JPH01182868A - 静電印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は複写モード及び印刷モードを有する静電印刷
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来電子写真方式を採用した静電複写機に印刷機能を持
たせた静電印刷装置は例えば特開昭５７−４１８５５号
公報などで公知である。上記印刷装置では電子写真方式
により光導電板上にトナー像を固着してマスクを形成し
、このマスクを用いて静電印刷を行うようにしたもので
ある。

しかし上記従来の静電印刷装置では、印刷モード時での
マスクの作成や印刷工程が複雑なことから、印刷速度が
余り上げられず、作業の能率がよくないなどの不具合が
あった。

上記不具合を改善するものとして、複写モード及び印刷
モードを選択する手段と、複写すべき原稿からの反射光
を感光体へ導く光学系と、ロール状に捲回された上記感
光体を内部に収容し、必要に応じてこの感光体を外周面
に沿って繰出すスクロールドラムと、該スクロールドラ
ムの周辺に位置し、印刷モード時感光体上に形成された
トナー像をフラッシュ露光することにより印刷マスクを
作成するためのフラッシュ露光手段と、感光体に形成さ
れた静電潜像を現像すると共に、感光体に付着された未
転写トナーをクリーニングする現像装置と給紙された用
紙に感光体上のトナー像を転写する転写手段と、用紙上
に転写されたトナー像を定着する定着装置とを具備し、
原稿の複写と、印刷がモードの選択により簡単に行なえ
るようにした静電印刷装置が特願昭６０−２７８８４１
号などですでに出願されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし上記出願の静電印刷装置では、マスク作成工程と
印刷工程で２回の現像工程が繰り返されるため、通常の
電子写真方式を採用した複写機に比べて印刷画質が劣化
しやすいなどの不具合があった。

特にベタ黒部分を再現する場合、電子写真方式の性質で
ある感光体の回転方向に対して現像方向が同じ場合にベ
タ黒の後端に、現像方向が逆の場合にベタ黒前端に発生
する自抜は現像が顕著となり、画質を劣化させる原因と
なっていた。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕この発明は上
記不具合を改善する目的でなされたもので、複写モード
と印刷モードを有する静電印刷装置において、製版工程
で使用する現像装置に設けられた現像ロールと、印刷工
程で使用する現像装置に設けられた現像ロールの回転方
向を逆にすることにより、ベタ黒端部に発生する自抜け
が製版工程と印刷工程で重なることなく前端と後端に均
一に振分けられるようにして、均一なベタ黒画像が再現
できるようにした静電印刷装置を提供しようとするもの
である。

〔実　施　例〕

この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。

図において１は静電印刷装置の本体で、上部に複写また
は印刷すべき原稿２を載置するプラテンガラス３が設け
られている。

上記プラテンガラス３の下側には、プラテンガラス３上
に載置された原稿２を露光走査する光源４及び原稿２か
らの反射光を感光体５上へ導く走査光学系６が設けられ
ている。

上記走査光学系６は原稿２からの反射光を感光体５側へ
導く複数のミラー６ａと、反射光を感光体５上に結像す
るレンズ６ｂなどより構成されていて、原稿複写時及び
原稿２より印刷用のマスクを作成する際に原稿２を露光
走査するようになっている。

また上記感光体５は、本体１内に出入れ自在に収容され
た感光体ユニット８に設けられたスクロールドラム９の
周囲に繰出し自在に捲装されていて、紙などのシート状
物の表面に酸化亜鉛層を形成したものなどにより構成さ
れている。

そしてスクロールドラム９内に収容された繰出し軸９ａ
にセットされて、スクロールドラム９の周面部に形成さ
れたスリット９ｂよりスクロールドラム９の外周面に沿
って繰出されるようになっていると共に、繰出し端側は
スクロールドラム９の外周をほぼ一周した後上記スリッ
ト９ｂよりスクロールドラム９内へ引込まれ、巻取り軸
９Ｃに巻取られるようになっている。

一方上記スクロールドラム９の周辺部には感光体５の全
面を一様に帯電する帯電器７と、露光動作により感光体
５の表面に形成された静電潜像の不用部分を消去する画
像領域調整ランプ１０、−様露光兼除電うンブ１１、印
刷モード時感光体５の回転に同期しながら点滅して、感
光体５上に形成されたトナー像を一定幅ずつ定着して、
感光体５上に印刷用のマスクを作成するフラッシュ定着
装置１２、マスク作成時と印刷工程時に現像ロール１３
ａ、１３ｂの回転方向が異なる複数基の第１、第２現像
装置１３１゜１３２と、現像装置１３１，１３２により
現像されたトナー像を用紙１４へ転写すべく給紙装置１
′７より給紙された用紙１４を転写器１６へ搬送する用
紙搬送装置１５と、トナー像の転写された用紙１４を感
光体５より剥離して定着装置２０へと搬送する真空吸着
搬送手段１８が感光体５の回転方向に沿って上記順序で
配置されている。

一方上記第１、第２現像装置１３１．１３２のうち第１
現像器１３１はマスク作成時に使用されるもので、感光
体５側が開口するハウジング１３ｃの開口部に感光体５
と近接するよう現像ロール１３ａが設けられている。

この現像ロール１３ａはマスタ作成時感光体５と逆方向
へ回転して、撹拌ロール１３ｄ及び、搬送ロール１３ｅ
を介して供給される現像剤により感光体５表面に形成さ
れた静電潜像を現像するようになっている。

また第２現像装置１３２は複写工程時及び印刷工程時に
現像を行うもので、ハウジング１３ｆの開口部に、感光
体５と同方向、すなわち上記第１現像装置１３１の現像
ロール１３ａと逆方向に回転する２本の現像ロール１３
ｂを有していて、撹拌ロール１３ｄを介して供給される
現像剤により感光体５表面の静電潜像（複写工程時）や
マスク像（印刷工程時）を現像するようになっている。

なお、図中１３ｇは各現像装置１３．．１３２へ現像剤
を搬送するオーガ、１３ｈは磁気ブラシの穂立ちを規制
する穂立ち規制板を示す。

一方複写工程時及び印刷工程時第１現像装置１３１の現
像ロール１３ａに形成された磁気ブラシが感光体５へ接
していたり、マスク作成時第２現像装置１３２の現像ロ
ール１３ｂに形成された磁気ブラシが感光体５に接して
いると、感光体５表面に形成されたトナー像が乱されて
複写や印刷、マスク作成ができなくなる。

そこで複写及び印刷工程時には第１現像装置１３１を、
またマスク作成時には第２現像装置１３２を休止させる
必要がある。

休止させる方法としては、現像ロール１３ａ。

１３ｂへ供給される現像剤の流れを断って現像ロール１
３ａ、１３ｂに磁気ブラシが形成されないようにする方
法や、第１、第２現像装置１３１．１３２の現像ロール
１３ａ、１３ｂをハウジング１３ｃ、１３ｆごと感光体
５より離間する方向へ退避させる方法（第２図ハ参照）
がある。

また現像剤の流れを断つ方法としては、第２図（イ）に
示すように撹拌ロール１３ｄを停止させる方法や、第２
図（ロ）に示すように撹拌ロール１３ｄを停止させた上
現像ロール１３ｂ１搬送ロール１３ｅを逆転させる方法
などが有効な手段である。

次に上記構成させた静電印刷装置の作用を説明すると、
原稿２の複写に当っては複写モートを選択して、複写す
べき原稿２をプラテンガラス３上へ載置し、複写開始釦
を押せばよく、スクロールドラム９に巻付けられた感光
体５の表面に露光走査により静電潜像が形成される。

このときマスク作成用の第１現像装置１３゜は休止状態
にあるため、感光体５に形成された静電潜像は第２現像
装置１３２によりトナー像に現像された後転写器１６に
より用紙搬送装置１５で送られてきた用紙１４にトナー
像が転写される。

その後用紙１４が感光体５より剥離されて真空吸着搬送
手段１８により定着装置２０へと搬送され、定着装置２
０により定着された後排紙トレイ２１へ排出される。

また転写後感光体５表面に残留する未転写トナーは再び
第２現像装置１３２へ達した際現像ロール１３ｂにより
除去されると共に、第２現像装置１３２によりクリーニ
ングされた感光体５は巻上げられずに再利用される。

一方印刷モードを選択するＡ、マスクを作成する製版工
程と印刷工程があり、まず製版工程により印刷用のマス
クを作成する。

マスク作成に当って印刷すべき原稿２をプラテンガラス
３上に載置して開始釦を押すと、原稿２の露光走査によ
り感光体５上に静電潜像が形成され、この静電潜像は第
１現像装置１３１によりトナー像に現像される。

このとき第２現像装置１３２は休止している。

第１現像装置１３．は感光体５と逆の方向へ回転する現
像ロール１３ａにより静電潜像を現像すると共に、現像
されたトナー像は転写器１６で用紙１４に転写されるこ
となくフラッシュ定着装置１２に達し、感光体７と同期
回転しながら点滅するフラッシュランプ１２ａにより一
定幅ずつフラッシュ定着されて、゛感光体５上に印刷用
のマスクが作成される。

印刷用マスクの作成が完了したら、印刷工程を選択する
と、感光体５の回転速度や給紙速度が複写時や製版時の
速度より早い速度に設定されてマスクによる印刷が開始
される。

印刷動作は上述した複写動作の露光工程を除いた動作と
同じで、帯電器７により帯電されたマスクが第２現像装
置１３２により現像される。

このとき第１現像装置１３１は休止状態にあると共に、
第１現像装置１３１と逆方向に回転する現像ロール１３
ｂによりマスクの現像が行なわれるため、ベタ黒端部に
発生する白抜けが、製版工程と印刷工程で重なることな
く先端と後端に均等に振分けられるため、先端または後
端に白抜けのない均一なベタ黒画像が得られるようにな
る。

また第２現像装置１３２で現像されたトナー像は、転写
器１６で用紙１４に転写された後定着装置２０へと送ら
れて用紙１４に定着され、排紙トレイ２１へ排出される
と共に、上記動作を高速で繰返すことにより多数枚の印
刷を行うものである。

なお上記実施例では、複写及び印刷用の第２現像装置１
３２と別に、マスク作成用の第１現像装置１３１を設け
たが、第３図に示す現像装置１３を用いれば１基の現像
装置１３でこれらを兼用することが可能である。

すなわち現像ロール１３ａ及び撹拌ロール１３ｄが正逆
回転自在となっていて、現像ロール１３ａの周囲には、
現像ロール１３ａの周面に形成される磁気ブラシの穂立
を一定にする一対の穂立規制板１３ｈと、先端部が現像
ロール１３ａ側進退自在な一対のスクレーパ１３ｉがそ
れぞれ設置されている。

上記現像装置１３で複写像を現像する場合は、現像ロー
ル１３ａ及び撹拌ロール１３ｄが時計まわり方向へ回転
されて現像ロール１３ａの周面に形成された一定高さの
磁気ブラシで、感光体５表面に形成された静電潜像が現
像され、このとき右側に位置するスクレーバ１３Ｌの先
端が現像ロール１３ａに接して、現像の完了した磁気ブ
ラシをハウジング１３ｃ内へ掻き落すようになっている
。

またマスク作成時には現像ロール１３ａ及び撹拌ロール
１３ｄが反時計まわり方向へ回転して、現像ロール１３
ｇの周面に形成された磁気ブラシにより感光体５表面の
静電潜像がトナー像に現像されると共に、このとき左側
のスクレーパ１３ｉ先端が現像ロール１３ａに接してい
て、現像の完了したトナーをハウジング１３ｃ内へ掻き
落すようになっている。

以上のように現像ロール１３ａ及び撹拌ロール１３ｄを
正逆回転制御することにより１基の現像装置１３で複写
及び印刷とマスクの作成を行うことができるようになる
。

以上は単色の現像剤を用いて複写及び印刷を行う場合の
実施例であるが、第４図に示すように例えば３基の第１
、第２、第３現像装置１３１゜１３２　、　１３３を用
いるとこによりフラットカラーの複写及び印刷も可能で
ある。

次にその実施例を説明すると、第１ないし第３現像装置
１３１，１３２．１３３はそれぞれハウジング１３ｃの
開口部に現像ロール１３ａを有する構造で、ハウジング
１３ａ内には撹拌ロール１３ｄと搬送ロール１３ｅ１穂
立ち規制板１３ｈ及びトナー供給オーガ１３ｇが設けら
れている。

そして第１現像装置１３１のハウジング１３ｃ内には黒
色の現像剤がまた第２、第３現像装置１３２　、　１３
３内にはそれぞれ色の異なるカラー現像剤が収容されて
いると共に、これられ現像装置１３．．１３２．１３．
のうち、黒色現像剤による複写及び印刷時には、第２、
第３現像装置１３２．１３３が、またカラー複写、印刷
時には第１現像装置１３１と、第２、第３現像装置１３
２＊　　１３　ｇの一方が休止される。

なお各現像装置１３１，１３２．１．３３の動作マツプ
を次の表−１に示す。

表−１ （但しＯ磁気ブラシ接触） （−〃　　　非接触） また第１ないし第３現像装置１３４，１３２゜１３３の
休止方法としては前記実施例と同様現像ロール１３ａへ
供給される現像剤の流れを断って現像ロール１３ａに磁
気ブラシが形成されないようにする方法や、第１ないし
第３現像装置１３１，１３２．　１３ｓの現像ロール１
３ａをハウジング１３ｃごと感光体５より離間する方向
へ退避させる方法（第２図ハ参照）がある。

また現像剤の流れを断つ方法としては、第２図（イ）に
示すように撹拌ロール１３ｄを停止させる方法や、第２
図（ロ）に示すように撹拌ロール１３ｄを停止させた主
現像ロール１３ａ１搬送ロール１３ｅを逆転させる方法
などが採用できる。

次に作用を説明すると、複写モードを選択して黒色複写
やカラー複写を行う場合の複写動作は前記実施例の複写
モード時と同様なのでその詳細な説明は省略するが、カ
ラー指定をすると、指定されたカラーの現像装置１３２
，１３３の一方が現像状態に、そして第１現像装置１３
１と、指定されない現像装置１３２．１３３の一方がそ
れぞれ休止状態となる。

また印刷モードを選択すると、まず第１現像装置１３１
により印刷用マスクの作成が行われる。

このとき第１現像装置１３．以外の現像装置１３２．１
３３は休止状態となる。

上記マスク作成工程により印刷用マスクの作成が終了す
ると、次に複写時より早い速度で感光体５や印刷工程に
必要な各部が高速回転され、印刷工程へ移行する。

印刷モードで黒色が指定された場合は第１現像装置１３
．が、またカラーが指定された場合は、指定された色の
現像装置１３２　、　１３３が現像可能状態に、そして
それ以外は休止状態となり、現像状態にある現像装置１
３．ないし１３３によりマスクの現像が行なわれると共
に、マスク上のトナー像は転写器１６において用紙　ｊ
１４上へ転写される。

トナー像の転写された用紙１４は感光体５より剥離され
た後真空吸着搬送手段１８により定着装置２０へと搬送
され、定着装置２０により定着された後排紙トレイ２１
へ排゛出される。

以下上記動作を繰返すことにより、フラットカラーによ
る印刷を行うものである。

〔発明の効果〕

この発明は以上詳述したように、複数の現像装置を備え
、かつ製版工程で使用される現像装置の現像ロールの回
転方向と、印刷モード時使用されれる現像装置の現像ロ
ールの回転方向が逆となるようにしたことから、ベタ黒
端部に発生する白抜けが、製版工程と印刷工程で重なる
ことな（前端と後端に均一に振分けられるため、均一な
ベタ黒が再現できるようになる。

また複数の現像装置の少なくとも１つにカラー現像剤を
収容しておけば、均一なカラーベタを有するカラー印刷
も可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全体的な断
面図、第２図（イ）、（ロ）、（ハ）は現像装置の休止
方法を示す説明図、第３図は現像装置の他の実施例を示
す説明図、第４図はカラー複写、印刷に適用した実施例
を示す説明図である。 ５は感光体、１３ａ、１３ｂは現像ロール。 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複写モードと印刷モードを有する静電印刷装置において
   、製版工程で使用する現像装置に設けられた現像ロール
   １３ａと、印刷工程で使用する現像装置に設けられた現
   像ロール１３ｂの回転方向を逆にしたことを特徴とする
   静電印刷装置。