CN2603313Y - 瓦斯器具控制装置 - Google Patents

Abstract

一种瓦斯器具控制装置，包含一用来开闭瓦斯通路的压差阀，及一用来调节瓦斯流量的流量阀，该压差阀与电子点火控制器电连接，并具有一与点火控制器电连接的微动开关；当转动流量阀旋钮时，微动开关即被致动，而接通连接至电子点火控制器的电源，使压差阀作动成开阀位，于是瓦斯流通并经由流量阀流向燃烧器，由点火栓放电产生的火花引燃成火焰，并利用验火棒感知火焰是否存在，如火焰存在，则点火控制器即命点火栓停止点火，一旦火焰不存在，则使压差阀复归闭阀位，遮断瓦斯通路，停止供气。

Description

瓦斯器具控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯器具控制装置，尤指一种用于开闭瓦斯通路，并在火焰异常熄灭或过热时，自动遮断瓦斯的装置。

背景技术

市售的瓦斯器具，例如瓦斯炉一般采用压电式点火装置，同时装有防止瓦斯器具使用中万一火焰熄灭而未点燃的瓦斯流出，作为防范瓦斯事故的安全装置。其中：

压电式点火装置的工作原理是，先旋转流量阀旋钮而装在与流量阀同一轴上的突起件即抬起击槌，同时在慢慢开启流量阀动作中瓦斯就从喷嘴流出，再进行旋转旋钮被抬高击槌的突出件即会脱开，击槌则由于弹簧的复原力向封有压电元件的金属外壳作撞击动作。压电元件即产生高电压而经由导电线将此高压电导至放电用电极(即点火栓)使其产生火花(引导至点火栓的电为正电，而母火嘴本体有接地故呈负极，在正负两极之间作空中放电，火花即产生)，此时电极周围已经由火嘴流出的瓦斯充满已达到着火范围的混合气体，如此即点着瓦斯。

至于熄火安全装置的工作原理则如图1所示，利用上述母火加热热电偶61先端即产生热起电力，热电流即流进电磁阀线圈62，使铁心63变成电磁铁而吸住原被推杆64压住的铁片65，藉以打开阀塞66使瓦斯从出口67流出(参阅图2)，供应燃烧需用。

当放开旋钮时，因施加于推杆64的外力消失，于是推杆64随即被压力弹簧68的复原力推回原位，此时因阀塞66已被吸住，不会随推杆64复归原位，故推杆64前端与阀塞66会保持一预定距离，从而在关掉炉火，或炉火异常熄灭(例如被风吹熄等)时，由于热电偶61对热无法检出，故不能产生电流，于是线圈62消磁而失去吸引阀塞66的磁力，阀塞66随即被弹簧68的复原力推回闭阀位，将瓦斯出口67封闭(参阅图1)，防止瓦斯外泄，避免瓦斯灾害发生。

所以，点火时要等热电偶能产生充分热起电力需要数秒钟时间，而必须将流量阀旋钮继续压在点火位置，由于等待时间稍长，不符一般使用习惯，以致使用者经常因按压旋钮时间不够长，而未能令热电偶产生足够热起电力，也就未能使线圈产生电磁力打开阀塞，造成点火失败。

其次，每一炉头须配置一组热电偶，而热电偶则因对材料及精密度要求较严格，制造成本相对较高，使得瓦斯炉的生产成本无法有效地降低。尤其热电偶随著使用时间增长，其因火焰加热所产生的热电流会相对降低，而使阀塞开闭动作的准确性受到影响。

此外，传统压电式点火装置必须人为转动流量阀旋钮才能关开炉火，无法定时熄灭炉火，或在过热或是空烧时自动熄灭炉火，使炉具在使用上有所不便及安全顾虑。

发明内容

本实用新型的目的即在解决上述问题与缺点，而提供一种瓦斯器具控制装置，该控制装置使用可以连续产生火花的电子点火控制器，只要电源开关为ON操作就能发生多次火花，使点火动作更简单又确实。

本实用新型的次一目的在于提供一种瓦斯器具控制装置，该控制装置使用对微小电流就能立刻回应的压差阀开闭瓦斯通路。

本实用新型的另一目的在于提供一种瓦斯器具控制装置，该控制装置使用验火棒感知火焰，利用火焰的导电性感知火焰是否存在，如火焰存在则停止点火，火焰不存在则自动遮断瓦斯流通路。

本实用新型的进一目的在于提供一种瓦斯器具控制装置，该控制装置具有温度开关，当过热或空烧致有异常温度上升时，即自动遮断瓦斯，熄灭炉火。

本实用新型的又一目的在于提供一种瓦斯器具控制装置，该控制装置具有定时器，当设定时间到时即自动遮断瓦斯，熄灭炉火。

本实用新型的再一目的在于提供一种瓦斯器具控制装置，该控制装置具有蜂鸣器，当瓦斯流通路自动遮断时，即发出声音警示信号，提醒使用者关闭电源开关。

本实用新型的瓦斯器具控制装置的设计原理：包含一用来开闭瓦斯通路的压差阀，及一用来调节瓦斯流量的流量阀，该压差阀与电子点控制器电连接，并具有一与点火控制器电连接的微动开关；当转动流量阀旋钮时，微动开关即被致动，而接通连接至电子点火控制器的电源，使压差阀作动成开阀位，于是瓦斯流通并经由流量阀流向燃烧器，由点火栓放电产生的火花引燃成火焰，并利用验火棒感知火焰是否存在，如火焰存在，点火控制器即命点火栓停止点火，一旦火焰不存在时，则使压差阀复归闭阀位，遮断瓦斯通路，停止供气。

本实用新型的技术方案如下：一种瓦斯器具控制装置，其特征在于，包含：一阀座，具有一连接瓦斯源的流入口，及一装配口，该流入口及装配口由一流通路沟通；及一压差阀，装于阀座装配口，而与电子点火控制器电连接，该压差阀的通道流入端由一常闭阀塞控制开闭，流出端至少与一燃烧器连通。

本实用新型包含有对应每一燃烧器的流量阀，该流量阀连接于压差阀通道的流出端与燃烧器之间，以调节瓦斯流量。

进一步包含一直结于流量阀杆轴的转盘，并具有一支于该转盘一侧的微动开关，该微动开关与电子点火控制器电连接，其致动杆末端并有一滚轮，当滚轮与转盘的凹部契合时，该微动开关为OFF状态。

所述阀座具有二个或二个以上的装配口，每一装配口安装一压差阀。

所述压差阀可置换成一利用压力差原理操作，以开闭瓦斯通路的压差开关。

在电子点火控制器连接至压差阀的线路上串联一温度开关。

在电子点火控制器连接至压差开关的线路上串联一温度开关。

进一步包含一定时器，该定时器可与电子点火控制器电连接，或与电源正极或负极串联。

进一步包含一蜂鸣器，该蜂鸣器与电子点火控制器电连接。

进一步包含一指示灯，该指示灯与电子点火控制器电连接。

本实用新型的优点与积极效果是：

一、由于本实用新型使用可以连续产生火花的电子点火控制器，只要电源开关为ON操作就能发生多次火花，使点火动作更简单又确实。

二、本实用新型使用对微小电流就能立刻回应的压差阀开闭瓦斯通路，其灵敏度及安全性更高。

三、本实用新型使用验火棒感知火焰，利用火焰的导电性感知火焰是否存在，如火焰存在则停止点火，火焰不存在则自动遮断瓦斯流通路，既确保安全又方便操作。

四、本实用新型具有温度开关，当过热或空烧致有异常温度上升时，即自动遮断瓦斯，熄灭炉火。

综上所述，本实用新型确是一种利用压差阀开闭瓦斯通路，并在火焰异常熄灭或过热时，能自动遮断瓦斯使用的可靠控制装置。

附图说明

图1习用瓦斯炉熄火安全装置不作用时剖面图。

图2习用瓦斯炉熄火安全装置动作时的剖面图。

图3依据本实用新型一较佳实施例而成的瓦斯器具控制装置应用于双口瓦斯炉的平面图。

图4与图3近似的平面图，显示瓦斯炉使用时情形。

图5流量阀与微动开关的连系关系平面图，显示微动开关为OFF操作情形。

图6与图5近似的平面图，显示微动开关被转盘致动而为ON操作情形。

图7依据本实用新型另一实施例而成的瓦斯器具控制装置应用于双口瓦斯炉的平面图。

图8图7的压差开关及相邻部分放大剖面图。

图9图8的压差开关动作时剖面图，显示副阀塞作动成开阀位情形。

图10与图9近似的剖面图，显示主阀塞及副阀塞均作动成开阀位情形。

图11与图8近似的压差开关剖面图，显示压差开关不作用时情形。图号说明：

11    流通路                12    阀座

13    流入口                14    装配口

15    压差阀                16    阀塞

17    电子点火控制器        18    通道

19    管路                  20    流量阀

21    流入孔                22    装配孔

23    本体                  24    旋塞

25    通道                  26    第一流出孔

27    第二流出孔            28    第一孔道

29    第二孔道              30    燃烧器

31    杆轴                  32    转盘

33    旋钮                  34    微动开关

35    致动杆                36    滚轮

37    凹部                  38    点火栓

39    验火棒                40    温度开关

41    电源                  42    定时器

43    蜂鸣器                44    指示灯

50    压差开关              51    常开阀塞

52    常闭阀塞              53    流入孔

54    第一腔室              55    第一孔道

56    第二腔室              57    第二孔道

58    橡皮                  59    导杆

60    副阀门                61    副阀门座

62    阀套                  63    流入孔

64    流通孔                65    主阀门

66    主阀门座              67    第一弹簧

68    第二弹簧              70    压差开关

71    主阀门                72    阀套

73    导杆                  74    压力弹簧

具体实施方式

参见图3，具体实现本实用新型的瓦斯器具控制装置包含一阀座12，该阀座12具有一流入口13用来连接瓦斯源，以及一装配口14用来安装一常闭型压差阀15，流入口13及装配口14则由一流通路11沟通。所述的压差阀15与一电子点火控制器17电连接，其中包含一瓦斯通道18，该通道18流入端随着阀塞16的阀位(即开阀位或闭阀位)而开闭，流出端利用一管路19连接一流量阀(cock)20，该流量阀20包含一具有瓦斯流入孔21及装配孔22的本体23，其中流入孔21连接管路19，装配孔22允许一旋塞24转动自如地装入，该旋塞24包含一轴向通道25，及二径向孔通道28和29，该二孔道28和29与通道25沟通，并分别对应一本体23的流出孔26和27，该二流出孔则与燃烧器30连通。流量阀20进一步包含一与旋塞24直结的杆轴31，该杆轴31另一头则安装一转盘32及旋钮33，该转盘32随同杆轴31转动，以控制一微动开关34，使其为ON或OFF操作的旋钮33供人为操作转动，以通过杆轴31带动旋塞24旋转，使其第一孔道28面对本体23的流入孔21或与流入孔21错开，藉此开闭瓦斯流入旋塞24的通路，其细节留待后述。

所述的微动开关34为瓦斯器具控制装置的电源开关，而支持于转盘32一侧，并使用a接点，即共通端子接地，常开端子与点火控制器17连接，其致动杆35末端并有一滚轮36，当滚轮36落入转盘32的凹部37时(图5)，致动杆35复归原位，a接点打开，微动开关34为OFF状态；当转盘32被转动致其凹部37离开滚轮36时，致动杆35即被压下(图6)于是a接点闭合，微动开关34为ON操作。

依此装置，如图4所示，当转动流量阀旋钮33时，微动开关34的致动杆35被转盘32压下(图6)，因而接通电源41与点火控制器17，使与点火控制器17电连接的压差阀15作动成开阀位(即阀塞16打开)，同时旋塞24亦被转动而使第一孔道28与本体23的流入孔21连通，使从压差阀通道18的流出孔释出的瓦斯能循着管路19流入本体23的流入孔21，再从与第一孔道28连通的第一流出孔26，及与第二孔道29沟通的第二流出孔27流入燃烧器30，由点火栓38放电产生的火花引燃成火焰。至于火焰大小则由转动旋塞24调节瓦斯流出量来控制，其调整方式与传统瓦斯器具一样。

当验火棒39感知火焰存在后，由于火焰具有导电性于是点火控制器17乃使点火栓38停止放电产生火花，停止点火动作。

反之，在点火控制器17设定的安全时间内，若点火失败，则点火控制器17将命点火栓38停止点火，并使压差阀15复归闭阀位，遮断瓦斯流通路，停止供气。

当炉火异常熄灭，例如被风吹熄或其他原因等，由于验火棒39感知火焰不存在，此时点火控制器17将令点火栓38强制点火，若在安全时间内仍点不著，即切断压差阀15的电源，使开塞16封闭流通路11，遮断瓦斯，熄灭炉火。

再者，本实用新型不受上述实施例限制，举例而言，可如图3所示，在点火控制器17连接电源41负极(或正极)的线路上串联一温度开关40，该温度开关40安装在瓦斯器具的适当位置，当使用瓦斯器具时，因过热或空烧致温度待测位置有异常温度上升时，温度开关40即动作，切断供应整个瓦斯器具工作所需的电源，停止供气。当然，所述的温度开关40亦可串联在点火控制器17连接至压差阀15的线路上；据此，一旦温度开关40动作时，即切断压差阀15的电源，使阀塞16复归闭阀位，自动遮断瓦斯，熄灭炉火，避免瓦斯灾害发生。

此外，本实用新型进一步可与定时器42合作，该定时器42支持于炉具的操作面板，并使用b接点与点火控制器17连接，当电压切断时，b接点闭合而为导通状态，加上电压后经过一段时间—设定后时间，接点打开，因而切断连接至压差阀15的电源，使其阀塞16复归闭阀位，自动遮断瓦斯，熄灭炉火。同样的，所述的定时器42亦可直接与电源41的正极或负极串联；据此，一旦定时器421设定的时间到时，供应整个瓦斯器具工作所需的电源就会被切断，而停止供气。

再如图3所示，在较佳的实施例中，本实用新型进一步包含一蜂呜器43，该蜂呜器43与点火控制器17电连接，当瓦斯如上所述地因点火失败、炉火异常熄灭、过热或使用定时器42等情形而自动遮断时，点火控制器17就会驱动蜂鸣器43发出声音警示信号提醒使用者，直到使用者转动旋钮33使微动开关34复归OFF状态，关闭瓦斯炉电源时，蜂呜器43方才静止。

由于本实用新型的电源17为干电池，为了在电力不足时提醒使用者更换电池，本实用新型进一步包含一指示灯。如图3所示，该指示灯44与点火控制器17电连接，当电池电压减弱至一定程度以下时，点火控制器17就会点亮指示灯44，提醒使用者适时更换电池，确保瓦斯炉能正常操作。

需知，一个压差阀15作动成开闭位时所释出的瓦斯量足够供应一般瓦斯器具使用，而对于大型或商业用瓦斯器具而言，可将二个以上的压差阀15并联使用，以释出足量的瓦斯供应燃烧需求。或者如图7所示，将压差阀15置换成利用压力差原理操作，以开闭瓦斯通路的压差开关50，该压差开关50的技术内容可以参照本设计人申请的实用新型专利申请号02241499.1《热水器瓦斯控制装置》，不再赘述，在此仅说明其操作原理如下：

如图8所示，当微动开关34为OFF状态时，压差开关50因无电流流过，故其常开阀塞51保持开阀位，与常开阀塞51支持于同一杠杆二端，并为相反阀位的常闭阀塞52则保持闭阀位，因而允许瓦斯从流通路11的流入口13经由压差开关50的流入孔53流入第一腔室54，再循著第一孔道55流入第二腔室56，使二腔室54和56保持压力平衡。

如图9所示，当微动开关34为ON操作时，常开阀塞51因通电激磁而作动成闭阀位(即第一孔道55的流出口被封闭)，常闭阀塞52则作动成开阀位(即第二孔道57的流入口打开)，藉此一方面阻止瓦斯流入第二腔室56，一方面允许第二腔室56内的瓦斯经由第二孔道57流入管路19；同时第二腔室56因只许瓦斯流出不许流入，导致其压力小于第一腔室54的瓦斯压力，因而促成橡皮58变位，使结合于橡皮58的导杆59产生同方向的直线运动，同时带动副阀门60离开副阀门座61(即副阀门60作动成开阀位)，使少量瓦斯从阀套62的流入口63流入流通孔64，再经由流通路11流入管路19，并与上述第二腔室56释出的瓦斯一同依上述实施例的路径流入燃烧器30，由点火栓38放电产生的火花引燃成炉火，供应煮食需用。

而随着二腔室54和56的压力差增大时，橡皮580变位幅度相对愈大，即导杆59运动距离愈长，于是流入口63开启幅度愈大，从流通孔64流入流通路11的瓦斯愈多，自动对管路19中的瓦斯流量进行调节。

如图10所示，当导杆59运动至极限时，导杆59就会一并带动阀套62运动，使装套于阀套62而用以开闭流通路11的主阀门65作动成开阀位(即主阀门65离开主阀门座66)，允许大量瓦斯通过装配口14流入燃烧器30，供应燃烧需用。

至于压差开关50所以能够无段自动调整瓦斯流量，尚需有温度检出器(如热敏电阻)及电子点火控制器17内部电路的配合，使副阀门60可根据目的环境的温度变化自动调整开其启幅度或使主阀门65一并打开，以释出对应的瓦斯量，即目的温度低于设定温度时，增加供气量，目的温度超过设定温度时，减少供气量，使温度保持于恒温状态，此设计对于油炸食物或温度最好保持于恒温的烹调作业，极有助益。另外，为使压差开关50在自动调整瓦斯流量时具有意义，上述流量阀20最好调整至最大瓦斯流量的位置。

当关闭瓦斯器具，即微动开关34复归OFF状态时，主阀门65及副阀门60乃分别藉由第一弹簧67和第二弹簧168的弹性回复力复归闭阀位，即主阀门65封闭装配口114，副阀门60封闭流通孔64，停止供气，其情况如图8所示。

图11揭示另一种适合装于本实用新型的压差开关70，该压差开关70只有一主阀门71，而无上述压差阀50的副阀门60，除此而外，二压差开关50和70大致相同。因为没有副阀门，故支持主阀门71的阀套72乃灵活连接于导杆73，并具有一压力弹簧74圈套于导杆73外部，用以籍其复原力将主阀门71保持经常与主阀门座66紧密契合的位置，以封闭装配口14；据此，一旦常开阀塞51作动成闭阀位，常闭阀塞52作动成开阀位，造成第二腔室56压力小于第一腔室54压力时，主阀门71即作动成开阀位，使瓦斯通过装配口14大量释出，供应燃烧需用，而无法如上述压差开关50一样，可以自动调整瓦斯流量。由于利用压力差原理操作，以开闭瓦斯流通路的压差开关70普遍装用于瓦斯热水器，故进一步说明其构造实无必要。

需知，在附图的实施例中，本实用新型的装置对象虽是以瓦斯炉为例，但应知这样的例子旨在例示与说明，并非意谓该控制装置只能装用于瓦斯炉，事实上，也适合实施于其他瓦斯器具，例如瓦斯烤肉炉、瓦斯烤箱、瓦斯暖炉及瓦斯供暖系统等。因此，上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的全部事项应视为例示性而非限制性。

Claims (10)

1.一种瓦斯器具控制装置，其特征在于，包含：

一阀座，具有一连接瓦斯源的流入口及一装配口，该流入口及装配口由一流通路沟通；及

一压差阀，装于阀座装配口，而与电子点火控制器电连接，该压差阀的通道流入端由一常闭阀塞控制开闭，流出端至少与一燃烧器连通。

2.根据权利要求1所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，包含有对应每一燃烧器的流量阀，该流量阀连接于压差阀通道的流出端与燃烧器之间。

3.根据权利要求2所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，进一步包含一直结于流量阀杆轴的转盘，并具有一支于该转盘一侧的微动开关，该微动开关与电子点火控制器电连接，其致动杆末端并有一滚轮。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，所述阀座具有二个或二个以上的装配口，每一装配口安装一压差阀。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，压差阀可置换成一利用压力差原理操作、以开闭瓦斯通路的压差开关。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，在电子点火控制器连接至压差阀的线路上串联一温度开关。

7.根据权利要求5所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，在电子点火控制器连接至压差开关的线路上串联一温度开关。

8.根据权利要求6所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，进一步包含一定时器，该定时器可与电子点火控制器电连接，或与电源正极或负极串联。

9.根据权利要求8所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，进一步包含一蜂鸣器，该蜂鸣器与电子点火控制器电连接。

10.根据权利要求9所述的瓦斯器具控制装置，其特征在于，进一步包含一指示灯，该指示灯与电子点火控制器电连接。

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