒子径にも特に制限はない
が、発色性、耐衝撃性の面より重量平均粒子径が0.0
1〜1μmであることが好ましい。
が、発色性、耐衝撃性の面より重量平均粒子径が0.0
1〜1μmであることが好ましい。
本発明の目的を逸脱することのない範囲で、五酸化アン
チモンの一部を三酸化アンチモンで置換することができ
る。
チモンの一部を三酸化アンチモンで置換することができ
る。
五酸化アンチモンは、(A)樹脂(樹脂組成物)100
重量部当り1〜10重量部である。
重量部当り1〜10重量部である。
難燃剤同様、1〜10重量部の範囲内で最終組成物の物
性バランス及び難燃度合に応じて適宜選定することがで
きる。
性バランス及び難燃度合に応じて適宜選定することがで
きる。
1重量部未満では、目的とする難燃性が得らこ
れず又、10重量部を超す■耐衝撃性の低下が大きく好
ましくない。
ましくない。
特に難燃剤重量の20〜50重量%であることが好まし
い。
い。
本発明においては、熱安定剤を用いることができる。熱
安定剤の配合によってより熱安定性が向上する。
安定剤の配合によってより熱安定性が向上する。
熱安定剤としては、ジブチルスズマレイン酸塩、塩基性
Mg−Al・ハイドロオキシカーボネート、脂肪族モノ
カルボン酸(炭素数6〜28)の軽金属(Na1に%B
a、 Mg又はCa)塩、7L/イン酸モノアルキル(
炭素数14〜18)(7)Zn又はBa エステル塩、
ホウ酸エステル、ケイ酸ナトリウム、マレイン酸のBa
又はMg塩等が挙げられ、1種又は2種以上用いること
ができる。
Mg−Al・ハイドロオキシカーボネート、脂肪族モノ
カルボン酸(炭素数6〜28)の軽金属(Na1に%B
a、 Mg又はCa)塩、7L/イン酸モノアルキル(
炭素数14〜18)(7)Zn又はBa エステル塩、
ホウ酸エステル、ケイ酸ナトリウム、マレイン酸のBa
又はMg塩等が挙げられ、1種又は2種以上用いること
ができる。
ゴム強化スチレン系樹脂(又はゴム強化スチレン系樹脂
と他の樹脂)、オクタブロモジフェニルオキサイドおよ
び/または重量平均分子量5000以下の臭素化エポキ
シオリゴマー、五酸化アンチモンおよび熱安定剤の混合
順序ならびに混合方法には何ら制限はなく一括混合をは
じめ特定成分を予備混合した後に残る成分を混合するこ
とができる。又、バンバリーミキサ−、ロール、押出機
等の公知の方法を採用することができる。
と他の樹脂)、オクタブロモジフェニルオキサイドおよ
び/または重量平均分子量5000以下の臭素化エポキ
シオリゴマー、五酸化アンチモンおよび熱安定剤の混合
順序ならびに混合方法には何ら制限はなく一括混合をは
じめ特定成分を予備混合した後に残る成分を混合するこ
とができる。又、バンバリーミキサ−、ロール、押出機
等の公知の方法を採用することができる。
なお、混合時に、必要に応じて帯電防止剤1、滑剤、染
顔料、可塑剤、離型剤、充填剤層等を配合することがで
きる。
顔料、可塑剤、離型剤、充填剤層等を配合することがで
きる。
次に実施例および比較例により本発明を具体的に説明す
る。部数および%は重量基準で示す。
る。部数および%は重量基準で示す。
実施例
以下に示される樹脂、難燃剤、アンチモン化合物ならび
に熱安定剤を表−1〜3に示される割合にて混練し、各
種組成物を得た。得られた組成物より各種試験片を作成
した後、特性を評価した。結果を表−1〜3に示す。
に熱安定剤を表−1〜3に示される割合にて混練し、各
種組成物を得た。得られた組成物より各種試験片を作成
した後、特性を評価した。結果を表−1〜3に示す。
スナレンー%およびアクリロニトリル
系樹脂。
AES :エチレン−プロピレン−エチリデンノルボル
ネンゴム質重合体13%の存在下、スチレン60%およ
びアクリロニトリル27%を重合してなるゴム強化スチ
レン系樹脂。
ネンゴム質重合体13%の存在下、スチレン60%およ
びアクリロニトリル27%を重合してなるゴム強化スチ
レン系樹脂。
HIPS:ポリブタジェン8%の存在下、スチレン履2
%を重合してなるゴム強化スチレン系樹脂。
%を重合してなるゴム強化スチレン系樹脂。
AS:スチレン70%、アクリロニトリル30%からな
る共重合体(30°C、ジメチルホルムアミド、固有粘
度0.58) NPMI−8−A:N−フェニルマしフイミド30%、
スチレン40%、アクリロニトリル30%からなる共重
合体(30°C1ジメチルホルムアミド、固有粘度0.
55)PC:ビスフェノールAからなるポリカーボネー
ト(重量平均分子量25000 )PBT:ポリブチレ
ンテレフタレート PVC:ポリ塩化ビニル た (平均型1度430) 〔難燃剤〕 0BDO:デカブロムジフェニルオキサイド臭素化エポ
キシ■:臭素化エポキシオリゴマー(重量平均分子量3
000) 臭素化エポキシ■:臭素化エポキシオリゴマー(重量平
均分子量7000) TEA :テトラブロムビスフェノールADBDO:デ
カブロムジフェニルオキサイドPO−54Pニゲレート
レイク ケミカル(Greai Lakes Che
mical )社製−po−64P# ポリジブロムフ
ェニレンオキサイド(ブロム含有量62%) FF−680ニゲレート レイク ケミカル(Grea
t La1(es Chemical )社製@F”F
’−680” ビス(Bリブロモフェノキシ)エタン(
ブロム含有量70%) 〔アンチモン化合物〕 五酸化7 ンチ−F: :/ : XNa2O−3b2
0.−YH20(重量平均粒子径 0.05μ) (X:0.3.Y:4) 三酸化アンチモン: 5bzO3 (重量平均粒子径1.5μ) 〔熱安定剤〕 ■ニジブチルスズマレイン酸塩 ■:塩基性Mg・A1ハイドロオキシカーボネート
(Mg4 □ A12 (OH)124 CO3)
■ニジブチルスズマレイン酸塩(50%)、マレイン酸
モノアルキル(01g)バリウムエステル塩(10%)
、ホウ酸エステル(10%)および塩基性マグネシウム
・アルミニウム骨ハイドロオキシカーボネート(30%
)の混合物。
る共重合体(30°C、ジメチルホルムアミド、固有粘
度0.58) NPMI−8−A:N−フェニルマしフイミド30%、
スチレン40%、アクリロニトリル30%からなる共重
合体(30°C1ジメチルホルムアミド、固有粘度0.
55)PC:ビスフェノールAからなるポリカーボネー
ト(重量平均分子量25000 )PBT:ポリブチレ
ンテレフタレート PVC:ポリ塩化ビニル た (平均型1度430) 〔難燃剤〕 0BDO:デカブロムジフェニルオキサイド臭素化エポ
キシ■:臭素化エポキシオリゴマー(重量平均分子量3
000) 臭素化エポキシ■:臭素化エポキシオリゴマー(重量平
均分子量7000) TEA :テトラブロムビスフェノールADBDO:デ
カブロムジフェニルオキサイドPO−54Pニゲレート
レイク ケミカル(Greai Lakes Che
mical )社製−po−64P# ポリジブロムフ
ェニレンオキサイド(ブロム含有量62%) FF−680ニゲレート レイク ケミカル(Grea
t La1(es Chemical )社製@F”F
’−680” ビス(Bリブロモフェノキシ)エタン(
ブロム含有量70%) 〔アンチモン化合物〕 五酸化7 ンチ−F: :/ : XNa2O−3b2
0.−YH20(重量平均粒子径 0.05μ) (X:0.3.Y:4) 三酸化アンチモン: 5bzO3 (重量平均粒子径1.5μ) 〔熱安定剤〕 ■ニジブチルスズマレイン酸塩 ■:塩基性Mg・A1ハイドロオキシカーボネート
(Mg4 □ A12 (OH)124 CO3)
■ニジブチルスズマレイン酸塩(50%)、マレイン酸
モノアルキル(01g)バリウムエステル塩(10%)
、ホウ酸エステル(10%)および塩基性マグネシウム
・アルミニウム骨ハイドロオキシカーボネート(30%
)の混合物。
■ニジブチルスズマレイン酸塩(30%)、ケイ酸ナト
リウム(5%)、マレイン酸バリウ云塩(10%)、脂
肪族モノカルボン酸(C1,) バリウム塩(15%
)および塩基性マグネシウム・アルミニウム・ハイドロ
オキシカーボネート(40%)の混合物。
リウム(5%)、マレイン酸バリウ云塩(10%)、脂
肪族モノカルボン酸(C1,) バリウム塩(15%
)および塩基性マグネシウム・アルミニウム・ハイドロ
オキシカーボネート(40%)の混合物。
アンダーライターズ・ラボラトリーズ(アメリカ)”U
L″規格。
L″規格。
UL−94(1985年9月8日付第3版)に基づく燃
焼試験 試験片厚み=1/8インチ、自然色 〔発色性〕 組成物100部にカーボン#45を1部添加し、成形さ
れた黒色成形品の明度(Ll)。
焼試験 試験片厚み=1/8インチ、自然色 〔発色性〕 組成物100部にカーボン#45を1部添加し、成形さ
れた黒色成形品の明度(Ll)。
Llは、C工E1976に基づく。
なお、L”が小さいほど発色性が良好である。
240℃に設定した射出成形機(東芝l5−90B)で
平板を成形。又、15分間溶融樹脂を滞留させて平板を
成形。両平板を肉眼にて比較し、滞留させて成形した平
板における変色度を”◎〉O〉×”で判定した。
平板を成形。又、15分間溶融樹脂を滞留させて平板を
成形。両平板を肉眼にて比較し、滞留させて成形した平
板における変色度を”◎〉O〉×”で判定した。
良好←→不良
ただし、PvCを含む組成物は210°C成形品で比較
した。
した。
(発明の効果)
本発明の難燃性樹脂組成物は、発色性ならびに熱安定性
に優れることより、従来の組成物から成形されてなる成
形品よりも、鮮明な色または深みのある黒(漆黒)の成
形品を提供することができる。又、成形品の薄肉化を可
能にするものである。
に優れることより、従来の組成物から成形されてなる成
形品よりも、鮮明な色または深みのある黒(漆黒)の成
形品を提供することができる。又、成形品の薄肉化を可
能にするものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)ゴム強化スチレン系樹脂又は該樹脂と他の熱
可塑性樹脂とからなる熱可塑性樹脂 組成物100重量部、 (B)オクタブロモジフェニルオキサイドおよび/また
は重量平均分子量5000以下 の臭素化エポキシオリゴマー5〜25重 量部、 (C)五酸化アンチモン1〜10重量部、および (D)熱安定剤0〜3重量部からなることを特徴とする
発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63024469A JPH01198655A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63024469A JPH01198655A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01198655A true JPH01198655A (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=12139025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63024469A Pending JPH01198655A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 発色性・熱安定性に優れる難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01198655A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01287132A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
JPH03157443A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
EP2354181A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-08-10 | Total Petrochemicals Research Feluy | Flame resistant styrene based compositions comprising antimony pentoxide |
EP2354168A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-08-10 | Total Petrochemicals Research Feluy | Styrene based compositions made with a minor part of metal free recycled styrene polymer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5745953U (ja) * | 1980-08-28 | 1982-03-13 | ||
JPS62112948U (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP63024469A patent/JPH01198655A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5745953U (ja) * | 1980-08-28 | 1982-03-13 | ||
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EP2354181A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-08-10 | Total Petrochemicals Research Feluy | Flame resistant styrene based compositions comprising antimony pentoxide |
EP2354168A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-08-10 | Total Petrochemicals Research Feluy | Styrene based compositions made with a minor part of metal free recycled styrene polymer |
WO2011095541A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-08-11 | Total Petrochemicals Research Feluy | Flame resistant styrene based compositions comprising antimony pentoxide |
JP2013518957A (ja) * | 2010-02-03 | 2013-05-23 | トタル リサーチ アンド テクノロジー フエリユイ | 五酸化アンチモンを含む芳香族ビニルポリマーをベースにした耐火組成物 |
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