JPH01186139A - モータ - Google Patents
モータInfo
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- JPH01186139A JPH01186139A JP751688A JP751688A JPH01186139A JP H01186139 A JPH01186139 A JP H01186139A JP 751688 A JP751688 A JP 751688A JP 751688 A JP751688 A JP 751688A JP H01186139 A JPH01186139 A JP H01186139A
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- Japan
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- coil
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- stator
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- Pending
Links
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- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明はコイル端部の接続手段を改良したモータに関す
る。
る。
（従来の技術）
ブラシレスモータを例にとり第６図及び第７図を参照し
て説明する。従来、ブラシレスモータはプリント基板１
に配設されたランド２にクリーム半田３を印刷等の手段
で塗布したのち、ステータコイルへの１通電を制御する
ＩＣ，コンデンサ等の電装部品（図示せず）を所定のラ
ンド上に配設し、前記プリント基板１をリフローに通し
て加熱することにより、クリーム半田３が溶融して前記
電装部品の端子を各ランドに半田付けしていた。
て説明する。従来、ブラシレスモータはプリント基板１
に配設されたランド２にクリーム半田３を印刷等の手段
で塗布したのち、ステータコイルへの１通電を制御する
ＩＣ，コンデンサ等の電装部品（図示せず）を所定のラ
ンド上に配設し、前記プリント基板１をリフローに通し
て加熱することにより、クリーム半田３が溶融して前記
電装部品の端子を各ランドに半田付けしていた。
その後、ステータコイルをステータヨーク上に配設し、
このコイル端部４をプリント基板１のランド２上に前記
工程で固化された半田３上に載せたのち、コイル端部４
を、パルスヒートチップ５により矢印方向に押圧しなが
ら加熱することにより各ランド２上にこのコイル端部４
を半田付けするものであった。
このコイル端部４をプリント基板１のランド２上に前記
工程で固化された半田３上に載せたのち、コイル端部４
を、パルスヒートチップ５により矢印方向に押圧しなが
ら加熱することにより各ランド２上にこのコイル端部４
を半田付けするものであった。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら従来のように一度溶融されたクリーム半田
３が固化した後に、この半田３上にコイル端部４を載置
し、パルスヒートチップ５等の加熱装置によりコイル端
部４を上方より矢印方向に押圧しながら加熱すると、コ
イル端部４はこの半田４上を滑り落ちて、二点鎖線で示
すように所定のランド２に接続されず、半田付は不良を
おこす虞があった。これは、ランド２上のクリーム半田
３等の半田を一度溶融してしまうと、溶融している間に
半田上面６は表面張力により、その中央部が高くなった
曲面を形成するようになるため、半田３が固化した後に
コイル端部４をこの半田上面６に裁置した後、上部から
押圧すると、その曲面に沿って滑り落ちてしまうという
理由によると考えられる。
３が固化した後に、この半田３上にコイル端部４を載置
し、パルスヒートチップ５等の加熱装置によりコイル端
部４を上方より矢印方向に押圧しながら加熱すると、コ
イル端部４はこの半田４上を滑り落ちて、二点鎖線で示
すように所定のランド２に接続されず、半田付は不良を
おこす虞があった。これは、ランド２上のクリーム半田
３等の半田を一度溶融してしまうと、溶融している間に
半田上面６は表面張力により、その中央部が高くなった
曲面を形成するようになるため、半田３が固化した後に
コイル端部４をこの半田上面６に裁置した後、上部から
押圧すると、その曲面に沿って滑り落ちてしまうという
理由によると考えられる。
本発明の目的は、簡単な構成で、コイル端部のランドへ
の接続を確実に行なうことができるモータを提供するこ
とにある。
の接続を確実に行なうことができるモータを提供するこ
とにある。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
電装部品を配設したプリント基板と、このプリント基板
に設けられたランドに半田付けするコイル端部を有する
コイルを備えたものであって、コイル端部と接続するラ
ンドにスリット或いは凹部を設ける。
に設けられたランドに半田付けするコイル端部を有する
コイルを備えたものであって、コイル端部と接続するラ
ンドにスリット或いは凹部を設ける。
（作用）
ランドにスリット或いは四部が設けられていると一度溶
融した半田がこのランドに固化している場合にも、中央
が窪んだ形状となるため加熱装置によりコイル端部を上
から押圧して半田付けする場合でもコイル端部はランド
より外方へ滑り落ちないため、半田による接続が確実と
なる。
融した半田がこのランドに固化している場合にも、中央
が窪んだ形状となるため加熱装置によりコイル端部を上
から押圧して半田付けする場合でもコイル端部はランド
より外方へ滑り落ちないため、半田による接続が確実と
なる。
（実施例）
以下、本発明をブラシレスモータに適用した一実施例に
つき第１図乃至第３図を参照して説明する。１１はロー
タであり、これは盲底円筒状のロータヨーク１２とこの
ロータヨーク１２内に固定されたロータマグネット１３
により構成されている。１４は前記ロータ１１の中心部
に形成されたボス部であり、このボス部１４を介してロ
ータ１１に回転軸１５は固定されている。１６は皿状に
形成されたステータヨークで、この中心部には軸受ハウ
ジング１７が貫通状態に固定されるとともに、このステ
ータヨーク１６の内面には複数のステータコイル１８が
略環状に配列固定されている。１９はステータヨーク１
６の上面に固定したプリント基板で、前記ステータコイ
ル１８に対応した領域に開口部２０が形成され、ステー
タコイル１８の上面はプリント基板１９の上面と路面−
になる様になっている。またプリント基板１９の上面に
は前記ステータコイル１８への通電を制御するためのＩ
Ｃ２１，コンデンサ２２等の電装部品がそれらの端部を
電装部品用ランド２３に接続することによって配設され
るとともに、前記開口部２０と軸受ハウジング１７の間
には前記ステータコイル１８の端部１８ａが接続される
コイル用ランド２４がステータコイル１８に対応して設
けられており、又、前記ロータマグネット１３に対向し
た位置にはホール素子２５が埋設されている。
つき第１図乃至第３図を参照して説明する。１１はロー
タであり、これは盲底円筒状のロータヨーク１２とこの
ロータヨーク１２内に固定されたロータマグネット１３
により構成されている。１４は前記ロータ１１の中心部
に形成されたボス部であり、このボス部１４を介してロ
ータ１１に回転軸１５は固定されている。１６は皿状に
形成されたステータヨークで、この中心部には軸受ハウ
ジング１７が貫通状態に固定されるとともに、このステ
ータヨーク１６の内面には複数のステータコイル１８が
略環状に配列固定されている。１９はステータヨーク１
６の上面に固定したプリント基板で、前記ステータコイ
ル１８に対応した領域に開口部２０が形成され、ステー
タコイル１８の上面はプリント基板１９の上面と路面−
になる様になっている。またプリント基板１９の上面に
は前記ステータコイル１８への通電を制御するためのＩ
Ｃ２１，コンデンサ２２等の電装部品がそれらの端部を
電装部品用ランド２３に接続することによって配設され
るとともに、前記開口部２０と軸受ハウジング１７の間
には前記ステータコイル１８の端部１８ａが接続される
コイル用ランド２４がステータコイル１８に対応して設
けられており、又、前記ロータマグネット１３に対向し
た位置にはホール素子２５が埋設されている。
以上のようにステータ２６は構成されている。
次にコイル用ランド２４について詳述すると、コイル用
ランド２４は各々１対のランド片部２４ａ、２４ｂによ
り構成され、両ランド片部２４ａ。
ランド２４は各々１対のランド片部２４ａ、２４ｂによ
り構成され、両ランド片部２４ａ。
２４ｂの間には前記コイル端部１８ａの指向する方向（
第２図にあっては半径方向）にステータコイル１８の線
径より狭いスリット２７が設けられている。又、こみス
リット２７上にはプリント基板１９の他の部分とは異な
りレジスト処理が施されていない。
第２図にあっては半径方向）にステータコイル１８の線
径より狭いスリット２７が設けられている。又、こみス
リット２７上にはプリント基板１９の他の部分とは異な
りレジスト処理が施されていない。
次にステータ２６の組立手順を説明する。まず、プリン
ト基板１９上の各ランド２３．２４にクリーム半田２８
を印刷等の手段で塗布する。その後ろクリーム半田２８
付きの電装部品用ランド２３にＩＣ２１，コンデンサ２
２．ホール素子２５等の各電装部品を載置、或いは埋設
した上で、このプリント基板１９をリフロー（図示せず
）に通して加熱し、これによってクリーム半田２８を溶
融してＩＣ２１，コンデンサ２２．ホール素子２５等の
端子を各電装部品用ランド２３に半田付けして固定する
。この後、ステータヨーク１６にステータコイル１８と
軸受ハウジング１７を取着した上で、その上方から前記
プリント基板１９を取着し、各コイル端部１８ａをこれ
に対応したコイル用ランド２４に接合することによりス
テータ２６が完成する。
ト基板１９上の各ランド２３．２４にクリーム半田２８
を印刷等の手段で塗布する。その後ろクリーム半田２８
付きの電装部品用ランド２３にＩＣ２１，コンデンサ２
２．ホール素子２５等の各電装部品を載置、或いは埋設
した上で、このプリント基板１９をリフロー（図示せず
）に通して加熱し、これによってクリーム半田２８を溶
融してＩＣ２１，コンデンサ２２．ホール素子２５等の
端子を各電装部品用ランド２３に半田付けして固定する
。この後、ステータヨーク１６にステータコイル１８と
軸受ハウジング１７を取着した上で、その上方から前記
プリント基板１９を取着し、各コイル端部１８ａをこれ
に対応したコイル用ランド２４に接合することによりス
テータ２６が完成する。
上記ステータ２６の組立手順において特にコイル端部１
８ａとコイル用ランド２４との接合について以下に詳述
する。ランド片部２４ａとランド片部２４ｂの各々の上
面にクリーム半田２８を塗布したのち、リフローに通し
て加熱すると、クリーム半田２８は第１図（ａ）に示す
ように各々のランド片部２４ａ、２４ｂ上でその中央部
が高くなった形状で固化する。その後、コイル端部１８
ａを両ランド片部２４ａ、２４ｂの間、つまりスリット
２７上方に載置した後、パルスヒートチップ２９に電流
を加えながら上方よりこのコイル端部１８ａを押圧する
ことにより、固化していた半田２８が溶融し、コイル端
部１８ａが半田２８内に埋設することによりコイル端部
１８ａと半田２８及びコイル用ランド２４に°電気的及
び−械的に接続されるようになる。
８ａとコイル用ランド２４との接合について以下に詳述
する。ランド片部２４ａとランド片部２４ｂの各々の上
面にクリーム半田２８を塗布したのち、リフローに通し
て加熱すると、クリーム半田２８は第１図（ａ）に示す
ように各々のランド片部２４ａ、２４ｂ上でその中央部
が高くなった形状で固化する。その後、コイル端部１８
ａを両ランド片部２４ａ、２４ｂの間、つまりスリット
２７上方に載置した後、パルスヒートチップ２９に電流
を加えながら上方よりこのコイル端部１８ａを押圧する
ことにより、固化していた半田２８が溶融し、コイル端
部１８ａが半田２８内に埋設することによりコイル端部
１８ａと半田２８及びコイル用ランド２４に°電気的及
び−械的に接続されるようになる。
上記実施例によればコイル端部１８ａを接続するコイル
用ランド２４にスリット２７を設けたので、コイル端部
１８ａをこのコイル用ランド２４に接続する場合に、半
田２８よりスリット２７側に滑り落ちるためランド２４
の外方へずれることによる接続不良がなくなる。更にス
リット２７の間隙はステータコイル１８の径より狭く設
定しであるので、スリット２７内にはまり込むことによ
りランド２４に接続されないという事態を生じることも
確実に防止できる。また、スリット２７の方向をコイル
端部１８ａの指向する方向に一致させたので、コイル端
部１８ａをスリット２７上方に配設する場合にも、位置
ずれを確実に防ぐことができる。
用ランド２４にスリット２７を設けたので、コイル端部
１８ａをこのコイル用ランド２４に接続する場合に、半
田２８よりスリット２７側に滑り落ちるためランド２４
の外方へずれることによる接続不良がなくなる。更にス
リット２７の間隙はステータコイル１８の径より狭く設
定しであるので、スリット２７内にはまり込むことによ
りランド２４に接続されないという事態を生じることも
確実に防止できる。また、スリット２７の方向をコイル
端部１８ａの指向する方向に一致させたので、コイル端
部１８ａをスリット２７上方に配設する場合にも、位置
ずれを確実に防ぐことができる。
尚、第４図は両ランド片部２４ａ、２４ｂに渡るように
クリーム半田２８を初めに塗布しても両ランド片部２４
ａ、２４ｂの間、つまりスリット２７上方が窪んだ形状
になるため前述した効果を奏することを示した本発明の
第２の実施例で、この場合には前記実施例のようにラン
ド片部２４ａ。
クリーム半田２８を初めに塗布しても両ランド片部２４
ａ、２４ｂの間、つまりスリット２７上方が窪んだ形状
になるため前述した効果を奏することを示した本発明の
第２の実施例で、この場合には前記実施例のようにラン
ド片部２４ａ。
２４ｂ上に各々塗布しなくても両ランド片部２４１．２
４ｂ上に一度に塗布すれば良いためその作業性が向上す
るという効果を併せ持つというものである。
４ｂ上に一度に塗布すれば良いためその作業性が向上す
るという効果を併せ持つというものである。
次に第５図は第３の実施例を示したものであり、これは
前記第１及び第２の実施例のように、コイル用ランド３
０にスリットを設けるのではなく、コイル用ランド３０
が形成されたプリント基板３１をこのランド３０の中心
部のみハーフカットして凹部３２を形成した後に、クリ
ーム半田２８を塗布したものである。この第３実施例に
おいても、クリーム半田２８は溶融した後固化したとし
ても、凹部３２に沿った形状をなすようになるため、確
実にコイル端部１８′ａとランド３０が接続される。
前記第１及び第２の実施例のように、コイル用ランド３
０にスリットを設けるのではなく、コイル用ランド３０
が形成されたプリント基板３１をこのランド３０の中心
部のみハーフカットして凹部３２を形成した後に、クリ
ーム半田２８を塗布したものである。この第３実施例に
おいても、クリーム半田２８は溶融した後固化したとし
ても、凹部３２に沿った形状をなすようになるため、確
実にコイル端部１８′ａとランド３０が接続される。
また特にこの第３実施例にあっては、第１実施例のよう
にスリットを有していないので、スリット幅を規制する
手間を省くことができる。
にスリットを有していないので、スリット幅を規制する
手間を省くことができる。
尚、本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、
例えば半田はクリーム半田に限るものではなく、更に、
モータはブラシレスモータに限らず、コアレスモータや
ステッピングモータ等種々のモータに適用することも可
能である。
例えば半田はクリーム半田に限るものではなく、更に、
モータはブラシレスモータに限らず、コアレスモータや
ステッピングモータ等種々のモータに適用することも可
能である。
［発明の効果］
本発明はコイル端部を接続するランドにスリット或いは
凹部を設けたので、コイル端部を確実にこのランドに半
田接続することができるようになる。
凹部を設けたので、コイル端部を確実にこのランドに半
田接続することができるようになる。
第１図乃至第３図は本発明の第１の実施例を示したもの
で、第１図は要部の縦断面図、第２図は全体の分解斜視
図、第３図はプリント基板の上面図、第４図は第２の実
施例の第１図相当図、第５図は第３の実施例の第１図相
当図、第６図は従来例の第１図相当図、第７図は従来例
の第３図相当図である。 図中、１８はステータコイル（コイル）、１８ａはコイ
ル端部、１９．３１はプリント基板、２１はＩＣ（電装
部品）、２２はコンデンサ（電装部品）、２４．３０は
コイル用ランド（ランド）、２５はホール素子（電装部
品）、２７はスリット、２８はクリーム半田、３２は凹
部を示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
で、第１図は要部の縦断面図、第２図は全体の分解斜視
図、第３図はプリント基板の上面図、第４図は第２の実
施例の第１図相当図、第５図は第３の実施例の第１図相
当図、第６図は従来例の第１図相当図、第７図は従来例
の第３図相当図である。 図中、１８はステータコイル（コイル）、１８ａはコイ
ル端部、１９．３１はプリント基板、２１はＩＣ（電装
部品）、２２はコンデンサ（電装部品）、２４．３０は
コイル用ランド（ランド）、２５はホール素子（電装部
品）、２７はスリット、２８はクリーム半田、３２は凹
部を示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (4)
- １．電装部品を配設したプリント基板と、このプリント
基板に設けられたランドに半田付けするコイル端部を有
するコイルを備えたものであって、コイル端部と接続す
るランドにスリットを設けたことを特徴とするモータ。 - ２．スリットの間隙はコイルの径より狭い請求項１記載
のモータ。 - ３．ランドは凹部を有する請求項１記載のモータ。
- ４．スリット或いは凹部はコイル端部の指向する方向に
形成されている請求項１又は請求項３記載のモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP751688A JPH01186139A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP751688A JPH01186139A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01186139A true JPH01186139A (ja) | 1989-07-25 |
Family
ID=11667936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP751688A Pending JPH01186139A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01186139A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515651U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-26 | 株式会社三協精機製作所 | モータのコイル端部接続構造 |
| JP2009247058A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 電動機 |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP751688A patent/JPH01186139A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515651U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-26 | 株式会社三協精機製作所 | モータのコイル端部接続構造 |
| JP2009247058A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 電動機 |
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