JPH01180936A - 複写機感光体基体用アルミニウム合金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複写機の感光体ドラム等の感光体基体用アルミ
ニウム合金に関し、更に詳述すれば、有機化合物の塗布
性が優れ、有機半導体を感光層とする感光体の基体用材
料として好適のアルミニウム合金に関する。

［従来の技術］ 一般に、有機半導体を感光層とする感光体く以下、ＯＰ
Ｃともいう）の基盤ドラムには、ＪＩＳ３００３又はＪ
　Ｉ　Ｓ　６０６３　Ａ　、Ｑ合金が使用されている。

特に、ＪＩＳ３００３Ａρ合金はアモルファスＳｅを感
光層とする感光体ドラムにおいて実績かあるため、有機
半導体型感光体ドラム用Ａρ合金として多用されている
。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、ＯＰＣは、アモルファスＳｅ型感光体の
ように感光層を蒸着により被着するドラムと異なり、有
機化合物の液体を塗布する工程を有する。この塗布工程
における有機半導体膜の塗布膜厚のバラツキ等か、画像
欠陥の原因となり、製品歩留りを低下させる要因となっ
ている。

つまり、一般のＪＩＳＡρ合金においては、有機化合物
の塗布工程に起因する成膜欠陥か発生し、製品歩留りを
低下させる要因となっている。

また、感光体の支持体は高度の寸法精度を必要とするた
め、Ａｌ合金素管は有機化合物の塗布前に精密切削加工
する。従って、ＡＪ７合金はこの切削加工において十分
な寸法精度（真円度）を得ることかてきるものであるこ
とが必要である。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
アルミニウム合金の表面性状を改善することにより、有
機半導体膜の塗布成膜欠陥を防止し、優れた画像を得る
ことができる複写機感光体基体用アルミニウム合金を提
供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る複写機感光体基体用アルミニウム合金は、
Ｍｇ；０．１乃至０．７重量％及びＳｉ。

０．１乃至０６重量％を含有し、必要に応して、Ｚｒ　
；　０．０５乃至０２重量％、Ｔｉ；０．０５乃至０．
２重量％及びＣｒ　；　０．０５乃至０２重量％から選
択された１種又は２種以上の成分を含有し、且つ、不純
物成分を、Ｆｅ；０．３重量％以下、Ｃｕ；０．１重量
％以下及びＭｎ；０．１重量％以下に規制したことを特
徴とする。

以下、本発明に係る複写機感光体ドラム用アルミニウム
合金について、具体的に説明する。

本願発明者等は、アルミニウム合金の切削面について研
究した結果、塗膜厚さのバラツキはアルミニウム合金表
面の濡れ性に依存することを見い出した。この濡れ性に
影響を及はす要因としては、極表面層の汚れが考えられ
る。また、アルミニウム合金素材の表面に晶出物及び析
出物等か多いと、汚れかとれにくいという知見も得られ
た。更に、晶出物、析出物又は介在物が多いと、表面の
無定形アルミナ層の結晶化が起き、局所的な絶縁破壊が
発生する虞れかある。

従って、有機半導体感光層が被着される感光体基体（感
光体ドラム）用のＡβ合金は晶出物か小さいと共に量か
少なく、また析出物も微細で且つ量か少ない方か好まし
い。このような晶出物及び析出物の好ましい性状を考慮
すると、前記感光体基体用材料として純アルミニウムか
適しているが、純アルミニウムは強度が低いため、薄肉
パイプ状の感光体ドラムとして、その加工時に真円度を
出すこと等か困難である。このように、感光体基体とし
てはある程度の強度か必要であるのて、純アルミニウム
は有機半導体型感光体基体としては好ましくない。

本願発明者等はこのような知見に基いて、有機半導体感
光層か被着される感光体用の基体として最適の材料を開
発すへく種々実験研究した結果、Ａρ−Ｍｇ−Ｓｉ系合
金が最適であることか判明した。本願発明はこのような
観点に立ってなされたものである。

次に、本願発明のＡｌ合金における各成分の添加理由及
び組成限定理由について説明する。

Ｍｇ、５１ Ｍｇ及びＳｌはいずれもＡρ合金中に固溶し、又はＡρ
合金中に微細析出することにより、その強度を向上させ
る成分である。Ｍｇ及びＳｉは夫々０．１重量％未満の
場合には、強度向上効果かない。一方、Ｍｇ及びＳｉか
夫々０５重量％を超える場合には析出物か大きく且つ多
量になるため、好ましくない。従って、Ｍｇ及びＳｉの
含有量は夫々０．１乃至０．５重量％とする。また、硬
いＳｉ又はＦｅＳｉの晶出物の生成を防止するために、
（Ｍｇ／Ｓｉ）＜１の組成比になるようにＭｇ及びＳｌ
の含有量を設定することか望ましい。

また、必要に応して、結晶粒微細化のために、Ｚｒ、Ｔ
ｉ又はＣｒを添加することがてきる。これらのＺｒ、Ｔ
ｉ又はＣｒは、その含有量か夫々０．０５重量％未満の
場合には、結晶粒の微細化効果が少ない。一方、この含
有量か夫々０２重量％を超えると、巨大化合物か晶出す
る。このため、Ｚｒ、Ｔｉ又はＣｒの含有量は、夫々帆
０５乃至０２重量％にする。Ｚｒ、Ｔｉ又はＣｒはいず
れも実質的に同一の作用効果を有するので、これらの成
分から１種又は２種以上を適宜選択して添加すれはよい
。

６一 不純物成分としては、Ｆｅ−Ｃｕ又はＭｎ等かあるか、
このうちＦｅは０，３重量％を超えると、鏡面切削時に
切屑か分断されずきてこの切屑か切削仕上は面を傷つけ
、塗布性を阻害する。従って、Ｆｅの含有量は０．３重
量％以下に規制する。また、Ｃｕは０１重量％を超える
と、Ａρ金合金耐食性を阻害するため、Ｃｕは０．１重
量％以下に規制する。また、Ｍｎ含有量が０，１重量％
を超えると巨大化合物か生成するため、Ｍｎは０１重量
％以下に規制する。

［実施例］ 次に本発明に係る複写機感光体基体用アルミニウム合金
の実施例について、その比較例と共に説明する。

下記第１表は実施例１乃至３及び比較例１乃至４の各合
金の組成を示す。

＝７− この第１表に示す組成の各アルミニウム合金を常法に従
って溶解し、直径か１００　ｍｍのヒレットを作成した
。次いて、このヒレットを直接押出法により、外径か６
０ｍｍ、内径が５７ｍｍ、長さか２５０　ｍｎ＋のパイ
プに加工した。このパイプを２ＯＲダイヤターン切込み
１５０μｍの切削条件により、最大Ｒか０．１の鏡面切
削を行い、フロン蒸気により洗浄しな。次いて、温水に
よりシェツト洗浄した後乾燥させた。

このようにして、製造された感光体基体用Ａｌ金合金対
して、表面濡れ性のバラツキを評価しな。

つまり、上記パイプをマイナス１０°Ｃの冷凍庫に装入
して冷凍さぜな後、大気中に出して結露させ、結露の様
子が違う班点数を計数した。この班点数を２０本のパイ
プについての平均値として前記第１表に併せて示す。

また、切削性の評価として、切削面への切屑の当たり傷
の評価結果及び切削後の真円度も第１表に併せて示す。

この第１表から明らかなように、実施例１乃至３は切屑
の当たり傷かなく、真円度も優れており、また濡れ性も
良好である。これに対し、比較例１乃至４は真円度又は
濡れ性の少なくとも一方か極めて悪い。

［発明の効果］ 本発明によれは、表面濡れ性が優れたＡｌ金合金得るこ
とがてきるので、有機化合物の成膜欠陥が防止されて製
品歩留りが向上し、更に、切削後の切屑当たり傷かない
と共に真円度も優れた感光体基体を得ることかできる。

このため、本発明に係るアルミニウム合金は、有機半導
体感光層用の感光体基体として好適であり、極めて有益
である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｍｇ；０．１乃至０．６重量％及びＳｉ；０．１
   乃至０．６重量％を含有し、残部がＡｌ及び不可避的不
   純物であり、前記不純物を、Ｆｅ；０．３重量％以下、
   Ｃｕ；０．１重量％以下及びＭｎ；０．１重量％以下に
   規制したことを特徴とする複写機感光体基体用アルミニ
   ウム合金。
2. （２）Ｍｇ：０．１乃至０．６重量％及びＳｉ；０．１
   乃至０．６重量％と、Ｚｒ；０．０５乃至０．２重量％
   、Ｔｉ；０．０５乃至０．２重量％、及びＣｒ；０．０
   ５乃至０．２重量％から選択された少なくとも１種の元
   素とを含有し、残部がＡｌ及び不可避的不純物であり、
   前記不純物を、Ｆｅ；０．３重量％以下、Ｃｕ；０．１
   重量％以下及びＭｎ；０．１重量％以下に規制したこと
   を特徴とする複写機感光体基体用アルミニウム合金。