JPH01182063A - サーマルヘッドの製造装置 - Google Patents
サーマルヘッドの製造装置Info
- Publication number
- JPH01182063A JPH01182063A JP576688A JP576688A JPH01182063A JP H01182063 A JPH01182063 A JP H01182063A JP 576688 A JP576688 A JP 576688A JP 576688 A JP576688 A JP 576688A JP H01182063 A JPH01182063 A JP H01182063A
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- JP
- Japan
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- thermal
- heat sink
- thermal substrate
- plate
- heat releasing
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルヘッドの製造装置に関する。
サーマルヘッドを搭載した熱転字または感熱記録装置の
普及に伴い、それに使用されるサーマルヘッドの製造品
質向上と組立工程の低減が要望されてきた。
普及に伴い、それに使用されるサーマルヘッドの製造品
質向上と組立工程の低減が要望されてきた。
第３図は従来のサーマルヘッドの製造装置の一例の斜視
図である。
図である。
サーマルヘッドの製造装置は、ます、放熱板固定台４ｅ
の基準体に対応する放熱板１の基準体により所定の位置
決め固定を行う。
の基準体に対応する放熱板１の基準体により所定の位置
決め固定を行う。
次に、サーマル基板５の表面の抵抗体列５ａを放熱板固
定台４ｅのｄ Ｃｎｌ上面に設けた透明板４ｆ上の目合
せライン１０に視線１１で目合せしながら、サーマル基
板５を放熱板１の所定位置に接着していた。
定台４ｅのｄ Ｃｎｌ上面に設けた透明板４ｆ上の目合
せライン１０に視線１１で目合せしながら、サーマル基
板５を放熱板１の所定位置に接着していた。
例えば点Ｐと点Ｑが重なり、位置の誤差規格の±２００
μｍ以内となるように手動で調整していた。
μｍ以内となるように手動で調整していた。
上述した従来のサーマルベツドの製造装置は、サーマル
基板を放熱板に接着する際に、視線の角度の垂直からの
誤差により、組立位置の精度が悪く、かつ時間がかかる
という問題があった。
基板を放熱板に接着する際に、視線の角度の垂直からの
誤差により、組立位置の精度が悪く、かつ時間がかかる
という問題があった。
本発明の目的は、サーマル基板を放熱板に組立る際に位
置精度がよくかつ工数の少ないサーマルヘッド製造装置
を提供することにある。
置精度がよくかつ工数の少ないサーマルヘッド製造装置
を提供することにある。
本発明のサーマルヘッドの製造装置は、放熱板の基準体
に対応する他の基準体を表面に有し少なくとも一方の上
向側板を有する放熱板固定台と、前記放熱板に接着され
るサーマル基板の側面の所定位置を決める複数の基準凸
部を表面に設けて前記サーマル基板を支持しかつ板端か
前記放熱板固定台の前記上方側板と可動的に組合された
サーマル基板固定板を有して構成されている。
に対応する他の基準体を表面に有し少なくとも一方の上
向側板を有する放熱板固定台と、前記放熱板に接着され
るサーマル基板の側面の所定位置を決める複数の基準凸
部を表面に設けて前記サーマル基板を支持しかつ板端か
前記放熱板固定台の前記上方側板と可動的に組合された
サーマル基板固定板を有して構成されている。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図（ａ＞及び（ｂ）は本発明の第１の実施例の側面
図及び斜視図である。
図及び斜視図である。
サーマルヘッドの製造装置は、基準穴３を底板に設けた
放熱板同定台４と、その上向側板４１．に回転軸８を挿
入し放熱板１との対応面にサーマル基板５を支持するサ
ーマル基板固定板６とを有している。
放熱板同定台４と、その上向側板４１．に回転軸８を挿
入し放熱板１との対応面にサーマル基板５を支持するサ
ーマル基板固定板６とを有している。
ます、予め表面に接着剤を塗布した放熱板１の底面の基
準ピン２を放熱板固定台４の基準穴３に差込んて放熱板
固定台４に固定する。
準ピン２を放熱板固定台４の基準穴３に差込んて放熱板
固定台４に固定する。
次に、サーマル基板５の端面をサーマル基板固定板６の
表面の縦及び横に設けた凸状の基準面体７に押し当て位
置決めする。
表面の縦及び横に設けた凸状の基準面体７に押し当て位
置決めする。
次に、サーマル基板５は真空吸着によりサーマル基板固
定板６上に支持される。
定板６上に支持される。
次に、サーマル基板５を固定したサーマル基板固定板６
は、回転軸８のまわりに矢印の方向に回転し、サーマル
基板５を放熱板１上の所定の位置に載置する。
は、回転軸８のまわりに矢印の方向に回転し、サーマル
基板５を放熱板１上の所定の位置に載置する。
次に、サーマル基板固定板６を支持している真空吸着を
切る。
切る。
最後に、サーマル基板固定板６を上から押えつけサーマ
ル基板５を放熱板１に接着し固定させる。
ル基板５を放熱板１に接着し固定させる。
従って、放熱板１に対するサーマル基板５の位置は治具
の寸法設定精度により決り、接着も早くできる。
の寸法設定精度により決り、接着も早くできる。
第１図は本発明の第２の実施例の側面図である。
基準穴３を有する放熱板１ａに放熱板固定箱４ａの基準
ピン２を挿入して固定した放熱体１ａの表面に、サーマ
ル基板固定板６８の裏面に吸着支持したサーマル基板５
を位置精度よく載置する一５＝ ために、サーマル基板固定板６ａの両端の穴部６ｂを放
熱板固定台４ａの両上向側板４゜に設けたカイト軸４．
に挿入し垂直方向りに下降することにより、サーマル基
板５を放熱板の表面に接着する。
ピン２を挿入して固定した放熱体１ａの表面に、サーマ
ル基板固定板６８の裏面に吸着支持したサーマル基板５
を位置精度よく載置する一５＝ ために、サーマル基板固定板６ａの両端の穴部６ｂを放
熱板固定台４ａの両上向側板４゜に設けたカイト軸４．
に挿入し垂直方向りに下降することにより、サーマル基
板５を放熱板の表面に接着する。
上述の第１−及び第２の実施例の製造装置を用いてサー
マルヘッドの組立を行うと、抵抗体列５ａの所定の位置
からの誤差は、抵抗体列５８の全長にわたって±５０μ
ｍ程度となるが、印字の濃度むらの発生を防ぐために設
けられた位置規格限界値±２００μｍは十分満足する。
マルヘッドの組立を行うと、抵抗体列５ａの所定の位置
からの誤差は、抵抗体列５８の全長にわたって±５０μ
ｍ程度となるが、印字の濃度むらの発生を防ぐために設
けられた位置規格限界値±２００μｍは十分満足する。
また、上述の実施例のサーマル基板と共に載置されるプ
リント板も、サーマル基板同様に放熱板に載置すること
も可能である。
リント板も、サーマル基板同様に放熱板に載置すること
も可能である。
以上説明したように本発明は、放熱板の基準体により放
熱板固定台に固定し、サーマル基板を端面によりサーマ
ル基板固定板により支持して、放熱板固定台に対してサ
ーマル基板固定板かカイトにそって移動することにより
、放熱板上に位置精度よく、かつ短時間にサーマル基板
を載置して、印字濃度むらの発生しないサーマルヘッド
の製造装置を得る効果がある。
熱板固定台に固定し、サーマル基板を端面によりサーマ
ル基板固定板により支持して、放熱板固定台に対してサ
ーマル基板固定板かカイトにそって移動することにより
、放熱板上に位置精度よく、かつ短時間にサーマル基板
を載置して、印字濃度むらの発生しないサーマルヘッド
の製造装置を得る効果がある。
第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施例の側面
図及び斜視図、第２図は本発明の第２の実施例の側面図
、第３図は従来のサーマルヘッドの製造装置の一例の斜
視図である。 １・・・放熱板、２・・・基準ピン、３・・・基準穴、
４゜４ａ・・・放熱板固定台、４ｂ・・・上向側板、４
ｏ・・・ガイド軸、５・・・サーマル基板、６・・・サ
ーマル基板固定板、６．・・穴部、７・・・基準面、８
・・・回転軸。
図及び斜視図、第２図は本発明の第２の実施例の側面図
、第３図は従来のサーマルヘッドの製造装置の一例の斜
視図である。 １・・・放熱板、２・・・基準ピン、３・・・基準穴、
４゜４ａ・・・放熱板固定台、４ｂ・・・上向側板、４
ｏ・・・ガイド軸、５・・・サーマル基板、６・・・サ
ーマル基板固定板、６．・・穴部、７・・・基準面、８
・・・回転軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 放熱板の基準体に対応する他の基準体を表面に有し
少なくとも一方の上向側板を有する放熱板固定台と、前
記放熱板に接着されるサーマル基板の側面の所定位置を
決める複数の基準凸部を表面に設けて前記サーマル基板
を支持しかつ板端が前記放熱板固定台の前記上方側板と
可動的に組合されたサーマル基板固定板とを有すること
を特徴とするサーマルヘッドの製造装置。 ２ サーマル基板固定板の一端の回転軸が放熱板固定台
の上方側板の軸穴に取付けられ前記回転軸を中心に前記
サーマル基板固定板が回転して、放熱板の表面にサーマ
ル基板を接着する特許請求の範囲第１項記載のサーマル
ヘッドの製造装置。 ３ サーマル基板固定板の両端が放熱固定台の両上方側
板をガイドとして放熱板に対して垂直方向に移動して、
前記放熱板の表面にサーマル基板を接着する特許請求の
範囲第１項記載のサーマルヘッドの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP576688A JPH01182063A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | サーマルヘッドの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP576688A JPH01182063A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | サーマルヘッドの製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01182063A true JPH01182063A (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=11620246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP576688A Pending JPH01182063A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | サーマルヘッドの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01182063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286063A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Brother Ind Ltd | サーマルヘッドユニットの製造方法、サーマルヘッドユニット、印字装置 |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP576688A patent/JPH01182063A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286063A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Brother Ind Ltd | サーマルヘッドユニットの製造方法、サーマルヘッドユニット、印字装置 |
| JP4656187B2 (ja) * | 2008-05-30 | 2011-03-23 | ブラザー工業株式会社 | サーマルヘッドユニットの製造方法、サーマルヘッドユニット、印字装置 |
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