JPH01187044A - クルトンの製法 - Google Patents
クルトンの製法Info
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- JPH01187044A JPH01187044A JP1073788A JP1073788A JPH01187044A JP H01187044 A JPH01187044 A JP H01187044A JP 1073788 A JP1073788 A JP 1073788A JP 1073788 A JP1073788 A JP 1073788A JP H01187044 A JPH01187044 A JP H01187044A
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- oil
- oils
- fats
- bread
- fat
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- Pending
Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスープの浮き身として用いられるクルトンの製
法に関する。
法に関する。
クルトンはパンを5〜30m角に細切したものを加熱乾
燥又は焼成することにより製造されている。しかしこう
して得られたクルトンは吸水性が高いため、スープに浮
かした場合にかりかりした食感を維持することが困難で
あり、また保存中に軟化するという欠点がある。このよ
うな欠点を解消するため、油脂を配合する方法が知られ
ている。しかし吸水性を低くするためには、油脂を38
%程度配合することが必要であり、このような油脂量の
多いクルトンを用いると、油脂がスープに溶出してスー
プの味が損なわれる。本発明者らは、かりかりした食感
を保持し、しかもスープの味を低下させないクルトンの
製法について研究を進めた結果、本発明を完成した。
燥又は焼成することにより製造されている。しかしこう
して得られたクルトンは吸水性が高いため、スープに浮
かした場合にかりかりした食感を維持することが困難で
あり、また保存中に軟化するという欠点がある。このよ
うな欠点を解消するため、油脂を配合する方法が知られ
ている。しかし吸水性を低くするためには、油脂を38
%程度配合することが必要であり、このような油脂量の
多いクルトンを用いると、油脂がスープに溶出してスー
プの味が損なわれる。本発明者らは、かりかりした食感
を保持し、しかもスープの味を低下させないクルトンの
製法について研究を進めた結果、本発明を完成した。
本発明は、パンを5〜30m角に細切したものを加熱乾
燥又は焼成し、次いで油脂を含浸させたのち、油脂量を
16〜33重量%に調整することを特徴とするクルトン
の製法である。
燥又は焼成し、次いで油脂を含浸させたのち、油脂量を
16〜33重量%に調整することを特徴とするクルトン
の製法である。
本発明を実施するに際しては、従来のクルトンの製法と
同様に食パンを5〜30ioa好ましくは7〜20Ii
I角に細切したのち、加熱乾燥又は焼成する。
同様に食パンを5〜30ioa好ましくは7〜20Ii
I角に細切したのち、加熱乾燥又は焼成する。
パンとしては普通の白パン、フランスパンなどが用いら
れる。これらのパンは常法により製造してもよく、また
市販品を用いてもよい。パンの細片を加熱乾燥又は焼成
する方法としては、150〜170℃の温度で6〜10
分間加熱処理する方法を用いることが好ましい。
れる。これらのパンは常法により製造してもよく、また
市販品を用いてもよい。パンの細片を加熱乾燥又は焼成
する方法としては、150〜170℃の温度で6〜10
分間加熱処理する方法を用いることが好ましい。
こうして得られた乾燥又は焼成パンの細片に油脂を含浸
させる。油脂としては植物油脂例えばパーム油、やし油
、大豆油、綿実油、とうもろこし油など並びにこれらの
水素添加物が好ましい。パン細片に油脂を含浸させる方
法としては、例えば油温30〜120℃好ましくは50
〜100℃の油脂に、パン細片を浸漬する方法があげら
れる。油温かこれより高いと油脂が劣化するおそれがあ
る。浸漬時の油温か低い方が得られるクルトンの品質は
良くなるが、油温か30℃より低いと油脂を充分に含浸
させることが困難になる。浸漬時間は1〜5分間好まし
くは2〜4分間であるが、油脂量が全重量に対して13
%未満の場合は再度浸漬処理を行う。
させる。油脂としては植物油脂例えばパーム油、やし油
、大豆油、綿実油、とうもろこし油など並びにこれらの
水素添加物が好ましい。パン細片に油脂を含浸させる方
法としては、例えば油温30〜120℃好ましくは50
〜100℃の油脂に、パン細片を浸漬する方法があげら
れる。油温かこれより高いと油脂が劣化するおそれがあ
る。浸漬時の油温か低い方が得られるクルトンの品質は
良くなるが、油温か30℃より低いと油脂を充分に含浸
させることが困難になる。浸漬時間は1〜5分間好まし
くは2〜4分間であるが、油脂量が全重量に対して13
%未満の場合は再度浸漬処理を行う。
次いで油脂を含浸させたパン細片中の油脂量を、全重量
に対し13〜63重量%好ましくは18〜28重量%に
調整すると、目的のクルトンが得られる。油脂量がこれ
より多いと、クルトンをスープに浮かした場合、スープ
の味が悪(なり、クルトン自体も油つぼ(ぺたべたした
ものになる。また油脂量がこれより少ないと、スープに
浮かした場合、軟化しやすく、かりかりした食感が得ら
れない。
に対し13〜63重量%好ましくは18〜28重量%に
調整すると、目的のクルトンが得られる。油脂量がこれ
より多いと、クルトンをスープに浮かした場合、スープ
の味が悪(なり、クルトン自体も油つぼ(ぺたべたした
ものになる。また油脂量がこれより少ないと、スープに
浮かした場合、軟化しやすく、かりかりした食感が得ら
れない。
油脂量を調整するためには、予備試験により油脂量が1
3〜33重量%となる浸漬条件を設定し、その条件で処
理してもよく、また油脂量が33重量%より多くなった
場合は過剰の油脂を除去すればよい。油脂量は油脂含浸
前及び含浸後のパン細片の重量から容易に知ることがで
きる。過剰の油脂を除去する方法としては例えば遠心分
離、マイクロ波照射、熱風処理等が用いられる。過剰の
油脂は含浸後直ちに除去することが好ましい。油脂含浸
後に網状の容器に入れて放置して過剰の油脂を除去した
のでは、油脂量を33%以下にすることは困難である。
3〜33重量%となる浸漬条件を設定し、その条件で処
理してもよく、また油脂量が33重量%より多くなった
場合は過剰の油脂を除去すればよい。油脂量は油脂含浸
前及び含浸後のパン細片の重量から容易に知ることがで
きる。過剰の油脂を除去する方法としては例えば遠心分
離、マイクロ波照射、熱風処理等が用いられる。過剰の
油脂は含浸後直ちに除去することが好ましい。油脂含浸
後に網状の容器に入れて放置して過剰の油脂を除去した
のでは、油脂量を33%以下にすることは困難である。
本発明方法によれば、スープに浮かべた場合に、かりか
りした食感が長時間持続し、しかもスープの味を低下さ
せることのないクルトンが得られる。
りした食感が長時間持続し、しかもスープの味を低下さ
せることのないクルトンが得られる。
実施例
小麦粉60.0部、イースト0.4部、上白糖40部、
食塩0.6部、ショートニング1.0部及び水35.0
部を混合し、この混合物5kgを26℃で15分間練り
混ぜ、パン生地を得た。これを26℃で20分間−次発
酵させたのち、1時ずつに分割し、パンクブスに入れ、
36℃で60分間二次発酵させた。次いで通電方式で2
0分間焼成して食パンを製造した。1夜放冷したのち、
7゜角にダイスカットし、熱乾燥焙焼器の流動層で16
0℃、8分間の条件で焼成し、従来のクルトンを製造し
た。仕上量は1.5に9であった。このクルトンを網製
の容器に入れ、油温80℃のパーム油に3分間浸漬した
のち、容器を回転させ、残存油脂量が25%となるまで
過剰の油脂を除去すると、油脂含有クルトン2kgが得
られた。このクルトンの水分は1%であった。
食塩0.6部、ショートニング1.0部及び水35.0
部を混合し、この混合物5kgを26℃で15分間練り
混ぜ、パン生地を得た。これを26℃で20分間−次発
酵させたのち、1時ずつに分割し、パンクブスに入れ、
36℃で60分間二次発酵させた。次いで通電方式で2
0分間焼成して食パンを製造した。1夜放冷したのち、
7゜角にダイスカットし、熱乾燥焙焼器の流動層で16
0℃、8分間の条件で焼成し、従来のクルトンを製造し
た。仕上量は1.5に9であった。このクルトンを網製
の容器に入れ、油温80℃のパーム油に3分間浸漬した
のち、容器を回転させ、残存油脂量が25%となるまで
過剰の油脂を除去すると、油脂含有クルトン2kgが得
られた。このクルトンの水分は1%であった。
試験例
実施例Iと同様にして製造した油脂含量23重量%のク
ルトン(試料1)、従来法により油脂を含浸させずに製
造したクルトン(試料2)及び油脂含量38重量%の市
販品(試料3)を使用し、各試料を温度70℃のスー、
プに添加して経時的に食感を調べた。その結果を下記衣
に示す。試料1はスープに添加後1分間でかりかりした
歯ごたえがほとんどなくなり、試料3を添加したスープ
は、油が浮いて味が低下すると共に、試料3自体も油っ
ぽい感じが残った。これに対し試料2は香ばしい風味を
有し、スープによく合っていた。
ルトン(試料1)、従来法により油脂を含浸させずに製
造したクルトン(試料2)及び油脂含量38重量%の市
販品(試料3)を使用し、各試料を温度70℃のスー、
プに添加して経時的に食感を調べた。その結果を下記衣
に示す。試料1はスープに添加後1分間でかりかりした
歯ごたえがほとんどなくなり、試料3を添加したスープ
は、油が浮いて味が低下すると共に、試料3自体も油っ
ぽい感じが残った。これに対し試料2は香ばしい風味を
有し、スープによく合っていた。
出願人 株式会社ポッカ・コーポレーション代理人 弁
理士 小 林 正 雄外1名
理士 小 林 正 雄外1名
Claims (1)
- パンを5〜30mm角に細切したものを加熱乾燥又は焼
成し、次いで油脂を含浸させたのち、油脂量を13〜3
3重量%に調整することを特徴とするクルトンの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1073788A JPH01187044A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | クルトンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1073788A JPH01187044A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | クルトンの製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01187044A true JPH01187044A (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=11758608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1073788A Pending JPH01187044A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | クルトンの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01187044A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001000099A (ja) * | 1999-06-23 | 2001-01-09 | Myojo Foods Co Ltd | 澱粉質組成物の製造方法 |
JP2007330173A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Miura Seimen:Kk | 食品の製造方法及びこの方法によって製造された食品 |
JP2008067647A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Knorr Foods Co Ltd | クルトンの製造方法 |
JP2017038564A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | ポッカサッポロフード&ビバレッジ株式会社 | クルトンの食感改善方法 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP1073788A patent/JPH01187044A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001000099A (ja) * | 1999-06-23 | 2001-01-09 | Myojo Foods Co Ltd | 澱粉質組成物の製造方法 |
JP2007330173A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Miura Seimen:Kk | 食品の製造方法及びこの方法によって製造された食品 |
JP2008067647A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Knorr Foods Co Ltd | クルトンの製造方法 |
JP2017038564A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | ポッカサッポロフード&ビバレッジ株式会社 | クルトンの食感改善方法 |
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