JPH01184326A - ガスバーナー用比率制御弁装置 - Google Patents
ガスバーナー用比率制御弁装置Info
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- JPH01184326A JPH01184326A JP734188A JP734188A JPH01184326A JP H01184326 A JPH01184326 A JP H01184326A JP 734188 A JP734188 A JP 734188A JP 734188 A JP734188 A JP 734188A JP H01184326 A JPH01184326 A JP H01184326A
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- gas
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的)
〔産業上の利用分野〕
この発明はガスバーナーに使用され、バーナーに供給さ
れる一次空気量及び生ガス量を制御する比率制御弁に関
する。
れる一次空気量及び生ガス量を制御する比率制御弁に関
する。
ガスバーナーにおいて、適正な燃焼を確保するために、
発明者は、大燃焼および小燃焼の各々の場合に応じて一
次空気量と生ガス量との混合割合をコントロール部で調
節する方法を案出して既に出願している。
発明者は、大燃焼および小燃焼の各々の場合に応じて一
次空気量と生ガス量との混合割合をコントロール部で調
節する方法を案出して既に出願している。
しかしながら、前記従来のコントロール部の調節装置に
あっては、 一次空気量調節弁が水平方向に進退していたため、生ガ
スの比重によって混合割合にムラができ、ガスバーナー
部の炎口板において均一な炎を得にくいという不都合を
有した。
あっては、 一次空気量調節弁が水平方向に進退していたため、生ガ
スの比重によって混合割合にムラができ、ガスバーナー
部の炎口板において均一な炎を得にくいという不都合を
有した。
(発明の構成)
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は前記不都合を解消するためになされたもので
あり、その構成は、 基筒に空気室と生ガス室とを設けるとともにこの基筒を
垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを導入可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス量調節弁と空
気量調節弁とを前記基筒の軸心を点対称として設け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するガスバーナー用比率制御弁装置であ
る。
あり、その構成は、 基筒に空気室と生ガス室とを設けるとともにこの基筒を
垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを導入可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス量調節弁と空
気量調節弁とを前記基筒の軸心を点対称として設け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するガスバーナー用比率制御弁装置であ
る。
この発明に係るガスバーナー用比率制御弁装置は、
基筒に空気室と生ガス室とを設けるとともにこの基筒を
垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを導入可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス′!i調節弁
と空気量調節弁とを前記基筒の軸心を中心として点対称
に設け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するものである。
垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを導入可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス′!i調節弁
と空気量調節弁とを前記基筒の軸心を中心として点対称
に設け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するものである。
即ち、この発明に係るガスバーナー用比率制御弁装置に
あっては、前記空気量調節弁が前記基筒の軸心を中心と
して点対称に設けられ、且つ、この調節弁を上下方向に
進退させることにより前記ガスバーナーに供給される混
合気量を調節するため、コントロール部の送気口から排
出する混合気を均圧化しやすいものである。
あっては、前記空気量調節弁が前記基筒の軸心を中心と
して点対称に設けられ、且つ、この調節弁を上下方向に
進退させることにより前記ガスバーナーに供給される混
合気量を調節するため、コントロール部の送気口から排
出する混合気を均圧化しやすいものである。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、1はガス給湯機の燃焼装置、2はこの
燃焼装置1の外ケーシングである。又、3は内ケーシン
グであり、前記外ケーシング2の内側に所定間隔を介し
て気密的に収容されている。
燃焼装置1の外ケーシングである。又、3は内ケーシン
グであり、前記外ケーシング2の内側に所定間隔を介し
て気密的に収容されている。
この内ケーシング3と外ケーシング2との間に空気収容
室Sが形成される。
室Sが形成される。
41はガスバーナー部4の混合気室であり、前記内ケー
シング3の下部に形成されている。又、5は比率制御弁
装置であり、前記内ケーシング3の下面に固定されてい
る。この比率制御弁装置5は前記混合気室41に供給さ
れる混合気(−底空気と生ガスとの混合気)量を調節す
る。42は均圧板であり、前記混合気室41に設置され
ている。
シング3の下部に形成されている。又、5は比率制御弁
装置であり、前記内ケーシング3の下面に固定されてい
る。この比率制御弁装置5は前記混合気室41に供給さ
れる混合気(−底空気と生ガスとの混合気)量を調節す
る。42は均圧板であり、前記混合気室41に設置され
ている。
又、43は炎口板であり、前記混合気室41における前
記均圧板42の上方に設置されている。前記均圧板42
で均圧化された混合気はこの炎口板43の炎口44,4
4.・・・から燃焼室45に噴出される。この噴出され
た混合気は点火されることにより燃°焼し、燃焼熱を発
散する。46,46゜・・・は細孔であり、内ケーシン
グ3の側壁に形成されている。二次空気はこの細孔46
を介して前記燃焼室45内に噴出される。6は熱交換器
であり、内ケーシング3内の上方に設置されている。こ
の熱交換器6は冷水を加熱して温水にする。なお、32
は内ケーシング3の上端に形成された排気口である。
記均圧板42の上方に設置されている。前記均圧板42
で均圧化された混合気はこの炎口板43の炎口44,4
4.・・・から燃焼室45に噴出される。この噴出され
た混合気は点火されることにより燃°焼し、燃焼熱を発
散する。46,46゜・・・は細孔であり、内ケーシン
グ3の側壁に形成されている。二次空気はこの細孔46
を介して前記燃焼室45内に噴出される。6は熱交換器
であり、内ケーシング3内の上方に設置されている。こ
の熱交換器6は冷水を加熱して温水にする。なお、32
は内ケーシング3の上端に形成された排気口である。
次に、21は空気導入口であり、前記外ケーシング2の
側面下部に形成されている。この空気導入口21は前記
空気収容室Sと大気中とを連通ずる。7はシロッコファ
ンであり、前記外ケーシング2内の下部に設置されてい
る。このシロッコファン7は前記外ケーシング2外の空
気を空気収容室S内に吸引する。72はシロッコファン
7の排気管であり、前記空気収容空間Sにおける前記内
ケーシング3の側方に配置されている。この排気管72
の排気口は上方に開口しているため、排気された燃焼用
空気は内ケーシング3および外ケーシング2の壁面に沿
って上昇する。そして、この燃焼用空気は空気収容室S
内に充満した後、−次空気として前記比率制御弁装置5
の空気導入窓53.53に侵入しく第2図参照)、且つ
、二次空気として前記細孔46,46.・・・から燃焼
室45に侵入する。
側面下部に形成されている。この空気導入口21は前記
空気収容室Sと大気中とを連通ずる。7はシロッコファ
ンであり、前記外ケーシング2内の下部に設置されてい
る。このシロッコファン7は前記外ケーシング2外の空
気を空気収容室S内に吸引する。72はシロッコファン
7の排気管であり、前記空気収容空間Sにおける前記内
ケーシング3の側方に配置されている。この排気管72
の排気口は上方に開口しているため、排気された燃焼用
空気は内ケーシング3および外ケーシング2の壁面に沿
って上昇する。そして、この燃焼用空気は空気収容室S
内に充満した後、−次空気として前記比率制御弁装置5
の空気導入窓53.53に侵入しく第2図参照)、且つ
、二次空気として前記細孔46,46.・・・から燃焼
室45に侵入する。
次に、第2図に基づいて前記比率制御弁装置5を詳述す
る。
る。
図において、51は比率制御弁装置5の基筒であり、前
記内ケーシング3の下面に固着されている。この基筒5
1は軸心を垂直方向にして設置され、上端の送気口52
を介して混合気室(ガスバーナー部4の)41と連通し
ている。
記内ケーシング3の下面に固着されている。この基筒5
1は軸心を垂直方向にして設置され、上端の送気口52
を介して混合気室(ガスバーナー部4の)41と連通し
ている。
53.53は空気導入窓であり、基筒51の側面に形成
されている。この空気導入窓53.53は前記基筒51
内の一次空気室511と空気収容空間Sとを連通してい
る。
されている。この空気導入窓53.53は前記基筒51
内の一次空気室511と空気収容空間Sとを連通してい
る。
又、54は支持筒であり、基筒51に突設されている。
この支持筒54は基筒51内に突出し、後記する進退筒
582の進退をガイドする。この支持筒54内はこの発
明の生ガス室として機能する。55は生ガス導入路であ
り、基筒51の下部に形成されている。この生ガス導入
路55は前記支持筒54内と連通し、この支持筒54内
に生ガスを導く。542は環状の弁座であり、前記支持
筒54の先端口に固定されている。この弁座542の機
能は後記する。57は作動杆であり、前記支持筒54の
軸心に配置されている。この作動杆57の下端は前記生
ガス導入路55を貫通している。571は弁体であり、
作動杆57の途中に一体形成されている。この弁体57
1の外壁面はテーバ状に形成され、前記環状の弁座54
2とともに生ガス量制御弁Gを構成する。この生ガス量
制御弁Gは、作動杆57が進退することによってその開
口面積を増減させ、生ガスの通過量を調節する。
582の進退をガイドする。この支持筒54内はこの発
明の生ガス室として機能する。55は生ガス導入路であ
り、基筒51の下部に形成されている。この生ガス導入
路55は前記支持筒54内と連通し、この支持筒54内
に生ガスを導く。542は環状の弁座であり、前記支持
筒54の先端口に固定されている。この弁座542の機
能は後記する。57は作動杆であり、前記支持筒54の
軸心に配置されている。この作動杆57の下端は前記生
ガス導入路55を貫通している。571は弁体であり、
作動杆57の途中に一体形成されている。この弁体57
1の外壁面はテーバ状に形成され、前記環状の弁座54
2とともに生ガス量制御弁Gを構成する。この生ガス量
制御弁Gは、作動杆57が進退することによってその開
口面積を増減させ、生ガスの通過量を調節する。
一方、521は環状の弁座であり、前記基筒51の送気
口52周縁に固定されている。この弁座521の内壁面
はテーパ状である。58は円板状の弁体であり、前記作
動杆57の先端に固定されている。このため、この弁体
58は作動杆57の進退に伴って進退できる。582は
進退筒であり、前記弁体58の下面に突設されている。
口52周縁に固定されている。この弁座521の内壁面
はテーパ状である。58は円板状の弁体であり、前記作
動杆57の先端に固定されている。このため、この弁体
58は作動杆57の進退に伴って進退できる。582は
進退筒であり、前記弁体58の下面に突設されている。
この進退筒582は前記支持筒54に気密的状態で進退
可能に外嵌めされ、生ガスの漏れを防止している。
可能に外嵌めされ、生ガスの漏れを防止している。
583.583.・・・は噴出孔であり、前記弁体58
の周面に放射状に形成されている。このため、進退筒5
82内の生ガスはこの噴出孔583.583、・・・を
介して流出し、−次空気と混合しながら、混合気室°(
ガスバーナー部4の)41に流入する。なお、前記弁体
58は前記弁座521と共に一底空気量調節弁Aを構成
する。この−底空気量制御弁Aは、作動杆57を進退さ
せることによ7てその開口面積を増減させ、混合気室(
ガスバーナー部4の)41に流入する一次空気量を調節
する。
の周面に放射状に形成されている。このため、進退筒5
82内の生ガスはこの噴出孔583.583、・・・を
介して流出し、−次空気と混合しながら、混合気室°(
ガスバーナー部4の)41に流入する。なお、前記弁体
58は前記弁座521と共に一底空気量調節弁Aを構成
する。この−底空気量制御弁Aは、作動杆57を進退さ
せることによ7てその開口面積を増減させ、混合気室(
ガスバーナー部4の)41に流入する一次空気量を調節
する。
81はソレノイド筒であり、前記基筒51の底面に固着
されている。このソレノイド筒81は筒状ソレノイド8
を収容している。なお、このソレノイド8は、適正なガ
ス量が流れるように電流制御される。82は有底筒体で
あり、前記ソレノイド8の軸心に気密的に嵌着されてい
る。又、83は鉄心であり、前記有底筒体82に進退可
能に嵌挿されている。この鉄心83は前記作動杆57に
固定されている。このため、前記ソレノイド8への通電
の有無によって前記鉄心83ひいては作動杆57が進退
するため、−底空気量調節弁Aおよび生ガス量調節弁G
を開度を増減する。なお、84は調節ねしであり、前記
ソレノイド筒81の底部に螺合されている。この調節ね
じ84は螺動させることにより前記有底筒体82を進退
させ、前記鉄心83の最下端を調節し、最小燃焼を調節
する。
されている。このソレノイド筒81は筒状ソレノイド8
を収容している。なお、このソレノイド8は、適正なガ
ス量が流れるように電流制御される。82は有底筒体で
あり、前記ソレノイド8の軸心に気密的に嵌着されてい
る。又、83は鉄心であり、前記有底筒体82に進退可
能に嵌挿されている。この鉄心83は前記作動杆57に
固定されている。このため、前記ソレノイド8への通電
の有無によって前記鉄心83ひいては作動杆57が進退
するため、−底空気量調節弁Aおよび生ガス量調節弁G
を開度を増減する。なお、84は調節ねしであり、前記
ソレノイド筒81の底部に螺合されている。この調節ね
じ84は螺動させることにより前記有底筒体82を進退
させ、前記鉄心83の最下端を調節し、最小燃焼を調節
する。
次に、この実施例の作動を説明する。
前記ソレノイド8に電流が流れると鉄心83ひいては作
動杆57が上方向に移動し、生ガス量調節弁G及び−底
空気量調節弁Aの開口面積は大きくなる。このため、混
合気室(ガスバーナー部4の)41ひいては炎口板43
に供給される混合気量が増大する結果、燃焼熱量が増大
する。そして、前記ソレノイド8への通電が停止すると
鉄心83ひいては作動杆57がスプリング(図示せず)
によって弾撥され下方向に移動し、生ガス量調節弁G及
び−底空気M調節弁Aの開口面積は小さくなる。このた
め、混合気室(ガスバーナー部4の)41ひいては炎口
板43に供給される混合気量が減少する結果、燃焼熱量
が減少し、層状態に戻る。
動杆57が上方向に移動し、生ガス量調節弁G及び−底
空気量調節弁Aの開口面積は大きくなる。このため、混
合気室(ガスバーナー部4の)41ひいては炎口板43
に供給される混合気量が増大する結果、燃焼熱量が増大
する。そして、前記ソレノイド8への通電が停止すると
鉄心83ひいては作動杆57がスプリング(図示せず)
によって弾撥され下方向に移動し、生ガス量調節弁G及
び−底空気M調節弁Aの開口面積は小さくなる。このた
め、混合気室(ガスバーナー部4の)41ひいては炎口
板43に供給される混合気量が減少する結果、燃焼熱量
が減少し、層状態に戻る。
この発明に係るガスバーナー用比率制御弁装置は、
基筒に空気室と生ガス室とを設けるとともにこの基筒を
垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを道中可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス量調節弁と空
気量調節弁とを前記基筒の軸心を中心として点対称に設
け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するものである。
垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを道中可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス量調節弁と空
気量調節弁とを前記基筒の軸心を中心として点対称に設
け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するものである。
即ち、この発明に係るガスバーナー用比率制御弁装置に
あっては、前記空気量調節弁が前記基筒の軸心を中心と
して点対称に設けられ、且つ、こ゛の調節弁を上下方向
に進退させることにより前記ガスバーナーに供給される
混合気量を調節するため、コントロール部の送気口から
排出する混合気を均圧化しやすいものである。
あっては、前記空気量調節弁が前記基筒の軸心を中心と
して点対称に設けられ、且つ、こ゛の調節弁を上下方向
に進退させることにより前記ガスバーナーに供給される
混合気量を調節するため、コントロール部の送気口から
排出する混合気を均圧化しやすいものである。
よって、このガスバーナー用比率制御弁装置を使用すれ
ば、 ガスバーナー部に供給される混合気が均圧化し、この結
果、炎口板において均一な炎を得やすいものである。
ば、 ガスバーナー部に供給される混合気が均圧化し、この結
果、炎口板において均一な炎を得やすいものである。
又、作動杆が上下方向に進退するため、摺動抵抗が従来
に比し小さくなり、この結果、比率制御弁装置の耐久性
が向上する。
に比し小さくなり、この結果、比率制御弁装置の耐久性
が向上する。
図面はこの発明に係るガスバーナー用比率制御弁装置の
実施例を示すものであり、 第1図は正面断面図、 第2図は第1図における■部拡大断面図である。 41 ・・・ ガスバーナー部 51 ・・・ 基筒 511・・・ 空気室 53 ・・・ 通気窓 54 ・・・ 生ガス室 55 ・・・ 生ガス導入口 57 ・・・ 作動杆 A ・・・ 空気量調節弁 G ・・・ 生ガス量調節弁 特 許 出 願 人 工イケン工業株式会社第1図 第2図
実施例を示すものであり、 第1図は正面断面図、 第2図は第1図における■部拡大断面図である。 41 ・・・ ガスバーナー部 51 ・・・ 基筒 511・・・ 空気室 53 ・・・ 通気窓 54 ・・・ 生ガス室 55 ・・・ 生ガス導入口 57 ・・・ 作動杆 A ・・・ 空気量調節弁 G ・・・ 生ガス量調節弁 特 許 出 願 人 工イケン工業株式会社第1図 第2図
Claims (1)
- (1)、基筒に空気室と生ガス室とを設けるとともにこ
の基筒を垂直方向に配置し、 前記基筒の上端開口を介してガスバーナー部に連通し、 前記基筒の側壁に通気窓を形成して前記空気室を基筒外
と連通し、 前記基筒に生ガス導入口を形成して前記生ガス室に生ガ
スを導入可能とし、 前記基筒の軸心に作動杆を進退可能に設置するとともに
この作動杆の進退に伴って開閉する生ガス量調節弁と空
気量調節弁とを前記基筒の軸心を点対称として設け、 前記作動杆を適宜アクチュエーターによって上下方向に
進退せしめることにより前記調節弁を作動させ、前記空
気室からガスバーナー部に流れる一次空気量を調節する
とともに前記生ガス室から前記ガスバーナー部に流れる
生ガス量を調節するガスバーナー用比率制御弁装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP734188A JP2676351B2 (ja) | 1988-01-17 | 1988-01-17 | ガスバーナー用比率制御弁装置 |
US07/335,662 US5088916A (en) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Gas-air ratio control valve device for gas burners |
DE3850935T DE3850935T2 (de) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Gas/luft-verhältnis-kontrollventil für gasbrenner. |
EP88904646A EP0316454B1 (en) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Gas-air ratio control valve for gas burners |
PCT/JP1988/000518 WO1988009463A1 (en) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Gas-air ratio control valve for gas burners |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP734188A JP2676351B2 (ja) | 1988-01-17 | 1988-01-17 | ガスバーナー用比率制御弁装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01184326A true JPH01184326A (ja) | 1989-07-24 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108591536A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 柳惠斌 | 一种机械式安全阀 |
-
1988
- 1988-01-17 JP JP734188A patent/JP2676351B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108591536A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 柳惠斌 | 一种机械式安全阀 |
CN108591536B (zh) * | 2018-05-08 | 2023-11-14 | 上海焦耳波动节能环保科技有限公司 | 一种机械式安全阀 |
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Publication number | Publication date |
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JP2676351B2 (ja) | 1997-11-12 |
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